黑水河小桥支架施工方案

黑水河小桥模板支架施工方案年月20178黑水河小桥模板支架施工方案

一、工程概况黑水河小桥，桥梁中心桩号右交角为度，现为单K37+

227.039,45幅桥，两侧各加宽小桥上部结构形式为米混凝土现浇空心板；5m1-

8.0下部结构形式为重力式桥台，扩大基础原桥全宽原桥全长28m,

20.4m,现凿除两侧边板悬臂，进行加宽，两侧凿除后各加宽桥梁加宽后，

5.0mo全宽全长加宽部分上部结构形式为钢筋混凝土现浇空心板，

37.5m,

20.6m,加宽部分下部结构形式为重力式桥台，扩大基础二，方案编制依据《马路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ-025《马路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000黑水河小桥工程施工图纸（桥梁工程）防护，对易燃，易爆器材按规定妥当保管，登记造册发放，责任落实到人，彻底消退担心全因素平安工作是搞好生产的重要因素，关系到国家，企业和职工的切身利益，因此在施工过程中必须专心贯彻“平安第一，预防为主”的方针，严格限制和防止各类伤亡事故本工程的平安检查工作由项目部实行定期检查，不定期检查和作业队自查，专职平安员日常巡查等方式项目部定期检查为每月两次，结合平安施工竞赛活动每季度1评比一次，奖优罚劣制订平安生产自查自纠方法，定期检查，将平安隐患歼灭在萌2芽状态专职平安员坚持日常的平安巡察制度，重点抓好对危急源的限3制，了解现场第一手平安资料，杜绝事故隐患，确保施工平安加强对本工程的内业资料检查，以确保资料真实性4五，文明施工和环境爱护措施文明施工保证措施1,施工期间严格遵守省，市环保部门的有关环境爱护政策,法规，1法令，自觉接受检查监督主动开展文明施工窗口达标活动，对全部施工人员开展以2创建文明工地为主要内容的思想教化工作，确保做到施工中无重大工伤事故发生自觉遵守甲方，监理工程师的监督指导，理顺关系，保质按期3完成施工任务合理布置施工场地并设置醒目标牌，做到现场施工材料,机具设4备堆放整齐，标识清楚，各种管，线，路布置整齐美观，现场四周道路平整无积水施工和管理人员实行佩卡上岗制度，做到言行举止文明，严格5要求依据有关规范和标准进行施工操作，严禁违反操作规程进行野蛮施工建立奖惩制度，对评定为文明施工的工区和个人实行嘉奖,对不6文明的工区和个人进行惩罚精确安排现场材料用量，刚好清理施工现场，做到工完料尽场7地清对施工便道常常洒水，防止尘土飞扬并且做好施工用水及废水8的处理工作，确保工地生活设施清洁不受污染环境爱护措施2,严格遵守省，市环保部门的有关环境爱护政策，法规,1法令，接受检查监督制定的施工现场平面布置图，要符合有关规定，不阻碍区容，2区貌施工现场保持整齐有序，坚持文明施工3强化环保管理，健全环保管理机制，定期进行环保检查，刚好4处理违章事宜，并和区环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督在生产区，交通便利处设置显目标语牌，宣扬环保学问，警示5环保留意事项加强环保教化，宣扬有关环保政策，学问，强化职工的环保意识，使爱护环境成为参建职工的自觉行为六，支架模板的设计计算主要技术参数1,1钢管的弹性模量E=

2.06xl05Mpa钢管的抗弯容许强度［］二2205Mpa类二等品木胶板静曲强度［司3II=70Mpa4II类二等品木胶板弹性模量E=

5.0xl03Mpa5木材静曲强度［司=12Mpa6木材弹性模量E=

9.0xl03Mpa支架计算2,支架采纳中钢管支架，支架顶端设置可调型顶托，下端设48x

3.5U置座垫，立杆的最大高度为

2.75m钢管支架稳定性计算1立杆按壁厚演算

3.5mm立杆步距长细比几，=当=h=120cm

75.9i

1.58查钢管轴心受压构件稳定系数表得夕=

0.744本工程设计承载力直接利用钢管租赁公司供应的钢管设计荷载当横杆步距为时，每根立杆设计荷载为标准设计值

1.2m30KNV

74.582KN钢管支架承载实力计算立杆材料采纳

①钢管支架，水平连接杆步距高按计取,立48x

3.51m杆顺桥向纵向间距按布置，横向间距按布置@750@500活荷载计算1施工人员及设备荷载L0KN/m2浇筑及振捣产生的荷载L0KN/m2恒荷载计算2模板自重

0.75KN/m2o钢筋碎自重:

21.35X

2.4+

16.25=

14.11KN/m2合计荷载

14.11+

0.75XI.2+1+1XI.4=

20.63KN/m2每根立杆受力状况:

30.75X

0.5X

20.63=

7.73KNO步高依据厂家资料确定立杆允许承载力为

41.2m,30KN故上述支架布置间距符合受力要求5三，支架模板施工支架地基处理1,将桥底按图纸设计进行铺砌片石（10cm砂砾垫层+30cm浆砌片石）支架结构形式2,直接在铺砌片石的地基上搭设满堂式钢管支架，底板部位立管及顶部设顶托，以便调整支架整体高程支架搭设严格依据施工规范要求安装安装时先确定起始安装位置，测量所安装节段地面标高，依据所测数据确定出立杆底面标高先将四个角立杆底面标高调平后挂线安装立杆，水平横杆立杆底部垫厚5cm木架板，立杆间距为横向横杆，设上，中，下三道，保持横杆在50cm,同一水平面内，避开局部不平导致立杆悬空或受力不均在支架上托上铺设钢管作为横向支撑梁，在横向支撑梁上设10X纵向木方小楞纵横梁之间采纳铅丝绑扎固定10cm在支架支搭完毕后在排架两端用小钢管设置剪刀撑，剪刀撑和地48面成夹角安装支架接头点接触紧密，扣件连接坚固在支架45°〜60°外侧从下至上连续设置钢管斜撑648支架支搭完毕后，由技术部门，平安部门及有关人员组织验收,并经监理批准合格后方能进行预压试验支架预压方案3,预压目的是检验支架及地基的强度，刚度及稳定性；消退支架的塑性变形，消退地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形支架进行预压，预压最大荷载为钢筋混凝土板重量加上施工荷载总重量的倍，约吨支架采纳土袋分层预压，为消退支架的非弹

1.

154.67性变形，施工时对所搭设的满堂支架进行预压详细做法支架搭设完毕后按设计高程铺设纵横向钢管和木杨，安装模板底1,模，并初步调平在模板上设置高程测量标记点测点沿纵向分别台帽中心位置，2,跨中位置布设横桥向为底板两侧边线点，中线点各一点1/4,、按设计和规范要求，设置预拱度跨度为预拱度为38m,4mm、依据空心板重量对支架进行堆载预压，堆载采纳塑料袋装土,每4袋重量抽取称重，采纳逐级加载，第一次加载至总重的视察支架状50%,况，再加载至总重的同样视察支架状况，终于加载至总重的80%,100%、荷载加载后，小时，小时，小时进行观测记录,支5100%01224架及其基础各监测点连续小时沉降改变量平均值小于即为试压241mm合格预压结束后对各数据进行分析处理，计算各点的弹性变形和非弹6,性变形，并绘制变形曲线，作为调整支架及中跨底模设置预拱度的依据，以保证落架拆模后梁体高程的正确支架预压的平安保证措施4,

（1）支架施工属于高空作业，施工中应当严格贯彻平安生产方针，做到防护要求明确和技术合理

（2）高处作业中的平安标记，工具，仪表，电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入运用

（3）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业平安设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查

（4）对进行支架预压打算工作的施工人员必须进行岗前平安交底并检查平安带和平安帽佩带状况

（5）支架搭设的同时，必须设置合理的平安平网，并平行搭设平安通道和临边护栏

（6）施工中对高处作业的平安技术设施，发觉有缺陷和隐患时,必须刚好解决；危及人身平安时，必须停止作业

（7）施工作业场全部坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定并设置特地的防护网和踢脚板（）雨天进行高处作业时，必须实行牢靠的防滑措施积水应8刚好清除遇有六级以上强风，浓雾，暴雨等恶劣气候，不得进行露天攀登和悬空高处作业因作业必需，临时拆除或变动平安防护设施时，必须经技术负9责人同意，并实行相应的牢靠措施，作业后应马上复原进行高空作业时，除执行以上要求外，还应符合《建筑施工高10处作业平安技术规范》中有关高处作业及平安技术标准的规定JGJ80梁体模板施工5,模板制作1为保证模板的刚度，确保梁体的外观质量，模板采纳的木6=12mm胶板模板制作时，先在制作平台上放样定位，经复测调整，满意规定尺寸要求模板安装2模板皆采纳现场拼装成型首先，依据底模支架预压重时所测得弹性压缩量进行高程预留，拼装底模板，调整好标高，然后在支架上拼装梁体底模板相互连接的模板，模板面要对齐，整体检查模板线形，固定好支撑杆件底模铺设后，复测底模顶面标高，并进行调整为削减浇筑混凝土时产生的漏浆现象，在模板拼接缝处要用腻脂嵌缝在拼缝处应留意模板的凹凸差和平整度，为了提高其外观质量，其表面应做到拼装严密，光滑平整，以保证碎外观光滑平整

（3）模板拆除在拆除支架作业前，进行平安交底，对拆除作业做出有关平安的详细要求，明确施工负责人，针对拆除过程中可能发生隐患的重点，指定平安牢靠的防护措施模板拆除应在梁段混凝土强度达到设计强度（即）时75%

37.5mpa方可进行，拆模时防止损坏梁段混凝土，如有缺陷则会同有关部门共同商讨，妥当处理支架拆除时，遵循“先支后拆，后支先拆”的原则，本工程为简支梁，纵向由跨中向支柱方向对称均衡拆除，横向同时拆除支架拆除时由外向里将可调顶托，底托全部下调至最低位置，使方木和上部木模及木胶板大底下落和桥底面脱离在降托之前，先普遍检查并解决阻碍降顶托之障碍，然后再由外往里逐个将顶托，调至最低位置支架上模板，钢管，方木全部拆除后，方可进行支架拆除施工支架拆除从顶层开始，先拆横杆，后拆立杆拆除立杆时要逐层拆除,拆除立杆时要逐节拆除，严禁上下层同时拆除拆掉的碗扣支架留意横杆，立杆分别码放，底托下的木板收集后集中码放5cm施工留意事项6,钢管脚手架的设计，施工，检查和验收等必须符合1JGJ166-2008《建筑施工碗扣式钢管脚手架平安技术规范》现场作业的施工人员应戴好平安帽2混凝土灌注过程必须对支架变形进行跟踪观测，以检查预设的3底模标高，便于后续施工参考调整对钢管脚手架，钢筋等需进行事先检查验收4在梁部工作平台要满布脚手板以供应工作条件，同时四周应设5置平安网加强原始记录工作，严格依据要求填写各项施工记录重要的6工序均应做技术交底，责任明确风力超过级不得施工，灌注碎前应了解天气预报状况，做好76必要的防雨防冻措施未尽事宜参照《规范》和有关规程8四，质量和平安保证措施质量管理网络1,项目经理技术负责人质检员管二口网经平责—施工文施—负责施负木电负人工焊人现混班班支钢场凝架筋平安土班班安工班员建［质系，贡量制度订工优规划，确保工程质量项目施31工队设专职质检员，在施工过程中自下而上，依据“跟踪检测”，“复检”，“抽检”三个等级分别实施质量检测职能全部工程按要求的施工技术规范，验收规范进行施工，检查，验1,收，确保检验批合格率达到要求建立业主，监理，设计，施工单位相互联系的质量管理网络，层2,层把关，在施工单位自检的基础上，形成工程质量限制体系，保证每道工序质量，强调施工过程限制，确保工程质量目标实现施工技术人员跟班作业，勤交底，勤检查，严格技术交底复核制3,度，并深化工班检查指导，和工人，技师一道保证各工序质量施工过程限制严格执行“三检制”及工程监理制度，接受监理4,工程监督，检查和验收，严格执行各项检查签证制度，确保工程质量实施工序质量检验程序，特殊重视施工过程中的限制，质量监察工序15交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格，不准进入下道工序隐藏工程在内部检查合格后，再请监理工程师检查，同意并签字后方可进行下一工序施工，对工程监理及设计人员提出的问题，马上组织整改定期进行质量教化，加强技术培训，特殊工种人员必须持证上岗，5,同时增加员工质量意识，坚固树立“质量第一”的思想观念在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则，在每道工序施工前，主管技术人员必须向有关方面做好技术交底，向施工人员明确工艺操作规范和质量要求标准，并使施工人员充分理解维护质检员的质量推翻权质检员有权责令工程整改，返工，直6,至推倒重来质检员在处理质量问题可越级上报，实行质量一票推翻权刚好做好各种施工原始记录及工程技术内业资料的记录,整理，归7,档工作严把材料质量关，不合格材料不得进场运用8,平安保证措施4,建立健全平安保证体系，各项经济承包有明确的平安指标和包括奖惩方法在内的保证措施专心做好防火平安工作，重点设备，重点。