防火封堵管理详细规定

同煤大唐塔山发电有限责任企业电缆防火封堵管理要求

1.总则

1.1为确保同煤大唐塔山发电有限责任企业系统生产场所和设施安全，落实“预防为主，防消结合”消防工作方针，预防火灾事故发生,保障人身和财产安全，制订本管理要求

1.2本管理要求适适用于企业范围内全部场所和设施所使用电力电缆和控制电缆防火封堵设计、施工和验收

1.3本要求所指电缆防火封堵指封、堵、隔、涂、包

1.4本要求参考《电力设计经典消防规程》、《火力发电厂于变电所设计防火规范》、《电力工程电缆设计规范》、《电缆防火方法设计和施工验收标准》等要求制订

1.5相关电缆防火施工图册电缆防火总说明F418S-D1361电缆防火总部分F418S-D1361主厂房及集控楼电缆防火F418S-D1362炉后及除尘器电缆防火阻燃施工图F418S-D1365500KV配电装置及网络控制室电缆防火阻燃施工图F418S-D1366开启锅炉房电缆防火阻燃施工图F418S-D1367输煤部分电缆防火阻燃施工图F418S-D1368化学车间电缆防火阻燃施工图F418S-D1369循环水车间电缆防火阻燃施工图F418S-D1370除灰车间电缆防火阻燃施工图F418S-D1371厂区电缆防火阻燃施工图F418S-D

13722.通常要求

2.1从事电缆防火封堵设计、施工单位、必需含有对应设计、施工资质

2.2现场施工必需符合电力系统安全、文明施工要求

3.电缆封堵部位

3.1凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、开关室、电容器室、消弧线（接地变）室所用变室，保护室、电缆夹层、电气柜（盘）、交直流柜（盘）控制屏及仪表盘、保护盘等处电缆孔、洞

3.2竖井和进入油区电缆入口处

3.3室外端子箱、电源箱、控制箱等电缆穿入处

3.4室内电缆沟电缆穿至开关柜入口处其它需要封堵部位

4.材料选择

4.1封堵材料包含有机封堵料、无机封堵料、耐火隔板、防火涂料、阻火石专、防火包

4.2电缆防火封堵材料，必需经过国家防火建筑材料质量监督检验测试中心检测，并提供检测合格文件，材料质量符合质保书要求

4.3封堵材料必需经过省一级消防主管部门判定，并取得消防产品登记立案证书

4.4外省市产品，必需提供山西省消防局颁发登记立案证书

4.5材料质量、外观必需符合下列要求

4.

5.1有机堵料不氧化、不冒油、软硬适度

4.

5.2无机堵料不结块、无杂质

4.

5.3防火隔板平整光洁、厚薄均匀

5.电缆防火封堵总标准

5.1在主厂房及各个辅助建筑物通向外部入口处，和长距离每隔100m处设置防火隔墙，隔墙两侧电缆各涂

1.5m长防火涂料

6.2全部贯穿电缆多种孔洞（如穿墙、穿楼板、盘柜孔洞、竖井）均需封堵，并对封堵处两侧电缆各涂

1.5m长防火涂料当竖井长度大于7m时，每隔7m设置防火分隔

7.3厂区电缆沟或架空电缆桥架直线段小于100m为一个防火分隔点，防火分隔采取桥架底部和顶部设置防火隔板（垂直桥架安装）、两侧大于

1.5m电缆刷防火涂料方法，隔板之间距离大于240mm

8.3在主通道分支处、电缆中间接头及其相邻电缆处，各层电缆均涂3nl长防火涂料，以预防火焰蔓延

9.4电缆沟进入建筑物接口处和电缆沟内防火分隔采取阻火墙，厚度大于150mm,并应预防火焰窜越，阻火墙两侧电缆涂防火涂料105电缆竖井防火分隔采取耐火隔板、有机和无机防火堵料封堵，厚度大于150mm,电缆两侧涂防火涂料116电缆进入柜、屏、台、箱等孔洞采取有机和无机防火堵料封堵，厚度大于150mm,有机堵料在电缆周围充填并合适预留，洞口两侧非耐火或难燃型电缆涂防火涂料127凡穿越楼板电缆孔、洞应采取有机和无机防火堵料封堵，封堵厚度大于100mm,且和楼板厚度齐平138不一样机组之间、同一机组双套辅机之间、工作和备用电源之间动力和控制电缆应分道敷设当只能敷设于同一缆道时，则应分别部署于有耐火分隔不一样托架上149在高温场所，若电缆和高温管道、设备垂直交叉净空距离小于

0.5m,平行距离小于1m时，应加防辐射热屏蔽板，靠近易燃系统时（如制粉系统、汽机机头、输煤系统、油系统等周围）电缆托架应加盖板或采取防辐射热隔板，应加保护罩，并在两端合适位置各涂1m长防火涂料

5.10在耐火隔板和无机堵料封堵孔洞时，需依据孔洞实际尺寸及电缆桥架层次，将板材切割成若干缺口形状，在洞口处用膨胀螺栓将其固定在周围墙上或楼板上，耐火隔板开口不得过大

5.11在中间缝隙处，需用有机堵料处理，封堵层两侧电缆各涂1m长防火涂料，涂料层干燥后厚度约为1mm左右

5.12局部穿少许电缆小孔洞，直接用有机堵料封堵

5.13为便于工程增加电缆，较大空洞封堵预留电缆孔，并用有机防火堵料封堵

5.14油泵房、油处理室、油库区、危险品仓库等易燃、易爆区域电缆埋管管管口采取有机防火堵料封堵，堵料嵌入管□深度大于50mmo

5.16阻火墙设电缆预留孔，且底部设排水口

5.17采取阻火砖和无机防火堵料时，假如净空尺寸大于

0.2疔，应采取加强筋固定，加强筋可用圆钢、槽钢、角钢等

6.施工要求

6.1防火隔板施工，应符合下列要求

6.

1.1安装前检验隔板外观质量情况，检验产品合格证书

6.

1.2防火隔板安装必需牢靠可靠、保持平整，缝隙处必需用有机堵料封堵严密

6.

1.3固定防火隔板附件需达对应耐火等级要求

6.2有机防火堵料施工，应符合下列要求

6.

2.1施工时将有机防火堵料密实嵌于需封堵孔隙中

6.

2.2全部穿层周围必需包裹一层有机堵料，（不得小于20nlm）并均匀密实

6.

2.3有机防火堵料和其它防火材料配合封堵时，有机防火堵料应高于隔板20mm,呈几何形状

6.

2.4电缆预留孔和电缆保护管两端口应用有机防火堵料封堵严密堵料嵌入管□深度大于50mm

6.3无机防火堵料施工，应符合下列要求

6.

3.1施工前整理电缆，依据需封堵孔洞大小，严格按产品说明要求进行施工当孔洞面积大于

0.2平方米，且可能行人地方应采取加固方法

6.

3.2构筑阻火墙时，阻火墙厚度大于150mm

6.

3.3阻火墙设置在电缆支（托）架处，构筑牢靠；室外电缆沟阻火墙如设电缆预留孔时，应用有机堵料封堵严密，底部设排水孔洞

6.4阻火包施工，应符合下列要求

6.

4.1施工前，将电缆作必需整理，检验阻火包有没有破损，不得使用破损阻火包

6.

4.2在电缆周围宜裹一层有机防火堵料，将阻火包平服地嵌入电缆空隙中，阻火包应交叉堆砌

6.

4.3当用阻火包构筑阻火墙时，阻火墙底部用砖砌筑支墩；并留排水孔，应采取固定方法以预防阻火墙坍塌

6.5防火涂料施工，应符合下列要求

6.

5.1施工前清除电缆表面灰尘、油污涂刷前，将涂料搅拌均匀，若涂料太稠时应依据涂料产品加对应稀释剂稀释

6.

5.2水平敷设电缆，宜沿着电缆走向均匀涂刷，垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷，涂刷次数及厚度应符合产品要求，每次涂刷间隔时间不得少于要求时间

7.

5.3遇电缆密集或束敷设时，应逐根涂刷，不得漏涂

8.

5.4电缆穿越墙、洞、楼板两端涂刷涂料，涂料得长度距建筑距离不得小于

1.5m,涂刷要整齐

7.验收要求

7.1电缆防火工程施工验收时，施工单位应提交下列资料

7.

1.1设计施工图纸，产品说明书，产品合格证

7.

1.2工程预（决）算书

7.

1.3施工验收完成应提供完工图

7.2防火隔板安装牢靠，无缺口、缝隙，外观平整美观

7.3有机防火堵料封堵应牢靠严实，无漏光、漏风、龟裂，无脱落现象，表面应平整光洁

7.4无机防火堵料封堵，表面应平整光洁，不得有粉末、硬化、开裂等缺点

9.5阻火包堆砌应密实牢靠，对侧以不透光为合格，外观要整齐

7.7防火涂料涂刷表面应光洁干燥，无显著厚薄不均匀不应有漏涂现象涂覆厚度应达成时间要求

7.8对不符合标准工程、部位进行返工处理后，应组织复验直至合格

8.日常管理要求

8.1国安企业应建立防火封堵台账，结合机组大小修对防火封堵部位进行检验，并填写统计表

8.2主设备运行维护单位在日常工作中有责任检验电缆防火封堵完好情况，如发觉防火封堵坍塌、掉落、缺失等情况，应立即书面通知设备工程部安排国安企业进行修补

8.3机组大小修和临修敷设电缆需要移动、破坏、恢复防火封堵，按谁施工谁负责标准进行；施工单位必需做好统计，防火封堵恢复后由设备工程部、国安企业和主设备维护单位共同验收

8.4国安企业接到通知后两个工作日内必需完成封堵工作，遇有特殊情况必需立即安排封堵工作

9.5国安企业完成防火封堵工作后，需通知设备工程部和主设备运行维护单位进行检验验收，验收合格后方可签字确定工程量附表1防火封堵检验统计（通用表）工程名称#########工程维护单位检验部位序号检验项目设计或规范要求检验情况1防火封堵材料种类防火泥符合要求2防火封堵材料耐火极限不燃材料符合要求安装时将防火泥填塞于楼板和防火封堵组件力学稳定性或支3桥架或竖井墙体之间，填塞严符合要求撑情况密，无空隙附图及说明:电气竖井示意图以下:技术责任人代表:维护设备工程统计人单位部年月日。