防静电水磨石施工方案

防静电水磨石施工方案一，工程概况工程名称中国移动（洛阳）呼叫中心CC-1客服生楼精装C区建设单位康利达装饰股份d建设地点CC-1客服生产楼C标段数据机房，工艺机房，UPS机房客服生产楼首层数据机房，各楼层工艺机房及UPS机房楼地面面层主要为防静电水磨石防静电水磨石以掺导电液或导电纤维的小石子面层为导体和找平层平面接地网相连，接地母线引出至室内土建墙体预留的接地系统其防静电性能高于《电子产品制造和应用系统防静电检测通用规范》SJ/T10694-2006要求,即要求表面电阻

1.0X10,-

1.0X109Q,系统电阻

1.0X101-

1.0X109Q且防静电特性匀称和建筑物同周期，防静电o特性稳定，受空气环境（温度，湿度）影响小室外防静电接地体要求接地电阻小于2欧姆，接地主母线采纳4m2铜线二，施工打算1,技术打算

1.1审查图纸，了解纸中水磨石的具体做法及要求找出施工的重点,难点，对施工中存在的问题应和建设单位，监理单位刚好联系，协商解决并刚好办理变更，洽商记录

1.2编制具体的施工方案，组织技术，平安，质量交底

1.3主要材料刚好汇总统计，编制材料种类，数量，规格及需用日期的支配报表浆皮，基层外露铁件涂绝缘漆

①水泥砂浆的比例L3检查配比

②找平层厚度及标高满意视察并尺量2找平层铺设设计要求敲击地面依据声音推

③无空鼓现象断有无空鼓视察距墙脚线约30cm处埋入找平层尺量中，长度略短于长轴，接地线的上表面的高度低于找平层的上表面5-3接地线的铺设10mm,压在接地线上面的分格铜条应和接地线隔开接地线上表面干净无杂物，泥浆分格条用稠水泥浆粘立固视察定，水泥浆高度比分格条低尺量46mm,铜条和导电扁〜4分格条的镶嵌钢＞5min；为使石子面层拌合料填充饱满，在十字交接处20mm范围内不刷泥浆

①地面石粒浆体积配比为检查配比5面层石子料的铺设水泥石粒二

122.5；石视察〜尺量粒中经防静电剂除理后的导电石粒和一般石粒按比例混合；

②石粒浆从分格条中间向四周摊平，厚度以拍实后高动身格条2mni为宜，

③整平后在石粒过稀处撒上石粒，过密处剔除石粒；检查磨石

①用6070#油石加水打磨，〜视察地面有无砂眼并清扫水泥浊浆；6粗磨

②面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐，浇水养护2—3d检查磨石

①用90120#油石加水打〜视察地面有无砂眼，小磨，清扫水泥浊浆；

②满涂同7细磨色水泥浆，养护空隙23d〜检查磨石用180220#油石加水打磨磨〜视察地面至表面石子显露匀称，无缺石粒8磨光现象，平整，光滑，无孔隙为度磨光不少于三遍视察

①热水溶化草酸（重量比

10.35）,冷却后在擦净后的水磨石面层上用揩布匀称涂抹；9草酸清洗

②每涂一段用280300#油石〜磨出水泥及石子本色，再冲洗干净打蜡匀称不露底，厚薄匀称，视察，针刺法检查打蜡厚10打蜡抛光图案清楚，光滑光明度

3.3质量要求序质量要求检查方法号

①检查材料出厂合格证，检测报告；面层全部材质的品种，强度（协作比）

②对比设计图纸；1及颜色应符合设计要求和施工规范的

③对比水磨石样板规定面层和基层的结合必须坚固，无

①视察；2空鼓缺陷

②敲击地面依据声音推断有无空鼓表面平整，无砂眼和磨纹，石粒

①2nl靠尺检查平整度误差W3mni；密实及显露匀称，相邻颜色不混

②相邻石粒间隙W10mm；3色

③颜色对比水磨石样板

①分格条外显宽度匀称，且为5nm；分格条坚固，顺直，清楚,

②分格条和周边水泥石粒浆平齐，接阴阳角收边方正合处无缝隙，无松动;

③阴阳角方正度误差W2nlin；

①检查一般地板蜡出厂合格证;打蜡匀称不露底，厚薄匀称，图

②视察;案清楚，光滑光明表电阻

1.0X105~

1.0X109Q,《电子产品制造防静电系统测试方

③针刺法检查打蜡厚度接地电阻

1.0X

1041.0X109法》SJ/T10694〜4,应留意质量问题

4.1分格条折断，显露不清楚主要原因是分格条镶嵌不坚固（或未低于面层），液压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实

4.2分格条交接处四角无石粒主要是粘结分格条时，稠水泥浆应粘成30°角，分格条顶距水泥浆46mm,同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到端头，要留有抹拌〜合料的孔隙

4.3水磨石面层有洞眼，孔隙水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆（如彩色磨石面时，应用同颜色颜料加水泥擦抹）将洞眼擦抹密实，待硬化后磨光；一般水磨石面层用“二浆三磨”法，即整个过程磨光三次擦浆二次假如为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等，都易造成面层有小孔洞（另外由于擦浆后未硬化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉）

4.4面层石粒不匀，不显露主要是石子规格不好，石粒未清洗，铺拌合料时用刮尺刮平常将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象

4.5面层空鼓严格处理底层（垫层或基层）:专心清理表面的浮灰，浆膜以及其它污物,并冲洗干净如底层表面过于光滑，则应凿毛；限制基层平整度,用2m直尺检查,其凹凸度不应大于10mm,以保证面层厚度匀称一样,防止厚薄悬殊过大,造成凝聚硬化时收缩不均而产生裂缝，空鼓素水泥浆结合层在调浆后应匀称涂刷，不宜采纳先撒干水泥面后浇水的扫浆方法素水泥浆水灰比以

0.

40.5为宜刷素水泥浆〜应和铺设面层紧密协作，严格做到随刷随铺铺设面层时，假如素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷

4.6冬季施工环境温度不得低于5℃如在负温下施工时，应掺加防冻剂，防冻剂应经检验合格后方准运用，防冻剂掺量应由试验确定找平层,水磨石面层铺装完后，刚好覆盖塑料布保温2,材料打算

2.1水泥白色硅酸盐水泥，标号为

32.5级

2.2石子采纳当地白石子（白云石，矶石或大理石），应干净无杂物，无风化颗粒，其1/3石子大小为6-8mm,2/3石子大小为

2.3玻璃或铜条3mm玻璃或3mm厚水磨石专用T或工型铜材

2.4导电液专用防静电水磨石地面导电液，导电纤维

2.5接地体4n12铜线网状分布

2.6其他草酸，地板蜡3,主要机具机械磨石机，机械打磨机，搅拌机，拉线和靠尺，抹子，毛刷子,手推车，平锹，5mm孔径筛子，油石（规格按粗，中，细），胶皮水管,大小水桶，扫帚，钢丝刷，铁等4,作业条件

4.1施工前应在四周墙壁弹出水准基准水平墨线（一般弹+1000mni线）

4.2门框和楼地面预埋件，水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格

4.3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）

4.4办好作业层的结构隐藏验收手续

4.5作业层的天棚（天花），墙柱抹灰施工完毕

1.6石子粒径及颜色须由业主，监理认定后才进货先做样板块再进行大面施工

4.7水泥砂浆找平层施工完毕，养护23天后施工面层〜

5.8配备的施工人员必须熟识有关平安技术规程和该工种的操作规程三，施工部署1,人员的支配日常施工保证8人力的投入，高峰时投入人力12人2,主要设备的投入水磨机1台，机械打毛机1台，搅拌机1台四，设计方案及施工工艺

（一）防静电接地体设计实施方案1,水平接地线，采纳4m2铜线以网状600*600方格满布，焊接接至土建墙体中预留的接地金属块上.2,对于实施了防静电水磨石的大开间及各小房间均应留出镀锌扁钢接头，以便进行防静电检测及防静电综合布线

（二），防静电水磨石设计实施方案1,防静电水磨石地面设计方案

1.1面层厚度为15mm

1.2分隔条采纳水磨石专用铜条，数据机房分隔尺寸为

1.2X

1.2m工艺机房及UPS机房分隔尺寸为

0.8X

0.8mo

1.3水磨石面层采纳

32.5号白色硅酸盐水泥，石子采纳当地白石子，1/3石子大小为6-8niin,2/3石子大小为10~15mni

1.4面层颜色为白水泥白石子本色

1.5伸缩缝一层地面设置伸缩缝，其余各层不设置

1.6采纳专用导电液或导电纤维进行防静电处理

1.7质量标准防静电性能按高于SJ/T10694-2006要求，即要求表面电阻

1.0X

1041.0X109Q,〜系统电阻I.OXICT

1.0X109且防静电特性匀称和建筑物同周期，防静电特性稳定〜受空气环境（温度，湿度）影响小建筑性能按GB50209-2002对一般水磨石的标准验收，防静电特性不影响地面的建筑性能即不易龟裂且保养维护便利，不需要防静电腊进行维护2,施工工艺工艺流程防静电处理一接地线铺设一基层处理一找平层一养护一镶嵌分格条一清理找平层一涂刷结合层一铺装石粒浆一滚压密实一铺压抹平一粗磨一细磨一磨光一清洗打蜡一检测验收施工工艺序号施工工艺

①建筑结构已封顶完成，各种管线已经埋设完毕，地漏已遮盖；1作业条件

②基层强度达5MPa以上防静电处对部分石子进行防静电处理，处理完后进行测试，只有指标2理合格方可运用接地线铺依据防静电指标要求及各层的建筑结构布局进行设计并铺3设设铜线接地线，将各层接地线和防静电接地点相连接4基层处理现有水泥层地面进行打毛及潮湿处理，外露铁件涂绝缘漆

①依据墙上弹出的水平线，留出面层厚度，抹水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距

1.5m左右）,大小约810cm；〜抹找平层

②灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为100mm左右的纵5砂浆横标筋；

③在基层上洒水潮湿，刷一道水灰比为

0.

410.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹，并用2nl长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平抹好找平层砂浆后养护24h,待抗压强度达到

1.2MPa,方可进行下6养护道工序施工

①弹分格线，依据设计要求的分格尺寸在房间中部弹十字线计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线；

②分格条用稠水泥浆镶嵌分格7粘立固定，水泥浆高度比分格条低46mm,铜条和接地镀锌扁钢距〜条离为使石子面层拌合料填充饱满，在十字交接处20mm范围内不刷水泥浆；

③12h后开始浇水养护，不少于2d

①基层清理干净；8清理基层

②铺石粒浆前Id,潮湿基层但不积水涂刷结合刷一道和面层水泥颜色相同，水灰比为

0.

40.5的水泥浆，接地〜9层扁钢上不刷，并保持清洁

①地面石粒浆体积配比为水泥石粒二L2；石粒中防静电处理后石粒和一般石粒按比例混合；

②石粒浆从分格条中间向四周摊平，厚度以拍实后高出分格铺抹石粒条2mm为宜;10浆

③整平后在石粒过稀处撒上石粒，过密处剔除石粒；

④润湿基层，找好阴阳角，上口规则，涂刷水泥浆，铺抹压实石粒浆；

⑤刷水两遍刷去水泥浆

①用滚筒横竖轮换滚压进行；11滚压密实

②滚压至表面平整，泛浆，石子匀称排列为止

①滚压2h后，用铁抹抹平压实滚纹；12铺压抹平

②24h后开始浇水养护，养护23d20-30℃〜o石粒浆面层强度约23d达1013MPa,检查试磨效果，以〜〜13试磨可磨及石粒不松动为准

①用6070#金刚石加水打磨，并清扫水泥浊浆；〜14粗磨

②稍干后满涂同色水泥浆，补齐脱落石粒后养护23d〜

①用90120#金刚石加水打磨，清扫水泥浊浆；〜15细磨

②满涂同色水泥浆，养护23d〜

①用180220#金刚石加水打磨，清扫水泥浊浆；〜16磨光

②视状况满涂水泥浆后增补240300#油石磨光〜将蜡在面层上薄薄涂一层，待干后运用专用打蜡机进行研磨，直到蜡17清洗打蜡层厚度匀称光滑为止

①建筑性能按GB50209-2002对一般水磨石的标准进行验收；18检测

②防静电性能防静电性能按高于SJ/T10694-2006即要求表面电阻L0X10,

1.0X109，系统电阻

1.0X10,

1.0X109Q o〜〜五，工程质量保证措施1,质量目标本工程质量按《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002,《电子产品制造和应用系统防静电检测通用规范》SJ/T10694—2006标准达到合格标准2,质量管理措施:

2.1从“事后把关”转移到“事先预防”上来，从管结果变为管过程,把不合格品歼灭在未形成过程中

2.2项目部将作业人员分为三个小组，由专人负责质量监督生产系统负责施工打算，合理支配工序，劳动力和设备，组织各专业进行隐藏会签，下任务单，对分部工程验收时要优质优价，不合格的要返工重做，要在结算工作量的任务单上反映出来材料系统要对进场材料严格把关，对进场的材料核对进货和样品是否一样，供应检测报告和产品质量保证书或合格证，坚持做到不合格的材料不得在工程中运用建立材料台账并做好来料检验记录技术系统专心考察现场和学习企业规程，规范，刚好做好分部分项工程的技术交底，刚好检查各工序质量，并做好分部工程的隐检，预检工作建立过程限制检验记及最终验收记录

2.3严格执行“自检，互检，专检”三检制

2.4专心爱护成品一方面，常常进行成品爱护教化，责任到人，不断提高全民意识；另一方面，实行包，盖，护，挡，封等措施对成品进行爱护3,质量标准

3.1材料要求序材料名材料要求检查方法号称

①白色硅酸盐水泥，标号为

32.5

①检查水泥出厂合格

②水磨石面层应用同一厂家型号的水证

②眼观手触检查颜色及1水泥泥有无结块

③复检检测水泥

③同一房间应运用同一批次水泥常规性能

①石料材质为白云石,矶石或大理石

②石料

①尺量石粒粒径运用前应清洗去除杂物

②眼观手触检查石料2石粒

③小石子粒径68mm,大石子粒径10〜〜的干净度15mm玻璃或铜条为31nHi或3X11mm水磨石专

①检查出厂合格证用T或工型铜材铜条，

②尺量3玻璃

②铜条已经调直，每根直线度拉通线

③拉通线测量检查误差小于1mm导电纤4专用防静电水磨石地面导电纤维

①检查出厂合格证维5接地线4m2铜线

①检查出厂合格证6地板蜡一般地板蜡，不需要防静电地板蜡

①检查出厂合格证

3.2过程限制检验序号施工步骤工艺及质量要求检验方法基层不得有杂物，油污，视察1基层处理浮土，及沾在基层上的水泥。