检修安全课件

检修安全培训课件守护生命的每:一次检修第一章检修安全的重要性与:现实挑战事故警示检修作业中的致命风险:典型事故案例分析案例一动火作业引发爆炸:某化工企业在设备检修过程中因动火作业前未进行彻底的置换,和检测残留的可燃气体遇明火发生爆炸造成人死亡、人重,,35伤直接经济损失超过万元,800案例二设备误操作机械伤害:某制造企业在转动设备检修时因未执行挂牌锁定制度设备意,,外启动导致作业人员被卷入造成人死亡经济损失数百万元,1,,企业负责人被追究刑事责任检修安全的核心目标保障作业人员生命安全防止设备二次损坏遵守法律法规避免处罚这是检修安全工作的首要目标和根本出发点规范的检修操作不仅保护人员安全也能避,通过科学的风险管控和完善的防护措施确免因操作不当造成设备损坏降低维修成本,,,保每一位作业人员平安完成检修任务安全保障生产连续性和设备使用寿命,回家第二章检修作业:的主要风险类型腐蚀性液体与气体的危害主要危害类型皮肤灼伤强酸、强碱等腐蚀性物质直接接触皮肤造成化学性灼伤严重时可导致深度组:,,织坏死呼吸道损伤吸入腐蚀性气体可导致呼吸道黏膜损伤引发肺水肿等严重后果:,设备腐蚀泄漏的腐蚀性介质会加速设备管道腐蚀缩短使用寿命:,环境污染未经处理的腐蚀性物质排放会造成土壤、水源污染:应对措施要点转动设备的机械伤害风险误合闸风险重物搬运风险转动部件伤害检修期间若未执行严格的电源隔离和挂牌锁检修过程中需要拆卸、搬运大型重型部件若,定程序他人误操作或设备自动启动可能导致起吊设备选用不当、操作不规范或固定不牢,,,作业人员被卷入转动部件造成严重的机械伤容易发生重物坠落、挤压、砸伤等严重事故,害甚至死亡设备转动部件安全警示高处作业的坠落风险高处作业许可管理01作业申请与风险评估作业负责人提交高处作业申请详细说明作业内容、位置、时间由安全管理部门进行风险评估,,02安全措施确认检查脚手架搭设质量、安全带配备、警戒线设置、监护人员安排等安全措施是否到位03许可证审批签发由具备资质的审批人员审核后签发许可证明确作业时间、范围和安全要求,04作业监督与验收作业过程中安全监护人员全程在场作业结束后进行现场清理和验收,防护装备使用要求安全带必须高挂低用挂点牢固可靠禁止低挂高用:,,安全帽正确佩戴并系紧下颚带防止坠落物打击:,防滑鞋穿着防滑性能良好的工作鞋防止脚底打滑:,动火作业的火灾爆炸隐患动火许可证管理制度现场监护与应急准备气瓶安全距离规范所有动火作业必须提前申请《动火许可动火作业必须安排专职监护人员全程监督氧气瓶与乙炔瓶的存放和使用必须严格遵,证》经安全、生产、设备等部门联合审批作业过程及时发现和制止违章行为监护守安全距离要求,,:后方可实施许可证应明确动火级别、时人员应掌握应急处理技能熟悉灭火器材使,氧气瓶与乙炔瓶间距米•≥5间、地点、范围及安全措施用方法气瓶与明火间距米•≥10特级动火重点防火部位需经企业安全总监现场必须配备足够数量的灭火器、消防沙、:,气瓶直立放置并固定牢靠•批准消防水源等应急器材确保一旦发生火情能,够迅速有效处置一级动火禁火区内需经安全部门负责人批:,准二级动火一般区域需经车间负责人批准:,密闭空间作业的窒息与中毒风险主要危险因素安全防护要求缺氧窒息密闭空间内氧气含量不足正常气体检测进入前必须检测氧气、有毒有:,:需害气体浓度≥

19.5%有毒气体硫化氢、一氧化碳等有毒气体强制通风采用机械通风保持空气流通::积聚持续监测作业过程中持续监测气体浓度:可燃气体甲烷等可燃气体浓度超标引发变化:爆炸应急装备配备空气呼吸器、救援三脚架:粉尘危害高浓度粉尘可能引发爆炸或窒等:息电气检修的触电与电弧伤害电源隔离验电接地断开所有电源包括主电源和备用电源确保设备完全使用合格的验电器检查确认设备无电然后在设备两端,,,失电使用验电器确认无电后方可进行检修作业装设临时接地线防止突然来电和感应电伤害,,1234挂牌锁定持证作业在电源开关处加锁并悬挂有人工作禁止合闸警示牌电气检修必须由持有电工作业证的专业人员进行严格,,,钥匙由作业负责人保管防止他人误送电执行双人作业制度互相监督、互相保护,,第三章检修安全:的关键防护措施科学完善的防护措施是确保检修安全的核心从作业前的风险辨识到劳保用品穿戴从,许可证管理到应急预案准备每一个环节都关系到作业人员的生命安全,作业前的风险辨识与隐患排查现场安全检查清单典型隐患案例隐患脚手架搭设不规范检查项目检查要点是否合格:整改重新搭设确保立杆间距、连墙件设置、防护栏杆高度等符合规范要求:,作业许可相关许可证是否齐全有效□是□否隐患临时用电拖线混乱人员资质作业人员是否持证上岗□是□否:整改规范布线使用合格电缆设置漏电保护装置架空或埋地敷设:,,,防护用品劳保用品配备是否齐全□是□否设备隔离电源、介质是否有效隔离□是□否隐患动火区域未清理可燃物:整改清除动火点周围米范围内所有可燃物无法移除的采用防火布遮盖警戒标识警戒线、警示牌是否设置□是□否:10,应急器材消防、救援器材是否到位□是□否隐患密闭空间未进行气体检测:通风照明通风、照明条件是否满足□是□否整改:使用专业检测仪器检测氧气及有毒有害气体浓度,合格后方可进入监护安排安全监护人员是否到位□是□否劳保用品的正确穿戴与使用橡胶手套防护面罩安全胶鞋防护眼镜防酸碱、防腐蚀作业必备选用符防止化学品飞溅、电弧灼伤根据防腐蚀、防滑、绝缘根据作业环防止飞溅物、粉尘伤害选用符合合标准的防护手套使用前检查是否作业性质选择防化学品面罩或电焊境选择耐酸碱胶鞋或绝缘鞋鞋底应标准的防护眼镜镜片应清晰无划痕,,,,破损穿戴时确保手套口紧贴袖口面罩佩戴时确保面罩完全遮盖面部有良好的防滑性能定期检查鞋面是佩戴时贴合面部防止侧面进入异物,,,,,,防止液体渗入视野清晰否破损不同作业对应的防护装备标准腐蚀性介质检修防酸碱工作服橡胶手套防护面罩安全胶鞋防护眼镜:++++高处作业安全帽安全带防滑鞋工作服:+++动火作业阻燃工作服电焊手套电焊面罩安全鞋:+++电气作业绝缘手套绝缘鞋安全帽验电器绝缘工具:++++密闭空间作业安全帽安全带空气呼吸器或防毒面具工作服:+++作业许可证制度详解《作业许可证》办理流程适用于所有危险作业由作业负责人填写申请表详细说明作业内容、时间、地点、人员、安全措施等经车间主任、安全员、技术员审核签字后报安全部门审批1,,,许可证有效期一般不超过一个班次《动火许可证》办理流程适用于所有动火作业在《作业许可证》基础上增加动火分析报告明确可燃气体浓度检测结果必须低于爆炸下限的特级动火需企业安全总监批准一级动火2,,20%,需安全部门负责人批准二级动火需车间负责人批准,《高处作业许可证》办理流程适用于米以上高处作业需附脚手架验收合格证明明确安全带挂点位置配备专职监护人员作业前由安全员进行现场检查确认审批人员签字后方可作业恶劣32,,,天气禁止高处作业许可证审批关键环节各级责任人职责作业风险评估是否充分申请人如实填写申请落实安全措施•:,安全措施是否具体可行审核人现场检查确认措施到位•:,应急预案是否制定完善批准人综合评估决定是否批准•:,作业人员资质是否符合要求监护人全程监督及时纠正违章•:,安全监护与应急预案监护人员职责清单现场联络机制作业前确认安全措施落实到位人员防护用品穿戴正确配备对讲机或其他通讯工具保持通讯畅通•,•,作业中全程在场不得擅自离开监护岗位明确应急联系人和联系方式张贴在醒目位置•,•,及时发现和制止违章行为有权叫停不安全作业定时与作业人员确认安全状况•,•保持与作业人员的有效沟通随时掌握作业进展建立信号联络方式如哨音、手势等•,•发现异常情况立即报警组织人员撤离遇紧急情况立即启动应急响应程序•,•熟练掌握应急处置程序和救援器材使用方法•突发事件应急处理流程立即报警

1.发现险情第一时间报告现场指挥和应急中心人员撤离

2.组织现场人员有序撤离至安全区域现场管控

3.设置警戒线禁止无关人员进入,应急处置

4.专业救援队伍到场后实施救援善后调查

5.事故调查分析制定改进措施,第四章典型检修:作业安全操作规范不同类型的检修作业有着各自特殊的安全操作要求本章将详细介绍腐蚀性介质、转动设备、高处作业、动火作业、密闭空间和电气检修等典型作业的安全操作规范为一线,作业人员提供实用的操作指导腐蚀性介质检修操作步骤冲洗置换排净介质使用清水或中和剂对设备内部进行反复冲洗彻底清除残留的腐蚀性物质冲,关闭进出口阀门打开排放阀将设备内介质完全排空采用氮气或蒸汽进行吹洗液的值应达到中性范围冲洗后对设备内气体进行取样分析确认,pH6-8,扫确保残留介质彻底排净排放的介质应引入专用收集系统禁止随意排放安全后方可进入,,规范操作穿戴防护使用防腐工具进行检修避免工具与腐蚀性残留物接触操作过程中注意观察,作业人员必须穿戴齐全的防护用品防酸碱工作服、橡胶手套、防护面罩、安设备状态发现异常立即停止作业并报告作业完毕后及时清洗防护用品和工:,全胶鞋、防护眼镜进入设备前检查防护用品是否完好穿戴是否正确具,现场清洁与废弃物管理作业结束后必须对现场进行彻底清理冲洗废液、擦拭废布等含有腐蚀性物质的废弃物应集中收集并按照危险废物管理要求进行处置禁止混入生活垃圾清洗防护用,,,品时应在专用清洗池进行清洗废水排入污水处理系统,转动设备检修安全流程电源切断断开设备所有电源包括主电源、备用电源和控制电源使用验电器确认设备无电,挂牌锁定在电源开关处加装专用锁具悬挂有人工作禁止合闸警示牌钥匙由作业负责人保管,,,介质隔离关闭进出口阀门排净设备内介质必要时加装盲板进行可靠隔离防止介质倒流,,,转动部件固定对转动部件采取可靠的固定措施防止检修过程中转动部件意外移动或转动,多工种协同作业管理转动设备检修往往涉及多个工种协同作业必须建立统一指挥、统一协调的管理机制,:统一指挥设立现场总指挥负责协调各工种作业顺序和安全管理:,交叉作业管理明确各工种作业范围和时间避免交叉作业引发事故:,信息沟通建立有效的信息传递机制确保各工种及时了解作业进展:,联锁管理上道工序未完成安全确认下道工序不得开始作业:,高处作业安全操作要点脚手架搭设规范1脚手架必须由具备资质的专业人员搭设立杆间距不大于米横杆间距不大于米必须设

1.5,

1.8,置连墙件与建筑物连接作业层应满铺脚手板设置米高防护栏杆和高挡脚板脚,

1.2180mm手架搭设完成后必须经验收合格并挂牌后方可使用,安全带使用要求2安全带必须高挂低用挂点应位于作业人员腰部以上位置挂点必须牢固可靠禁止将安全带挂,,在移动物体、锐利物体或不牢固的物体上使用前检查安全带是否在有效期内带体、绳索是否,完好无损作业过程中不得随意解开安全带工具材料防坠落措施3高处作业使用的工具、材料必须放置稳固不得随意堆放使用的工具应系挂在专用工具袋中或,用绳索栓牢向下传递物料时应使用绳索吊运严禁抛掷作业区域下方应设置警戒区禁止人,,员通行或停留夜间作业与恶劣天气禁令原则上禁止夜间进行高处作业确需夜间作业的必须有充足的照明照度不低于勒克斯,,50,并经企业安全负责人批准遇有六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气时必须停止室外高,处作业雨雪过后必须清除脚手架上的积水、积雪并确认安全后方可恢复作业,,动火作业安全管理动火范围控制与警戒线设置灭火器材配备标准特级动火:配备4具以上灭火器,消防水带2盘以上,专职消防人员到场一级动火:配备2-4具灭火器,消防沙2桶以上二级动火:配备2具以上灭火器动火点明火作业的中心位置,必须清除周围可燃物米警戒区10动火点周围10米范围内禁止存放可燃物,设置警戒线和警示标志米监控区3030米范围内配备足够的消防器材,监护人员巡查密闭空间作业安全规范进入前气体检测通风换气措施使用经检定合格的气体检测仪检测密闭空间内氧气、可燃气体、有毒气体采用机械通风方式进行强制通风通风时间不少于分钟通风管道应伸,,30浓度氧气浓度应在可燃气体浓度应低于爆炸下限的入密闭空间底部确保空气流通通风后再次进行气体检测合格后方可进

19.5%-

23.5%,,,有毒气体浓度应符合职业卫生标准每次检测后应详细记录数据入作业过程中应保持持续通风10%,可靠隔离措施轮班制与撤离机制密闭空间的进料、出料、蒸汽等管道应采用盲板隔离禁止仅关闭阀门隔密闭空间作业时间每次不超过分钟应安排轮班作业作业人员应系安,30,离后应挂警示牌标明隔离状态电气设备应切断电源并加锁确保隔离措全绳洞外设专人监护并保持通讯畅通发现作业人员身体不适或气体浓度,施可靠防止物料、能源意外进入异常立即组织撤离救援人员进入时必须佩戴空气呼吸器,,电气检修安全操作电源断开程序按照先断负荷侧、后断电源侧的原则操作断开所有可能的电源包括主电源、备用电源、电源等对于可,UPS能产生感应电的设备应断开相邻的带电设备使用合格的验电器在设备进出线端逐相验电确认无电压验电时,,应戴绝缘手套防止验电器故障造成触电,双人监护制度电气检修必须实行双人作业制度其中一人操作一人监护监护人应时刻注意操作人员的安全状况发现违章操作,,,或危险情况立即制止操作人员与监护人员应保持有效沟通操作前应进行安全确认遇紧急情况监护人员应立,,即切断电源并实施救援防静电措施电气检修现场应铺设防静电地板或防静电胶垫作业人员应穿防静电工作服和防静电鞋使用的工具、仪器应具有,防静电性能在可能产生静电的环境中作业时应先进行静电释放人体接触设备前应先触摸接地导体禁止穿化,,纤类服装进行电气作业工具使用规范电气检修必须使用经检验合格的绝缘工具绝缘等级应满足作业电压要求禁止使用金属柄工具确需使用时应采,,取可靠的绝缘措施使用前检查绝缘工具的绝缘层是否完好绝缘手套是否在有效期内工具使用后应妥善保管,,防止绝缘性能下降第五章检修安全:常见问题与误区在实际检修作业中一些看似不起眼的疏忽和侥幸心理往往成为酿成事故的导火索本,,章将深入剖析检修安全管理中的常见误区和难点帮助大家认清问题、避免重蹈覆辙,常见误区解析误区未办理作业许可证即开工:错误表现就这么点活儿办什么许可证浪费时间、以前都是这么干的从来没出过事:,,,危害分析未办理许可证意味着未进行风险评估安全措施可能不到位一旦发生事故责任追究严厉可能构成刑事犯罪1:,,,正确做法任何检修作业都必须严格执行许可证制度不得以任何理由省略许可证的办理过程本身就是风险识别和安全确认的过程是保护作业人员生命安:,,全的重要屏障误区防护用品穿戴不规范:错误表现嫌麻烦不戴防护眼镜、安全帽不系下颚带、安全带低挂高用、手套不配套等:2危害分析防护用品不规范使用等于没有防护关键时刻无法起到保护作用是导致人身伤害的直接原因:,,正确做法严格按照作业类型和安全要求穿戴防护用品每件防护用品都要穿戴到位养成规范穿戴的习惯让防护成为本能反应:,,误区监护职责不落实:错误表现监护人员中途离岗、一人监护多个作业点、监护人兼做其他工作、发现问题不制止等:3危害分析监护缺位导致违章行为无人制止险情发现不及时应急响应延迟是很多事故的重要原因:,,,正确做法监护人员必须专人专职全程在岗保持与作业人员的有效沟通监护不是走形式而是生命安全的最后一道防线:,,,现场管理难点与解决方案难点一作业现场杂乱导致事故隐患难点二跨班组沟通不畅引发误操作::问题表现问题表现::工具材料随意堆放通道堵塞交接班信息传递不完整•,•临时用电线路混乱拖线交叉多班组同时作业缺乏协调•,•废弃物、油污未及时清理上道工序未完成就启动下道工序••警戒标识、安全标志缺失或不清晰设备状态标识不清晰••解决方案解决方案::实施管理整理、整顿、清扫、清洁、素养建立标准化交接班制度使用交接班记录表•5S:•,划定材料、工具存放区域定点定位管理召开班前会明确当班作业内容和注意事项•,•,建立班前班后清理制度做到工完料净场地清实施作业票联签制度确保上下工序有效衔接•,•,设置明显的警戒线和警示标志保持通道畅通统一设备状态标识使用运行、检修、备用等标准标牌•,•,设立现场总协调人统筹多班组作业安排•,第六章安全文化:建设与持续改进检修安全不仅是技术问题更是文化问题只有将安全理念深植于每个人心中形成要我,,安全到我要安全的转变才能真正实现本质安全让我们共同努力建设卓越的安全文,,化企业安全文化的塑造全员安全培训体严格考核与持证激励机制与榜样责任追究与警示系上岗引领教育建立覆盖新员工入所有检修作业人员设立安全生产奖励建立安全生产责任职培训、岗位技能必须经过培训考核基金对安全工作表追究制度对违章指,,培训、专项安全培合格持证上岗建现突出的个人和班挥、违章作业、违,训、年度再培训的立岗位资格认证制组给予表彰奖励反劳动纪律的三违全员培训体系培度定期进行安全知开展安全之星、行为严格按照规定,,训内容应包括安全识和技能考核考安全班组等评选活进行处罚定期组法规、操作规程、核不合格者不得从动树立先进典型织事故案例警示教,应急处置、事故案事相关作业将安通过正向激励营造育让员工从事故中,,例等采用理论讲全培训和考核结果讲安全光荣违章可汲取教训警钟长鸣,,授、实操演练、情纳入员工绩效评价耻的良好氛围景模拟等多种方式体系,提高培训效果持续改进机制建立安全隐患排查治理长效机制鼓励员工主动发现和报告安全隐患定期开展安全检查和安全审计及时发现管理漏洞和薄弱环节对每一起事故和未,,遂事件进行深度分析举一反三完善制度堵塞漏洞推行循环管理持续改进安全管理水平,,,PDCA,结语安全检修生命至上:,每一次检修都是对生命的承诺安全生产人人有责每一次检修作业都承载着家人的期盼和企业的信任我们肩负的不仅是完成检修任务更是守护自己和同事的生命安全没有任,,,何生产任务比生命更重要没有任何经济利益比安全更珍贵,让安全成为习惯守护每一个明天从我做起从现在做起,将安全操作规程内化于心、外化于行让规今天的安全投入换来的是明天的平安幸福安全不是口号而是行动从佩戴好每一件,,,范操作成为肌肉记忆让安全意识伴随每一为了家人的微笑为了企业的发展让我们共劳保用品做起从办理每一张作业票开始用,,,,,个动作同守护每一个明天实际行动践行安全承诺安全第一预防为主综合治理不仅是安全生产方针更是我们每个检修人员的行动指南让我们携手并进共建本质安全型企业共创美好未来,,,,,!祝愿每一位检修作业人员高高兴兴上班来平平安安回家去:,!。