数控工人面试必知题目与参考答案

数控工人面试必知题目与参考答案

一、单选题（每题2分，共20分）

1.数控机床操作前，应首先进行（）（2分）A.开机自检B.工件装夹C.刀具安装D.程序输入【答案】A【解析】开机自检可以确保数控机床处于正常工作状态

2.数控加工程序中，G01指令表示（）（2分）A.快速移动B.直线插补C.圆弧插补D.暂停【答案】B【解析】G01指令表示直线插补，即刀具沿直线路径移动

3.在数控加工中，F代码用于控制（）（2分）A.主轴转速B.进给速度C.刀具半径D.刀具长度【答案】B【解析】F代码用于设定刀具的进给速度

4.数控机床的坐标系中，X轴通常表示（）（2分）A.垂直方向B.水平方向C.旋转方向D.无特定方向【答案】B【解析】X轴通常表示水平方向，Y轴表示垂直方向，Z轴表示旋转方向

5.数控加工中，刀具半径补偿指令是（）（2分）A.G00B.G01C.G41D.G42【答案】C【解析】G41和G42是刀具半径补偿指令，分别表示左补偿和右补偿

6.数控机床加工精度的主要影响因素之一是（）（2分）A.机床刚度B.刀具磨损C.程序编写D.以上都是【答案】D【解析】机床刚度、刀具磨损和程序编写都是影响数控加工精度的主要因素

7.数控机床加工过程中，出现异响可能是由于（）（2分）A.机床过载B.刀具松动C.传动系统故障D.以上都是【答案】D【解析】异响可能由机床过载、刀具松动或传动系统故障引起

8.数控编程中，绝对坐标编程和增量坐标编程的区别在于（）（2分）A.坐标系不同B.输入方式不同C.编程方法不同D.应用场景不同【答案】B【解析】绝对坐标编程和增量坐标编程的主要区别在于输入方式不同

9.数控机床加工过程中，出现工件尺寸超差可能是由于（）（2分）A.刀具磨损B.机床精度不足C.程序错误D.以上都是【答案】D【解析】工件尺寸超差可能由刀具磨损、机床精度不足或程序错误引起

10.数控机床操作中，安全操作规程的首要原则是（）（2分）A.穿戴防护用品B.熟悉操作面板C.遵守操作顺序D.保持工作区域整洁【答案】C【解析】遵守操作顺序是安全操作规程的首要原则

二、多选题（每题4分，共20分）

1.数控机床的操作前检查包括（）（4分）A.机床润滑B.工件装夹C.刀具安装D.程序输入E.机床清洁【答案】A、B、C、E【解析】操作前检查包括机床润滑、工件装夹、刀具安装和机床清洁，程序输入应在开机后进行

2.数控加工中，影响加工精度的因素有（）（4分）A.机床精度B.刀具磨损C.程序编写D.工件材料E.环境温度【答案】A、B、C、D、E【解析】影响加工精度的因素包括机床精度、刀具磨损、程序编写、工件材料和环境温度

3.数控编程中，常用的坐标系有（）（4分）A.绝对坐标系B.增量坐标系C.极坐标系D.直角坐标系E.球坐标系【答案】A、B、C、D、E【解析】数控编程中常用的坐标系包括绝对坐标系、增量坐标系、极坐标系、直角坐标系和球坐标系

4.数控机床加工过程中，常见的故障有（）（4分）A.机床过载B.刀具磨损C.传动系统故障D.程序错误E.机床清洁不足【答案】A、B、C、D、E【解析】常见的故障包括机床过载、刀具磨损、传动系统故障、程序错误和机床清洁不足

5.数控机床操作中，安全操作规程包括（）（4分）A.穿戴防护用品B.熟悉操作面板C.遵守操作顺序D.保持工作区域整洁E.定期维护机床【答案】A、B、C、D、E【解析】安全操作规程包括穿戴防护用品、熟悉操作面板、遵守操作顺序、保持工作区域整洁和定期维护机床

三、填空题（每题4分，共16分）

1.数控机床的操作前检查应包括______、______和______（4分）【答案】机床润滑、工件装夹、刀具安装

2.数控编程中，G01指令表示______插补，F代码用于控制______（4分）【答案】直线、进给速度

3.数控机床加工过程中，常见的故障有______、______和______（4分）【答案】机床过载、刀具磨损、传动系统故障

4.数控机床操作中，安全操作规程的首要原则是______（4分）【答案】遵守操作顺序

四、判断题（每题2分，共10分）

1.数控机床操作前，应首先进行开机自检（）（2分）【答案】（√）【解析】开机自检可以确保数控机床处于正常工作状态

2.数控加工程序中，G01指令表示快速移动（）（2分）【答案】（×）【解析】G01指令表示直线插补，即刀具沿直线路径移动

3.数控机床的坐标系中，X轴通常表示垂直方向（）（2分）【答案】（×）【解析】X轴通常表示水平方向，Y轴表示垂直方向

4.数控加工中，刀具半径补偿指令是G41和G42（）（2分）【答案】（√）【解析】G41和G42是刀具半径补偿指令，分别表示左补偿和右补偿

5.数控机床加工过程中，出现异响可能是由于机床过载（）（2分）【答案】（×）【解析】异响可能由机床过载、刀具松动或传动系统故障引起

五、简答题（每题5分，共15分）

1.简述数控机床操作前的检查步骤（5分）【答案】数控机床操作前的检查步骤包括

（1）检查机床润滑是否充分；

（2）检查工件是否正确装夹；

（3）检查刀具是否安装正确；

（4）检查机床周围环境是否整洁；

（5）进行开机自检，确保机床处于正常工作状态

2.简述数控编程中，绝对坐标编程和增量坐标编程的区别（5分）【答案】绝对坐标编程和增量坐标编程的主要区别在于

（1）绝对坐标编程是以工件坐标系的原点为基准，直接给出各点的坐标值；

（2）增量坐标编程是以程序段起点为基准，给出各点相对于起点的坐标增量

3.简述数控机床操作中，安全操作规程的重要性（5分）【答案】数控机床操作中，安全操作规程的重要性体现在

（1）保障操作人员的安全，避免因操作不当导致伤害；

（2）确保机床的正常运行，避免因操作错误导致设备损坏；

（3）提高加工效率，避免因操作不当导致加工时间延长；

（4）延长机床使用寿命，避免因操作不当导致设备磨损

六、分析题（每题10分，共20分）

1.分析数控机床加工过程中，影响加工精度的因素有哪些，并提出相应的改进措施（10分）【答案】影响数控机床加工精度的因素包括

（1）机床精度机床本身的精度直接影响加工精度改进措施包括定期校准机床，确保其处于最佳工作状态

（2）刀具磨损刀具磨损会导致加工尺寸变化改进措施包括定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具

（3）程序编写程序编写错误会导致加工尺寸偏差改进措施包括仔细检查程序，确保其准确性

（4）工件材料工件材料的性质影响加工精度改进措施包括选择合适的工件材料，并进行适当的预处理

（5）环境温度环境温度变化会影响机床的精度改进措施包括控制车间温度，保持恒温环境

2.分析数控机床操作中，安全操作规程的重要性，并提出相应的安全措施（10分）【答案】数控机床操作中，安全操作规程的重要性体现在

（1）保障操作人员的安全，避免因操作不当导致伤害；

（2）确保机床的正常运行，避免因操作错误导致设备损坏；

（3）提高加工效率，避免因操作不当导致加工时间延长；

（4）延长机床使用寿命，避免因操作不当导致设备磨损相应的安全措施包括

（1）穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜等；

（2）熟悉操作面板，掌握各项操作技能；

（3）遵守操作顺序，按步骤进行操作；

（4）保持工作区域整洁，避免杂物堆积；

（5）定期维护机床，确保其处于良好工作状态

七、综合应用题（每题25分，共25分）

1.某工件需要数控机床加工，加工路径如下起点A（0，0），移动到B（100，0），再移动到C（100，50），最后返回到起点A编写加工程序，并说明加工步骤（25分）【答案】加工程序如下```O0001G90G54G00X0Y0快速移动到起点AG01X100Y0F100直线插补到BG01X100Y50F100直线插补到CG01X0Y0F100直线插补返回到起点AM30程序结束```加工步骤说明

（1）快速移动到起点A（0，0）；

（2）直线插补到B（100，0）；

（3）直线插补到C（100，50）；

（4）直线插补返回到起点A（0，0）；

（5）程序结束

八、标准答案

一、单选题

1.A

2.B

3.B

4.B

5.C

6.D

7.D

8.B

9.D

10.C

二、多选题

1.A、B、C、E

2.A、B、C、D、E

3.A、B、C、D、E

4.A、B、C、D、E

5.A、B、C、D、E

三、填空题

1.机床润滑、工件装夹、刀具安装

2.直线、进给速度

3.机床过载、刀具磨损、传动系统故障

4.遵守操作顺序

四、判断题

1.√

2.×

3.×

4.√

5.×

五、简答题

1.数控机床操作前的检查步骤包括检查机床润滑是否充分；检查工件是否正确装夹；检查刀具是否安装正确；检查机床周围环境是否整洁；进行开机自检，确保机床处于正常工作状态

2.绝对坐标编程和增量坐标编程的主要区别在于绝对坐标编程是以工件坐标系的原点为基准，直接给出各点的坐标值；增量坐标编程是以程序段起点为基准，给出各点相对于起点的坐标增量

3.数控机床操作中，安全操作规程的重要性体现在保障操作人员的安全，避免因操作不当导致伤害；确保机床的正常运行，避免因操作错误导致设备损坏；提高加工效率，避免因操作不当导致加工时间延长；延长机床使用寿命，避免因操作不当导致设备磨损

六、分析题

1.影响数控机床加工精度的因素包括机床精度、刀具磨损、程序编写、工件材料、环境温度改进措施包括定期校准机床，确保其处于最佳工作状态；定期检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具；仔细检查程序，确保其准确性；选择合适的工件材料，并进行适当的预处理；控制车间温度，保持恒温环境

2.数控机床操作中，安全操作规程的重要性体现在保障操作人员的安全，避免因操作不当导致伤害；确保机床的正常运行，避免因操作错误导致设备损坏；提高加工效率，避免因操作不当导致加工时间延长；延长机床使用寿命，避免因操作不当导致设备磨损相应的安全措施包括穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜等；熟悉操作面板，掌握各项操作技能；遵守操作顺序，按步骤进行操作；保持工作区域整洁，避免杂物堆积；定期维护机床，确保其处于良好工作状态

七、综合应用题

1.加工程序如下```O0001G90G54G00X0Y0快速移动到起点AG01X100Y0F100直线插补到BG01X100Y50F100直线插补到CG01X0Y0F100直线插补返回到起点AM30程序结束```加工步骤说明

（1）快速移动到起点A（0，0）；

（2）直线插补到B（100，0）；

（3）直线插补到C（100，50）；

（4）直线插补返回到起点A（0，0）；

（5）程序结束。