高压旋喷桩逆作法顶管工作井施工方案

高压旋喷桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽前方可下钻为保证高压旋喷桩体垂直度满意标准要求，在主机上悬挂一吊锤，通过限制吊锤与钻杆上、下、左、右间隔相等来进展限制对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、机械压力表提升速度、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及次数为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量到达设计要求，每台机械均应装备电脑记录仪同时现场应装备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和工程经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满意设计要求高压旋喷桩施工采纳二次喷搅工艺喷浆搅拌时钻头的提升〔或

3.5下沉）速度不大于

0.5Hi/n）in,钻头每转一圈的提升（或下沉）量以l（.n.5cm每根桩的正常成桩时间应不少于分钟，喷浆压力不小于搭

400.4MPa接施工的相邻桩的施工间隔时间应不超过小时为保证高压旋喷

103.6桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留秒，进30展磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进展磨桩头，停留时间为秒30在旋喷施工过程中采纳“叶缘喷浆〃的搅拌头这种旋喷头的

3.7喷浆口位于叶片的最外缘，当浆液分开叶片向桩体中心环状空间运移时，随着叶片的转动和切削，浆液能较匀称地分布在桩体中的土中长期运用证明，“叶缘喷浆〃搅拌头能较好地解决喷浆中的旋喷不均问题施工时应严格限制喷浆时间和停浆时间每根桩开钻后应连续作业，不得

3.8中断喷浆严禁在尚未喷浆的状况下进展钻杆提升作业储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加假设储浆量小于上述重量时，不得进展下一根桩的施工50kgo施工中发觉喷浆量缺乏，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不

3.9小于设计用量如遇停电、机械故障缘由，喷浆中断时应刚好记录中断深度在12小时内实行补喷处理措施，并将补喷状况填报于施工记录内补喷重叠段应大于超过小时应实行补桩措施100cm,12

五、工作井、接收井、接收井逆做法工作井、接收井桩芯内土的开挖方法采纳对于较软的土方采纳人工运用铁锹、镐，对较硬的强风化、中风化岩采纳空压机凤镐等工具进展挖掘桩芯土的提升运用电动挖孔桩机架提升，程度运输采纳手推车运输至堆土处，然后用挖掘机装至倒运汽车，运输至土方短暂存放点存放,晚上由运土自卸汽车运至弃土地〔一）、施工方法、逆做法土方开挖及井壁施工:1施工依次、方法:Uh逆做法施工依次:测量放线定位检查桩位、标记一第一次挖土立模板智钢筋900mm次立模板绑钢筋F挖下一段土乡浇井壁混凝土900mm尸中辿测重依布囹纸尺寸进展班位测成，经校核无误后JL

1.标出桩1计字线，方可进时三方开挖施工匚娄a人工从上至下逐层用挖土立模钢筋碎循环/挖土至设计标高/井内构造墙施工“不超过30mmo按标出的桩心十字线吊线检查孔中心位置和孔径，然后进展井壁钢筋绑扎、支定型钢模板和浇筑碎，循环作业至设计要求深度为保证桩的垂直度，要求每灌柱三节井壁，就应校核该桩中心位置及垂直度一次〔〕、施工中可能遇见问题及处理如遇部分回填土及淤泥质土层或地下水较2大时〔如构造蚀变带，出现塌方、流砂等现象，应实行井壁节高适当缩减到300〜、并在支模前先实行特别的防护措施，如堵沙包、稻草、护壁碎加厚、钢筋500mm加密等加固措施同时在坑底一侧挖一临时集水坑，加泵抽水，防止塌方加大，经加固处理后再进展挖土，所塌方后的孔洞应在浇捣护壁混凝土的同时，用混凝土填好、井壁钢筋绑扎3采纳预先下料、井下绑扎的施工方法，工作井及接收井护壁钢筋配筋如下:每节护壁高度不能大于一米，竖向钢筋下料加长便于搭接，200,程度钢筋及竖向钢筋采纳二级螺纹钢筋，单层双向网片配置e14@200绑扎好后，经质监站、甲方和监理验收合格后，方可支模浇筑碎）、井壁模板支设井壁模板支设[4井壁模板采纳加工好的定型钢模板，按井径分块拼装，安装之前应涂刷脱模剂，安装时用型扣件连接及固定，沿模板底打短钢筋加固，拼装中留一道接缝夹一根U

①钢管，以便拆模；必要时采纳

①钢管加固支撑对顶4848）、井壁碎浇筑[5井壁碎浇筑采纳商品混凝土，强度为厚度为加早强剂碎利用吊桶C30,200mm,下送，用圆形防护板作布料台，碎应对称浇筑，防止模板侧移，碎采纳人捣实，每次分层厚度防止漏捣首节井壁破拆模后，放出中心线及标高于其上100~200mm,⑹、模板撤除:井壁混凝土终凝个小时后才能撤除支撑，强度到达以上时才能拆模，拆8IMPa模时先撤除钢管，再撬模板；拆下的模板应刚好清洁，变形的模板应刚好修整接着进展下一节护壁施工〔〕、井坑地表水及井坑排水

7、地面排水为防止地表雨水冲刷基坑，造成塌方，在基坑开挖前基坑四周地1面设排水明沟，同时设置集水井，经沉淀后再让地表水排向地下管道、井坑内施工排水，施工时在井底中间设置集水坑，刚好抽水，以免浸泡2井底〔二〕逆做法施工平安防护措施在开工前，将现场踏勘状况进展分析，探讨、设计平安、文明施工措施，详细措施如下、要保持现状的交通，采纳独个孔桩围护施工，采纳封闭式施工，每个井1口用护栏独立围护，并设置工作门，工作门特地给作业工人及机械出入，以及做进口出料、护横杆采纳中钢管立杆采纳中钢管每支立260@600mm,60@2500mm,杆用中钢管以支撑，并采纳膨胀螺丝及电弧焊焊接固定高度为6060°

2.2m,栏板采纳胶合板，并挂平安标识牌栏板下用砂灰质砌高厚400mm

120、穿插路口部份的井口，设专人指挥交通，确保施工消费全

3、挖井时，采纳独节进深方法施工，每一节深度为在地质较差部4900mm,份，每节深度应为每挖一节后应马上浇灌混凝土井壁地面节浇300〜500mm,灌混凝土井壁应高于地面地面水才不会流入井内和地面上的杂物、泥土

0.3mm,掉落井内，确保井下工作人员平安、井下施工采纳平安行灯照明，电压不高于伏，供电给井下的用电设536备的线路必需加装漏电爱护设置、开挖井口米范围内严禁堆放杂物，井口和四四周要装设护栏栅，井四62周平台上发觉有杂物要刚好去除、井深挖至操作人员高度时，在距挖土面米处设置平安爱护挡板，吊筒72上下时，井下人员应避于护板下，护板位置应随孔深增加，随作业面下移，在孔内上下递物和工具是严禁抛和下吊,必需严格用吊索系牢，孔口应设置活动平安盖板，下班后必需盖好盖板，并平安示警灯、吊桶上下要扶正、牢固，并在摇动不大的状况下起吊或下放、吊桶钩的8保险装置必需完好、牢固、吊桶内不装满，防止砂、石坠落伤人、考前须知:9）进入施工现场的人员不准赤脚或穿拖鞋，必需戴好平安11帽，上下井必需扎好平安带〔〕井挖深至米以下，需用可燃气体测定机，检查孔内是否有沼气，24应马上妥当处理后，方可下井作业（）下井前应对井内气体抽样或放小动物检查孔内是否存在有害气体，3假设发觉有害气体含量超过允许值时，应将有害气体排出后，并不再产生毒气时，方可下井作业（〕上班前采纳鼓风机向井底送风，必要时［井底过深）应适当送氧气，4然后再下井作业在作业过程中，应保持通风〔〕井上、井下人员必需随时保持有效、牢靠的联络，每井节放一条软5梯供施工人员从井上至井底上下用严禁用手脚爬睬孔壁或乘吊渣桶上下〔〕井下作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，以免漏电伤人

6、井下作业必需在交接班前或终止当天当班作业时，用手钻或不小于直10径钢钎对孔下作业面不少于三点的品字形查探，正常作业时，应每挖深16mm检查一次，待无异样状况时，方可接着下挖500mm、作好单井开挖、成型、井壁、井底岩层（土层）等有关技术资料的记11录和汇总、挖井过程中如遇意外，急需进展平安抢救或技术处理时,12必需严密组织急救工作，要有相应的技术平安措施、井口上电路的电缆必需架高以上，严禁拖地或埋入

132.0M土中引进井孔内的电缆、电线必需有防磨、防潮、防断等的防护措施、施工用电必需一孔一个箱

14、施工作业照明应实行平安矿灯或以下的平安工作灯,并应遵守施1512V工现场临时用电平安技术标准的规定JGJ

46、坚持平安检查制度规定每月由工程安质部长牵头对工地进展两次平16安检查，安质部要不定期地组织人员进展检查，专职平安员必需每天检查对检查出的问题、隐患要做好文字记录,并落实到人，限期整改完毕，对危及人身平安的险情，必需马上整改对每项要整改的问题整改完毕后都要由平安员进展验证我公司组织每月一次的平安、消防、文明施工大检查，对工地平安状况进展监视反铲挖掘机开工进场完工退场1HD820A5人货车辆开工进场完工退场23吨自卸车辆开工进场完工退场3815高压旋喷桩机开工进场完工退场42高压注浆机台开工进场完工退场52发电机开工进场完工退场6100KW5ZA木工台锯开工进场完工退场75ZA吊土方用升降机台开工进场完工退场810铲车辆开工进场完工退场92电焊机台开工进场完工退场106污水泵开工进场完工退场11610015人力斗车开工进场完工退场1240ZA

四、旋喷桩施工〔一）顶管井围护运用距井边的中高压旋喷桩，搭接150mm500200mm支护，进入粉质粘土质层水泥采纳强度等级为200mm,的复合硅酸盐水泥，水泥用量为（在淤泥层部位水泥用

32.5300kg/m量加大为）水灰比上部采纳复搅，以进步桩顶强度350kg/m,

0.5,4m桩长与根数详细见下表序号名称井编号规格桩长（米）根数备注接收井工作井1WB40400023接收井2WB50600028工作并3WB180400023接收井4WB190600028接收井5WB19

①400023工作井6WB20

①700031接收井7WB21

①600011288WB220700031接收井工作井9WA130400023接收井10WA140700031工作井11WA150500026接收井12WA16

①700031工作井13WA17

①500026接收井14WA18

①700031工作井15WA19

①500026接收井16WA20

①400023检查井17WA21

①500026工作井18WA22

①400023接收井19WE2

①600028工作井20WE30400023接收井21WE40700031工作井22WE5

①500026接收井23WE60700031工作井24WE70500026接收井25WE84500*700036工作井26WE9

①500026接收井27WE104500*700036工作井28WE110500026检查井29WE124500*700036工作井30WE130400023接收井31WE174500*700036工作井32WE180500026工作井33WE194500*700036接收井34WE20

①500026接收井35WE214500*700036工作井36WE220500026接收井37WE234500*700036工作井38WE240500026接收井39WE254500*700036工作井40WE260500026接收井41WE270700031工作井42WE280500026接收井43WE290700031工作井44WE30

①50002645WE31

①700031〔二）、高压旋喷桩的施工工艺流程及质量限制深层水泥高压旋喷桩是利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的深层机械钻孔在地基深部就地将软土和固化剂强迫拌和，使软土硬结而进步地基强度这种方法适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土,处理效果显著，处理后可很快投入运用、施工打算1高压旋喷桩施工场地应事先平整，去除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土高压旋喷桩施工机械应装备电脑记录仪及打印设备，以便理解和限

1.2制水泥浆用量及喷浆匀称程度高压旋喷桩施工机械必需具备良好及稳定的性能，全部钻机开钻之

1.3前应由监理工程师和工程经理部组织检查验收合格前方可开钻、施工工艺流程2桩位放样一钻机就位一检验、调整钻机一正循环钻进至设计深度一翻开高压注浆泵一反循环提钻并喷水泥浆一至工作基准面以下一重复下

0.3m钻并喷水泥浆至设计深度一反循环提钻至地表一成桩完毕一施工下一根桩、施工限制3。