高速公路隧道进洞专项施工方案新

隧道进洞施工方案

一、洞口工程总体概况

1、地理位置湖北省XX至XX高速马路第X合同段天池岭隧道起讫里程YK173+100YK173+915〜CZK173+100ZK173+955,全长815m855m,位于湖北省巴东县沿渡河镇龙潭村该洞口工〜程位于隧道出口端，其隧道出口设计里程为YK173+915ZK173+

9552、地形地貌及地层岩性隧道出口位于斜坡中部较陡处，总体与一突出山梁正交，斜坡坡向349°,坡度角32°左右山上植被较发育，多为农田作物及灌木依据钻探及地质调绘资料，山坡坡体地层由表及里依次为坡积覆盖层、强风化泥灰岩O岩层产状345Z25°左右覆盖层亚粘土厚度不大，一般小于

2.0m,以硬塑状为主，其工程地质条件较差

3、水文地质条件隧道出口位于侵蚀剥蚀中低山区，为分水岭地区，地表水不发育地下水类型有三类，即孔隙水、风化裂隙水、基岩裂隙水依据钻孔及周边水文地质调查，结合岩性、地貌和构造分析，洞身岩体地下水不甚发育孔隙水主要赋存在坡积土中，风化裂隙水主要赋存在强风化岩层中，基层裂隙水主要赋存在弱风化岩层中隧道所在的山体地下水的补给来源为大气降水干脆渗入补给，径流方式是垂直向下沿节理裂隙及断层破裂带径流；受地形限制，地下水由山体分水岭，以弱风化岩层、泥灰岩与泥质粉砂岩分界面为界面对四周渗流，排泄基准面为弱风化岩层顶面

4、技术标准隧道路面按双向四车道设置，设计行车速度为80km/h

二、洞口工程设计概况

1、洞门设计洞门型式采纳片石混凝土端墙式，其出口端设计里程为YK173+915ZK173+955,坡率

10.1,厚度

1.6m,处于V级围岩地段，地质为崩坡积碎石土

2、边坡、仰坡设计洞口边坡、仰坡开挖坡率均为

10.75O洞口边坡、仰坡防护实行锚网喷支护形式，其中锚杆采纳

①22砂浆锚杆，L=m,间距120cmX120cm,梅花型布置；混凝土采纳C20喷射混凝土，厚度10cm；钢筋网采纳66钢筋网，间距20X20cm

3、排水系统设计在距隧道洞口边坡、仰坡开挖线外不小于51Tl处施作洞口截水沟，以防止雨水对洞口边坡、仰坡坡面和洞口绿化的冲刷而造成洞口失稳依据地形条件，截水沟流水方向向两

1、管理上的平安保证措施贯彻“平安第一，预防为主〃的方针，严格执行各项技术组织措施，实在做到平安施工，保障职工的生命和施工设备不受损害把施工平安工作作为首要任务来抓，摆正并正确处理好施工中平安、质量、进度间的关系，工程自始至终高度重视平安消费，在工程进度与平安发生冲突时，必需坚决听从平安组织施工时，更需做到文明施工和科学管理从工程管理、规章制度、纪律教化、平安培训、机械设备的运用与保养等各个方面，建立平安施工责任制，抓好纪律教化、技术培训，不断进步各级施工人员的素养同时实行奖惩制度，并创建平安、卫生、无害的劳动条件，严格按规定的工序、工艺施工，确保工程平安进入施工现场必需得戴平安帽，高空作业必需得系平安带不得打赤脚或穿拖鞋进入工地施工工地现场各施工机械操作人员必需得持证上岗，不得疲惫和酒后作业在有孤石须爆破作业时，必需得拉出戒备线，划出爆破作业平安区，然后进展爆破作业

2、技术上的平安保证措施1）施工过程中必需得依据设计要求及施工标准进展每一道工序2）预先做好隧道地表沉降观测，依据设计及施工标准要求布设好监控点依据规定的频率进展监控量测，并刚好对量测数据进展分析处理，刚好作出正确的推断测点布置见以下图3）量测断面间距结合本隧道详细状况及设计要求，洞口浅埋段设置46个断面，沿衬砌中线每23面〜〜5个点4）重视目测观测，目测观测既省事作用又很大，目测主要是视察边仰坡的变形状况，依据变形的状况作出正确的推断并实行相应的措施

九、环境爱护措施依据国家“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、依靠群众、大家动手、爱护环境、造福人民〃的环境爱护工作方针，施工期间必需遵守国家和地方全部关于限制环境污染的法律和法规，实行有效的措施防止施工中的燃料、油、污水、废料、垃圾以及弃方等有害物质造成的对环境的污染防止扬尘、噪音和柴油等物质对大气的污染制定如下环境爱护措施

1、制定本项工程环境爱护方案，严格组织施工管理，创标准化施工现场施工前做到全员教化，全面规划，合理布局，为当地居民创建和保持一个清洁相宜的生活和消费环境

2、工程经理部成立环保工作小组，工程经理任组长，工程总工程师任副组长，工程主管工程师及相关负责人为组员工程部内由安质部设专人负责本项工程的环境爱护工作，对下属施工队提出施工过程中的环保要求，定期进展检查

3、施工作业不得损坏用地范围外的植被，临时用地事先将表层耕植土集中堆放，完工后复耕整平；施工与生活区污水，就近挖坑储放，制止散排造成环境污染施工便道常常洒水，防止粉尘污染

4、施工中对炸药等危急的物品，实行专人专项保管，严防泄露，各种施工废液集中储存处理，严禁乱流乱淌

5、防止大气污染措施

①弃渣严禁随意抛撒施工垃圾刚好清运，适量洒水，削减扬尘

②现场利用既有乡村路作为施工便道，施工过程中常常对路面进展清扫，保持路面干净，并刚好洒水，防止道路扬尘及既有马路交通畅通

6、防止水污染措施

①钻孔作业产生的污水，严禁干脆排入水沟、水渠，污水先经沉淀池沉淀前方可排出

②施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入水沟或水渠中全部机械废油回收利用或妥当处理，严禁随意泼倒

7、施工营地环保措施

①施工营地应设置化粪池并对其进展定期的清理

②严禁将生活废水干脆排入水沟、水渠中

③基地内设置生活垃圾固定堆放点，卫生人员常常对垃圾堆放点及其四周进展消毒定期搜集施工营地的固体废物，将其运至指定的固体废物处理站进展处理

④确保引用水到达国家引用水标准

⑤随时保持施工营地的整齐、卫生、有序侧，与自然沟形成排水系统隧道正洞两侧设边沟，经沉淀池后排入路基边沟流入自然沟

4、进洞协助措施设计洞口采纳40m长大管棚进展超前支护

三、临时设施状况施工用水拟在山顶上建一座lOOnf的高山水池，作为左右线施工用水供风在天池岭隧道出口左右线之间路基上建一座空压机房，共安装5台空压机，以供左右线的施工用风施工用电在天池岭隧道出口左右线之间路基上安装一台800KVA变压器作为左右线的施工用电天池岭隧道出口施工场地布置见天池岭隧道出口洞口布置示意图

四、人员与机械装备状况

1、劳动力配置方案］见劳动力配置方案表）劳动力配置方案表序号工程人员备注工程管理人员18钻孔220爆破35出渣48支护520衬砌620风水电76平安员82合计

9892、机械设备投入方案〔见机械设备投入方案表）机械设备投入方案表序号设备名称规格型号单位数量备注自卸车东风辆16变压器个2800KWA1电动空压机个3110KW5装载机龙工台48551风动凿岩机个5YT-2815挖掘机卡特台63201冷弯机714KW公1注浆泵台8HBY-602电焊机9BX1-5003臂钻台102

五、施工进度方案洞口段方案开工日期2021年9月21日，完工日期2021年11月30日

六、施工方案首先工程部测量队依据两阶段施工图设计图纸放出洞口明、暗洞位置及边仰坡开挖线位置，依据测量队放线，在仰坡开挖线外不小于5米处施工洞顶截水沟截水沟施工完后，进展边仰坡开挖，开挖自上而下进展，每开挖一级，支护一级边仰坡施工完后，进展洞口段明洞开挖施工至暗洞里程位置，此处明洞段开挖先开挖上半断面，明洞开挖采纳预留核心土，以便下步套拱施工洞口段明洞上断面开挖完成后，刚好施工上断面套拱套拱上断面施工完后，进展管棚施工管棚施工完后，进展暗洞开挖施工，该段设计为V级围岩，开挖采纳短台阶法施工，上台阶开挖预留核心土，严格限制进尺，每循环进尺

0.6米,严格按设计要求进展支护待上台阶进洞约510m后，再进展套拱下断面施工，下断面开挖同样预留核心土，同时〜中部增加立柱支撑，共5根套拱下断面施工采纳单侧施工方法，开挖实行分段开挖,开挖后刚好将套拱内拱架接地，使拱脚至于稳定基岩上，立模后马上施工套拱根底和下断面套拱一侧施工完后再施工另一侧套拱下断面施工后，再进展暗洞下断面施工，开挖约5米左右，刚好施工仰拱，在具备衬砌条件，刚好施工衬砌，使其封闭成环暗洞衬砌后，条件具备刚好施工明洞及洞门

（一）施工方法

1、截水沟施工测量放线在边坡、仰坡开挖线5m外放出截水沟位置；截水沟开挖土质地段采纳人工开挖，较软石质采纳风镐开挖，坚硬石质松动爆破；截水沟浆砌挂线砌筑，首先采纳较平整的片石铺底，然后在底板上砌筑两侧墙，施工时还应沿截水沟侧将填土夯实，并高于沟顶，以免水渗入截水沟根底内；勾缝截水沟砌筑完成后，采纳M10水泥砂浆对两侧边墙进展统一勾凹缝，凹缝标准为宽度lOmm,深度10mm养护在每次施工完后，刚好对砌体依据施工标准要求进展洒水养护

2、洞口排水沟施工洞口施工前，应先行施工简易排水沟，截除截水沟水及地面雨水并将截水沟水引排至洞口范围以外，保持施工区域地表枯燥隧道进洞施工完成一段间隔后（进展洞内排水系统施工时）再施作洞口永久排水系统

3、洞口边坡、仰坡开挖及防护11）测量班按设计要求进展边、仰坡放线，打施工限制桩，并刚好对现场施工人员进展交底[2）依据测量班放出边坡、仰坡开挖线，在开挖线外大于等于5米处施做洞顶截水沟，截水沟与原地面严密连接，出水口妥当引入路边排水系统⑶开挖

①首先去除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等，不留后患

②按测量班放线，自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖

③洞口边坡、仰坡开挖对地表土质覆盖层采纳人工协作机械的方式进展，机械作业时,装备专人指挥施工，并于机械前、后装备特地人员监控平安状况，发觉危急马上实行牢靠措施，将机械撤至平安地方；对石质采纳松动爆破，人工翻渣，严禁采纳大药量爆破，尽量削减对原地层的扰动，爆破后，刚好去除松动石块

④为防止爆破振动引起边仰坡倒塌、剥落，实行浅眼弱爆破，不得实行深眼多药量爆破

⑤开挖中应随时检查、观测边坡及仰坡，应适当放缓坡度，保证边仰坡稳定和施工平安

⑥开挖的土石方不得弃在危害边坡及其它建筑物稳定的地点，并不得影响运输平安

⑦洞口边仰坡开挖前先完成洞口截水沟等防排水系统，以防止雨水对洞口边坡、仰坡坡面和洞口绿化的冲刷而造成洞口失稳

（4）边仰坡防护

①设计支护参数边仰坡自上而下分台阶开挖，边开挖边进展喷、锚、网支护，C20的喷射碎厚度10厘米；

①X

1.2米的梅花形布置；并铺设“

6.0钢筋网，间距20cm义20cm仰坡喷锚网支护须“戴帽子〃，即仰坡喷锚支护必需要与洞顶搭接1020cm洞口边〜坡、仰坡开挖及防护施工工序如以下图

②砂浆锚杆施工工艺为A.在岩面上标出锚杆位置；B.钻孔；C.去除孔内粉尘；D.孔内注浆,注浆压力限制在

0.4~

0.6Mpa之间；E.打入锚杆

③锚杆施工A、按设计要求截取杆体，并整直、除锈和除油B、钻孔前应依据设计要求定出孔位，作出标记，孔位允许偏向为±15mmC、钻孔应圆而直，孔径不小于37mm,钻孔方向应尽量与岩层主要构造面垂直D、钻孔深度允许偏向为±50mmE、砂浆要求如下砂浆协作比（质量比）水泥砂水宜为11L

50.45~

0.5,砂的粒径不宜大〜于3mm o砂浆应拌和匀称，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完F、注浆作业注浆开始或中途暂停超过30min时，应用水光滑灌浆罐及其管路注浆孔口压力不得大于

0.4Mpao注浆管应插至距孔底510cm处，随水泥砂浆的注入缓慢匀速拔出，随即快速插入锚杆，〜锚杆杆体插入孔内的长度不得短于设计长度的95%假设孔口无砂浆流出，应将杆体拔出重新注浆G、锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物⑸钢筋网铺设钢筋网运用前应去除锈蚀，钢筋网随受喷面起伏铺设，并要保证其爱护层厚度不小于2cm,钢筋网应与锚杆连接固定，在喷射碎时不得晃动，钢筋网连接钢筋搭接应符合标准[6）喷射碎施工喷射碎所用材料应符合设计及标准要求喷射碎协作比应通过试验选定，满意设计强度和喷射工艺的要求混合料应拌和匀称，随拌随用，并采纳强迫搅拌机在短时间内完成，严禁受潮在喷射碎之前，应用人工将受喷面浮土、松石和杂物去除干净喷射中发觉松动石块应刚好去除，边仰坡喷射碎厚度设计10厘米，分初喷和复喷，开挖后，先对开挖面初喷一层23cm厚的碎，以确保开挖面平安和稳定，锚杆和钢筋网安装完〜成后，再复喷碎至设计厚度喷射碎终凝2h后，喷水养护，养护时间不少于7天

4、协助工程施工措施洞口边坡、仰坡开挖及防护完成后，刚好施作套拱及管棚协助工程施工措施施工工序见以下图[1）设计支护参数

①套拱套拱采纳C25碎，厚度60cm,长度2m；套拱根底为扩大根底，采纳C25碎，厚度50cm,宽度100cm,长度2m；套拱内安装3根18工字钢架，作为安装0150孔口管支架

②管棚管棚长度40米，采纳0108热轧无缝钢管，壁厚6mm，节长3m和6m,环向间距40cm,并注入M30水泥（添加水泥重量5%的水玻璃）浆液，注浆完毕后刚好去除管内浆液，并用M30水泥砂浆严密充填，以增加管棚的刚度和强度

（2）套拱施工1）套拱上断面施工管棚施工前，首先施工2米长套拱，要求套拱在洞口衬砌外轮廓线以外施作，以确保明洞衬砌厚度且套拱紧贴掌子面，厚60cm,采纳C25碎，套拱施工先施工上半断面即上半圆，管棚施工完后，待上台阶进洞约510m后，再进展套拱下断面施工套拱内安装3棉18工〜字钢拱架，间距75cm,纵向用

①25钢筋连接，环距L0米且工字钢与200cm长、150X4nini孔口管用

①25钢筋固定在工字钢钢拱上，作为管棚导向管，导向管仰角1度，环向间距40cm套拱底模板安装完成后，然后安装套拱内工字钢和导向管要求在施工套拱时考虑沉降因素，作沉降预留，以免套拱沉降而造成衬砌厚度不够现象发生套拱内支撑采纳20a工字钢架做骨架，间距50cm,共安装5棉，工字钢架纵向用

①22钢筋焊接连接；然后在20a工字钢架背上安装钢模；背模采纳50钢管弯制成骨架，且与内支撑骨架连接牢固，连接间距纵向50cm,环向80cm,背模同样采纳钢模，背模安装时预留碎浇注窗口模板运用前先除锈并涂刷脱膜剂，要求钢模安装拼接平顺，模板接缝处粘贴双面胶，接缝严密，防止浇注税时漏浆现象发生套拱模板安装完成后，报安质部检查及监理检查,合格后，浇注套拱碎套拱砂要求用强迫式拌合机进展拌合，碎输送车运输，砂浇注采纳机械为主，人工协作，通过串筒下料，两侧分层对称浇注，插入式振捣棒振捣，每层厚度为3040cm,税按依次进〜展振捣，防止漏振和过振，性外表呈现浮浆、外表不再下沉即停顿振捣2）套拱下断面施工管棚施工完后，待上台阶进洞开挖约510m后，再进展套拱下断面施工，下断面开挖〜同样预留核心土，同时中部增加立柱支撑，共5根套拱下断面施工采纳单侧施工方法,开挖实行分段开挖，开挖后刚好将套拱内拱架接地，使拱脚至于稳定基岩上，立模后马上施工套拱根底和下断面套拱一侧施工完后再施工另一侧模板安装及硅浇注要求同套拱上断面⑶管棚施工在套拱做好后，搭设钢管支架作为钻机工作平台1）管棚施工依次，第一步先施工拱部以下两边墙的长管棚，第二步施工拱部长管棚2）管棚施工时先施工奇数号孔，再施工偶数号孔3）管棚施工时钻机立轴方向必需精确限制为保证钻孔方向精确，要求用光耙测斜仪随时量测钢管钻进的偏斜度，发觉偏斜，马上订正4）每钻一孔完成后，首先用高压风进展吹孔，去除孔内渣子及石粉，然后用棉布堵上孔眼，以免掉进杂物堵塞孔眼，待引孔钻好后，然后顶进一根钢管，在顶入钢管时要保持平稳，防止钢管扭曲，钢管接头采纳小一孔径钢管（外径等于6108钢花管内径，长为30cm,前后两根@108钢花管插入套管〕焊接连接而成接长钢花管，要求焊缝平整、饱满,严禁夹渣、气泡等焊接缺陷，焊完后，敲除焊渣，为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节钢管采纳3m长钢管，编号为偶数的第一节钢管采纳6m长钢管，最终一节采纳长钢管5）钢管顶进完成后，马上注浆，管棚注浆采纳M30水泥（添加水泥重量5%的水玻璃）浆液，建议水泥浆水灰比11,注浆压力初压

0.5LOMpa,终压

2.0Mpa详细注浆参数通过〜现场试验确定采纳双液注浆机往钢花管内注浆，直至水泥浆从排气孔流出时停顿注浆，作为注浆完毕的标记注浆完毕后刚好去除管内浆液，并用M30水泥砂浆严密充填,以增加管棚的刚度和强度当管棚浆液强度到达设计要求后，即可进展暗洞施工

5、暗洞施工管棚施工完后，进展暗洞开挖施工，该段设计为V级围岩，开挖采纳短台阶法施工，上台阶开挖预留核心土，严格限制进尺，每循环进尺

0.6米,严格按设计要求进展支护待上台阶进洞约510m后，再进展套拱下断面施工，下断面开挖同样预留核心土，同时〜中部增加立柱支撑，共5根套拱下断面施工采纳单侧施工方法，开挖实行分段开挖,开挖后刚好将套拱内拱架接地，使拱脚至于稳定基岩上，立模后马上施工套拱根底和下断面套拱一侧施工完后再施工另一侧套拱下断面施工后，再进展暗洞下断面施工，开挖约5米左右，刚好施工仰拱，在具备衬砌条件，刚好施工衬砌，使其封闭成环暗洞衬砌后，条件具备刚好施工明洞及洞门【二）施工考前须知边仰坡开挖前，首先施工洞口截水沟，防止雨水冲刷导致洞口失稳，同时与洞外排水设施形成排水系统边仰坡开挖后刚好支护，洞口边仰坡按设计坡度一次整修到位，并刚好对边仰坡按设计进展喷锚网防护，以防围岩风化雨水浸透而坍塌洞口边仰坡开挖应遵循自上而下，严禁掏底开挖或大药量爆破套拱长度2米，施工套拱时，考虑钻进中钻头的下垂，要求固定在套拱内工字钢上的导向管上偏1度，同时套拱比设计标高抬高10厘米，作为工后沉降预留在套拱做好后，用钻机沿管棚导向管钻孔，钻孔孔径130mm,孔深40米，孔钻好后用高压风吹孔，去除孔内石粉，然后用挖掘机顶入带椎尖的6108钢花管，在顶入钢花管时要保持用平稳，防止钢花管扭曲在一节顶完之后，再用小一孔径套管外径等于108钢花管内径，长为30cm,前后两根4108钢花管套入套管，通过焊接连接而成）接长钢花管接着顶入，直到设计深度为止，安装完后，用注浆泵往钢花管内注浆，直至水泥浆从排气孔流出时完毕注浆钻孔要求从两侧向中间隔孔钻进，在钻进过程中必需用测斜仪测定钢管偏斜度，发觉偏斜有可能超限，应刚好订正；安装钢管时，沿隧道纵向同一横断面内接头数不大于50%,相邻钢管接头数至少需错开1米进洞施工前，首先在洞口处地表做好沉降观测点，以观测洞口地表沉降状况和套拱沉降状况洞口V级围岩浅埋段施工必需遵循“弱爆破、少扰动、短开挖、快支护〃的原则，确保洞口的平安与稳定洞口V级围岩开挖严格限制进尺，开挖后刚好支护

七、质量要求及限制方法

1、质量要求1）边坡、仰坡开挖质量要求边坡、仰坡开挖必需保证开挖线及坡脚线位置正确，坡率正确且平顺2）浆砌截水沟质量要求a）截水沟的断面尺寸必需满意设计要求，流水纵坡满意排水要求b）截水沟浆砌石料强度满意设计要求c）截水沟砂浆强度满意要求且饱满3）锚杆质量要求a）锚杆所运用的材料必需为试验室检测合格的材料通过试验室检验合格前方可投入运用，检查产品合格证、出厂检验报告并进展试验b）锚杆孔应与岩层主要构造面垂直，锚杆垫板应与基面密贴c）锚杆安装允许偏向应符合以下规定

①锚杆孔距允许偏向为±15mm；

②锚杆孔深允许偏向为±50mmd）锚杆用钢筋应平直、无损伤，外表无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈e）锚杆安装的数量应符合设计要求，报检时要逐根清点f）砂浆强度等级、协作比应符合设计要求，砂浆应饱满密实4）钢筋网质量要求a）钢筋网所运用的钢筋进展后必需经过试验室的检验，检验合格前方可投入运用b）钢筋网的制作应符合设计要求c）钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏向为±10mmd）钢筋网搭接长度应为12个网孔，允许偏向为±50mm〜5）喷射碎质量要求a）喷射碎材料应选用试验室试验合格的材料；b）喷射碎拌制前，应测定砂、石含水率，并依据测试结果和理论协作比调整材料用量，提出施工协作比；c）喷射磴原材料的每盘称量的偏向应符合下表的规定原材料每盘称量的允许偏向序号材料名称允许偏向水泥±2%1粗、细骨料±3%2水、外加剂±2%3注各种衡器应定期检定，每次运用前应进展零点校核，保证计量精确；1当遇雨天或含水率有显著改变时，应增加含水率检测次数，并刚好调整水和骨料的用量2d）喷射磴的协作比依据批准的协作比执行，喷射碎的强度必需符合设计要求e）喷射磴的厚度应符合以下规定

①平均厚度大于设计厚度；

②检查点的60%及以上大于设计厚度；

③最小厚度不得小于设计厚度的1/2,且不小于5cmf）喷射碎外表应平顺，无裂缝及掉渣现象g）喷射碎后应进展养护6）钢拱架质量要求a）钢拱架所运用的材料进展后必需经过试验室检测合格前方可运用，钢材品种、级别、规格和数量必需符合设计要求b）钢拱架的构造尺寸应符合设计要求c）钢拱架安装的位置、接头连接、纵向拉杆应符合设计要求d）钢拱架的落底接长和钢架间的连接应符合设计要求，并不得置于浮植上e）钢拱架安装允许偏向应符合以下要求

①钢拱架间距允许偏向为±50mm；

②钢拱架横向允许偏向为土50mm；

③高程偏向允许偏向为±50mm；

④垂直度偏向允许偏向为±2；

⑤钢拱架爱护层厚度允许偏向为一5nlm7）管棚质量要求a）套拱基底承载力要求不小于250Kpa；b）钢管径向误差不大于20cm；c）隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%,相领钢管的接头至少需错开Imo

2、质量限制方法严格依据工程质量管理体系进展质量管理，技术人员、质量人员、试验人员跟班作业,施工时，严把材料进场关，加强砂浆及混凝土的现场计量，严格依据协作比配料，每道工序完成后均依据标准标准予以验收，不满意标准要求的一律予以返工工程部实行三级质量检查体系，在每道工序完成后首先由施工队技术室自检〔含工班自检）并填报检查记录，合格后报请工程部质检工程师现场检查，并填写质量检查记录；经质检工程师现场检查合格后由质检工程师报请监理工程师检查，填写质检资料并由监理工程师现场签认，经监理工程师检查合格前方可转入下道工序施工质量检查体系见“质量检查体系框图〃

八、平安保证措施。