建筑陶瓷安全生产课件

建筑陶瓷安全生产培训课件第一章建筑陶瓷行业安全生产概述建筑陶瓷行业安全生产现状行业特点典型事故类型建筑陶瓷生产涉及多个高危环节,呈现出典型的三高特征:机械伤害高温环境-烧成温度可达1200°C以上输送设备、压机等造成的夹伤、碾压事故高粉尘浓度-原料加工产生大量粉尘高机械风险-自动化设备众多且运转速度快火灾爆炸粉尘爆炸、气体泄漏引发的重大事故粉尘中毒安全生产的重要性保障生命安全遵守法律法规员工是企业最宝贵的资产,保障每一位《安全生产法》明确规定企业安全生员工的生命安全与身体健康是企业的产主体责任违规生产可能面临停产首要责任安全生产不仅关系到员工整顿、高额罚款甚至刑事责任,严重影个人及家庭幸福,更是企业可持续发展响企业正常运营和市场声誉的基石提升品牌形象相关法律法规与标准建筑陶瓷行业安全生产必须严格遵守国家法律法规和行业标准,构建完善的合规管理体系0102《中华人民共和国安全生产法》《建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范》GB55034-2022国家安全生产领域的基本法律,明确了生产经营单位的安全生产保障、从业人员的权利和义务、安全生产的监督管理等核心内容强制性国家标准,规定了施工现场安全管理、作业环境、个人防护等方面的技术要求,是行业安全管理的重要依据0304《建筑装饰装修工程施工安全管理标准》《工贸企业安全生产标准规范合规指引建材》版T/CBDA54-20212024团体标准,细化了装饰装修施工过程中的安全管理要求,涵盖人员资质、设备管理、现场防护等多个维度第二章建筑陶瓷生产主要环节安全风险分析原料及配料环节安全风险主要风险识别原料及配料环节是陶瓷生产的起始阶段,涉及大量物料输送和粉体处理,存在多重安全隐患:带式输送机机械伤害原料粉尘爆炸高速运转的输送带、滚筒、托辊等部细微粉尘在密闭空间达到爆炸浓度极件可能造成卷入、挤压、剪切等严重限时,遇明火或静电可引发剧烈爆炸伤害防护装置缺失机械设备安全防护完善的机械防护设施是预防伤害事故的第一道防线必须确保所有危险部位都有可靠的防护措施输送机头尾部防护在输送机头部和尾部的传动滚筒、改向滚筒处安装固定式防护罩,防止人员接触运动部件滚筒托辊防护所有滚筒和托辊的旋转部位必须设置防夹伤装置,采用栅栏或网罩进行隔离保护拉紧装置防护典型事故案例分享⚠️真实案例警示事故概况:2023年某陶瓷厂原料车间,一名维修工在检修带式输送机时,因设备未设置防护罩且未执行停机断电程序,右手臂被卷入运转中的传动滚筒,造成前臂严重碾压伤,经抢救后截肢致残事故原因分析教训总结设备隐患-输送机传动部位长期未安装防护罩,违反安全规范•任何设备的危险部位都必须安装防护装置,不得以任何理由省略违章作业-未执行停机-断电-挂牌-验电程序就进行检修•维修检修作业必须严格执行能源隔离上锁程序管理缺失-企业未建立有效的隐患排查机制,缺少作业监护•建立定期安全检查制度,及时发现并消除设备隐患培训不足-员工安全意识淡薄,不了解机械伤害的严重性•加强员工安全教育培训,提高风险识别和防范能力成型与退火环节安全风险成型与退火是陶瓷生产的核心工序,涉及高温、易燃易爆气体等多种危险因素,必须高度重视锡槽泄漏风险氢气爆炸风险浮法玻璃生产中的锡槽在高温下运行,氢气配气间如管道老化、阀门泄漏,氢一旦冷却系统故障导致锡液泄漏,可引气在空气中达到4%-75%浓度时极易发严重火灾和人员灼烫伤害爆炸,后果不堪设想高温操作风险防火防爆措施技术防控措施锡槽冷却设施完善配置双回路冷却水系统,安装温度监测与自动报警装置,确保锡槽温度始终在安全范围内运行氢气设备定期检测每月进行管道气密性检测,每季度开展阀门、法兰等关键部位的专项检查,建立设备台账和维护记录可燃气体监测系统在氢气使用场所安装可燃气体浓度报警器,与联动排风系统和紧急切断阀联动,实现自动防护防爆电气设备危险区域内的所有电气设备、照明灯具必须采用防爆型,电气线路穿金属管保护并可靠接地管理防控要求•严禁在危险区域吸烟、使用明火或携带火种•禁止使用非防爆工具和设备进入爆炸危险场所作业人员安全防护个人防护装备是保护员工免受伤害的最后一道防线,必须严格落实专业防护服装在高温区域和存在火灾爆炸危险的场所作业,必须穿戴阻燃工作服和防静电工作服,避免因衣物燃烧或静电火花引发事故禁止穿着化纤类易燃衣物进入危险区域防爆工具使用在可燃气体环境中作业,必须使用铜质或铝青铜等不产生火花的防爆工具普通钢制工具在撞击时可能产生火花,极易引发爆炸操作规程执行严格遵守岗位操作规程,禁止违章作业进入受限空间前必须办理作业许可,检测氧含量和有害气体浓度,配备监护人员第三章建筑陶瓷生产安全管理体系建设建立健全安全生产管理体系是实现本质安全的根本保障本章将介绍如何构建责任明确、制度完善、运行有效的安全管理体系,推动企业安全管理水平持续提升安全生产责任体系安全生产责任制是安全管理的核心,必须做到层层有责任、人人有担当企业主要负责人1全面责任安全管理机构2综合监管各部门负责人3专业管理班组长4现场监督全体员工5岗位履职企业安全管理机构职责员工安全义务•组织制定安全生产规章制度和操作规程•接受安全生产教育培训,掌握岗位安全技能•组织开展安全教育培训和应急演练•严格遵守安全生产规章制度和操作规程•组织实施安全检查和隐患排查治理•正确佩戴和使用劳动防护用品•参与事故调查处理和整改落实•发现隐患及时报告,有权拒绝违章指挥安全生产规章制度制定与执行制定操作规程1针对每个岗位、每台设备编制详细的安全操作规程,明确操作步骤、安全注意事项和应急处置措施2编制应急预案针对火灾、爆炸、中毒等可能发生的事故制定专项应急预案,明确组织体系、响应程序和处置措施开展安全培训3新员工入职必须进行三级安全教育,在岗员工每年至少接受一次再培训,特种作业人员持证上岗4实施考核评估通过理论考试和实操考核验证培训效果,将安全绩效纳入员工考核,建立奖惩机制隐患排查治理5建立日检查、周检查、月检查制度,对发现的隐患实行闭环管理,做到整改措施、责任、资金、时限、预案五落实安全生产检查与隐患整改日常安全巡查重点重大隐患报告与处理1设备设施状态检查防护装置是否完好、安全联锁装置是否正常、压力容器是否超期未检2作业现场管理查看作业人员是否正确佩戴防护用品、是否存在违章作业行为发现重大事故隐患后,必须立即采取措施:立即报告-向企业负责人和安全管理部门报告3消防安全条件停止作业-危及人员安全时立即撤离作业人员消防通道是否畅通、灭火器是否在有效期内、消防设施是否完好隔离区域-设置警戒线,防止无关人员进入制定方案-组织专家论证整改方案4危险源监控落实整改-按方案实施整改并验收总结提升-分析原因,完善管理制度重点部位的监测报警装置是否正常运行、数据是否超标隐患就是事故,发现隐患就是发现了未来的事故!第四章建筑陶瓷生产危险作业安全控制建筑陶瓷生产过程中涉及多种危险作业,包括高处作业、电气作业、特种设备操作等这些作业一旦发生事故,往往后果严重本章将详细讲解各类危险作业的安全控制要点高处作业安全凡在坠落基准面2米以上含2米有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业高处作业防护措施1作业审批高处作业必须办理作业许可证,明确安全措施和监护人员2安全带使用必须正确佩戴安全带,高挂低用,禁止将安全带挂在不牢固的物体上3作业平台搭设符合规范的脚手架或作业平台,设置防护栏杆和挡脚板4工具管理使用工具袋,防止物体坠落伤人,作业区域下方设置警戒区电气设备安全管理电气设备定期检测与维护建立电气设备台账,按规定周期开展绝缘电阻测试、接地电阻测试、漏电保护器动作试验等配电室、配电柜每月清洁除尘,检查线路连接是否松动、有无发热变色现象防止电气火灾与触电事故严禁超负荷用电和私拉乱接电线电气线路必须穿管保护,定期检查老化情况配电箱设置漏电保护器,潮湿场所使用36V以下安全电压电气设备金属外壳必须可靠接地临时用电安全规范临时用电必须编制专项方案并经审批采用TN-S或TT接地保护系统,实行三级配电、两级保护临时用电设备必须安装漏电保护器,配电箱实行一机一闸一漏一箱作业结束后及时拆除临时线路特种设备安全使用特种设备包括起重机械、压力容器、场内机动车辆等,必须严格管理起重机械安全操作输送设备安全管理设备监控系统应用起重机械必须经检验合格并取得使用登记证操作人带式输送机启动前必须检查沿线有无人员或障碍物,发在关键设备上安装视频监控、振动监测、温度监测等员持证上岗,严禁超载运行吊装前检查钢丝绳、吊出警示信号后方可启动运行中严禁跨越输送带或在系统,实现设备运行状态的实时监控和异常报警,提前发钩、制动器等安全装置,起吊时下方严禁站人其下方行走,禁止在运行中清理物料或进行维修现设备故障隐患,防止事故发生事故应急处理流程设备发生故障或事故时:

①立即停机并切断电源

②疏散人员到安全区域

③报告上级和专业人员

④保护现场等待处理

⑤查明原因后方可恢复运行第五章建筑陶瓷生产环境与职业健康职业健康是安全生产的重要组成部分建筑陶瓷生产环境存在粉尘、高温、噪声等职业病危害因素,必须采取有效措施保护员工健康,预防职业病发生粉尘防护与通风系统通风换气设施要求密闭抑尘对产尘设备采取密闭措施,减少粉尘外逸除尘系统粉尘浓度监测配置布袋除尘器或湿式除尘设备,除尘效率≥99%在原料破碎、球磨、配料等产尘岗位设置粉尘浓度监测点,每季度进行一机械通风次作业环境粉尘浓度检测,确保符合国家卫生标准设置强制通风系统,保证车间空气流通,换气次数≥8次/小时湿法作业采用喷雾洒水等湿法作业方式降低粉尘浓度防尘口罩及个人防护装备在粉尘作业场所工作的员工必须佩戴KN95或以上等级的防尘口罩,每班更换定期进行口罩密合性测试,确保防护效果粉尘浓度较高的岗位应配备送风式面罩或正压式呼吸器职业病防治危害识别工程防护识别矽尘、噪声、高温等职业病危害因素采取通风除尘、隔声降噪等工程措施效果评估个体防护定期评估防护措施效果,持续改进配备合格的防护用品并督促正确使用教育培训健康监护告知危害、培训防护知识、建立健康档案上岗前、在岗期间、离岗时进行职业健康检查矽肺病等职业病危害职业健康管理制度矽肺病是由于长期吸入含游离二氧化硅粉尘引起的肺部纤维化疾病,是建筑陶瓷行业最常见的•建立职业卫生管理机构,配备专职管理人员职业病早期症状不明显,后期出现呼吸困难、咳嗽、胸痛,严重时丧失劳动能力甚至死亡矽•设置警示标识和职业病危害告知卡肺病目前无法治愈,预防是唯一有效手段!•为员工建立职业健康监护档案•对检出职业禁忌证的员工及时调离岗位•对疑似职业病患者进行诊断和妥善安置卫生与文明施工管理良好的现场环境不仅体现企业管理水平,更是安全生产的重要保障生产现场环境卫生垃圾分类与废弃物处理车间地面保持清洁,无积水积油设设置分类垃圾桶,生活垃圾与生产废备设施摆放整齐,工具材料定置定弃物分开收集危险废物单独存放,位及时清理生产废料和垃圾,做到委托有资质单位处置,建立转移联单工完料清场地净制度员工生活区安全卫生宿舍配备灭火器和应急照明,疏散通道畅通禁止使用大功率电器,定期检查电气线路食堂办理食品经营许可证,从业人员持健康证上岗第六章应急管理与事故处理再完善的安全措施也无法完全避免意外事故的发生建立健全应急管理体系,提高应急处置能力,能够最大限度减少事故损失,保护员工生命安全本章将介绍应急预案编制、事故报告调查等关键内容应急预案编制与演练应急预案体系预案主要内容组织体系-应急指挥机构及职责分工预警机制-风险监测和预警方式响应程序-应急响应分级和启动条件处置措施-不同事故的具体处置步骤资源保障-应急队伍、物资、装备配备综合应急预案信息报告-内部报告和外部报告程序企业总体预案专项应急预案火灾、爆炸等现场处置方案具体岗位方案应急演练要求综合应急预案每年至少演练1次,专项应急预案每半年至少演练1次,现场处置方案每季度至少演练1次演练后进行评估总结,完善预案内容通过反复演练,让应急响应成为员工的本能反应!事故报告与调查处理事故发生0时刻1立即采取措施组织抢救,防止事故扩大,保护事故现场2立即报告1小时内一般事故报告县级以上安监部门;较大及以上事故报告市级以上安监部门和相关部门成立调查组24小时内3按照事故等级由相应政府组织调查组,企业配合调查4开展调查60日内查明事故原因、经过、人员伤亡和直接经济损失,认定事故性质和责任提交报告调查结束5形成调查报告,提出处理建议和防范措施6落实整改持续企业按照事故调查报告要求,制定整改方案并组织实施事故报告必须包括的内容

①事故发生单位概况

②事故发生的时间、地点以及事故现场情况

③事故的简要经过

④事故已造成或可能造成的伤亡人数和初步估计的直接经济损失

⑤已采取的措施

⑥其他应当报告的情况典型事故案例复盘某陶瓷厂火灾事故全过程解析事故原因分析直接原因1违章带电焊接作业,火花引燃可燃物间接原因2消防设施维护不到位,应急响应不及时管理原因3动火作业审批流程缺失,安全培训流于形式深层原因4企业安全生产主体责任不落实,投入不足事故经过2023年6月15日14时30分,某陶瓷厂球磨车间发生火灾值班电工在检修配电柜时违规带电作业,电焊火花引燃附近堆放的纸箱包装物,火势迅速蔓延至整个车间由于车间消防通道被物料堵塞,灭火器过期失效,初期火灾未能及时扑灭火灾造成2人死亡、5人受伤,直接经济损失860万元事故教训与改进措施严格动火作业管理:建立动火作业审批制度,现场配备灭火器材和监护人员加强消防设施维护:定期检查消防器材,确保完好有效,保持消防通道畅通第七章安全文化建设与持续改进安全文化是企业安全管理的最高境界,是将安全价值观内化为全体员工的自觉行动建设先进的安全文化,实现从要我安全到我要安全的转变,是企业实现长治久安的根本保障安全文化的推动与持续改进建立安全激励机制员工安全意识培养10000100%安全奖励基金全员参与率每年设立专项奖励基金安全合理化建议征集0事故目标向零事故企业迈进•设立安全之星月度评选,表彰安全行为•开展安全合理化建议征集,采纳建议给予奖励•实施安全积分制,与绩效工资挂钩•对安全工作突出的团队进行集体表彰入职教育新员工安全第一课。