矿山自卸知识考试题目及正确答案

矿山自卸知识考试题目及正确答案

一、单选题（每题1分，共10分）

1.自卸汽车车厢举升方式不包括（）A.液压举升B.气压举升C.电动举升D.机械举升【答案】C【解析】自卸汽车车厢举升方式主要有液压、气压和机械三种，电动举升不属于常见方式

2.矿山自卸车轮胎压力通常保持在（）kPaA.300-500B.500-700C.700-900D.900-1100【答案】C【解析】矿山自卸车轮胎需承受大载荷，标准压力范围一般在700-900kPa

3.自卸车液压系统故障常见原因是（）A.油温过高B.油温过低C.油液清洁度差D.以上都是【答案】D【解析】液压系统故障与油温、油液清洁度都有关

4.矿山自卸车车厢倾卸角度通常为（）A.30°-45°B.45°-60°C.60°-75°D.75°-90°【答案】B【解析】标准倾卸角度在45°-60°之间

5.自卸车举升时间过长可能是由于（）A.液压泵功率不足B.液压缸漏油C.举升控制阀故障D.以上都是【答案】D【解析】多种因素可能导致举升时间过长

6.矿山自卸车常见制动系统类型是（）A.气压制动B.液压制动C.电磁制动D.机械制动【答案】A【解析】矿山环境气压制动更稳定可靠

7.自卸车车厢液压推杆损坏会导致（）A.举升无力B.倾卸角度小C.无法举升D.以上都是【答案】D【解析】推杆损坏影响举升和倾卸功能

8.自卸车发动机水温过高时应（）A.加速行驶B.急减速C.急停并通风D.等待自然冷却【答案】C【解析】高温时需立即处理防止损害

9.矿山自卸车车架通常采用（）材料A.普通钢材B.合金钢材C.铝合金D.复合材料【答案】B【解析】合金钢强度更适合矿山工况

10.自卸车车厢液压锁常见故障是（）A.卡死B.漏油C.位移异常D.以上都是【答案】D【解析】多种故障形式都会影响锁止功能

二、多选题（每题4分，共20分）

1.影响自卸车举升性能的因素包括（）A.液压泵排量B.油缸内径C.发动机功率D.控制阀响应速度E.车厢重量【答案】A、B、C、D【解析】所有因素都会影响举升性能，车厢重量是外部条件

2.自卸车常见故障部位有（）A.液压系统B.制动系统C.传动系统D.电气系统E.车厢结构【答案】A、B、C、D、E【解析】所有部件都可能发生故障

3.矿山自卸车作业前检查项目包括（）A.油液位B.冷却液位C.胎压D.制动性能E.控制杆状态【答案】A、B、C、D、E【解析】全面检查是安全作业前提

4.液压系统维护要求（）A.定期更换油液B.保持清洁C.防止进水D.检查泄漏E.调整压力【答案】A、B、C、D、E【解析】全面维护可延长系统寿命

5.影响自卸车倾卸角度的因素（）A.车架强度B.推杆长度C.液压缸行程D.控制阀设计E.载荷分布【答案】B、C、D、E【解析】车架强度主要影响举升能力

三、填空题（每题2分，共16分）

1.矿山自卸车常用举升方式是______举升，控制系统多采用______控制【答案】液压；电控（4分）

2.自卸车车厢液压锁止结构一般采用______和______双重保险【答案】机械锁；液压锁（4分）

3.矿山自卸车轮胎胎面通常设计成______花纹，以提高抓地力【答案】块状（4分）

4.液压系统油温过高会导致______，过低会导致______【答案】润滑性下降；流动性变差（4分）

5.自卸车车厢举升高度一般控制在______米左右【答案】2-

2.5（4分）

四、判断题（每题2分，共10分）

1.自卸车车厢液压推杆损坏会导致举升高度不足，但不会影响倾卸角度（）【答案】（×）【解析】推杆损坏同时影响举升和倾卸

2.矿山自卸车制动系统允许在潮湿环境中频繁使用紧急制动（）【答案】（×）【解析】频繁紧急制动易导致制动失效

3.自卸车发动机水温达到95℃时即可熄火休息（）【答案】（×）【解析】标准温度应在80-90℃

4.矿山自卸车车架通常采用高强度合金钢，可承受多次满载举升（）【答案】（√）【解析】合金钢强度适合频繁重载作业

5.自卸车液压系统油液变黑是正常磨损现象，无需更换（）【答案】（×）【解析】变黑表示油液已变质需更换

五、简答题（每题4分，共12分）

1.简述自卸车液压系统漏油的主要原因及解决方法【答案】主要原因密封件老化、管路破裂、接头松动、液压元件损坏等解决方法定期检查更换密封件、紧固管路接头、及时修复破损部件、加强系统维护

2.分析自卸车在湿滑路面作业时应注意哪些安全事项【答案】注意控制车速、避免急转弯、保持车距、防止打滑、降低载重、使用低速挡、必要时使用防滑链

3.描述自卸车车厢举升无力故障的可能原因及排查步骤【答案】可能原因液压泵压力不足、油缸内漏、控制阀卡滞、油液粘稠或堵塞排查步骤检查油压表读数、检查油缸是否有外漏、检查控制阀动作是否灵活、检查油液清洁度

六、分析题（每题10分，共20分）

1.分析自卸车液压系统常见故障的诊断思路【答案】诊断思路

（1）观察故障现象是举升无力、完全举升不动还是无法锁止等；

（2）检查外部因素油液位、油液颜色、管路温度等；

（3）分段测试液压泵→控制阀→油缸，逐段排查；

（4）重点检查密封件、压力表、滤芯等关键部件；

（5）结合系统原理图定位故障点，必要时使用专业检测仪器

2.某矿山自卸车在满载举升过程中突然倾斜，请分析可能的原因及处理措施【答案】可能原因

（1）液压系统严重泄漏导致举升不平衡；

（2）举升控制阀故障导致单侧举升受限；

（3）车厢结构变形或连接部件松动；

（4）载重分配不均导致重心偏移处理措施

（1）立即降低举升高度，检查泄漏点并紧固管路；

（2）检查控制阀是否卡滞或损坏，必要时更换；

（3）检查车厢结构完整性，紧固各连接件；

（4）规范装载操作，确保载荷均匀分布

七、综合应用题（每题25分，共50分）

1.某矿山自卸车在作业过程中出现车厢举升缓慢且无力现象，请设计故障排查方案并说明可能的维修措施【答案】故障排查方案

（1）安全停机切断液压系统，放置警示标志；

（2）初步检查检查油液位、油液颜色及温度，确认无泄漏；

（3）压力测试启动发动机后检查系统压力表读数，对比标准值；

（4）分段诊断a.液压泵测试拆检油泵输出压力是否达标；b.控制阀检查测试各控制阀开关灵活性及密封性；c.油缸测试检查内漏情况及活塞运动顺畅度；

（5）系统清洗若怀疑油液污染，需进行系统彻底清洗；

（6）重点检查滤芯、密封件等易损件可能的维修措施

（1）更换不合格油液及滤芯；

（2）修复或更换泄漏管路、接头；

（3）维修或更换损坏的液压泵；

（4）调整或更换卡滞的控制阀；

（5）修复或更换磨损的油缸；

（6）更换老化密封件

2.设计一套矿山自卸车液压系统日常维护操作规程【答案】维护操作规程

（1）每日检查a.油液位确保油箱油位在正常范围内；b.油液颜色检查油液是否浑浊、变黑或乳化；c.温度检查确认油温在正常工作范围内；d.外部泄漏检查管路、接头、液压元件有无渗漏；

（2）每周检查a.油液清洁度目视检查油液中有无杂质；b.油泵运行听诊有无异常噪音；c.压力检查测量系统工作压力是否稳定；

（3）每月检查a.滤芯更换根据使用情况更换滤芯；b.密封检查检查各密封件状态；c.管路紧固紧固松动管路接头；

（4）季度检查a.系统冲洗定期进行系统内部冲洗；b.性能测试测试举升速度和力量是否达标；

（5）维护记录详细记录检查结果及处理措施标准答案（最后一页）

一、单选题

1.C

2.C

3.D

4.B

5.D

6.A

7.D

8.C

9.B

10.D

二、多选题

1.A、B、C、D

2.A、B、C、D、E

3.A、B、C、D、E

4.A、B、C、D、E

5.B、C、D、E

三、填空题

1.液压；电控

2.机械锁；液压锁

3.块状

4.润滑性下降；流动性变差

5.2-

2.5

四、判断题

1.（×）

2.（×）

3.（×）

4.（√）

5.（×）

五、简答题

1.答案见解析

2.答案见解析

3.答案见解析

六、分析题

1.答案见解析

2.答案见解析

七、综合应用题

1.答案见解析

2.答案见解析。