注安师 安全技术课件

注安师安全技术课件第一章安全生产技术基础概述安全生产的法律法规框架《安全生产法》核心条款注册安全工程师职责生产经营单位要求明确生产经营单位主体责任,规定安全生产保负责安全生产管理与技术指导,开展风险辨识建立健全安全生产责任制,保证安全生产投障措施,强化安全生产监督管理,加大违法行与评估,制定安全技术措施,参与事故调查分入,组织安全教育培训,配备专职安全管理人为处罚力度析员安全生产技术基础知识危险源辨识与风险评估安全防护与应急管理系统识别生产过程中的危险有害因素,采根据风险评估结果,制定针对性安全技术用LEC法、作业条件危险性评价法等方法措施,包括工程技术措施、管理措施、培进行风险等级评估,确定重大危险源并实训教育措施和个体防护措施施重点管控•本质安全设计理念•物理性危险因素识别•多重防护体系建立•化学性危险因素识别•应急预案编制要点•生物性危险因素识别•心理生理性危险因素识别典型安全标志与信号装置指令标志警告标志提示标志圆形蓝底白色图形,用于强制执行特定行三角形黄底黑边黑色图形,用于警告人们注正方形或长方形绿底白色图形,用于提供安为如必须戴安全帽、必须穿防护鞋意可能发生的危险如当心触电、当心全信息指引如紧急出口、安全通道等,设置在必须执行相关安全措施的区域入坠落等,设置在危险部位显著位置等,设置在需要提示的相应位置口处安全标志体系第二章关键设备安全技术详解场厂内专用机动车辆安全技术010203日常检查项目月度检验内容年度检验要求每班作业前检查制动系统、转向系统、灯光信检查发动机运行状态、传动系统磨损情况、电气由特种设备检验机构进行全面技术检验,包括结构号、轮胎气压、货叉完好性、液压系统密封性,确线路绝缘性能、安全防护装置灵敏度、液压油清强度测试、安全性能评估、载荷试验、防护装置认无异常后方可投入使用洁度与油位功能测试等动力系统安全制动系统安全电气控制安全发动机需配备超温保护装置,燃油系统应防泄行车制动与驻车制动独立设置,制动力应满足漏设计,排气系统需安装火花熄灭器标准要求,制动管路需防护处理叉车安全技术重点货叉承载结构防挂挡启动装置货叉应进行静载荷强度试验,试验载荷为配备离合器联锁装置或变速箱空挡保护额定起重量的2倍货叉架需具备足够开关,防止挂挡状态下启动引发冲撞事刚性,防止作业中变形导致货物坠落货故液压系统应安装溢流阀,防止超压导叉定位锁止装置必须可靠有效致油管爆裂司机防护系统驾驶室需安装防护顶架,能承受车辆自重2倍的冲击载荷配备座椅安全带、权限识别装置,防止无证人员操作设置超速报警与限速功能观光车辆安全技术要点乘客安全约束座位应配备安全带或安全拉手,儿童座位需特殊设计安全带必须符合GB14166标准,具备快速释放功能上下车防护车门需设置防夹保护装置,上下车踏步高度符合人体工程学设置扶手与防滑踏板,照明充足监控与通讯全车安装视频监控系统,实时记录车内情况配备驾驶员与安全员双向对讲设备,紧急情况及时联系大型游乐设施安全技术1乘人安全束缚装置根据设备运行特性选择安全带、安全压杠或两者组合束缚装置应能承受设备最大加速度产生的乘客载荷,并配备二次保险锁紧机构2制动装置系统设置工作制动、安全制动和紧急制动三级制动系统制动器应采用常闭式设计,断电或故障时自动制动制动力矩需满足最不利工况要求3超速限制装置当运行速度超过额定速度的115%时,超速限制装置应自动动作,切断动力并实施制动装置应独立于控制系统4防碰撞与缓冲运动部件间需设置防碰撞装置缓冲器分为蓄能型弹簧、橡胶和耗能型液压,根据冲击能量选择客运索道安全操作规程开机前准备运行中监控进行空车试运行至少一个往返,检查驱动系统、制动系操作人员密切监视运行状态,观察仪表显示,巡视沿线设统、钢丝绳、吊厢吊椅、通讯设备等,确认正常后方备发现异常立即按规程处理,必要时紧急停机并启动可载客应急预案1234乘客安全检查紧急停机处置工作人员协助乘客正确就座,检查安全带系扣,确认安全立即通知全线工作人员,安抚乘客情绪,禁止乘客自行离门杆锁闭向乘客说明注意事项,特别是儿童与老年开吊厢根据故障性质实施救援,必要时启用应急驱动乘客或人工救援系统压力管道安全技术安全泄压装置阻火器功能防静电设施安全阀是最常用的超压保护装置,应定期校验整防止火焰通过管道传播,用于输送易燃气体或蒸输送易燃易爆介质的管道应可靠接地,接地电阻定压力爆破片适用于腐蚀性介质或快速泄压场汽的管道选型需考虑介质性质、工作压力、温不大于100欧姆法兰连接处需跨接导线,绝缘法合,破裂压力应准确可靠泄压装置排放管应引度及管道直径阻火元件应耐腐蚀,定期清洗维兰两侧分别接地定期测试接地电阻至安全地点护叉车安全防护系统详解主要安全部件关键安全措施•防护顶架与落物保护装置•驾驶员身份识别与权限管理•门架前倾限制装置•超载自动报警与限制•货叉自动定位锁•坡道停车自动制动•液压系统溢流阀•转向优先控制功能•制动系统双回路设计•蓄电池防短路保护•倒车蜂鸣器与警示灯第三章安全管理与实务操作安全生产教育培训要求安全管理人员培训主要负责人培训涵盖安全生产技术、事故预防与调查、安全检查方法、危险源辨识与包括安全生产法律法规、安全管理职责、重大危险源管理、应急管理评估等初次培训不少于32学时,年度再培训不少于12学时需持证上等内容培训时间不少于48学时,经考核合格后方可任职每年再培训岗不少于16学时特种作业人员培训从业人员三级教育电工、焊工、高处作业、压力容器操作等特种作业人员必须经专门安公司级教育安全生产方针政策、规章制度、车间级教育作业环境、全技术培训并考核合格,取得特种作业操作证证书每三年复审一次危险因素、安全措施、班组级教育岗位操作规程、防护用品使用,总时间不少于24学时事故案例分析与教训总结叉车倾覆事故案例某企业叉车司机未经培训违规操作,超速转弯且货叉升高行驶,导致车辆侧翻,司机被压致重伤事故暴露出安全培训缺失、违规操作、现场管理不到位等问题预防措施与启示加强司机资格管理与安全培训,严格执行操作规程,禁止货叉升高行驶强化现场巡查,及时制止违规行为定期检验车辆安全性能,确保技术状态良好游乐设施安全带脱落事故某游乐园过山车运行中乘客安全带突然脱落,幸运的是安全压杠发挥作用,未造成人员坠落调查发现安全带老化且日常检查流于形式,双重保护的重要性得以体现应急响应与改进安全技术实务操作要点设备日常维护隐患排查治理应急预案演练•制定设备维护保养计划•编制应急预案体系•建立设备技术档案•配置应急救援物资•实施点检定修制度•组建应急救援队伍•及时处理设备缺陷•定期开展桌面推演•做好维护保养记录•实施综合应急演练•开展全面安全检查•建立隐患排查清单新技术与安全管理趋势智能安全监控系统生物识别技术应用信息化与大数据利用物联网、传感器技术实时监测设备运行状通过人脸识别、指纹识别等技术实现人员权限管建设安全生产信息化平台,整合隐患排查、应急态、环境参数,异常情况自动报警大数据分析理,确保特种设备操作人员持证上岗门禁系统管理、教育培训等模块通过大数据分析事故规预测设备故障,实现预防性维护,降低事故风险与培训档案联动,无证人员自动拒绝进入危险区律,精准制定安全措施,提升安全管理科学化水域平事故预防技术进步传统管理模式现代管理模式依靠人工巡检,事故后分析,经验式决策,安全投入不足,员工安全意识薄弱,应急响应滞后法规标准最新动态年新规要点2023修订《安全生产法》强化企业主体责任,加大对违法行为处罚力度发布新版《特种设备安全法实施条例》,完善监管体系,明确各方责任边界年标准更新2024实施新版GB/T33000《企业安全生产标准化基本规范》,提升标准化管理要求更新多项特种设备技术规范,提高安全性能指标年发展方向2025推进安全生产责任保险制度,发挥保险风险管理功能加强注册安全工程师队伍建设,提高专业化水平强化科技支撑,推广应用先进技术安全技术考试重点提示高频考点知识常见题型与技巧复习备考建议•危险源辨识方法与风险评估技术•单选题:注意关键词最、首先等•系统学习教材,构建知识框架•叉车、游乐设施等设备安全装置•多选题:宁可少选不要多选错选•重点突破难点,强化薄弱环节•安全标志分类、设置与应用规范•案例分析:结合法规标准作答•多做历年真题,熟悉考试题型•压力管道安全附件功能与选用•计算题:熟记公式,注意单位换算•关注法规更新,掌握最新要求•安全生产教育培训体系要求•综合题:分层次、分要点作答•结合实际工作,加深理解记忆•事故调查处理程序与责任认定安全生产技术基础知识回顾危险源识别风险评估系统识别物理、化学、生物及心理生理性危险因素,建立危险源清单,确定辨识方法采用LEC法、矩阵法等评估风险等级,确定重大危险源,制定管控措施持续改进控制措施定期检查评估措施有效性,发现问题及时整改,不断完善安全管理体系实施工程技术、管理、培训及个体防护措施,建立多重防护体系安全标志应用指令标志强制行为,警告标志提示危险,禁止标志限制行为,提示标志引导方向合理设置,醒目清晰,定期维护设备安全技术重点回顾1场内机动车辆核心要点定期检验制度日检、月检、年检,动力、制动、电气三大系统安全,叉车货叉强度与锁止装置,防挂挡启动保护,司机约束与权限管理2大型游乐设施关键装置乘人安全束缚装置安全带+压杠,三级制动系统工作+安全+紧急,超速限制独立控制,防碰撞装置,蓄能型与耗能型缓冲器选用3客运索道安全规程空车试运行检查,乘客安全检查与说明,运行监控与异常处理,紧急停机与应急救援,定期维护与检验4压力管道保护措施安全阀与爆破片泄压保护,阻火器防火焰传播,防静电接地设施,管道材质与焊接质量,定期检验与维护安全管理与培训回顾主要负责人培训安全管理人员培训法律法规、管理职责、重大危险源管理、应急管理初训48学时,年度再培训16安全技术、事故预防、检查方法、危险源辨识初训32学时,年度再培训12学学时,考核合格持证时,持证上岗三级安全教育特种作业培训公司级方针政策、规章制度、车间级环境、危险、措施、班组级操作规电工、焊工、高处、压力容器等专门培训考核,取证上岗,三年复审程、防护不少于24学时事故案例1教训总结2预防措施3应急管理4持续改进5安全培训实践培训形式多样化培训效果评估•课堂讲授理论知识•培训前后测试对比•现场实操演练•实操技能考核•案例讨论分析•培训满意度调查•多媒体教学•应用效果跟踪•VR虚拟现实体验•建立培训档案未来安全技术发展趋势自动化与智能化机器人替代高危作业,人工智能辅助决策,无人巡检系统,智能预警平台,减少人为失误,提升本质安全水平虚拟现实培训VR技术模拟高危场景,沉浸式安全体验教育,低成本高效率培训,反复练习应急操作,提高培训效果与安全意识绿色安全生产环保与安全融合管理,清洁生产工艺推广,节能减排技术应用,可持续发展理念,实现经济社会环境协调发展安全技术发展日新月异,注册安全工程师要保持学习热情,关注行业前沿动态,积极探索新技术新方法在安全管理中的应用,推动企业安全生产水平不断提升,为建设更加安全的工作环境贡献专业力量安全无小事责任重于泰山每一位注安师都是安全守护者我们肩负着保护员工生命安全、维护企业财产安全的神圣使命用专业知识筑牢安全防线,用责任担当守护生产平安持续学习专业能力安全防线安全技术不断更新,法规标准扎实的理论基础,丰富的实践共同努力,齐心协力,构筑企持续完善,我们必须保持学习经验,敏锐的风险意识,是合格业安全生产的坚实防线,实现状态,提升专业能力注安师的必备素质安全发展目标致谢感谢各位学员的认真聆听您的专注与互动让本次课程更加生动充实希望所学知识能帮助大家在注册安全工程师考试中取得优异成绩,在工作中发挥更大作用欢迎提问与交流如有任何疑问或需要进一步探讨的话题,请随时提出我们可以针对具体问题深入分析,共同提高安全管理水平安全工作需要大家的智慧与经验交流碰撞307100%课件总卡片数核心技术领域考试知识覆盖系统全面的知识体系覆盖关键设备与系统紧扣最新考试大纲联系方式与后续学习资源权威学习平台推荐关注最新动态•国家应急管理部官方网站•定期查阅法规更新公告•中国安全生产科学研究院•关注安全技术发展趋势•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