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机器人焊工考试精选题目和答案
一、单选题(每题1分,共10分)
1.机器人焊工系统中,用于控制机器人运动轨迹的装置是()(1分)A.传感器B.控制器C.驱动器D.示教器【答案】B【解析】控制器负责计算和发送运动指令,控制机器人按预定轨迹运动
2.下列哪种焊接方法最适合机器人自动化焊接?()(1分)A.手工电弧焊B.埋弧焊C.气体保护焊D.激光焊【答案】B【解析】埋弧焊适合长直线和环状焊缝,易于实现自动化
3.机器人焊枪姿态调整的主要目的是()(1分)A.提高焊接速度B.保证焊接质量C.减少设备磨损D.降低能耗【答案】B【解析】合适的姿态能确保熔池稳定,提高焊缝质量
4.机器人焊接系统中,用于检测焊缝位置偏差的装置是()(1分)A.视觉传感器B.激光测距仪C.接触式传感器D.电流传感器【答案】A【解析】视觉传感器可实时检测焊缝位置,自动调整焊接路径
5.焊接机器人常用的编程方式是()(1分)A.手工编程B.离线编程C.在线编程D.图形编程【答案】B【解析】离线编程在计算机上完成,不干扰机器人正常工作
6.机器人焊接时,送丝速度过快可能导致()(1分)A.焊缝熔深不足B.飞溅增大C.焊缝过宽D.保护气不足【答案】C【解析】送丝过快使熔池过大,导致焊缝变宽
7.机器人焊接中,用于控制焊接电流的装置是()(1分)A.伺服电机B.变频器C.焊接电源D.编码器【答案】C【解析】焊接电源直接提供和控制焊接所需的电流
8.机器人焊缝跟踪系统的主要功能是()(1分)A.检测工件尺寸B.自动调整焊枪高度C.识别焊缝位置D.计算焊接参数【答案】C【解析】焊缝跟踪系统通过传感器识别并保持焊枪与焊缝的相对位置
9.机器人焊接中,常用的安全防护措施包括()(1分)A.防尘口罩B.安全围栏C.焊接服D.以上都是【答案】D【解析】机器人焊接环境需全面防护,包括防尘、防弧光等
10.下列哪种传感器常用于检测焊接熔池状态?()(1分)A.热电偶B.光电传感器C.超声波传感器D.激光传感器【答案】A【解析】热电偶可直接测量熔池温度,反馈焊接状态
二、多选题(每题2分,共10分)
1.机器人焊接系统的主要组成部分包括()(2分)A.机器人本体B.焊接电源C.控制柜D.传感器E.送丝机【答案】A、B、C、D、E【解析】机器人焊接系统包含机械、电气、传感等完整硬件
2.机器人焊接程序的编制需要考虑的因素有()(2分)A.焊缝类型B.工件材质C.焊接位置D.焊接参数E.生产节拍【答案】A、B、C、D、E【解析】程序需根据工艺、材料、位置、参数及效率综合设计
3.机器人焊接中常见的故障包括()(2分)A.送丝不稳B.焊接电流异常C.焊枪抖动D.焊缝成型不良E.传感器误报【答案】A、B、C、D、E【解析】故障可能涉及机械、电气及传感等多个环节
4.机器人焊枪姿态调整的目的是()(2分)A.保证熔透B.减少飞溅C.控制焊缝宽度D.提高熔池稳定性E.降低热量输入【答案】A、B、C、D【解析】姿态调整直接影响焊接质量,但热量输入需通过参数控制
5.机器人焊接系统中的传感器主要类型包括()(2分)A.视觉传感器B.激光传感器C.接触式传感器D.热电偶E.声学传感器【答案】A、B、C、D、E【解析】多种传感器协同工作,实现全面焊接状态监测
三、填空题(每题2分,共10分)
1.机器人焊接中,常用的焊枪类型有______、______和______(2分)【答案】摆动焊枪、摆动内枪、推枪式
2.机器人焊接程序的离线编程软件常用的有______、______和______(2分)【答案】RobotMaster、RoboGuide、KUKA.Sim
3.机器人焊接中,常用的焊缝跟踪方式有______、______和______(2分)【答案】激光跟踪、接触式跟踪、视觉跟踪
4.机器人焊接时,影响焊接质量的参数主要有______、______和______(2分)【答案】电流、电压、焊接速度
5.机器人焊接安全防护等级通常要求达到______或______(2分)【答案】IP
23、IP54
四、判断题(每题1分,共5分)
1.机器人焊接比手工焊接更灵活()(1分)【答案】(×)【解析】机器人焊接在重复性任务中优势明显,但柔性相对较低
2.机器人焊接时,送丝速度与焊接电流必须严格匹配()(1分)【答案】(√)【解析】不匹配会导致熔池不稳定,影响焊缝质量
3.机器人焊接程序可通过示教器直接修改()(1分)【答案】(×)【解析】示教器仅用于记录路径,复杂程序需离线编制
4.机器人焊接中,所有传感器都需实时反馈信号()(1分)【答案】(×)【解析】部分传感器如激光跟踪可间歇工作
5.机器人焊接的焊缝成型优于手工焊接()(1分)【答案】(√)【解析】稳定的运动和参数控制使焊缝更均匀
五、简答题(每题3分,共6分)
1.简述机器人焊接程序的离线编制过程(3分)【答案】离线编制过程包括
(1)导入工件模型和焊接工艺参数;
(2)规划焊枪路径和姿态;
(3)设置传感器检测点;
(4)模拟焊接过程并验证;
(5)生成程序文件并传输至机器人控制器
2.简述机器人焊接中常见的故障类型及排除方法(3分)【答案】常见故障类型及排除方法
(1)送丝不稳检查送丝轮、软管及张力;
(2)电流异常检查焊接电源及连接线路;
(3)焊枪抖动检查机械臂及驱动器状态;
(4)焊缝成型不良调整焊接参数及姿态;
(5)传感器误报清洁传感器镜头或校准位置
六、分析题(每题5分,共10分)
1.分析影响机器人焊接效率的主要因素及其改进措施(5分)【答案】主要影响因素及改进措施
(1)程序编制时间采用模板化编程和仿真优化,减少调试周期;
(2)设备准备时间优化上下料设计,减少辅助动作;
(3)焊接参数稳定性采用高精度传感器和闭环控制;
(4)故障停机率加强预防性维护,建立快速响应机制;
(5)工件定位精度设计专用夹具,提高自动化程度
2.分析机器人焊接与手工焊接在质量控制方面的差异(5分)【答案】质量控制差异分析
(1)一致性机器人焊接参数恒定,焊缝质量高度一致;
(2)稳定性机械运动稳定,减少人为因素干扰;
(3)重复性适合大批量生产,质量波动极小;
(4)可追溯性程序记录完整,便于质量分析;
(5)适应性可通过程序调整适应不同工件,手工焊接灵活性受限
七、综合应用题(20分)某汽车零部件厂采用六轴机器人进行薄板MIG焊接,工件材料为SPHC钢,板厚
1.2mm,焊缝长度300mm,要求单程焊接现有设备参数如下-焊接电流180A-焊接电压22V-焊接速度300mm/min-保护气体Ar75%+CO225%,流量15L/min问题
1.设计该工件的机器人焊接程序流程(5分)
2.分析焊接参数的合理性,并提出优化建议(5分)
3.说明焊枪姿态调整的要点及对焊接质量的影响(5分)
4.针对薄板焊接,提出防止焊穿或未焊透的措施(5分)【答案】
1.焊接程序流程设计
(1)工件定位与夹紧;
(2)程序初始化与参数加载;
(3)焊枪空走至起弧点;
(4)起弧并调整初始姿态;
(5)沿焊缝匀速运动至终点;
(6)收弧并保持短时送丝;
(7)程序结束与设备复位;
(8)工件取下
2.参数合理性分析及优化建议
(1)参数合理性-电流/速度比180A/300mm/min≈
0.6,适合薄板焊接;-气体流量15L/min足够保护熔池;-电压水平22V在MIG焊接中正常
(2)优化建议-电压可降低至20V以减少飞溅;-增加送丝速度至350mm/min提高效率;-调整气体配比至Ar80%+CO220%改善成型
3.焊枪姿态调整要点及影响
(1)调整要点-保持焊枪倾斜15°向下;-跟随焊缝自动调整高度;-避免与工件直接接触
(2)对质量影响-合适姿态能保证熔透并控制熔宽;-过度倾斜易导致未焊透;-高度不稳定会使焊缝成型不规则
4.防止焊穿/未焊透措施
(1)焊穿预防-降低电流至150A;-减小焊枪角度至10°;-采用脉冲焊接降低热量输入
(2)未焊透预防-增加电压至23V;-确保送丝稳定;-在起弧/收弧处适当停留(全文完)。
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