高新工程给排水采暖施工方案

工程概况:建设项目概况

1.1序号项目内容1工程名称三院三部“高新工程-1”2号建筑物2工程地址中国航天科工集团第三探讨院三部院内3建设单位中国航天科工集团第三探讨院4设计单位中国航天建筑设计探讨院5监理单位北京京航联建设监理有限责任公司6施工单位北京城乡欣瑞六分公司7工程性质工业建筑8投资来源国拨，自筹9招标范围施工总承包10工期要求合同工期180日历天11质量目标（等级）合同质量等级“优良”

2.2建筑概况序号项目内容1建筑功能厂房排架结构，框架结构，框架-抗震墙结构，局部夹层；外墙主2建筑特点要采纳米黄色面砖，白色面砖色带；净空高3建筑面积占地面积

2086.69m

22086.69m2总建筑面积4建筑层数一层（局部夹层）单层

8.20m,

9.80m,

13.50m5建筑层高夹层

5.30m±

0.00一定

72.60m

0.30m6建筑高度标高室内外高差建筑高度（至女儿墙顶高度）

9.00m,

12.05m,

14.30m横轴编号1轴T3轴纵轴编号A轴-P轴7建筑平面总长

68.300m总长

46.070m无气孔，夹渣和裂纹等缺陷

3.法兰连接和沟槽连接的管道，法兰和沟槽件应垂直及管道中心，其表面应相互平行安装前将每片法兰盘平面槽和沟槽内防水线杂物清净

4.工业不锈钢管道采纳焊接和丝扣连接，凹凸压空气压缩管道施工由专业工艺管道施工人员施工，全部焊口全数做X光拍片检查，专业技术人员及工长专心作好过程限制并按设计及施工规范要求严格检查验收

5.送排风管法兰制作方正平整，焊药清理干净8501胶条粘接坚固匀称严密，螺栓连接坚固，螺栓间距一样，风管及配件吊装完成后调直调正风管，外观良好阀件限制敏捷

6.对管道连接焊口和丝接外露处及局部破损镀锌层处，均刷红丹防锈漆亮道，终于银粉漆罩面

7.全部系统立管穿楼板处的堵洞处理，采纳在板下支小模，洞口处凿毛清净，用细石混凝土（填加防水膨胀剂）浇注固定，经渗漏试验后，在立管根部做水泥台，爱护管根部不积水

8.7设备安装

1.1备基础为现浇混凝土基础，其几何尺寸，地脚螺栓预留洞（预埋件）等均按确定的产品说明及设备实物，由预留人员协作土建施工

1.2基础上的地脚螺栓杆件二次灌浆，其埋孔的螺栓杆件要垂直杆件纵横方向中心尺寸达到正确，凡基础上无地脚螺栓的设备基础待基础沙浆抹面后再进行安装，设备减振设施按设计要求处理

1.8阀，栓类仪表水嘴安装安装前应队阀配件，压力表，计量水表，水嘴等做外观敏捷度检查，对阀类按规范要求进行严密性强度试验检查，对安装的位置方向要正确，敏捷，坚固

1.9散热器安装散热器是在室内墙面粉刷后或散热器背面先做粉刷地面做完在就位安装散热器距窗安装坐标应及窗口中心线一样，其距墙内表面尺寸20-40mm

1.10卫生器具安装卫生器具待卫生间地面墙面贴砖完成后进入安装，器具安装位置应正确，平稳，坚固对全部配管，连接件，洁具应严密不漏水，器具的支撑架用金属锚固螺栓固定对安装后卫生器具的下水口做临时封堵并实行爱护措施

1.11系统水压，通水，通球试验L给水及动力管道:1给水管道系统试验压力

0.6Mpa,或为工作压力的

1.5倍但不超过l.OMpa,非常钟内压力降不超过

0.02Mpa降至工作压力检查外观无渗漏为合格2生产给水管道循环水系统系统试验压力

0.6Mpa,或为工作压力的

1.5倍但不超过l.OMpa,非常钟内压力降不超过

0.02Mpa降至工作压力检查外观无渗漏为合格3高压动力管道系统试验压力60Mpa,或为工作压力的

1.5,试验介质为干净水，五分钟内检查外观无渗漏为合格然后做气密性试验介质为空气或其它惰性气体试验压力为40Mpa,三分钟内无漏气为合格4低压动力管道系统试验压力

1.2Mpa,或为工作压力的

1.5,试验介质为干净水，五分钟内检查外观无渗漏为合格

2.采暖系统采暖系统试验压力为系统顶点加

0.1Mpa作水压试验同时在系统顶点的试验压力不小于

0.3Mpa10分钟内压力降不大于

0.02Mpa降至工作压力检查外o o观无渗漏为合格

3.排水系统吊装在地下一层的排水管道在隐藏前做灌水试验，其灌水高度不低于低层地面高度，灌水15分钟后液面下降再灌满视察5分钟，液面不下降管道及接口无渗漏为合格，立管水平干管做通球试验

4.通风空调:1送排风系统全数进行透光检查，采纳100W带爱护罩的低压照明进行透光检测，风管以每10M接缝，透光点不大于2处，且100M接缝平均不大于16处为合格2分体空调安装过程中由专业安装单位进行制冷剂管道的严密性试验

6.12防腐及保温:采暖保温管道只刷防绣漆防腐，保温材料采纳玻璃棉保温瓦，做法按91SB1-61防结露保温管道采纳橡塑发泡，外缠乳白色防火布O两层，做法按91sB-61-2,保温层要缠绕坚固，表面平整，圆弧匀称，无断裂无缝隙和松弛现象6」3应留意的质量问题:给水管道:的镀锌层损坏是由于压力钳日久失修卡不住管道造成的1,O3,立管甩口不精确是由于层超群出允许偏差或测量不准2,立管距墙不一样或半明半暗是由于立管位置支配不当，或隔断墙位移偏差太大造成4,套管向下层漏水是由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成排水管道及洁具安装:1,立，支管距墙过远，过近，半明半暗，造成削减运用面积，修理施工不便利，主要是管道安装定位不当造成2,地漏安装过低或过高影响运用应依据水平线找准地平量准尺寸3,卫生器具的排水预留口不精确是标高没有找准或下料不准造成的4,蹲便器不平左右倾斜，板把不敏捷零件镀铭表面层被破坏,洁具溢水失灵或无溢水眼，通水之前将器具内污物清除，不得运用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装器具5,排水管道的坡度过小或倒坡，影响运用效果管径DN50-DN75i=

0.035-

0.025,管径DN100i=

0.02管径DN125i=

0.156,排出管及立管的连接宜采纳两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头，否则管道易堵塞采暖管道1,安装干管后再开口，接口后不调直，吊卡松紧不一样，立管卡子不拧紧，灯叉弯不平及管道分路预制时不进行连接调直，会造成管道坡度不匀称2,立管不垂直支管尺寸不准推拉立管造成分层立管上下不对正，距离不一样主要是剔板洞时不吊线造成3,支管灯叉弯上下不一样主要原因是灯叉弯的大小不同，角度不均，长短不一样造成4,套管外露过长是套管过长或预埋标高不准造成5,麻头应随时清理干净，预留口应做好临时封堵通风空调

1.粘合剂涂抹应足量，匀称粘合剂未干时接口不得受力，防止风管接口开裂

2.按设计及规范规定对风管进行加固，防止风压较大时风管胀鼓

3.法兰连接的四个角所留下的孔洞用密封胶封堵，防止法兰四角漏风

4.14系统调试

1.采暖系统先向系统内通软化水，通水的同时打开系统最高点的放风阀，并支配专人看管，渐渐打开系统回水干管阀门，待系统最高点见水后在开供水干管阀门系统正常运行后分别测量各个房间的温度，未达到设计要求的房间应调整立管阀门和支管上的三通调整阀门直到达到设计要求为止

2.给水系统:卫生间的给水配件现场调整出水的压力及流量满意设计，规范和运用要求

3.通风空调系统依据施工图及验收规范对送排风各系统进行调试，对风量，风速，风压进行实测并调整风阀及可调风口使各参数不超过设计值的±5%对风机及风阀限制件进行手动测试，应敏捷牢靠

4.15收尾验收协作土建分层分房间清理撤出，达到验收标准为止七，技术质量保证措施

5.1技术

1.施工前组织施工人员专心熟识施工图纸及图纸会审记录内容，编制分项工程技术交底，由专业工长向施工班组交底说明

2.施工中发觉图纸错误或及其他专业发生冲突时，须更改设计时一定请示设计，甲方监理并办理更改手续后方可施工

3.对隐藏工程刚好会同甲方，监理共同验收后，方可隐藏并签字做好资料入存

4.工程安装过程中遇到疑难的技术问题刚好反馈至公司技术质量部，由专业工程师到现场探讨解决，杜绝盲目施工造成返工损失

5.2质量

1.专心贯彻“质量第一”的质量方针，加强对质量工作的领导，公司设专业工程师一名，项目部设专业工长一名对工程质量实施监督检查，班组做到自检互检交接检做到对分项，分部工程刚好检查,质量刚好评定，发觉问题刚好处理

2.对分项工程所运用的全部原材料，工艺要求，质量标准，质量通病等做具体规定，做到分层交底责任明确

3.严格执行质量检查制度推行质量推翻权和质量通病惩罚制度

4.推行新工艺，新材料，驾驭新技术，新管理方法，努力提高产品质量，降低成本，增创效益

5.3技术资料

1.专心执行京DBJ-51-2003号文件中安装工程技术资料的管理规定随施工进度分系统，分部位刚好分类整理，项目齐全内容真实,并经各级施工技术负责人签字后归档

2.工程竣工验收后相关人员做好资料移交工作八.技术质量保证体系

8.1不断提高职工质量意识，加强全面质量管理

8.2贯彻实行IS09002质量管理，及质量保证标准

8.3全面执行公司的质量方针，专心做好技术交底，质量上要在工程施工过程中检查到位

8.4坚持自检，互检，交接及专业检查要做到质量上建立奖罚制度，奖罚分明，保证安装工程达到质量目标要求

8.5工程质量保证体系工程质量保证体系框图资料员班组长牛玉翠宋强军项目经理龙永泉依据本工程施工总进度支配结合本工程经过雨季的施工特点，特提出季节性质检员施工阶段的主要措施杨运江

1.1施工现场依据总平面图支配，设置的加工棚场地，材料存放场地，库房要防雨，防风，地面要高于自然地坪100毫米

1.

2.常用管材，镀锌钢板材，角钢，要依据进度支配，有一定的备用量，雨季材料不得有雨水浸泡，码放应垫高，施工现场要保证运输道路的畅通十，施工平安措施

10.L本工程现场施工作业工种多，人员多，立体交叉作业多为了加强平安管理，杜绝事故发生，定如下措施102加强全体操作人员，施工管理人员的平安教化，每周一次平安新课，平安员加强平安巡检，做到分项工程的平安交底落实到位

10.1凡参与本工程的管工，焊工，电工需持上岗证方可上岗作业

10.2现场施工作业人员，必须戴好平安帽，高处作业必须系好平安带，现场严禁吸烟，严禁酒后上班，夏季严禁穿拖鞋进入施工现场105施工现场的机械设备用电平安由专业电工管理，防止漏电事故

10.6平安检查员有权制止不符合平安规则的操作和违章作业十一，成品爱护

11.

1.排水支管出地坪的地漏，检查口及直管段在土建做地面防水前，对其进行爱护，用水泥袋包扎，防止损伤，磕碰112消防箱在安装完毕后，应用彩条布包扎，防止面漆脱落损坏消防器材，应在竣工前放入防止丢失113散热器片搬运时，实行原包装的爱护安装时板面瓷漆不得有碰损或划伤的痕迹安装完毕后，用干净的水泥袋进行爱护，防止污染114阀门安装后将手轮卸下保存，节门手轮终于竣工前安装防止丢失及其它专业:8建筑防火耐火等级:一级300厚陶粒混凝土空心砌块，外墙内保温50nlm厚增加石膏聚苯复合板9墙体工程200厚陶粒混凝土空心砌块；内墙300厚钢筋混凝土墙卫生间地面为防滑地砖地面；局部为防静地面工程电活动地板，水泥地面；走廊，门厅等处为花岗石地面；其它均为环氧自流平地面除卫生间为水泥加压板顶棚；部分为喷大白浆顶棚工程涂料；其它均为矿棉吸声板顶棚除卫生间为陶瓷砖墙面，部分为矿棉吸声板墙内墙装修面，其它均为乳胶漆墙面10内装修标高

1.2（局部

0.6）米以下为银灰色面砖（蘑外墙装修菇石效果），以上为米黄色面砖，白色面砖色带，局部为本色铝板花岗石踢脚，水磨石踢脚，石塑踢脚，水泥踢踢角脚防火门，不锈钢门窗，塑钢门窗，电动提升钢大门，电动推拉大门，隔声门，防盗门，防爆门窗工程门，防爆隔声视察窗，隔声视察窗，防火窗，塑钢百叶窗

3.0mm厚SBS改性沥青防水卷材两道,银粉爱护屋面防水剂11防水工程卫生间，

3.0mm厚高聚物改性沥青涂膜防水2号空压机房，风机房二，编制依据:

11.L剔凿孔洞时，应留意爱护地面，墙面，防止破坏现象112搬运器具设备是，应爱护以做好的门，窗，电器，墙面,地面

11.

3.水压试验时，应留意接口处渗漏喷水，污染墙面，试验时用塑料布遮挡接口处的墙面114在贴完瓷砖，做完的地面和刷完涂料的墙面的房间内施工时，应爱护墙，地面，如运用电，气焊时，更要留意爱护地，墙面,安装卫生器具时，应防止瓷砖破损

11.5玻纤符合风管铝箔板应妥当保存，不得将铝箔划伤，板材不得变形，压瘪

11.6风管安装后应有明显提示标记不许人员攀登，碰撞十二.降低成本措施

12.

1.劳动力节约削减窝工；均衡生产，削减高峰

12.

2.材料节约加强材料管理，施行限额用料；套材下料，合理利用，加强边角废料的回收及利用；易损，珍贵材料的存放，保管和搬运要实行爱护措施；制定班组和个人对小型工具运用管理方法

12.

3.能源节约生产设备和施工照明用电，班后关闭，不得出现常明灯现象；施工和生活用水，杜绝常流水，发觉渗漏刚好处理十三，环境爱护措施

13.

1.电工工具噪音应限制在国家环保局规定的范围内，加工棚要保持封闭，确保噪音不外遗132现场内设置油漆，油料，有毒物品专用库，库内严禁放置其它物资；库房地面要做防渗漏的特别处理，储存，运用和保管设专人负责，以防油料的跑，冒，滴，漏，污染水体

13.

3.本工程禁止运用非环保材料

2.1已审核的施工图纸

2.2建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002o

2.3通风及空调工程施工质量验收规范GB50243——

2002.

2.4工业金属管道工程施工及验收规范GB——50235-

972.5华北标准图集91SB1-91SB

6.

2.6建筑安装分项工程施工工艺规程

2.7北京市质监总站关于创无质量通病工程的有关规定通知

2.8北京市建委京建DBJ01-51-2003号文件

2.9以会审的施工图纸三，暖卫通风空调工程简介

2.10六分公司负责施工的项目1给水系统管道安装2排水系统管道安装3卫生洁具安装4采暖管道系统安装5动力管道安装气6通风空调系统安装

3.2给水系统

0.15MPa,设计进口秒流量

1.95L/So本工程设计一根给水立管GL-1,供卫生间和试验室洗手盆用水，管径为DN

0.15MPa,设计进口秒流量

1.95L/S,管径为DN50生产用水为用户试验用水，此系统水为循环用水，由室外循环水池吸水，地下循环水泵送至各个试验用水点，经屋顶三台冷却塔冷却后进入循环水池循环运用

0.3MPa,设计进口秒流量10L/S室内消防栓采纳单出口消防栓,栓扣DN65,衬胶水龙带25m长，水枪枪扣”19mm并配手提磷酸胺盐灭火器共同运用

3.3排水系统

3.4洁具安装男卫生间设两个蹲便，两个小便斗，男女卫生间共用三个面盆和一个拖布池女卫生间设两个蹲便

3.5采暖系统RI,R2采暖系统管材采纳焊接钢管，热媒为85——60℃的热水，热水由场区外线供应采暖系统为上供上回双管同程式，采暖总热负荷为Q=159KW,Q=

129.75KW,工作压力P=

0.35Mpa下排散热器采纳HBGZ409散热器上排采纳铜铝复合PTLY-N/700-

1.2II型散热器

3.6动力系统主厂房内设凹凸压空气压缩站供试验用气，高压空气压缩站由甲方自行设计并施工完成低压空气压缩站内设一台耗气量为

3.10m3/min的低压空气压缩机凹凸压管道采纳工业不锈钢管道焊接或丝扣连接

3.7通风空调系统安装通风系统共设六个送风系统，四个排风系统和21台轴流风机共同排风送排风管采纳超强玻纤符合风管，法兰连接空调系统采纳分体壁挂和分体柜机两种，室外机置于屋顶

4.1组织施工人员熟识图纸，深刻领悟设计意图

4.2组织审查班组状况，并进行培训交底

4.3组织材料设备进场，按时按规定对材料及设备验收，凡证件不全者，不能在工程上运用

4.4作好每个部位工序的检查验收，在季节性施工中要实行有力措施，必要时编制季节性施工方案

4.5要依据先地下后地上，先里后外次管让主管道合理施工

4.6依据项目部统筹支配，组织施工，坚持周支配月调整，落实实施，组织到人，在结构出±

0.00以后，地下部分验收完毕后组织专业人员做好管道加工本工程工期紧迫，要做到施工部位不拖欠，不颠倒，尽量赶前杜绝拖后，克服一切不利因素保证总工期目标五，施工打算

5.1组织专业人员，落实技术性交底，对实际问题刚好解决处理,依据IS09002质量管理体系IS014001和OHS18001标准，编制分项工程技术交底及平安交底

5.2物资打算

5.3施工机具及人员动态表:序号名称规格单位数量备注1套丝机4寸公12砂轮机台1立式380V3砂轮锯台14台钻公1380V5电焊机300A2380VA6电锤台3220V人员表:施工阶段管工焊工保温壮工加工期间2人2人14人安装期间10人2人113人后期2人1人5人5人验收2人1人2人六，主要施工方法:

6.1施工工序支（吊）架制小系统管道安虻f设番阀栓类仪表水建施工抒算预留在埋材料设备检验除锈颓I漆安装散热器安若+卫生器具安装系统水压（通代T试验防腐及保温一系统调试f收尾验收

6.2预留预埋:预留，预埋工作，先从地下一层开始，对全部穿越结构墙，板的孔洞及埋件，现场专人协作土建施工，预留人员严格按施工图限制其距离尺寸，杜绝漏留，错留

6.3材料及设备检验各种材料及设备如管材（配件），型钢，阀配件，计量仪表,各种卫生器具等，进场后应严格质量检验（包括甲方供货部分）应附产品质量合格证，环保检验合格证要物证相符，合格证以原件为主,复印件的证件必须加盖供货单位公章注明原件存放处，抄件人，时间等，方可为存档资料

6.4除绣刷漆进场的管材及型钢，镀锌管和工业不锈钢管道除外都要预先人工除绣，露出其表面金属光泽，按设计要求刷红丹防绣漆两道涂漆后堆放的管材等应有防湿措施防止再次锈蚀

6.5支（吊）架制安管道支架分固定支架，吊架和管卡，固定支架和吊架则依据管径先用型钢规格进行现场制作安装在主管上的支架其尾端嵌入墙体尺寸为120mm,吊架采纳膨胀螺栓固定，管卡为成品件，安装于立管的支架，管卡距地面尺寸H=

1.5-

1.8m水平管道支吊架距离尺寸按《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（表338）及《通风空调工程施工质量验收规范》

6.6系统管道安装

2.道安装尽量采纳分段预制，分层组装的方法，丝扣连接的管件,上件要拧紧，外露2-3扣采纳无坡口焊缝，所溶化的焊口表面平整。