高速铁路桥面系施工方案汇总

书目一，编制依据1二，编制范围2三，工程概况2四，施工总体方案2五，工期进度支配与支配6六，桥面系施工工艺7七，资源配置13八，质量保证措施14九，平安保证措施16十，文明施工措施17桥面系施工方案

一、编制依据

1.新建郑州至焦作城际铁路中标通知书，合同书

2.国家及河南省地方政府颁布的相关法律，法规，及有关规定

3.《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》；《高速铁路桥涵工程施工技术指南》；《铁路混凝土工程施工技术指南》；《铁路桥涵施工规范》

4.国家，铁道部及郑州铁路局颁发的有关铁路工程施工的现行有效规范，标准

5.施工图纸20088388AO

6.进场后进一步的施工现场具体调查资料7,通过踏勘工地从现场调查，采集，询问所获得的资料；8,我单位拥有的科技成果，工法成果，机械机具设备,施工电缆槽盖板时，要留意电缆槽盖板顶面应设置花纹凹槽，一方面可起到防滑作用，另一方面对盖板方向进行标示，避开放错在盖板各方向的交角处应设置3mm倒角，以避开盖板的损坏6,防水层施工防水层及爱护层在箱梁架设完成电缆槽竖墙和防护墙施工完成后施工，电缆槽内采纳聚氨酯防水涂料并浇筑6cmC40纤维网混凝土爱护层，防撞墙内侧采纳氯化聚乙烯防水卷材和6cmC40纤维混凝土爱护层1,防水层施工打算防水涂料采纳聚氨脂防水涂料，防水卷材采纳氯化聚乙烯防水卷材，爱护层混凝土采纳填加聚丙烯纤维网的C40细石混凝土原材料进场经检验合格后方可投入运用防水卷材及防水涂料技术要求运输途中或贮存期间，卷材应平放，贮存高度以平放5个卷材高度为限，卷材产品不及有损卷材质量或影响卷材运用性能的物质接触，并远离热源涂料在运输和保存中，严禁遇水，严禁接近火源防水涂料进场后保存在常温环境中为保证防水层的铺设质量和节约防水材料，桥面基层必需平整，无凹凸不平，蜂窝及麻面用1m长的靠尺，空隙不大于3mm,空隙只允许平缓改变，每米不超过一处的指标进行检查如不符合上述要求，可用凿除的方法进行处理，或用水泥砂浆进行找平，找平前基底要先清洁，潮湿，用水泥砂浆作局部找平常，在水泥砂浆中添加适量水溶性胶粘剂，以增加水泥砂浆及基底的连接桥面基层及涂刷防水涂料进行封边的部位要清洁，无浮磴，浮灰，油污等，同时挡楂墙内侧根部的立面没有蜂窝麻面对蜂窝，麻面作填补前，清除蜂窝，麻面中的松散层，浮磴，浮灰，油污等，并使之潮湿2防水涂料施工防水涂料采纳人工涂刷防水涂料依据产品说明进行配制，先主剂，后固化剂，每种组分的称量误差不得大于±2%,采纳机械搅拌匀称，搅拌器转数在200300转/分，搅拌时间3~5〜分钟为防止气泡存于涂膜内，涂刷分2次进行，第一次运用平板在基层上刮涂一层厚度

0.2mm左右的涂膜，12小时内运用金属〜锯齿板进行第二次涂刮涂膜总厚度不得小于

2.0mm,每平米用量约

2.4kg对挡土墙，竖墙等垂直部位运用毛刷或辐子先进行涂刷，平面部位在其后涂刷质量要求基层表面不得有明水，严禁雨中施工；配置好的涂料应在20min内用完，随配随用；不得运用风扇或类似工具缩短干燥时间；喷涂后4小时或涂刷后12小时内防止霜冻,雨淋及暴晒；防水层铺设施工环境温度不得低于5℃；防水涂料应涂刷匀称，无漏刷，无气泡铺设完成后，用橡胶测厚仪检查涂层厚度，每孔梁检测不小于10处3,防水卷材施工卷材铺贴从一端起先，桥面横向由低到高依次进行防水卷材横向的搭接均不得少于100mm,大于16米的梁纵向只能搭接一次，搭接长度不低于120mm将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工对于桥涵面的曲线部位，应按曲线半径放线，以直待曲，取保铺贴接茬的宽度铺贴防水卷材时粘结剂应涂刮匀称，厚度应限制在

1.2-

1.5mm搭接处两层防水层卷材之间的粘结剂厚度不得小于1mmo防水卷材铺贴时，应边涂贴剂边铺贴卷材，同时用橡皮刮板在卷材上部来回刮实严禁有起鼓，起泡现象，卷材铺贴应做到平直，卷材的搭接应用聚氨酯防水涂料或水泥基胶黏贴剂进行密封7,爱护层施工爱护层为C40细石纤维混凝土，纤维采纳聚丙烯纤维采纳平板振捣器振捣，振捣时间为20秒左右，并无可见孔洞为止混凝土接近初凝时方可抹面，抹刀应光滑以免带出纤维，抹面时不得加水，抹面次数不宜过多混凝土浇筑完成后，应采纳保水养护自然养护时，土工布，并在其上覆盖塑料薄膜，桥面混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿桥面爱护层纵向每隔4m作一宽约10mm,深约20mm的断缝当爱护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时，用聚氨酯防水涂料将断缝填实，填满，不得污染爱护层及梁体混凝土浇筑完成后，应采纳保水养护自然养护时，土工布，并在其上覆盖塑料薄膜，桥面混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿当环境相对湿度小于60%时，日然养护应不少于28d；相对湿度在60%以上时，自然养护应不少于14do爱护层表面不得出现裂缝爱护层表面应平整，流水畅通，除设置2%横向排水坡外，还应依据泄水管位置设置3%的汇水坡8,栏杆施工将桥梁栏杆运输至现场检查桥梁栏杆外观是否破损，如有破损应刚好修补打算好安装工具安装前需检查预埋螺栓的位置，预埋螺栓是否顺直，如被破坏应刚好实行措施进行更换桥梁栏杆干脆及预埋螺栓进行连接安装目前还未确定采纳钢栏杆及RPC-H栏杆中的那一种栏杆安装要求1,钢栏杆立柱及钢板180*240*10采纳手工电弧焊接，焊接坚固2,栏杆立柱上预留三个孔洞安装钢管运用，钢管焊接接头和焊缝必需焊牢无漏缝，杂渣现象3,在每孔梁之间的梁缝处，依据状况设置钢管伸缩缝一道4,在梁体端部依据状况设置栏杆立柱9,接触网支柱基础施工接触网基础施工工艺框图，见附图⑴审核图纸，确定接触网支柱施工里程⑵清理杂物桥面杂物⑶整修模板，刷涂脱模剂，对模板不同型号接触网基础模板编号施工工艺框图2,测量放线架子队测量班依据图纸标注型号的接触网支柱基础进行放样，放好后由项目部测量班进行复核3,钢筋绑扎依据接触网的轮廓线确定钢筋的平面位置，依据设计桥面高程计算出接触网顶面高程，确定接触网基础钢筋的顶面位置钢筋绑扎前必需保证梁体预埋筋的位置精确，如若歪扭错位，必需将其进行调整至设计位置，钢筋绑扎完成后需进行自检并报监理检查，若不符合设计及验收标准要求进行调整，监理检查符合要求后方可进行下一道工序施工4,模板支立模板采纳定形钢模板，依据接触网基础尺寸订做不同钢模，模板实行支顶的方法进行加固模板运用前先进行打磨除锈，并涂脱模剂，脱模剂类型选用新机油，涂抹匀称，涂抹后模板应光泽无油滴下滑模板安装时采纳小型吊具活人工干脆安装就位5,混凝土浇筑接触网基础采纳C50混凝土，混凝土采纳三分部一架子队拌和站集中拌合，混凝土搅拌运输车运输至现场，混凝土泵车进行浇筑入模混凝土浇筑时采纳一次浇筑完成混凝土浇筑时振捣采纳插入式@30振捣棒振捣6,混凝土养生待混凝土强度达到后，且表面及棱角不因拆模而受损时，即可拆除模板，拆模后采纳洒水养护，养护时间不得低于7天七，资源配置1,人员配置小型构件预制场施工人员配备见下表:序号分工人数备注1施工员2预制场总负责2技术人员2现场施工技术管理3平安员1现场平安管理42质检管理现场质量检查及限制52试验员现场试验检验16资料员各种资料文件管理及检验批7电工1持特种操作证8电焊工5钢筋及各种金属预埋件焊接9钢筋工8钢筋加工及绑扎10模板工8钢筋骨架安装，模板拼装11混凝土工8混凝土浇筑12协助工5成品转运及零星用工2,王要机械设备表小型构件预制场施工主要机械设备见下表:序号设备名称型号数量备注1HZS1201拌合站混凝土搅拌机混凝土运输车215m32辆3电焊机沟通2台4钢筋截断机1台5钢筋弯曲机1台八，质量保证措施1,质量目标本项目质量目标工程质量全部达到国家及铁道部现行的工程质量验收标准2,质量管理机构建立以项目经理为首的质量管理机构，明确各作业班组质量责任，定期考核，奖罚，充分调动全体职工的主动性质量管理机构框图如下物资，设总工程师工程技术项目经理试验室平安质量组质检工程师班组质检员质量管理机构框图3,质量保证措施1）加强对职工的质量教化，强化质量意识，对参与施工的全体人员进行技术教化培训，考核，实行持证上岗制度，把质量工作贯穿到施工生产的全过程2）建立健全工程质量检查制度，实行施工技术部门管理,质量检查部门监控的监管分立体制，执行三级检查制度，立足自检自控，确保工程质量3）加强施工技术管理，现场质量监督，内业资料整理等工作做到分工明确，责任到人4）加强工序质量限制，严格按质量管理模式组织生产，依据施工技术规范，质量检验评定标准及招标文件及施工合同条款对质量的要求制定各工序，各环节的操作标准，工艺标准和检查标准对工序标准的执行状况做好记录，使各工序连接有序九，平安保证措施始终坚持将平安生产放在第一位，“平安第一，预防为主，综合治理”做到人人心中有平安意识，时时留意平安操作切实仔细执行有关平安生产，文明施工的规章制度，加强对平安生产，文明施工的检查，使管理工作标准化，规范化，具体要求如下

1、施工前应对全部进场人员进行平安技术交底

2、关键工序上墙，技术工种持证上岗

3、平安防护措施齐备，设备器具必需合理运用

4、参及施工的人员均应经过培训及技术交底，熟识施工的流程及关键环节

5、严格遵守平安用电的有关规程

6、用电管理安装，修理或拆除临时用电工程，必需由电工完成，电工必需持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录

7、施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾8,施工时施工人员必需佩带平安防护用品，如平安帽，眼镜等；施工人员必需持证上岗，杜绝无证上岗，违规操作现象9,施工时应加强对大型机械的管理，对驾驶人员，操作人员进行特地平安学问培训10,尽量缩短夜间施工时间，保证夜间施工人员有足够的睡眠，避开作业人员出现疲惫状态和发生不必要的质量，平安事故加强夜间施工照明设施，保证现场有足够的照明11,加强现场各部位的平安用电检查，避开发生各类触电及火灾事故12,施工现场设平安标识牌，危急作业区悬挂醒目警示牌十，文明施工措施1,把文明施工列为主要内容之一，制订出以“便利人民生活，有利生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施2,工程材料，制品构件分门别类，有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整齐，机容整齐3,设立专职的“环境保洁岗”，负责检查，清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的公路，做好场地内外的环境保洁工作4,设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期及不定期检查文明施工措施落实状况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，常常征求建设单位和施工监理对文明施工的指责意见，刚好实行整改措施，切实搞好文明施工5,消防工作要遵循“预防为主，防消结合”的方针，将消防平安工作纳入我单位管理范围，做到同支配，同布置，同检查，同总结，同评比维护公共卫生，做到不乱倒垃圾，不乱丢果皮纸屑，不随地吐痰，不乱地大小便，不乱停自行车，不在公共场所吸烟新建郑州至焦作城际铁路工程HNCJS-NO.2标段桥面系施工方案复核审批中铁七局集团郑州工程郑焦城际三分部第一架子队二一三年九月管理水平，技术装备以及多年从事铁路桥梁建设所积累的施工阅历本方案适用于郑焦城际三分部第一架子队施工范围内的桥面系施工

三、工程概况大沙河特大桥起讫里程为DK59+

775.740DK62+

604.450,中〜心里程为DK61+

190.100o孔跨布置为2-32ni简支箱梁+1-24简支箱梁+11-32简支箱梁+1-32m+2X48m+32m连续箱梁+14-32m简支箱梁+2-24m简支箱梁+48-32m简支箱梁+1-24m简支箱梁+4-32m简支箱梁，桥梁全长

2828.71m东海大道大桥起讫里程为DK66+

209.49-DK66+

354.91,中心里程DK66+

282.20,桥梁全长

145.42m孔跨布置4-32m简支箱梁位于焦作市焦作站场内，交通发达，人口稠密，车流量大本桥原设计为新月既有框架桥两侧接长，既有框架桥为1-6+9+6m框构o跨东经大道中桥起讫里程为DK66+984DK67+

096.72,中心里〜程DK67+

040.36,桥梁全长

112.72米孔跨布置3-32m简支箱梁位于焦作市焦作站场内，交通发达，人口稠密，车流量大梁部采纳预制架设发，墩台现场浇筑施工待王特大桥起讫里程为DK67+

234.28DK69+

357.83,中心里〜程为DK68+

296.05孔跨布置为35-32m简支箱梁+1-o32m+48m+32m连续箱梁+4-32m简支箱梁+1-24m简支箱梁+2-32m简支箱梁+1-40m+64m+40m+8-32m简支箱梁+1-24m简支箱梁+6-32m简支箱梁，桥梁全长

2123.55m

四、施工总体方案1,施工目标1,工期目标桥面系施工支配从2013年9月10日起先，至2014年7月30日能基本完工2,平安目标无人身损害事故及其以上事故3,质量目标坚持“百年大计，质量第一”的方针，仔细贯彻执行国家和铁道部有关质量管理法规，以世界先进技术和管理阅历为支撑，对建设工程质量实施全过程监控，确保主体工程质量“零缺陷”，竣工工程一次验收合格率100%,并满意设计要求2,环境爱护目标严格依据国家《环境爱护法》和地方政府有关规定落实环保“三同时”，实行各种工程防护措施，削减工程建设对沿线生态环境的破坏和污染，确保铁路沿线景观不受破坏，江河水质不受污染，植被得到有效爱护，将郑焦城际铁路建设成绿色环保工程3,总体施工方案1,施工总体介绍桥面系施工混凝土由我分部所属拌和站供应，保证混凝土刚好供应到位；桥面系施工材料和工具的运输通过桥梁间路基干脆由车辆运输上桥，保证材料和工具能高效率的运输到施工现场待遮板安装完成后进行挡昨墙和竖墙施工，挡祚墙和竖墙现场进行浇筑，混凝土浇筑采纳混凝土罐车上桥运输，干脆下料浇筑的方法；电缆槽内的桥面防水层和爱护层在挡祚墙和竖墙浇筑成形后跟进施工挡祚墙内侧桥面防水层构造桥面混凝土基层f聚氨酯防水涂料厚22mmfC40纤维混凝土爱护层；挡昨墙外侧位面防水层构造桥面混凝土基层一氯化聚乙烯防水卷材一C40纤维混凝土爱护层2,总体施工依次桥面系总体施工依次遮板预制一遮板安装一现浇竖墙，挡祚墙一伸缩缝安装一桥面防水层，爱护层一养生一道昨铺设下面是桥面系的施工流程图:遮板预制=遮板安装特哨隼由须完成,可施工遮板预制依据工期B天数约为50天，遮板数量约为坎，平均每天须要完成60聿2块；挡祚墙和竖墙在2必年睡f葡前完鼠可施工天数约米；防水层和爱护层跟进施为60天，平均每天须率完成一工’同样平60均每天也须摭曦陪浦能爱护4,施工技术要点养牛3,施工进度分析技术舞赖预制盖板安装桥面布置道酢铺设依据通桥2008依据A,桥商系施工时须要关注以下几个依据桥面通行列车时不允许人员上桥，接触网外侧不设检查车通道，接触网支柱设在桥面板外缘，内侧距线路中心线不小于3m,有祚轨道挡祚墙内侧距线路中心

2.2m,电缆槽两侧设置，通信信号电缆合槽槽道净宽35cm,电力槽净宽20cm

②，挡祚墙挡祚墙高度采纳及相邻轨道面等高设计，直线，曲线内侧挡祚墙高度采纳900mm,曲线外侧挡祚墙高度采纳1080mm,挡昨墙每2米设置一道10mm断缝，挡祚墙下端设泄水孔并进行防水处理，即在泄水孔四周涂刷防水涂料，并将挡祚墙内爱护层顺坡过渡到挡祚墙内侧挡祚墙在桥上进行现浇，应留意其端部钢筋及伸缩缝锚固钢筋的绑扎

③，电缆槽依据通信，信号，电力等专业须要，在挡硝墙外侧人行道下方分别设置信号槽，通信槽，电力电缆槽电缆槽由竖墙和盖板组成电缆槽盖板为预制结构，竖墙现场灌注现浇梁体时在电缆槽竖墙相应部位预埋钢筋，使竖墙及梁体连接为一体，以保证电缆槽竖墙在桥面上的稳定性在桥面设置接触网支柱及下锚拉线基础时，为保证通信电缆的通过，留意在基础相应部位预留通信电缆通过的孔道

④，桥上排水系统为保证桥面排水通畅，桥梁顶面挡祚墙内侧设置2%的人字型排水坡，并且桥面板沿纵向每隔4m左右设置外径为160mm的PVC泄水管

⑤，桥梁伸缩缝为使桥面排水系统在桥面接缝处连续，梁体就位后在梁端接缝处设置伸缩缝，梁体就位时应留意接缝两端两孔梁高度保持一样伸缩缝采纳耐候钢伸缩缝，伸缩装置安装在桥面混凝土爱护层内，盖板顶面及爱护层顶面一样，以保证有祚桥面大型养护机械作业，梁端防水层应在锚固钢筋及预埋钢板焊接后进行局部封边处理，爱护层内设横向锚固钢筋，锚固钢筋应及竖墙及挡昨墙伸出钢筋绑扎固定，在伸缩缝安装完毕后进行爱护层铺设

⑥，防水层道祚槽内桥面上铺设防水卷材类防水层，防水卷材铺至挡昨墙根部，在挡祚墙根部处加铺卷材附加层，附加层沿挡祚墙弯起高度5cm,水平向宽度15cm防水卷材上覆盖纤维混凝土爱护层，用氯化聚乙烯防水卷材泄管□处应先黏贴卷材附加层，防水涂料由甲，乙两种组份组成，运用时必需按产品运用说明进行配比，每种组分的称量误差不大于2%,配置时依据先主剂后固化剂的依次将液体倒入容器，并充分搅拌使其混合匀称搅拌时间3-5分钟卷材搭接处采纳粘结剂封边处理，卷材铺贴按从低到高，从下往上，泄水管口先做防水附加层，附加层卷材厚度不小于

0.5mm挡祚墙外侧的电缆槽中采纳防水涂料类防水层，电缆槽中涂刷聚氨酯防水涂料，防水涂料上覆盖纤维混凝土爱护层爱护层及挡祚墙及电缆槽竖墙接缝处采纳聚氨酯防水涂料封边，封边宽度不小于8cmo

⑦，栏杆桥梁栏杆由立柱，扶手，预埋钢板等构件组成立柱及桥梁遮板通过预埋钢板连接，立柱下采纳预埋Q235钢板，厚10mm,钢板及立柱主筋焊接，焊接采纳手工双面电弧焊，外露钢板采纳防腐处理钢管扶手一般及梁同长，在梁缝处断开，用套筒连接

⑧，接触网基础桥梁上涉及接触网类型较多，共有数种接触网基础类型，如下QJ-A1,QJ-B,QJLX-E接触网支柱基础在施工时，在基础底部应预留1个120X150mm的长方形孔洞，以便通信电缆通过5,施工组织机构为了加强项目管理，全面履行合同，限制建设投资，确保工程建设工期，质量，平安，爱护生态环境，全面实现建设目标，针对桥面系工程项目的意义和特点，项目经理部设五部二室，即工程部，安质部，物设部，计合部，财务部,综合办公室，中心试验室等部门建立桥面系项目组织机构，具体见下图项目经副经理副经理项目组织机构图项目经理刘占雷项目总工程师陈锋姆理:程琬师:质量平蒋天兴合项目安部负同副总6部工程幽屈赛责人:孟,硒防爱水护合同版.责人:晤志国层层施现设备物费部负工期进度支配及支配

五、责人李四清1,桥面系施工工期依据工程进度和公司的架梁要求及工期支配2013年9月10日起先桥面系施工，2014年7月30日结束；2,工期进度支配原则1,以不影响三分部架桥机及运梁车从大沙河特大桥上行走为限制红线，大沙河桥面系的施工必需在年底完工2,采纳高效，高质量的施工方案和工艺，有效的加快施工进度的同时，保证施工质量六，桥面系施工工艺1,遮板的安装1遮板的运输及安装我分部负责本管段内的遮板运输及安装任务遮板通过平板车运输到桥下，利用桥下汽车吊机吊装遮板上桥，桥面采纳小平板汽车运输，遮板的安装采纳汽车吊吊装就位的方法线形的限制及标高的限制是该工序测量须要重点限制的2线形限制首先检查全桥的梁体边缘是否顺直，找出最大的偏差，以最大的偏差作为线形限制的基准点，确保遮板安装完成后线形顺直，用砂浆做堆做限制点限制点宜低13mll1,安装时用砂浆〜压平安装时自一端向另一端安装，最终安装56块时应调整遮〜板间隙，以保证梁缝的宽度满意设计要求2,挡祚墙1线形限制首先复核梁板的中心线及设计线路中线是否对应，限制原则以线路中心线进行为准施工时为了保证桥面的净宽，挡昨墙外放5mm2高程限制由于预制梁平面不行避开的存在误差，施工前必需对全桥的标高进行测量测量点位尽可能加密，以35m为宜，找出桥面〜最高点，以此作为挡昨墙的底面限制标高点，顶面按防护墙顶面设计标高限制3,挡昨墙的施工工艺施工依次清理调整预留钢筋一梁体接触面凿毛一绑扎挡昨墙钢筋一安装模板一浇筑混凝土一养护一拆模一填塞伸缩缝关键性施工工艺如下所示,高程限制采纳钢筋及砂浆带相结合的方法，用点焊钢筋作为标高的限制点提前抹砂浆带，调整好模板采纳砂浆灌缝，既保证了标高，又不影响混凝土的浇注

②，立模工艺模板的加固采纳内撑外拉下顶的方式内撑采纳及挡祚墙设计尺寸等长的钢筋设于模板顶面，浇筑完成初凝前取出；外拉采纳紧线器

③，拆模设备自制模板拆卸车，主要用于模板安装，拆除，模板的打磨涂油，都在此车完成，节约模板二次倒运时间，模板一般

1.5~2d能倒一次

④，混凝土协作比的限制挡渣墙采纳C40混凝土，为了保证挡昨墙的外观质量，混凝土的协作比坍落度限制在140160mm范围内〜

⑤，混凝土浇筑，养护混凝土的浇注挡昨墙用罐车干脆灌注，分两次进行振捣依据试验首次灌注到模板倒角处，可以有效排出气泡；第二次干脆灌注完成成品的养护采纳养生布洒水保湿养护3,电缆槽施工依据通信，信号，电力等专业须要，在防护墙外侧分别设置信号，通信公用槽，电力电缆槽（统称为电缆槽），电缆槽由竖墙和盖板组成电缆槽净空及桥面设施的布置有关，电缆槽施工时先现浇竖墙，再施工电缆槽内防水层，最终安装盖板电缆槽两条竖墙可分条现浇也可整体一次现浇，一般采纳一次现浇的施工方法其施工步骤为清理调整竖墙预留钢筋一梁体接触面凿毛一绑扎竖墙钢筋一安装竖墙模板一浇筑竖墙混凝土一养护一拆模一电缆槽基底处理一电缆槽内防水层施工f电缆槽内爱护层施工一安装电缆槽盖板4,竖墙的施工竖墙兼作分割电缆槽，连接遮板和支撑电缆槽盖板的作用，竖墙设计强度为C40,在梁体吊装或现浇完成后在桥面上进行现场浇注梁体施工时要在电缆槽竖墙相应部位预埋钢筋，使竖墙及梁体连接为一体，以保证电缆槽竖墙在桥面上的稳定性电缆槽竖墙2m为一单元，在设置接触网支柱基础时，竖墙长度可适当调整，对较短的竖墙可适当进行合并，为保证电缆槽内的排水，在竖墙对应泄水孔位置根部设置100mmX150mm（宽X高）的过水孔竖墙施工时应留意各竖墙顶面的高度保持一样，以保证电缆槽盖板受力匀称5,电缆槽盖板的安装电缆槽盖板为预制结构，设计强度为C40,分为通讯，信号电缆槽盖板和电力电缆槽盖板两大类，盖板

0.5m为一个单元，设6mm断缝，板宽494mm,梁端依据桥跨的不同设置配板通讯，信号电缆槽盖板均采纳D型；桥上不设置声屏障时，电力电缆槽盖板采纳C型，设置声屏障时，电力槽的一般位置采纳E型。