安全和管理课件图片高清

企业安全与管理高清课件第一章安全生产的重要性与法规基础习近平总书记关于安全生产的重要论述安全生产责任重于泰山这是对各级领导干部和企业管理者的郑重要求，强调安全生产工作的极端重要性发展决不能以牺牲人的生命为代价这是一条不可逾越的红线，明确了经济发展与安全生产的关系，确立了以人为本的发展理念年最新安全生产法律法规解读2025随着社会经济的快速发展和安全管理实践的不断深化，国家持续完善安全生产法律法规体系，为企业安全管理提供更加明确的法律依据和操作指南《安全生产法》重点条款更新企业安全主体责任强化特种作业人员持证上岗要求新增安全风险分级管控要求建立健全全员安全生产责任制特种作业目录更新扩充•••强化隐患排查治理双重预防机制保证安全生产投入的有效实施操作证考核标准提升•••提高违法行为处罚力度完善安全生产条件和设施设备复审周期和继续教育要求•••完善从业人员安全保障权利建立安全风险管控和隐患排查治理制度无证作业的法律责任加重•••年全国安全事故统计数据2024通过对年全国安全生产事故数据的深入分析，我们可以清晰地看到当前安全生产工作面临的挑战和需要重点关注的领域数据显示，虽然事故总量有所下降但人的不安全行为仍是导致事故的主要原因2024,高危5%80%事故总量同比下降事故源于人的不安全行为高危行业事故发生率全国安全生产形势总体稳定向好，各项安全管理措施成效显著违章操作、安全意识淡薄、侥幸心理是导致事故的主要人为因素建筑施工、危险化学品、矿山等行业仍是安全监管的重点领域安全责任重于泰山习近平总书记多次深入生产一线视察安全工作，强调要把安全生产摆到重要位置，树牢安全发展理念，绝不能只重发展不顾安全，更不能将其视作无关紧要的事第二章安全标志与警示识别安全标志是传递安全信息的重要载体，是现场安全管理的无声语言正确识别和理解各类安全标志，能够帮助员工及时发现危险、采取防护措施，有效预防事故发生本章将系统介绍年最新版安全标志体系，提供高清图解和实用记忆技巧2025版安全标志大全高清图解2025根据国家最新标准《安全标志及其使用导则》安全标志分为四大类别，每类标志都有其特定的颜色、形状和含义，构成了完整的安全信息传递系统GB2894-2023,禁止标志警告标志红色圆形斜杠黄色三角形禁止烟火当心触电••禁止吸烟当心火灾••禁止通行当心爆炸••禁止攀登当心中毒••禁止跨越当心坠落••指令标志提示标志蓝色圆形绿色方形必须戴安全帽紧急出口••必须戴防护眼镜应急避难场所••必须穿防护服急救点••必须戴防护手套安全通道••必须系安全带消防设备••常见安全标志含义与应对措施理解安全标志的含义是第一步，更重要的是知道看到标志后应该采取什么行动不同类别的标志对应不同的应对策略，员工必须熟练掌握并严格执行禁止标志应对立即停止相关行为看到禁止标志必须立即停止正在进行或准备进行的相关行为，不得以任何理由违反禁止要求例如看到禁止烟火标志，必须立即熄灭明火，停止吸烟等可能产生火源的行为警告标志应对提高警惕，采取防护警告标志提示该区域存在特定危险，进入前必须做好相应防护准备，作业过程中保持高度警惕例如看到当心触电标志，要确认设备断电状态，穿戴绝缘防护用品指令标志应对必须遵守规定动作指令标志要求必须执行特定的安全防护措施，这是强制性要求，不得以任何理由拒绝或忽视例如看到必须戴安全帽标志，进入该区域前必须正确佩戴安全帽提示标志应对紧急情况下按指示行动提示标志指明安全设施、应急通道的位置，平时要熟记这些位置，紧急情况下快速准确地按照指示疏散或使用安全设施例如熟记紧急出口位置，火灾时迅速疏散记忆技巧与实际应用颜色记忆法形状识别法安全标志的颜色不是随意选择的，每种颜色都有其心理学和视觉识别基础掌握颜色与含义的对应关除了颜色，标志的形状也是快速识别的重要特征不同形状传达不同的信息层级和紧迫程度系，可以快速判断标志类型圆形表示禁止或指令，具有强制性，必须严格遵守三角形表示警告，提醒注意潜在危险，尖角向上增强视觉冲击红色停止、禁止=方形表示提示和指示，提供安全信息和方向引导红色具有强烈的警示作用，代表危险和禁止，要求立即停止行为情景记忆法将标志与实际工作场景结合记忆效果最佳黄色注意、警惕=进入化工车间前，先看墙上的标志牌

1.黄色引起注意但不如红色紧急，提醒存在潜在危险需要警惕操作设备前，检查设备上的警示标签

2.每天上班第一件事识别工作区域的安全标志

3.蓝色必须做、强制参加应急演练时，熟悉疏散通道提示标志

4.=蓝色表示必须遵守的指令，要求采取特定的安全防护措施绿色安全、疏散=绿色代表安全和通行，指示安全设施和紧急疏散路线实践建议企业应定期组织安全标志识别培训和考核，在生产现场设置标志识别打卡点，通过反复练习让员工形成条件反射式的安全意识识别安全标志，守护生命每一个安全标志都是生命的守护者熟练识别和正确理解这些标志，是每位员工的基本素质，也是企业安全文化建设的重要内容第三章隐患排查与风险识别隐患排查与风险识别是预防事故的核心环节隐患是事故的前兆，风险是事故发生的可能性通过系统的隐患排查和科学的风险评估，可以在事故发生前及时发现和消除危险因素，实现关口前移、源头治理的安全管理目标年隐患排查新标准与方法2025根据国家安全生产监督管理总局最新发布的《生产安全事故隐患排查治理暂行规定》及行业标准，隐患排查工作必须做到全覆盖、零容忍、严执法、重实效0102设备设施类隐患重点作业环境类隐患重点机械设备、电气设施、压力容器、起重机械等关键设备的生产作业场所的环境条件、劳动防护、应急设施等方面的安全状况安全状况设备安全防护装置是否齐全有效有毒有害气体浓度是否超标，通风设施是否正常运行••压力表、安全阀等安全附件是否在检验有效期内照明是否充足，地面是否平整防滑••电气线路是否老化、破损，接地是否可靠消防器材配置是否符合要求，标识是否清晰••起重吊索具是否有裂纹、磨损、变形应急通道、安全出口是否畅通，应急照明是否完好••设备维护保养记录是否完整规范危险化学品储存是否符合规范要求••03管理制度类隐患重点安全管理制度建设、责任落实、教育培训等软件方面的安全状况安全生产责任制是否健全，责任是否层层落实•特种作业人员是否持证上岗，培训是否到位•安全操作规程是否完善，现场执行是否到位•危险作业审批制度是否严格执行•应急预案是否完善，演练是否定期开展•典型事故案例警示事故案例是最生动的安全教材通过深入分析典型事故的发生过程、原因和教训，可以帮助我们举一反三，防止类似事故再次发生以下是年发生的几起重大安2025全事故案例年输油管道泄漏爆炸事故202511·221事故经过某石油公司输油管道因腐蚀穿孔发生原油泄漏，泄漏的原油流入雨水管网，遇明火发生爆炸，造成人死亡、人受伤62136建筑工地脚手架坍塌致死事故事故原因管道老化腐蚀未及时发现和更换；泄漏后应急处置不当；周2边居民安全防范意识不足事故经过某建筑工地在拆除外脚手架过程中，因拆除顺序不当导致脚教训启示必须加强管道日常巡检和维护，建立完善的泄漏监测系统，手架整体失稳坍塌，造成名作业人员从高处坠落死亡5制定科学的应急处置预案事故原因未制定拆除方案，作业人员无拆除作业资质；脚手架搭设不规范，连墙件不足；现场监护缺失机械伤害与危化品储存违规案例教训启示高处作业必须制定专项施工方案，严格审批程序，确保作业3事故一某制造企业员工在清理设备时未关闭电源，设备突然启动导致人员持证上岗，加强现场安全监护手臂被卷入造成截肢原因是违反操作规程，未执行断电挂牌上锁程序事故二某化工企业仓库内将相互禁配的化学品混放，夏季高温导致化学反应引发火灾原因是储存管理混乱，未按规范分类储存教训启示必须严格执行操作规程，强化现场管理，加强员工安全培训，提高风险识别能力事故现场与隐患整改对比通过事故现场惨痛后果与标准化作业场景的对比，可以更加直观地认识到隐患整改的重要性和必要性事故惨痛后果标准化作业场景隐患整改成效展示隐患整改前后对比鲜明消除了安全隐患，改善了作业环境，提升了管理水平，保障了安全生产事故现场触目惊心设备损毁严重，人员伤亡惨重，经济损失巨大，社会影响恶劣事故发生率显著降低•标准化作业现场井然有序设备状态良好，防护措施直接经济损失数百万元员工安全感明显提升•到位，员工操作规范，环境整洁有序•企业停产整顿，信誉受损生产效率稳步提高••所有设备定期检查维护•相关责任人被追究法律责任企业形象持续改善••安全防护装置齐全有效•受害者家庭支离破碎•员工规范佩戴防护用品•现场标识清晰完整•血的教训必须牢记输油管道爆炸事故造成的惨重伤亡和巨大损失，警示我们必须时刻绷紧安全这根弦隐患整改不是成本，而是对生命的投资，对企业未来的保障第四章安全操作实操技巧安全操作是保障生产安全的关键环节理论知识必须转化为实际操作技能，才能真正发挥作用本章将重点介绍常见作业场景中的隐患识别方法和安全操作要点，帮助员工掌握实用的安全操作技巧平台防护栏与踢脚板隐患识别平台防护设施是预防高处坠落事故的重要屏障根据《固定式GB

4053.3-2009钢梯及平台安全要求》，防护设施必须符合严格的技术标准踢脚板高度与材质要求高度要求踢脚板高度不应小于，最好达到以上100mm150mm材质要求应采用钢板或其他具有足够强度的材料，厚度不小于2mm安装要求踢脚板应紧贴平台边缘安装，与平台面无缝隙完整性要求踢脚板应连续设置，不得有缺失或破损巡检时的识别技巧目视检查远距离观察防护栏杆是否齐全，踢脚板是否连续

1.测量检查用卷尺测量栏杆高度和踢脚板高度

2.≥1050mm≥100mm稳固性检查用手摇晃栏杆，检查连接是否牢固

3.腐蚀检查仔细查看焊接点、连接处是否有锈蚀、裂纹

4.常见隐患踢脚板缺失或高度不足、防护栏杆间距过大应、栏杆松动或锈蚀严重、临边作业无防护措施≤600mm起重吊装作业安全隐患起重吊装作业是高危作业之一，稍有不慎就可能造成严重的人员伤亡和设备损坏必须严格执行起重吊装安全技术规程，做到十不吊123吊索磨损与吊钩安全检查超载使用与警戒线设置指挥信号规范要求吊索检查要点超载危害超载会导致钢丝绳断裂、吊钩断起重吊装作业必须有专人指挥，指挥信号必裂、起重机倾覆，造成严重事故必须严格须规范统一，司机和指挥人员必须密切配合钢丝绳断丝数超过不得使用•10%按照额定起重量作业，留有安全余量直径磨损超过应报废•7%警戒线设置要求信号规范有明显变形、锈蚀、热损伤不得使用•吊装作业区域四周设置警戒线采用标准的手势信号或旗语信号吊索两端编结或压制是否牢固•••警戒线距离根据吊物重量和高度确定，信号必须清晰、明确、易于识别••吊钩安全锁检查安全锁必须完好有效，能一般不小于米5司机只能服从一人指挥自动闭合；钩体不得有裂纹、剥裂等缺陷；•设置明显的警示标志和专人监护钩口磨损量不超过原尺寸的•信号不清或可能引起误解时必须停止作10%•无关人员严禁进入警戒区域业•特殊情况处理遇有六级以上大风、暴雨、大雾等恶劣天气，应停止室外吊装作业手持电动工具安全使用检查要点手持电动工具使用频繁、操作灵活，但也是触电事故和机械伤害事故的高发设备使用前必须进行全面的安全检查，确保工具状态良好电源线、插头、保护接地检查1电源线是否完好无破损，护套是否老化开裂；插头是否完整，接线是否牢固；保护接地线黄绿双色线是否连接可靠，接地电阻是否符合要求对于Ⅰ类工具，≤4Ω保护接地是最重要的安全措施绝缘电阻测试与合格标签2使用前应检查工具上是否贴有绝缘电阻测试合格标签，标签上应注明测试日期、测试结果和有效期Ⅰ类工具绝缘电阻应Ⅱ类工具应标签过期或无≥2MΩ,≥7MΩ标签的工具不得使用，必须重新测试合格后方可使用使用漏电保护插座的重要性3手持电动工具必须使用带有漏电保护功能的插座，漏电保护器的额定动作电流不应大于，动作时间不应大于秒使用前应按下测试按钮，检查漏电保护30mA

0.1器是否正常工作在潮湿场所、金属容器内作业时，必须使用Ⅱ类工具或由安全隔离变压器供电的Ⅲ类工具规范操作，生命无价起重吊装作业中的每一个细节都关系到生命安全严格执行安全操作规程，认真进行设备检查，规范使用指挥信号，是每一位从业人员的神圣职责第五章风险分级管控与动态管理风险分级管控是安全生产标准化的核心内容是构建双重预防机制的重要组成部分通,过科学识别危险源、合理评估风险等级、分级落实管控措施，可以有效防范和化解重大安全风险，实现安全生产的本质提升风险分级管控流程详解风险分级管控是一个系统工程，需要按照科学的流程和方法，全面识别、评估和管控企业生产经营活动中的各类风险危险源辨识风险评估法LEC全面、系统地识别生产经营活动中存在的各类危险源，包括人、机、料、法、环各个方面采用现场排采用作业条件危险性评价法LEC,从事故发生的可能性L、暴露频率E、事故后果严重性C三个方面查、工作任务分析、安全检查表等方法进行定量评价,计算风险值D=L×E×C持续改进分级管控定期对风险管控措施的有效性进行评估,根据企业生产工艺、设备设施、组织机构等变化及时更新风险清根据风险评估结果,将风险分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级,分别用红、橙、黄、单,不断完善管控措施蓝四种颜色标识,实行分级管控重大事故隐患判定标准重大事故隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患设备设施失效典型情形•压力容器、压力管道未经检验或检验不合格继续使用•起重机械安全装置失效或不齐全•防雷、防静电设施失效或缺失•安全阀、爆破片等安全附件超期未检或失效•危险化学品储罐超装、混装或储存条件不符合要求判定依据根据《特种设备安全法》及相关行业标准，凡是关键安全设施失效或缺失，可能导致重大事故的，均应判定为重大隐患作业环境有毒有害超标典型情形•有限空间作业未进行气体检测或检测不合格强行作业•粉尘浓度超标，未采取有效的除尘措施•噪声超标，未配备有效的降噪设施和防护用品•高温作业场所未采取有效的通风降温措施•放射性作业场所防护措施不到位判定依据根据《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ

2.1/

2.2,凡是有毒有害因素浓度强度超过职业接触限值，且未采取有效防护措施的，应判定为重大隐患特种设备超载运行典型情形•起重机械超载使用，超过额定起重量•压力容器超压运行，超过设计压力•电梯超载运行，超过额定载重量•锅炉超温超压运行•叉车超载使用，货物超过最大起重量判定依据特种设备超载运行极易导致设备损坏、人员伤亡，属于严重违反安全操作规程的行为，必须立即停止作业，消除隐患后方可继续使用动态管理机制与多部门联合排查动态管理机制多部门联合排查风险和隐患是动态变化的，安全管理必须建立动态管理机制，及时发现和处置新出现的风险隐患安全生产涉及多个部门和专业领域，必须打破部门壁垒，建立多部门联合排查机制01日常巡查班组每日班前班后检查，车间每周全面检查，发现问题立即整改02定期检查安全管理部门每月组织专项检查，重点检查重大危险源和关键设备03季节性检查根据季节特点开展专项检查，如汛期防汛、冬季防冻、夏季防暑降温04综合检查每季度或半年度开展一次综合性安全大检查，覆盖所有区域和环节联合排查优势专业互补不同部门从各自专业角度发现隐患，避免盲区全面覆盖生产、设备、电气、安全等部门联合检查，确保无遗漏责任明确现场明确整改责任部门和责任人，限期完成整改闭环管理建立检查整改复查销号闭环管理机制---重点检查内容生产设备运行状态、电气线路安全、消防设施完好性、危险化学品储存、特种设备检验、现场作业规范性、应急预案完善性等风险管控，预防为主风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制是防范遏制重特大事故的有效手段只有把风险控制在隐患形成之前，把隐患消灭在事故发生之前，才能真正实现安全生产第六章企业安全文化建设案例安全文化是企业文化的重要组成部分，是企业安全生产的灵魂良好的安全文化能够激发员工的安全意识，规范员工的安全行为，营造人人讲安全、人人重安全的浓厚氛围本章通过真实案例，展示企业安全文化建设的成功经验某化工企业安全管理转型经验某大型化工企业通过系统的安全文化建设，实现了从要我安全到我要安全的根本转变，连续多年保持安全生产零事故记录，成为行业安全管理的标杆总经理带头安全检查安全之星评选激励机制模拟培训提升效果年安全生产天无事VR20241000故公司建立了总经理安全检查日制度，公司每月评选安全之星，奖励在公司投资建设了安全培训中心，VR每月日总经理亲自带队深入生产安全生产中表现突出的员工和班组利用虚拟现实技术模拟各种事故场通过持续的安全文化建设和精细化15一线，检查安全隐患，现场解决问评选标准包括发现重大隐患、提景，让员工在虚拟环境中体验事故管理，公司于年月实现了202412题通过领导带头示范，极大地提出安全改进建议、安全操作零失误后果，学习应急处置方法这种沉连续天无生产安全事故的骄1000升了全员安全意识，形成了一把手等获奖者不仅有物质奖励，还在浸式培训方式生动直观，培训效果人成绩公司举行了隆重的庆祝仪亲自抓、全员齐参与的安全管理格全公司通报表扬，树立安全榜样，显著提升，员工应急能力明显增强式，总结经验、表彰先进，进一步局激发员工安全积极性巩固了安全生产成果，增强了全员安全信心100%098%员工安全培训覆盖率重大安全事故隐患整改率所有员工均接受了系统的安全培训并考核合格连续天保持零重大安全事故记录发现的安全隐患均得到及时有效整改1000安全文化建设的关键点成功的安全文化建设不是一蹴而就的，需要从理念、制度、行为等多个层面系统推进，持之以恒地抓好每一个关键环节安全意识从为了谁到靠大家侥幸心理的克服转变安全理念，让员工认识到安全生产不仅是为了通过案例教育、事故模拟、处罚警示等方式，让员企业，更是为了自己和家人的幸福强化安全生工深刻认识到侥幸心理的危害建立零容忍制度，产，人人有责的意识，形成全员参与的安全管理对任何违章行为都严肃处理，坚决杜绝差不多格局下不为例的思想安全培训常态化与全员参与持续改进和创新建立全员、全方位、全过程的安全培训体系建立安全管理持续改进机制，鼓励员工提出安新员工入职培训、在岗员工定期培训、特种作全改进建议，推广安全管理创新成果运用新业人员专项培训、管理人员安全管理培训等，技术、新方法不断提升安全管理水平确保培训全覆盖、无死角安全文化融入企业文化安全绩效考核机制将安全理念融入企业使命、愿景、价值观，使安全将安全指标纳入各级管理人员和员工的绩效考核，成为企业文化的核心要素在企业形象宣传、员工实行安全生产一票否决对安全工作成绩突出的手册、规章制度等各个方面体现安全理念，营造浓给予表彰奖励，对失职渎职的严肃追责厚的安全文化氛围安全生产，人人有责安全是生命的保障管理是安全的基石每一条安全规程都是用血的教训换来的，每一项安科学的管理制度、严格的执行标准、有效的监督机全措施都是对生命的尊重珍惜生命，从遵守安全制，是确保安全生产的基础只有把管理做细、做规章做起，让安全成为我们工作和生活的习惯实、做到位，才能构筑起坚不可摧的安全防线让我们携手共筑安全防线安全生产需要每一个人的参与和努力让我们从自身做起，从现在做起，严格遵守安全规程，认真履行安全职责，共同创造安全、和谐、美好的工作环境安全发展，预防为主安全生产永远在路上，没有终点，只有新的起点让我们牢固树立安全发展理念，坚持生命至上、安全第一，为实现企业高质量发展、保障人民生命财产安全而不懈努力!。