防火堤综合项目施工专项方案

⑶.防火堤采取两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗洁净⑷.防火堤墙身几何尺寸要符合设计要求⑸.防火堤钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求⑹.防火堤墙顶标高要满足设计要求⑺.混凝土灌注完成后，应按相关要求进行养护⑻.防火堤混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求⑼.防火堤模板加固采取拉筋联合钢管扣件双重确保方法，确保混凝土在浇注过程中不发生跑模施工方法

2.⑴.由项目部测量人员放线，确定挡土墙正确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度依据基础宽度根据11放坡确定并由项目部组织人员进行现场收方⑵.基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确定位置、标高无误并经监理确定后，方可进行随时垫层施工⑶.测量放线确定基础尺寸后，进行钢筋绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋防火堤基础施工按跳槽施工，多个作业面可同时施工，为防火堤墙身施工提供较多作业面基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层扎实，并在表面预留向外斜坡,预3%防积水渗透基底基础钢筋绑扎要注意钢筋保护层厚度，垫块采取和基础同强度碎垫块，以确保碎质量⑷.浇筑基础碎，在基础碎施工完成后立即对墙身处碎凿毛，确保浇筑防火堤墙身时新浇碎和已浇碎连接以后绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋安装完成经监理检验合格后，开始关模，并进行沉降缝、接缝及防水处理施工中尤其注意模板垂直度、平整度及稳定性⑸.施工防火堤墙身时其支架要一同搭建，而墙身斜支撑不得和支架进行连接，避免在施工中因支架移动引发模板不稳定⑹•碎浇筑关键采取泵车进行输送，碎搅拌运输车运输在浇筑中采取插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振⑺•碎养护关键是确保税表面湿润，预防碎水化反应多种影响定时测定碎内部温度、环境温度,控制碎内外温差，预防税表面产生裂缝⑻•税强度达成以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆

2.5MPa模时不要损坏性，正面模板关键采取整体移动，在移动过程中注意模板稳定性、安全性，确保施工安全钢筋加工

3.⑴.钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净⑵.钢筋应平直、无局部弯折、成盘钢筋和弯曲钢筋均应调直⑶.钢筋弯制和末端弯钩应符合规范和设计要求用级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩，弯钩弯曲直径应大于主筋直径、且大于箍筋直I径倍，弯钩平直部分不宜小于箍筋直径倍

2.55钢筋焊接采取单面电弧焊，单面电弧焊焊缝长度大于倍钢筋直径受力钢筋焊接应10设在内力较小处，并错开部署焊接接头在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头配置在接头长度区段内受力钢筋其接头截面积应小于总截面积倍（受拉区），受压区不

0.5限制电焊接头到钢筋弯曲处距离大于倍钢筋直径钢筋绑扎时钢筋交叉点应用扎丝绑10扎坚固，亦可用点焊焊牢绑扎采取满绑在钢筋混凝土和模板间设置垫块，垫块和钢筋扎紧，垫块应采取细石混凝土制作，确保垫块强度和硅结构强度相同垫块安装应该确保钢筋保护层厚度符合设计要求，同时要确保个在碎施工过程中要不时检验垫块位置是否正确4/m2钢筋绑扎过程中有高空作业要采取对应方法，高空作业人员要系安全绳模板加工

4.⑴.模板安装应和钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋再立模板，模板安装不得影响钢筋检验,检验合格后才能够继续安装模板，模板不应和脚手架相联，避免引发模板变形和浇注过程中模板不稳定⑵.安装侧模时应预防移位和凸出，基础侧模可在模板外设置支撑固定，墙身侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线替换拉杆⑶模板安装完成后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检验其许可偏差必需符合规范要求（许可偏差以下表）在施工过程中发觉模板有移位和变形应立即纠正⑷.模板在安装过程中必需设置防倾覆设施支架搭设

5.⑴.支架宜采取标准化、系列化、通用化构件拼装，支架接头尽可能降低，相邻立柱应尽可能设在不一样水平面上⑵模板支架拆除应遵照先支后拆、后支先拆标准严禁抛扔・⑶模板支架拆除后，应维修整理、分类存放・混凝土浇筑

6.⑴.混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检验并作好统计⑵.混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超出米，以不发生离析为准2⑶.当倾落高度超出米时时，应经过串筒或溜槽等设施下落，当倾落高度超出米时,应210设减速装置⑷.串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超出米1⑸.混凝土按一定厚度、次序、方向分层（）浇筑50cm⑹.混凝土捣固使用插入式振动器时，移动间距不应超出振动器作用半径倍，和侧模保持

1.550〜100mm距离，插入下层混凝每一处振动完成后，应边振动边渐渐提出，对每一振动±50〜100mm部分必需振动到该部分混凝土密实为止，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面展现平坦、泛浆应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分H）（）mm为宜⑺.碎浇筑过程中不得随意向碎运输车中加水，来调整碎坍落度及流动性施工中应注意在施工过程要认真如实填写施工原始统计及检验证变形缝施工

7.变形缝按设计要求施工，本标段间变形缝按墙长每分段预留，缝宽内嵌30m3-5cm沥青麻丝后堤外侧用聚氨酯密封膏嵌缝堤内侧用防火泥填塞密实防火涂料关键施工方案及方法

8.依据优异合理、高效、经济、有保障标准，同时考虑本工程工期紧、质量标准高、设施功效较为优异等特点，制订以下关键施工技术方案＞技术条件:1施工工艺喷涂1耐火极限要求及喷涂厚度:2部位名称使用材料耐火极限涂层厚度喷涂遍数防火堤厚型3h23mm达成厚度为止防火堤耐火时间小时

32.5使用材料厚型钢结构防火涂料

3.1施工工艺喷涂，涂层总厚度为喷涂遍数以达成厚度为止第一遍喷涂要

3.2223mll1,求厚度约为待干燥后，约小时再喷涂第二遍，涂层厚度为

1.5mm—

2.5mm,4—6直至达成涂层要求厚度

1.5—

2.5mm,检测外观要均匀，无漏涂、空鼓、起皮、龟裂等现象；

3.3A.用钢结构专业测试仪进行涂层厚度检测，平均厚度为即为合格B.

6.5mm修补对检测发觉问题地方进行修补

3.4设备空气压缩机台；

3.

510.4—

0.6Mpa2喷枪只；263—6mm4—6搅拌器一台3施工次序清理基材清理基材分批次喷涂检测一＞修

3.6无油•污、灰尘＞喷四遍＞布-----＞成品保护一＞消防验收、工程施工内容2工程钢结构防火涂料供货，运输运至施工现场及现场涂装施工防火涂料施工环境1施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在相对湿度不宜大于空气5-38℃,85%,应流通环境温度低于时不宜施工当风速大于米/秒或有级以上穿堂风不宜作0℃54业雨天或构件表面结露时不宜进行露天施工现场成品保护2依据现场实际情况，在同甲方总包相关人员确定需要保护项目后，由施工队长、现场技术负责及安全主管共同确定保护方案及方法并报经项目经理同意后，方可进行施工对现场成品用彩条布裹包法进行保护，对施工现场交叉作业施工其它工种，采取用彩条布将正在进行防火喷涂施工区域同外界隔离以避免对其它工种施工作业影响防火涂料施工成品保护3因施工工期担心，按甲方要求，要采取交叉施工作业故要尤其注意，涂料施工成品涂层表面防水保护问题雨季施工要配置足够防雨材料，并立即和结构施工单位沟通,防火涂料完成区域立即报验、立即封闭钢构件表面清理4用钢丝刷、棉丝和电动手砂轮，对钢构件表面进行了清污处理清除其表面浮锈、尘土、油污、钢渣和焊瘤对在钢构件表面清理过程中，破坏了防锈层，应立即修补之清理表面工作完成后，应首先由施工队长和相关检验人员检验合格以后报工地监理进行表面验收确定合格后，方可进行防火涂料施工防火涂料施工5薄型钢结构防火涂料由单一组分组成，在施工前搅拌均匀，采取涂料喷枪进行喷

5.1涂施工防火涂料涂层厚度直接影响到被保护构件耐火时间，所以，应根据设计要求和对应规范来决定涂层厚度，以确保耐火极限要求施工前准备

5.2

①对已喷涂好防锈漆钢结构应清除其表面油污和灰尘，方可开始防火涂料喷涂施工不然会因防火涂料附着力降低，而使钢结构防火性能降低

②参与防火涂料喷涂施工人员，全部必需经过严格培训，方可上岗薄型钢结构防火涂料施工工艺

5.31防火涂料喷涂前应进行充足搅拌，达成适宜喷涂稠度后即可喷涂，其稠度以喷涂时不往下坠为宜防火涂料喷涂时涂料喷枪宜垂直于被施工钢件表面，喷嘴口径离构件以26mm20〜为宜，喷涂时将气泵压力调至30cm

0.4〜

0.6Mpa施工厚度第一遍喷涂厚度为以后每层厚度以为宜，直抵达成所需

30.5mm,

1.5mm厚度为止待底层涂料表干后方可进行下一层施工

④喷涂时，要保持各部位均匀一致，不得漏涂或厚薄不均注意事项

5.4

①施工温度宜在相对湿度＜0℃--35C,90%

②水性涂料不能和油性涂料在湿态下混用

③刚刚喷涂防火涂料小时内应预防雨淋、机械撞击，发觉脱落应待涂层干燥后在修4补防火涂层修补6由施工人员对局部未完成、破损、和经检验涂层厚度未达成防火要求防火涂层进行修补，使之真正达成防火规范及标准要求防火涂料施工质量验收7首先，由施工队及相关检验员按企业企业施工标准进行自检合格后，报请甲方、总包、监理等，由以上各方相关人员组成检验组对防火涂料施工质量进行全方面检验，并签署相关文件对防火涂料涂层有问题地方，进行修补直至达成防火规范及标准要求为止现场清理8防火涂料涂装工作完成后，应清理施工现场所留杂物、垃圾，并将其运至指定地点,保持施工现场清洁

三、施工质量控制施工测量

1.施工前，作好现场测量放样工作，依据设计图纸用大地测绘仪和水准仪测放出挡RTK土墙正确位置及高程并立即和现场领工员及作业队责任人进行测量技术交底做到每个工序施工完成后进行一次控制测量施工工艺方法控制

2.每个工序施工前由现场领工员进行自检后报请质检工程师及监理到现场进行检验，合格后进行下一步施工严格按制订工程质量标准和操作工艺组织施工关键是控制防火堤碎质量、观感质量，施工中对碎振捣要严加控制，确保税质量施工质量现场监控

3.对防火堤钢筋关键是严格检验钢筋类型、数量及间距，关键几何尺寸、保护层厚度;模板关键是在施工中控制模板表面平整度、垂直度，模板稳定性；碎现场控制关键是碎浇筑中振捣，确保税密实，对有质量问题混凝土给果断退回，不能用于现场施工；深基坑开挖过程中依据设计及施工规范要求采取放坡等方法；泄水管安装位置严格施工过程监控，配置专门领工员现场跟踪监控施工质量，现场领工员必需严格按要求认真作好施工统计，并填写好施工日志施工质量检测

4.防火堤碎试件达成养护龄期后，碎强度关键采取试验室抗压强度进行检测；用肉眼观察碎结构表面，以检验表面是否存在非应力裂缝；采取钢筋保护层厚度检测仪测定现场碎保护层实际厚度，要求钢筋保护层厚度不低于设计值；耐久性检测经过测定役电通量

四、安全确保方法施工现场部署复合防火、防爆、防洪、防雷电等安全要求要求

1.现场道路平整、坚实、保持通畅，危险地点悬挂根据《安全色》和《安全标志》要求标

2.牌，夜间行人经过坑设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣传口号施工现场临时用电符合安全要求配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，

3.专员管理检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有些人操作，严禁合闸”警示牌或设专员看管，带电作业时经相关部门同意施工前，了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内电力、电信通讯、给排水、

4.煤气管埋设深度和架空高压电线走向及其架设高度，并采取防火方法，做到不明情况、不盲目施工以免造成重大事故多种机械操作人员和车辆驾驶员，必需取得操作合格证，不准操作和证不相符机械，不

5.准将机械设备交给无本机操作证人员操作，对机械操作人员建立档案，专员管理驾驶室或操作室保持整齐，严禁存放易燃、易爆物品严禁酒后操作机械，严禁机械带

6.病运转或超负荷运转机械设备在施工现场停放时，选择安全停放地点，夜间有专员看管

7.用手柄起动机械注意手柄倒转伤人

8.严禁对运转中机械设备进行维修、保养、调整等作业

9..机械设备停放时放置在安全地段

1.行车危险地段，设置警告牌和车挡11挖运设备刹车制动部分灵活可靠，灯光、信号及灭火器配置齐全

12.大风及大雨后，立即对脚手架进行认真检验，若发觉有立杆沉陷、悬空、接头松动、架

13.子歪斜等，立即采取加固、补救或其它处理方法进行施工现场，人人戴安全帽，严禁重合施工

14.

五、环境保护方法施工现场划分责任区，派专员负责，明确责任区管理责任

1.现场设置临时卫生设施，做好现场卫生管理工作，生活垃圾要堆放在制订地点，按要求

2.立即清理合理部署施工场地

3.选择低噪音设备，并尽可能降低夜间噪音，严谨机械车辆鸣笛，控制噪声污染

4.施工区域运输道路天天应派专员打扫，洒水，预防车辆行驶时扬尘

5.在道路交叉口设置宣传标牌，标明工程概况、责任单位及责任人，做到“五牌二图”,接

6.收社会监督对全员职员进行文明施工关键教育，提升文明施工意识

7.。