风机拆除专项方案

施工前准备工作和条件工具准备名称规格数量名称规格数量活动搬手6“812“15”把各1铁皮剪子把1梅花搬手12件套2布剪子把2手锤1P2P把告1桂刀6“8”半园把各1大锤8P把2钢卷尺

3.5米把4螺丝刀把各2钢板尺150把2风机拆装关键作业指导步骤以下:施工准备一运输通道计划一电气拆除f风管拆除f风机箱拆除一电机拆除一角钢基础拆除一运输至负一层F栋车库指定地点

1.工具配置-

2.专业劳务班组施工人员6人施工准备施工准备

3.现场管理人员3人

14.厂家技术人员2人

5.材料配置L十八层屋面一十七层S1电梯一负一层F栋车库通道规则

6.十六层设备层一十六层S1电梯一负一层F栋车库

7.三层机房一三层S1电梯一负一层F栋车库电气拆除.线管拆除电气拆除—

2.电缆拆除J-

3.变频器拆除-

1.风管铁皮拆除-

2.法兰链接拆除风管拆除风管拆除

3.进出风口拆除4进气箱拆除

1.法兰及软连接拆除风机箱拆除风箱机拆除］

2.电机拆除

3.箱壳拆除

1.皮带拆除电机拆除

2.电机拆除

3.风机轴承及基座拆除工人搬运及S1电梯运输至F栋车库到场新风机拆卸安装作业关键步骤

1.数量及设备名牌型号检验-

2.随机技术资料检验风机及电气设备验收检验风机及电气设备验收

3.随机技术图纸和安装使用说露f

4.装箱清单

1.风机运输致负一层车库通道计划通道规则

2.拆卸后经S1电梯运输致三层、十六层、屋面

1.风机箱拆卸风机拆卸风机拆卸

2.风机拆卸

3.皮带及叶轮拆卸

1.风机角钢基础制作风机基础安装风机基础安装

2.风机角钢基础安装

1.风机壳运输风机配件及电器设备运输一

2.电机运输风机配件及电气设备运输

3.各零配件运输4变频器运输

1.风机底座安装组装

1.风机底座安装组装组装

2.风机机箱组装

3.叶轮、皮带、电机组装

1.风管链接风管链接

12.法兰链接风管链接

3.软连接和风机进出口链接工.线管敷设电气链接电气链接

12.电缆敷设

3.电缆接驳

1.单机试运转风机运行及调试

2.风平衡调试风机运行及调试

3.甲方监理单位确定

1、技术准备到场后风机安装前应含有下列技术资料:设备出厂合格证随机技术图纸和安装使用说明书机器装箱清单2）设备开箱检验41设备开箱检验应在下列人员共同监督下进行制造厂代表，物资供给部门，甲方代表施工单位物资供给部门，技术人员，作业组2根据装箱清单查对设备名称、型号、规格、箱号并检验包装箱情况3对设备、另部件外观质量进行检验，并查对数量4提交签字齐全设备开箱检验统计5开箱后另部件要妥善保管暂不安装设备应恢复包装

2、安装现场应含有条件1旧风机拆除已基础结束，设备基础含有安装条件，基础周围场地平整2施工用水、电、气已备齐3施工用运输和消防道路通畅4安装用起重设备含有使用条件

3.项目进度安排在适合最新风机基础尺寸浇灌结束后，经过检验验收合格,可进行风机安装

4.作业准备工作及条件

4.2如夜间施工应有足够照明

4.3施工道路应该保持通畅

4.4施工现场，电源应有显著标志，并应有防触电方法

5.作业程序及方法

5.2设备到货清点、检验、并做好统计

5.3风机在安装前应认真查对铭牌、型号、传动方法和回转方向，均应符合设计要求

5.3风机尺寸复核

5.4厂家不许可解体检验和检修设备、应由厂家提供对应确保文件，没有厂家确保文件设备，现场应解体检验或检修，按装配标识组装，要注意防潮、防冻、防腐蚀做好检修统计

5.5轴承检验轴承型号应符合设计要求，外观应无裂纹、重皮和锈蚀等缺点，轴承总游动间隙应符合设备技术文件要求，轴承在轴颈上装配紧力应符合设备技术文件要求，内套和轴向及径向配合间隙符合要求

5.6转子检验关键检验叶轮是否有砂眼、锈蚀、裂纹等缺点

5.7主轴检验轴表面光洁度、弯曲度要符合规范

5.8风机安装

5.9在轴承座上划出中心线，并和基础中心线重合，用水平仪测量其上平面水平度，用垫铁调整其标高至要求值，然后将其就位，轴承和底座接触严密，不得加放垫铁支推轴承和支承轴承安装位置切勿混装

5.10风机外壳及转子组安装首先逐件安装下支架，上支架及外壳，并进行初步找正，机壳垂直度必需确保，全部机壳法兰结合面采取石棉绳密封并涂白漆,然后清洗转子组轴两端部和滑动轴承配合段，再将转子组就位，用压铅丝法测量调整轴和滑动轴承配合间隙，再安装上外壳

5.H进风口安装拆卸进风口上部豁口部分后方可进行吊装，调整其和叶轮间隙应均匀

5.12进气箱安装先将进气箱吊装就位，用螺栓加以固定，方可进行上半部进气箱安装，确保进气箱外壳和主轴间隙符合要求值

5.13调整门安装调整门应等槽钢基础达成一定强度后再进行安装，要求挡板开启方向使风流顺着风机转向进入不得装反，每只挡板固定牢靠，相互间及和外壳间有充足活动间隙，开关范围及角度指示正确，开关灵活，手动操作挡板在任何开度时全部能固定

5.14电动机安装找正首先，将电动机基础台板安装找正，然后将电动机安装就位，进行联轴器找正，要求电机轴线和风机轴线一致，两联轴器间隙符合要求值

5.15风机安装及调试

5.16安装结束做好统计.

6.质量标准

6.1轴承座和台板接触面点/cm2且均匀

6.2电机轴瓦接触角6075°,接触面21点/cm2且均匀〜

6.3纵横中心偏差WlOmm

6.4轴中心标高偏差±10mm

6.5轴水平度偏差WO.l/1000mm

6.6机壳各级同心度偏差W5mm

6.7风机轴承推力间隙

0.3~

0.4mni,膨胀间隙符合图纸要求

6.8挡板门开启方向正确，叶板固定牢靠，膨胀间隙足够调整操作装置开度指示标识和实际相符

7.安全方法

7.1进入施工现场必需正确佩带安全帽

7.2高处作业必需扎好安全带，且将安全带挂到上方牢靠可靠处

7.3使用氧、乙焕时，间距不应小于5m,距明火距离大于10mo

7.4使用电动工具时严禁乱接电源，转动工具转动方向不得对着人员

7.5工作中使用斤不落、钢丝绳应进行严格检验，合格后方可使用

7.6使用电火焊时，应戴白光镜打磨时，应戴防护眼镜

7.7交叉作业应该采取防护方法，如上方有其它施工人员，应该搭设隔离棚

7.8坚持文明施工，垃圾和废料立即清除，做到“工完、料尽、场地清”。