吊装行车安全 培训课件

吊装行车安全培训课件第一章:吊装行车安全的重要性高风险作业特性事故后果严重培训的核心目标起重吊装作业属于特种作业范畴具有高风吊装事故往往造成人员伤亡、设备损坏和财,险性作业环境复杂涉及重型设备和高空产损失典型事故包括吊车倾覆、重物坠,作业稍有不慎即可能引发严重安全事故落、钢丝绳断裂等不仅造成直接经济损失,,,近年来吊装事故频发给企业和家庭带来巨还严重影响企业声誉和正常生产,大损失吊装行车的基本构造与分类主要组成部分设备分类吊钩系统承载重物的核心部件按作业方式划分::钢丝绳连接吊钩与起升机构:汽车吊机动灵活适合流动作业:,吊臂提供起升高度和作业半径:履带吊稳定性强适合重型吊装:,支腿装置保证设备稳定性:塔吊固定式用于建筑施工:,驾驶室操作人员工作区域:门式起重机适用于货场作业:液压系统提供动力支持:关键安全装置起重量限位器•起升高度限位器•超载保护装置•安全第一生命至上第二章:吊装行车操作人员要求持证上岗制度身体健康要求所有吊装行车操作人员必须持有特种作业操作证经过专门的安全技术操作人员必须身体健康无高血压、心脏病、恐高症等影响安全作业的,,培训并通过考试合格后方可独立操作证件应在有效期内并定期复疾病严禁酒后作业、疲劳作业或带病作业确保始终保持良好的精神,,审状态专业技能掌握严守操作纪律熟练掌握所操作设备的性能参数、结构特点及安全操作规程了解设备的额定起重量、工作半径、起升高度等技术指标能够准确判断作业,条件吊装作业前的安全检查证件与资质核查检查车辆行驶证、特种设备使用登记证、保险凭证是否齐全有效设备检验检测,报告是否在有效期内确保所有法定手续完备,索具与吊具检查仔细检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、变形等缺陷吊钩是否有裂纹、磨损卸扣、,,吊带等索具是否完好无损不得使用不符合标准的索具,支腿与地基确认支腿必须完全伸出并使用规范垫木垫实确保设备处于水平稳定状态检查作业,场地地基承载力是否满足要求避免因地基下沉导致倾覆,安全装置测试第三章:吊装作业安全操作规程作业结束阶段作业实施阶段吊装完成后将吊物平稳放置在指定位置确,,作业前准备阶段操作时必须缓慢平稳,严禁猛起猛落、急停急认稳固后方可摘钩设备复位,吊钩升至安全认真审核吊装方案,明确吊点位置、吊装重转起吊前先试吊,离地10-20厘米停留确认高度,支腿收回做好设备维护保养,填写作量、起吊高度、作业半径等关键参数组织稳定后再继续吊物运行过程中保持安全距业记录清理现场撤除警戒标志,,技术交底,确保所有参与人员清楚作业流程和离,严禁吊物下站人随时观察周围环境,与安全要求划定安全警戒区域,设置明显警示指挥人员保持密切配合标志严格禁止的违规行为超载作业、斜拉斜吊、单叉作业、吊物悬空长时间离人、在吊物下方停留或通行、恶劣天气强行作业等:吊装作业关键安全要素吊装半径与额定起重量钢丝绳选择与报废标准吊装半径与额定起重量成反比关系作业半径越大,额定起重量越小操作人员必须熟记设备的起重性钢丝绳型号必须符合设备要求,根据吊装重量选择合适的规格报废标准:一个捻距内断丝数超过能表,根据实际作业半径确定允许的最大起重量,严禁超载10%、锈蚀严重、直径减少7%以上、有死弯或扭结、绳芯外露等情况必须立即报废更换吊带与卸扣使用规范吊带颜色编码:紫色1吨、绿色2吨、黄色3吨、灰色4吨、红色5吨、棕色6吨卸扣必须正确使用,销轴完全旋紧,不得侧向受力,达到报废标准及时更换钢丝绳报废标准安全隐患零容忍断丝超标磨损严重一个捻距内断丝数达到钢丝总数的10%钢丝绳直径减少量达到原直径的7%或以上变形损伤腐蚀锈蚀出现死弯、扭结、压扁、绳芯外露等现象钢丝绳表面严重锈蚀,影响结构强度第四章:典型吊装事故案例分析案例一:支腿未全伸导致倾覆某工地一台25吨汽车吊在吊装作业时,由于场地受限,操作人员未将支腿完全伸出便开始作业在吊起15吨重物旋转时,吊车突然失稳倾覆,造成1人死亡,2人重伤,经济损失超过200万元事故原因:违反操作规程,支腿未全部伸出,稳定力矩不足;现场管理混乱,无专人监督检查案例二:超载作业引发钢丝绳断裂某企业在吊装一台设备时,实际重量为12吨,但使用了额定载荷仅为10吨的钢丝绳起吊过程中钢丝绳突然断裂,设备坠落砸中地面作业人员,造成3人死亡的重大事故事故原因:严重超载作业,钢丝绳选择不当;事前未进行准确称重,盲目冒险作业;安全意识淡薄案例三:视线遮挡导致操作失误某施工现场,吊车司机在吊装大型构件时,由于吊物遮挡视线,无法清楚观察前方情况在指挥信号不明确的情况下,司机凭经验操作,导致吊物撞击地面作业人员,造成1人重伤事故原因:视线遮挡未采取有效措施,指挥不规范,司机盲目操作;现场警戒不到位,人员进入危险区域事故教训总结:所有事故都是可以预防的!严格遵守操作规程,加强现场管理,提高安全意识,是杜绝事故的根本事故预防与应急处理事故预防措施应急处理程序严格执行安全操作规程,不走捷径,不图省事,按标准流程作业立即断电强化现场安全管理,落实安全责任制,做好作业前技术交底定期检查维护设备,及时消除安全隐患,确保设备完好发生事故时第一时间切断电源,停止设备运行加强人员培训教育,提高安全意识和应急处理能力紧急报警建立安全检查制度,发现问题立即整改,不留死角完善应急预案,定期组织演练,提高应急响应能力迅速报警并通知相关部门,启动应急预案人员疏散组织无关人员迅速撤离危险区域,保护现场救援救护组织专业人员开展救援,及时救治伤员翻车时自我保护技巧:留在驾驶室内不要跳车,紧握方向盘固定身体,身体前倾低头护住头部,双脚抵住驾驶室地板防止撞击第五章:吊装作业安全管理要点01吊装作业分级管理一级吊装:起重量≥100吨或起升高度≥30米,需集团审批;二级吊装:起重量50-100吨或起升高度20-30米,需公司审批;三级吊装:常规吊装作业,需部门审批不同级别对应不同的审批流程和安全措施02吊装方案审批与技术交底所有吊装作业必须编制专项吊装方案,明确吊装方法、安全措施、应急预案等方案经技术负责人审批后,作业前必须进行详细的技术交底,确保所有参与人员理解掌握03现场安全监督与旁站制度重大吊装作业必须配备专职安全员进行全程旁站监督安全员有权制止违章作业,发现隐患立即要求停工整改建立安全监督检查记录,落实监督责任04作业人员安全教育培训机制建立常态化培训机制,新员工入职培训、在岗人员定期培训、换岗转岗培训培训内容包括安全法规、操作技能、事故案例等培训后考核合格方可上岗吊装作业环境安全要求作业场地要求支腿垫木布置规范场地必须坚实平整地基承载力满足设备要求不得有积水、松土、坑洞等支腿垫木应使用硬质木材厚度不小于厘米面积大于支腿底板面积垫木,,5,影响稳定性的因素清除场地障碍物确保设备安全作业和紧急撤离通道畅应平整放置多块垫木不得有高低差必要时可采用钢板或混凝土垫块增强,,通稳定性高压线安全距离气象条件限制吊车与架空输电线路必须保持安全距离以下米米风力达到级风速米秒及以上时禁止吊装作业遇有雨雪、雷电、大:1kV≥

1.5,1-10kV≥3,35-58/,米米在高压线附近作业必须采取专项防护措施并有雾等恶劣天气能见度低或影响设备安全时必须停止作业作业前查看天110kV≥4,220kV≥6,,,专人监护气预报做好预防,吊装指挥与信号规范指挥员职责与资格标准信号与通讯规范资格要求手势信号要点::•持有特种作业指挥证•预备:一臂上举,五指并拢•熟悉吊装工艺和安全规程•起钩:小臂向上,五指并拢向上摆动•具备良好的视力和判断力•落钩:小臂向下,五指并拢向下摆动•能清晰准确发出指挥信号•微动:一手握拳,另一手食指轻触拳背停止一臂上举五指张开掌心向前•:,,主要职责:紧急停止双臂上举手掌向前快速推出•:,检查作业环境和安全措施•通讯设备要求配备对讲机等通讯工具保持联络畅通信号不清晰或通讯中断时立即停止:,协调各作业环节配合•作业夜间作业使用灯光信号确保可见度,准确发出操作指令•监督作业安全执行•发现险情及时制止作业•防止指挥误差指挥信号必须清晰明确司机接收到信号后应确认理解无误再执行一次作业只能有一人指挥严禁多人指挥造成混乱:,,标准手势保障沟通无误规范的指挥手势是吊装作业安全的重要保障每位指挥员和操作人员都必须熟练掌握标准手势确保信息传递准确无误避免因沟通错误导致事故发生,,第六章:吊装设备维护与保养日常检查项目定期维护周期•钢丝绳:检查磨损、断丝、锈蚀情况每日:班前班后例行检查•吊钩:检查裂纹、变形、磨损程度每周:全面检查润滑保养•液压系统:检查油位、压力、漏油情况每月:重点部位专项检查•限位器:测试各限位装置灵敏度每季度:系统性能测试评估•制动系统:检查制动性能和磨损每年:特种设备年检和大修•电气系统:检查线路、开关、照明按需:发现异常随时检修•轮胎:检查气压、磨损、裂纹故障排查与修复维护记录管理建立故障记录档案,分析故障原因和规律常见故障包括:液压系统漏油、限位建立设备技术档案和维护保养记录,详细记录每次检查、维护、修理情况包括器失灵、钢丝绳磨损、电气故障等发现故障及时报修,由专业人员维修,严禁检查日期、检查人、发现问题、处理措施等定期分析设备运行状态,制定预防带病作业修复后试运行确认正常性维护计划,确保设备完好率吊装安全文化建设安全意识培养树立安全第

一、预防为主、综合治理的安全理念营造人人关注安全、人人参与安全、人人负责安全的文化氛围通过宣传教育使安全成为每个人的自觉行动和行为习惯激励与处罚机制建立安全绩效考核制度,对安全工作表现突出的个人和团队给予表彰奖励对违章作业、冒险蛮干、不履行安全职责的行为严肃处理奖罚分明,形成正向激励和有效约束培训常态化与案例分享将安全培训纳入常态化管理,定期组织培训和学习建立事故案例库,组织案例分析和讨论,让员工从他人事故中吸取教训鼓励分享安全经验和隐患排查心得,互相学习提高预警与风险评估体系建立安全风险分级管控机制,定期开展危险源辨识和风险评估针对重大危险源制定管控措施和应急预案建立隐患排查治理闭环管理,确保隐患整改到位利用信息化手段提升安全管理水平安全文化筑牢生命防线安全文化是企业最宝贵的财富是保障员工生命安全的坚实基础只有将安全理念融,入每个人的思想和行动才能真正实现安全生产的长治久安,结语:安全无小事,责任重于泰山人人有责生命至上每一位操作人员都是安全的守护者安全责任不可,推卸吊装行车安全是保障生命和财产的关键每一次作,业都关乎生命安全持续学习不断提升安全意识和技能水平与时俱进掌握,新知识新技术团队协作安全需要团队协作配合互相监督提醒形成合力零事故目标,共同努力实现零事故目标让每一位员工平安回家,安全生产是一项长期而艰巨的任务需要我们时刻保持警惕严格遵守规章制度认真履行安全职责让我们携手共进以高度的责任感和使命感为创造安,,,,,全、和谐的工作环境而不懈努力!谢谢聆听!请大家牢记安全操作,守护生命!安全培训到此结束希望每位学员都能将今天学到的知识应用到实际工作中时刻绷紧安,全这根弦严格按照操作规程作业让我们共同努力实现安全生产保障每一位员工的生,,,命安全!温馨提示如有任何安全问题或疑问请随时与安全管理部门联系我们将持续:,为大家提供安全支持和指导。