2025 代餐行业仓储管理研究报告

一、引言演讲人目录壹贰叁肆伍陆引状化理案结参言与策实例论考挑略践借与文年年战与鉴展献代代启望餐餐示头行行部业业企仓仓业储储仓管管储理理管现优202520252025代餐行业仓储管理研究报告摘要随着消费升级与健康意识觉醒，代餐行业在近十年间实现爆发式增长，2024年市场规模突破3000亿元，消费者对产品便捷性、个性化与品质的需求持续提升仓储管理作为连接生产端与消费端的核心环节，其效率直接影响产品新鲜度、供应链成本及市场响应速度本报告以2025年代餐行业仓储管理为研究对象，通过分析行业发展特征对仓储的特殊要求、当前仓储管理的痛点问题，结合技术应用与实践案例，提出从“技术驱动、流程优化、成本控制、风险应对”四个维度的优化策略，旨在为行业提供可落地的仓储管理升级路径，推动代餐行业向更高效、更智能、更可持续的方向发展引言1研究背景与意义代餐行业的崛起本质是消费需求的结构性变革一方面，快节奏生活压缩了传统餐饮时间，“代餐”从“减肥工具”演变为“日常饮食补充”；另一方面，Z世代对“健康管理”的重视，推动产品从“单一饱腹”向“营养均衡”“功能细分”升级（如高蛋白代餐、控糖代餐、素食代餐等）据《2024中国代餐行业白皮书》显示，2024年代餐产品SKU数量已超5000个，较2019年增长210%，消费者对“当日达”“次日达”的物流时效要求提升至48小时内，对“零临期”“零破损”的品质要求近乎严苛仓储作为供应链的“神经中枢”，承担着“存储、分拣、配送、信息反馈”的多重职能对代餐企业而言，仓储管理的核心矛盾在于产品特性（保质期短、对存储环境敏感）与市场需求（SKU多、波动大、时效要求高）之间的冲突当前行业普遍存在“库存积压导致临期损耗”“仓储成本占比超20%”“末端配送延迟”等问题，严重制约企业竞争力因此，研究2025年代餐行业仓储管理，不仅是解决行业痛点的必然要求，更是推动供应链效率提升、实现“降本增效”的关键路径2研究范围与方法本报告聚焦2025年代餐行业仓储管理，研究范围涵盖产品维度固体代餐（蛋白粉、代餐粥）、液体代餐（代餐奶昔、果蔬汁）、功能性代餐（益生菌代餐、代餐棒）等细分品类的仓储特性；流程维度从原材料入库、在库存储、订单分拣到末端配送的全链路仓储管理；技术维度物联网（IoT）、大数据、AI等技术在仓储中的应用场景；主体维度头部品牌企业（如WonderLab、薄荷健康）、新兴DTC品牌、区域性中小企业的仓储管理模式对比研究方法采用“数据支撑+案例分析+逻辑推演”结合数据支撑引用艾瑞咨询、中消协、企业年报等权威数据，量化行业现状与痛点；2研究范围与方法案例分析选取3-5家典型企业（如三只松鼠（借鉴快消经验）、WonderLab（DTC模式仓储）、某区域代餐企业（传统模式痛点））进行深度剖析；逻辑推演结合2025年技术发展趋势（如5G普及、AIoT成熟），预测仓储管理的未来方向年代餐行业仓储管理现状与挑2025战1行业发展特征对仓储管理的特殊要求代餐行业的“产品-市场-消费”三重特性，决定了仓储管理需满足以下核心要求1行业发展特征对仓储管理的特殊要求

1.1产品特性对“存储环境”与“周转效率”双重敏感保质期短液体代餐（如鲜榨果蔬代餐）保质期通常仅30-60天，固体代餐（如饼干型代餐）为90-180天，远低于传统快消品（如方便面保质期6-12个月）2024年行业平均临期损耗率达

8.7%，较2019年上升

2.3个百分点，直接导致企业成本增加存储环境特殊功能性代餐（如含益生菌、维生素的产品）需低温存储（2-8℃），冷链仓储成本占比达仓储总成本的35%；而高温易变质的代餐棒、代餐球等产品，需控制存储温度在25℃以下，且湿度需≤60%，否则易结块、发霉SKU爆炸式增长2024年代餐行业SKU超5000个，且每月新增SKU达200+（如季节限定款、联名款、细分人群款），传统人工分拣效率不足，错误率高达5%-8%1行业发展特征对仓储管理的特殊要求

1.2市场需求“小单快反”与“区域化渗透”并存需求波动大受季节、营销活动、健康趋势影响，代餐需求呈现“脉冲式增长”例如，夏季“控糖代餐”需求提升30%，“618”“双11”大促期间订单量较日常增长5-10倍，传统“备货式仓储”难以应对峰值需求区域化配送压力为降低物流成本，企业普遍采用“区域仓+前置仓”模式，但一二线城市前置仓密度不足（平均1个城市1-2个仓），三四线城市配送时效长达72小时，与消费者“当日达”预期存在差距1行业发展特征对仓储管理的特殊要求

1.3政策与合规“安全追溯”与“绿色仓储”成新要求食品安全追溯2024年《预包装食品溯源管理办法》出台，要求企业实现“从原料到消费者”全链路追溯，仓储环节需记录每批次产品的入库时间、存储环境、分拣信息等数据，传统纸质记录已无法满足合规需求绿色仓储政策多地政府对高能耗仓储（如传统冷库）实施补贴，要求2025年冷链仓储能耗降低15%，推动企业采用节能设备（如光伏冷库、智能温控系统）2当前仓储管理存在的主要问题尽管行业对仓储管理的重视程度提升，但实际操作中仍存在多重痛点，具体表现为2当前仓储管理存在的主要问题

2.1技术应用“表面化”，数据孤岛严重系统碎片化多数企业仍使用“进销存软件+人工Excel”管理库存，缺乏专业的WMS（仓储管理系统）或TMS（运输管理系统），导致“入库信息未同步至ERP”“分拣路径重复规划”等问题例如，某区域代餐企业因未接入WMS，2024年错发率达12%，客户投诉量增加30%数据未联动供应链各环节（采购、生产、仓储、配送）数据割裂，无法通过大数据预测需求2024年行业平均库存周转率为

6.2次/年，仅为快消品行业平均水平（

9.5次/年）的65%，部分企业因“盲目备货”导致库存积压超15天，临期损耗增加2当前仓储管理存在的主要问题

2.2流程管理“粗放化”，效率与成本失衡人工依赖度高70%的代餐企业仍采用人工分拣（如“摘果式分拣”），尤其在订单峰值期，需临时雇佣大量兼职人员，人力成本占仓储总成本的40%，且分拣效率仅为自动化分拣的1/5空间利用率低传统仓储货架多为“固定层板”，无法根据产品尺寸灵活调整，导致20%的仓储空间被闲置；冷链仓储中，30%的冷量被无效空间浪费，能耗成本居高不下2当前仓储管理存在的主要问题

2.3风险应对“被动化”，应急能力薄弱临期预警滞后多数企业依赖人工巡检记录临期产品，预警响应时间长达72小时，导致临期产品无法及时促销处理2024年某头部企业因预警延迟，约500万元产品因临期销毁，占年度利润的8%供应链中断风险原材料（如乳清蛋白、膳食纤维）依赖进口，若遇国际物流延迟或政策变动，企业因缺乏安全库存（平均仅3天），生产中断概率达15%，直接影响市场供应年代餐行业仓储管理优化策略20252025年代餐行业仓储管理优化策略针对上述痛点，结合技术发展趋势与行业实践，本报告从“技术驱动、流程优化、成本控制、风险应对”四个维度提出优化策略，形成“全链路、智能化、可持续”的仓储管理体系1技术驱动构建“智能仓储”系统，实现数据与流程融合技术是仓储升级的核心引擎，2025年需重点落地以下技术应用1技术驱动构建“智能仓储”系统，实现数据与流程融合

1.1引入专业WMS+IoT系统，打通数据孤岛WMS系统深度应用选择支持“多SKU管理+智能分拣+库存预警”的WMS系统，实现从“人工记账”到“系统自动化”的转变例如，WonderLab在2024年引入某SaaS化WMS系统后，通过“动态库位分配算法”，将分拣路径优化30%，错发率从8%降至

1.2%IoT设备全面覆盖部署RFID标签（实现单品追踪）、智能货架（实时监控库存）、温湿度传感器（冷链环境监控）、AGV机器人（自动化搬运），数据实时同步至云端，形成“仓储数字孪生”2024年某DTC品牌通过RFID+AGV改造，仓储人效提升60%，分拣时间从10分钟/单缩短至3分钟/单1技术驱动构建“智能仓储”系统，实现数据与流程融合

1.2大数据+AI赋能需求预测与动态调度需求预测模型基于历史销售数据（近12个月）、外部数据（天气、节假日、健康趋势），利用机器学习算法（如LSTM神经网络）预测未来7-14天的SKU需求，指导采购与备货例如，薄荷健康通过该模型，2024年将库存周转率提升至

8.5次/年，临期损耗率降至

5.2%动态库位调度通过AI算法实时优化库位分配，将“高频周转SKU”（如经典款代餐奶昔）放置在“黄金库位”（离分拣区最近），将“冷链产品”集中存储在“恒温区”，减少无效搬运某区域企业应用该算法后，仓储空间利用率提升25%，冷链能耗降低18%

3.2流程优化从“人工操作”到“精益化管理”，提升运营效率流程优化需以“减少浪费、标准化操作”为目标，重构仓储全链路流程1技术驱动构建“智能仓储”系统，实现数据与流程融合

2.1标准化作业流程（SOP）建设入库流程标准化制定“原料/成品验收标准”（如外观、保质期、温度记录），通过WMS系统自动校验，不符合标准的产品直接退回，避免“带病入库”例如，某企业建立“双人复核”机制，2024年入库错误率从5%降至

0.5%分拣流程标准化根据订单特征（B2C/B2B/大促订单）采用“摘果式+播种式”混合分拣，大促订单采用“播种式”批量分拣，日常订单采用“摘果式”精准分拣；同时通过“分拣路径算法”优化路径，减少无效行走1技术驱动构建“智能仓储”系统，实现数据与流程融合

2.2仓储空间精细化管理库位规划动态化采用“货位编码系统”（如A-01-02-03表示“区域A-货架1-层板2-货位3”），实时记录库位占用情况，通过WMS系统推荐最优库位；针对SKU尺寸差异，引入“可调节货架”“流利式货架”，提高空间利用率“区域仓+前置仓”网络优化在一二线城市布局“城市仓”（覆盖300公里半径），在三四线城市布局“前置仓”（通过共享仓储或云仓），缩短配送距离2024年某企业通过“城市仓+前置仓”模式，将末端配送时效从72小时缩短至24小时，物流成本降低12%3成本控制多维度降本，提升盈利空间仓储成本占供应链总成本的20%-30%，需从“人力、能耗、库存”三方面实现降本3成本控制多维度降本，提升盈利空间

3.1人力成本优化从“依赖人工”到“人机协同”自动化替代人工引入AGV机器人、自动分拣机等设备，2025年目标是头部企业自动化率达60%（当前约30%），例如，某企业通过“AGV+分拣机”改造，人工需求减少50%，年节省人力成本超800万元灵活用工模式与第三方人力资源公司合作，在订单峰值期（如

618、双11）临时雇佣兼职人员，避免固定人力冗余，2024年某企业通过该模式，人力成本降低25%3成本控制多维度降本，提升盈利空间

3.2能耗成本优化推动“绿色仓储”转型节能设备升级采用光伏冷库（2025年补贴政策下，初始投入降低30%）、LED冷光源、变频空调等设备，降低冷链能耗；通过智能温控系统（如动态调节压缩机功率），减少“空转”能耗共享仓储模式中小企业可共享第三方云仓（如京东仓、菜鸟仓），利用云仓的规模效应降低单位成本，2024年某区域企业通过共享云仓，仓储成本降低35%3成本控制多维度降本，提升盈利空间

3.3库存成本优化“零库存”向“安全库存”转变JIT采购与生产与供应商、生产端协同，根据需求预测结果“小批量、高频次”补货，将原材料库存周转天数从15天降至7天；临期产品快速处理通过WMS系统设置“临期预警”（如保质期剩余15天），自动推送至营销系统，联动“临期折扣专区”“企业团餐渠道”等促销场景，2024年某企业通过该模式，临期产品处理率提升至95%，减少损耗超600万元4风险应对构建“全链路风险防控体系”，保障供应链稳定仓储风险贯穿“采购-存储-配送”全流程，需建立主动防控机制4风险应对构建“全链路风险防控体系”，保障供应链稳定

4.1供应链中断风险防控多源采购与安全库存原材料采购采用“主供应商+备选供应商”模式，关键原材料（如蛋白粉）安全库存提升至15天（当前3天），避免单一供应商依赖；地缘政治与物流预警通过大数据监测国际物流枢纽（如港口、机场）运行状态，提前72小时预警物流中断，启动“应急库存”（如备用原材料）4风险应对构建“全链路风险防控体系”，保障供应链稳定

4.2合规与安全风险防控全链路追溯系统利用区块链技术记录产品“原料来源-生产批次-存储环境-配送路径”，消费者扫码即可查看，满足《预包装食品溯源管理办法》要求，同时降低客诉风险；应急预案演练针对“极端天气（如台风导致仓库进水）”“设备故障（如冷链停电）”等场景，制定应急预案并每季度演练，确保突发情况下2小时内响应，12小时内恢复案例借鉴头部企业仓储管理实践与启示案例借鉴头部企业仓储管理实践与启示

4.1案例一WonderLab——DTC模式下的“柔性仓储”WonderLab作为国内DTC代餐龙头，其仓储管理核心在于“小单快反”与“用户体验优先”技术应用2024年引入“AI驱动的动态分拣系统”，根据用户画像（如“早餐代餐”“运动代餐”）预设包装类型，实现“个性化包装+快速发货”，订单响应时间从48小时缩短至12小时；流程优化采用“按用户区域就近发货”策略，北京、上海等核心城市布局“本地仓”，通过“当日达”服务提升用户满意度，2024年用户复购率达68%，物流满意度超95%2案例二三只松鼠——快消品经验迁移至代餐领域作为坚果零食龙头，三只松鼠的“智能供应链”对代餐行业具有借鉴意义自动化仓储引入“四向穿梭车货架”“交叉带分拣机”，SKU存储效率提升40%，分拣错误率降至

0.3%；数据协同打通“天猫/京东电商平台-仓储-WMS”数据，实时同步订单与库存，大促期间（如双11）通过“预售+动态补货”模式，库存周转率提升至12次/年，远高于行业平均水平3启示技术+数据+协同是核心头部企业的成功经验表明，代餐行业仓储管理需实现“三个融合”技术与流程融合避免“为技术而技术”，需根据产品特性（如冷链需求）选择适配技术；数据与业务融合将需求预测、库存预警等数据转化为实际业务决策，而非停留在“报表层面”；供应链协同融合与供应商、物流商、电商平台建立数据共享机制，实现“从生产到配送”的全链路响应结论与展望1结论2025年代餐行业仓储管理已进入“智能化、精益化、可持续化”的关键阶段，其核心矛盾是“产品特性与市场需求”的动态平衡通过技术驱动（WMS+IoT+AI）、流程优化（SOP+空间管理）、成本控制（人机协同+绿色仓储）、风险应对（多源采购+全链路追溯）的组合策略，可有效解决当前行业痛点，推动仓储管理从“成本中心”向“价值中心”转变2未来展望0102技术趋势2025-2027年，模式创新“共享云仓”“社区前5G+AIoT的普及将推动“无人仓”置仓”将成为中小企业主流选择，落地，头部企业自动化率有望达仓储资源利用率提升至85%；80%，分拣效率提升50%以上；0304可持续发展绿色仓储技术（如光代餐行业的竞争，本质是供应链效伏冷链、可降解包装）将成为行业率的竞争仓储管理作为供应链的标配，2027年仓储碳排放量较“压舱石”，唯有持续创新、快速2024年降低20%响应，才能支撑行业在“健康消费”的浪潮中实现高质量发展参考文献参考文献

[4]智研咨询.

[2]中消协.《预包《2024-2029年装食品消费安全报代餐行业发展趋势告》预测》01020304

[1]艾瑞咨询.

[3]WonderLab.《2024中国代餐《2024年供应链行业白皮书》管理实践报告》谢谢。