电焊工用电安全课件

电焊工用电安全培训课件第一章电焊作业的安全重要性事故频发警示新标准强化管理意识是第一防线电焊作业中触电、火灾、爆炸等事故时2025年新版国家标准GB9448-2025对焊有发生，严重威胁着作业人员的生命安接安全提出了更高要求，特别强调安全全和企业的财产安全据统计，电焊作管理体系的全面建设，要求企业建立完业相关事故占特种作业事故的重要比善的安全责任制和监督机制例电焊作业事故案例警示真实案例回顾2024年某制造工厂发生一起严重的电焊触电事故，造成1人死亡、2人重伤的惨痛后果事故调查显示，设备老化未及时更换、操作人员违规作业是导致悲剧发生的主要原因事故关键环节分析•焊机电缆绝缘层破损严重，但未及时发现和更换•作业环境潮湿，地面有积水，未采取防护措施•作业人员未穿戴绝缘手套，违反安全操作规程•现场缺乏安全监护人员，应急救援不及时第二章电焊设备及用电安全基础带电部位识别安全电流与电压电焊设备的带电部位主要包括安全电流阈值人体能承受的安全电流小于30mA，超过此值会造成严重伤害甚至死亡•焊机一次侧电源接线端电压分类•焊机内部变压器线圈•焊接电缆及接头部分•高压交流1000V以上，直流1500V以上•焊钳及工件夹持部位•低压交流1000V以下，直流1500V以下•安全电压36V、24V、12V等特殊环境使用这些部位在作业时均带有电压，必须高度警惕，避免直接接触电焊电路与接地安全010203焊接回路连接保护接地要求漏电防护措施焊接回路必须形成完整的闭合电路，包括焊焊机外壳必须可靠接地，接地电阻不大于安装漏电保护器，动作电流≤30mA，动作时机二次侧、焊接电缆、焊钳、工件和回路4Ω采用三相四线制供电时，应采用保护接间≤

0.1秒定期检测漏电保护器功能，确保线连接处必须紧固可靠，防止接触不良产零方式，确保在漏电时能迅速切断电源在发生漏电时能及时断电保护生火花电焊设备接地示意图正确的接地系统是电焊作业安全的重要保障上图展示了标准的焊机接地连接方式，包括保护接地线与焊机外壳的可靠连接、接地极的埋设要求，以及整个接地系统的完整回路请牢记接地不良是导致触电事故的主要原因之一，每次作业前都必须检查接地连接的牢固性和可靠性第三章电焊作业前的安全准备123作业环境检查设备全面检查防护装备准备•确认现场无积水、无易燃易爆物品•焊机外壳接地线连接牢固，无松动•绝缘手套干燥无破损，耐压等级符合要求•检查通风条件是否良好•电缆绝缘层完好，无破损、老化现象•防护服阻燃性能良好，无破洞•清理作业区域障碍物，确保逃生通道畅通•焊钳夹持力良好，绝缘护套完整•防护面罩镜片清晰，遮光度适当•设置安全警示标志，隔离作业区域•电源开关、熔断器功能正常•绝缘鞋干燥清洁，鞋底无损坏个人防护装备详解防护手套必须使用专用焊工绝缘手套，具有防潮、绝缘、耐高温特性手套应完全覆盖手腕部位，防止电击和火花灼伤使用前检查有无破损，潮湿时严禁使用防护服装穿戴阻燃防护服，能有效阻隔焊接火花和高温辐射衣服应扣紧领口和袖口，裤脚罩住鞋面严禁穿化纤衣物作业，以防静电和易燃面部防护佩戴焊接专用防护面罩或眼镜，保护眼睛免受强烈电弧光和紫外线伤害，同时防止飞溅物击中面部选择合适遮光度的镜片（通常10-14号），确保视线清晰绝缘鞋具穿戴绝缘鞋，特别是在潮湿环境作业时必不可少鞋底应完好无损，保持干燥清洁定期检测绝缘性能，确保符合安全标准第四章电焊作业中的用电安全操作规程严禁潮湿作业禁用破损设备潮湿环境会大大降低人体电阻，增加触电风险雨天、地面潮不得使用绝缘层破损、护套老化的电缆和工具发现设备故障湿或身体出汗时严禁进行焊接作业必须作业时，应采取有效或异常应立即停止使用，报告维修部门处理，严禁带病运行或防潮措施并使用安全电压设备私自修理电源线规范避免直接接触焊机电源线长度应符合标准要求，一般不超过3-5米线缆截面操作时身体任何部位不得直接接触焊接回路的金属部分更换积必须满足负载电流需求，接头连接牢固，使用专用插头插焊条或调整工件时，必须戴好绝缘手套移动工件前应先断开座，严禁裸线接电焊接电源电焊作业中的危险源识别与控制主要危险源控制措施潮湿环境保持干燥作业区域地面铺设绝缘垫，及时清理积水，雨天停止室外作业定期检查每日作业前检查设备状态，每周进行一次全面安全检查，建立检查降低绝缘性能，增加触电风险记录更换老化设备对使用年限超过规定或性能下降的设备及时更换，不得超期服破损电缆役绝缘失效，造成漏电或短路设置警示标志在作业区域醒目位置设置焊接作业，闲人免进等警示牌，拉设安全警戒线接地不良加强培训定期组织安全培训，提高作业人员风险识别和应急处置能力漏电无法及时导入大地，危及人身安全违规操作不按规程作业，增加事故概率第五章电焊作业中的火灾与爆炸防护清除易燃易爆物1焊接作业区域10米范围内严禁存放易燃易爆物品，包括油漆、稀释剂、氧气瓶、乙炔瓶、汽油等已有的可燃物应清理干净或采取隔离防护措施办理动火证在易燃易爆场所进行焊接作业，必须按规定办理动火作业许可证动火证应2明确作业时间、地点、防护措施、监护人员等信息，经安全部门审批后方可作业配备灭火器材作业现场应配备足够数量和适当类型的灭火器（干粉、二氧化碳等），放置3在便于取用的位置作业人员必须熟悉灭火器的使用方法，能够快速有效地扑救初期火灾作业结束后，必须仔细检查现场，清除火种隐患，确认无复燃危险后方可离开有条件的应安排专人监护30分钟以上气瓶及气体安全使用气瓶存放与使用规范分类存放氧气瓶与乙炔瓶必须分开存放，距离不少于5米，或用防火墙隔离直立固定气瓶应直立放置并固定牢靠，防止倾倒使用时也应保持直立状态避免受热气瓶应远离热源，避免阳光直射，存放温度不超过40℃防止碰撞搬运气瓶时轻拿轻放，严禁抛、滚、碰撞，防止瓶体受损油脂隔离氧气瓶及配件严禁接触油脂，操作人员手套不得沾有油污软管与减压器安全气瓶软管应专用，氧气管为红色，乙炔管为黑色，不得混用软管长度不超过30米，接头处用专用卡箍紧固减压器要定期校验，确保压力表指示准确第六章有限空间焊接安全强制通风专人监护应急预案进入容器、管道等有限空间作业前，有限空间作业必须设置专职监护制定详细的应急救援预案，明确紧急必须进行充分通风换气至少30分钟人员在外部监护，不得擅自离信号、撤离路线和救援措施配备应作业期间保持持续通风，防止缺氧或岗监护人与作业人员应保持通急救援装备，定期演练，确保关键时有毒气体积聚讯联络，定时确认安全状况刻能够快速响应严禁单独作业有限空间内焊接作业风险极高，任何情况下都不允许单人作业必须至少两人配合，确保安全监护到位，随时准备应对突发情况作业前还应进行气体检测，确认氧气浓度在

19.5%-

23.5%之间，可燃气体浓度低于爆炸下限的10%，有毒气体浓度符合职业卫生标准第七章电焊设备维护与安全检查每日检查1作业前目视检查电缆外观，测试焊机空载和负载运行状态，检查接地连接，确认防护装置完好发现异常立即处理，不得带病作业每周检查2全面检查电缆绝缘电阻，测量不低于

0.5MΩ检查焊机内部清洁状况，清除灰尘和金属屑测试漏电保护器动作灵敏每月检查度，确保功能正常3检查焊机熔断器容量是否匹配，熔体有无老化检查接地电阻，应不大于4Ω检查所有电气连接点的紧固情况，防止接触不良定期维护4每季度进行一次全面维护保养，包括清洁、紧固、润滑、校验等更换老化易损件，建立设备维护档案，记录维护情况和发现的问题熔断器选择原则熔断器额定电流应为焊机额定电流的

1.5-2倍更换时必须使用规定型号和容量的熔体，严禁用铜丝或其他金属丝代替第八章触电急救与应急处理迅速断电发现有人触电，首先要保持冷静，立即切断电源开关或拔掉电源插头如无法迅速断电，使用干燥的木棒、塑料棒等绝缘物体挑开电线安全脱离确认电源已断开后，将触电者移至安全地点若触电者抓住带电体无法自行脱离，救援者应戴绝缘手套，站在绝缘物上进行施救现场急救检查触电者意识和呼吸如呼吸心跳停止，立即进行心肺复苏（CPR）按压位置在胸骨中下1/3处，深度5-6厘米，频率100-120次/分钟紧急送医在进行现场急救的同时拨打120急救电话即使触电者恢复意识，也应送医院检查，因为触电可能造成内部损伤或心律失常等延迟性伤害第九章焊工安全操作行为规范严格遵守操作规程禁戴金属饰品保持现场整洁严禁违规操作和违章作业所有操作业时不得穿戴金属饰品，包括戒工作区域应保持清洁有序，及时清作必须按照规定的程序和方法进指、手表、项链、钥匙扣等，避免理焊渣、废料和工具电缆应整齐行，不得图省事、走捷径遇到不导电形成回路造成触电或电弧烧摆放，不得随意拖拉，防止绊倒、明情况或特殊作业，应先请示汇伤长发应束起，防止卷入机械或跌落或损坏物品放置稳固，防止报，获得批准后方可进行被引燃高处坠落伤人此外，作业中应精神集中，不得疲劳作业、酒后作业或情绪不稳定时作业发现同事违章操作应及时劝阻，共同维护安全的作业环境第十章高频电弧焊安全注意事项高频电弧的潜在危害防护要求高频焊接设备产生的高频电磁场对人体存在以下潜在危强化绝缘防护害使用更高等级的绝缘手套和绝缘鞋，定期检测绝缘性能，确保符合高神经系统影响长期暴露可能导致头晕、失眠、记忆力下频作业要求降心血管影响可能引起心悸、血压波动等症状保持安全距离生殖系统影响对生殖功能可能产生不良影响操作时身体与高频设备保持必要距离，一般不少于30厘米不得用身电击风险高频电流更易穿透人体，增加触电危险体任何部位接触设备带电部分电磁屏蔽措施高频设备应安装电磁屏蔽装置，减少辐射泄漏作业区域设置屏蔽隔离，防止电磁干扰影响其他设备和人员从事高频焊接作业的人员应定期进行职业健康检查,发现异常及时调整工作岗位第十一章焊接烟尘与有害气体防护种倍80%1550职业病风险有害物质浓度超标长期吸入焊接烟尘可导致尘肺病等职业病焊接烟尘中含有15种以上有害金属和气体密闭空间焊接烟尘浓度可超标数十倍综合防护措施工程控制个人防护•安装局部排风装置，吸风罩靠近焊接点•佩戴防尘口罩或送风式呼吸器•加强作业场所整体通风换气•选择符合标准的过滤元件•定期检测维护通风设备功能•定期更换口罩滤芯•采用低尘低毒焊接材料•注意正确佩戴方法，确保密合第十二章焊接安全管理体系建设:最高管理层安全承诺1安全生产责任制2安全管理制度与规程3安全监督检查机制4全员安全培训与考核5安全管理体系的核心要素明确责任建立从最高管理层到一线员工的安全责任制，层层签订安全责任书，做到一岗双责，将安全责任落实到每个人制度保障制定完善的安全管理制度、操作规程和应急预案，形成完整的制度体系，用制度管人管事监督检查建立日常检查、专项检查、综合检查相结合的监督机制，及时发现和消除安全隐患持续改进定期评估安全管理效果，总结经验教训，不断完善管理体系，实现安全管理的持续改进第十三章焊工安全培训与资质要求申请资格培训学习年满18周岁，身体健康，具备初中以上文化程度，符合焊接作业参加具有资质的培训机构组织的专业培训,学习安全技术理论和实的身体条件要求际操作技能考核发证复审换证通过理论和实操考核，取得特种作业操作证证书全国通用，电操作证有效期6年，每3年复审一次复审需参加继续教育培训，子化管理考核合格后延期持证上岗的重要性特种作业操作证是从事电焊作业的法定凭证，无证上岗属于违法行为企业不得安排无证人员从事焊接作业，否则将面临严厉处罚持证上岗不仅是法律要求，更是对自己和他人生命安全负责的体现第十四章焊接作业中的十四个不准不准违章操作不准无证作业严格按照安全操作规程作业，不得擅自改变操作程序未取得特种作业操作证不得从事焊接作业不准带病作业不准使用不合格设备设备存在故障或安全隐患时严禁使用未经检验或检验不合格的设备不得投入使用不准在禁火区域动火不准疲劳作业未办理动火许可证不得在易燃易爆场所焊接过度疲劳、身体不适或精神状态不佳时不得作业不准酒后作业不准单人有限空间作业饮酒后严禁从事焊接作业有限空间内必须有监护人员，禁止单独作业不准穿化纤服装不准在易燃物附近作业必须穿戴阻燃防护服，严禁穿着易燃衣物10米范围内不得有易燃易爆物品不准擅自改装设备不准在通风不良处作业不得私自改动设备安全装置或电气线路密闭空间必须强制通风后方可作业此外，还不准带故障使用漏电保护器，不准在潮湿环境下使用标准电压设备这些禁令都是用血的教训换来的，必须严格遵守第十五章焊工进入容器设备内的八个必须必须有专人监护1容器外必须设置专职监护人员，监护人不得擅自离岗，随时与内部作业人员保持联系，发现异常立即组织撤离必须检测气体成分2进入前必须对容器内氧气、可燃气体、有毒气体浓度进行检测，确认符合安全标准作业中每隔2小时复测一次必须保证通风良好3强制通风至少30分钟，作业期间保持持续通风自然通风不良的必须采用机械通风，风量充足必须使用安全电压4在金属容器内作业必须使用36V以下安全电压，潮湿环境使用12V安全电压照明灯具应使用防爆型必须穿戴防护装备5佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等全套防护装备必要时配备送风式呼吸器、安全带、救生绳等必须设置应急通道6确保进出口畅通无阻，人员能够快速撤离应急通道不得堆放物品，保持照明良好必须制定应急预案7针对可能发生的触电、中毒、窒息等事故制定详细应急预案，配备相应救援装备，定期演练必须办理作业许可8填写受限空间作业许可证，经安全管理部门审批后方可进入许可证应明确作业时间、安全措施、监护人员等信息第十六章焊接动火六大禁令禁止无证动火任何焊接作业都必须由持有有效特种作业操作证的人员进行在特殊场所动火还需办理动火作业许可证，经审批后方可作业无证作业是严重违法行为禁止在易燃易爆环境动火在存放易燃易爆物品的区域、有可燃气体泄漏的场所、粉尘浓度超标的环境等，严禁进行焊接作业必须作业时，应先彻底清理，消除危险源禁止使用不合格防护设备所有防护装备必须符合国家标准，定期检测合格不得使用过期、损坏、未经检验的安全帽、绝缘手套、灭火器等防护用品禁止在未检测气体的密闭空间动火进入容器、管道等密闭空间前，必须进行可燃气体、有毒气体、氧气浓度检测，确认安全后方可动火检测不合格严禁作业禁止动火区域存放易燃物焊接作业区域10米范围内不得存放任何易燃易爆物品包括油漆、汽油、氧气瓶、乙炔瓶、纸张、木材、塑料制品等禁止作业后不检查现场焊接作业结束后必须仔细检查现场，清除火种隐患确认无复燃危险后方可离开，有条件的应安排专人监护30分钟以上第十七章焊接作业中的消防措施灭火器材配备要求焊接作业现场必须配备足够数量和适当类型的灭火器材干粉灭火器适用于扑救电气火灾和一般固体物质火灾，每个作业点至少配备2具，规格不小于4kg二氧化碳灭火器适用于精密设备和电气火灾，不留残渣，对设备损害小泡沫灭火器适用于油类火灾，但不能用于电气火灾消防沙箱配备足够的干沙，用于小范围油类火灾和覆盖火星灭火器应放置在明显、便于取用的位置，定期检查压力表，确保处于有效期内消防演练与应急响应010203定期演练快速报警正确灭火每季度至少组织一次消防演练，让全体人员熟悉灭火器使用方发现火情立即报警小火及时扑救，大火立即拨打119，同时启动电气火灾先断电再灭火使用灭火器时站在上风向，对准火焰根法、疏散路线和应急响应流程应急预案，组织人员疏散部喷射扑救无效立即撤离第十八章焊接安全标志与警示当心触电禁止烟火必须佩戴防护用品灭火器位置黄色三角形底,黑色闪电符号设置红色圆形禁止标志，禁止明火和吸蓝色圆形指令标志，要求作业人员佩绿色方形标志，指示灭火器材放置位在带电设备附近,提醒人员注意触电烟在易燃易爆区域必须设置戴相应防护装备置，便于紧急情况下快速找到危险安全标志设置规范安全标志应设置在醒目位置，高度适宜，便于观察标志应保持清晰完整，定期检查维护作业区域应根据实际危险因素合理配置各类标志，形成完整的安全警示系统标志损坏或缺失应及时补充更换通过规范设置安全标志，可以有效提醒作业人员注意安全，防止误操作，降低事故发生率第十九章焊工安全文化建设意识培养警示教育通过培训教育，让安全理念深入人心，从定期组织观看事故案例视频，分析事故原要我安全转变为我要安全因，以他人教训为镜鉴持续改进行为规范鼓励提出安全建议，不断完善安全管理建立标准化作业流程，培养良好的安全措施操作习惯激励机制全员参与对安全生产表现优秀的个人和班组给予奖营造人人讲安全、事事重安全的文化氛围励，树立榜样安全文化建设是一个长期过程，需要管理层的高度重视和全体员工的积极参与只有将安全理念融入企业文化，成为每个人的自觉行为，才能真正实现安全生产第二十章最新国家标准解读GB9448-2025标准主要内容及技术更新GB9448-2025《焊接与切割安全》是我国焊接安全领域的基础性标准，2025年新版标准在原有基础上进行了重要修订和完善技术内容更新管理体系要求•增加了新型焊接方法的安全要求•首次明确要求建立焊接安全管理体系•完善了焊接烟尘和有害气体的控制标准•规定了企业安全责任制的具体内容•更新了个人防护装备的技术指标•强调安全培训和持证上岗的重要性•细化了有限空间作业的安全规定•要求建立安全检查和隐患排查机制•强化了电气安全和消防安全要求•明确了事故应急响应和调查处理程序对焊工安全操作的具体指导新标准为焊工日常安全操作提供了更加明确和详细的指导，包括作业前的准备、作业中的防护、作业后的检查等各个环节企业和焊工应认真学习新标准，严格按照标准要求开展焊接作业，确保人身和财产安全结语安全生产，人人有责安全是生命的保障生命至上，安全第一每一个焊工都承载着家庭的期望和企业的信任只有时刻绷紧安全这根弦，才能确保平安回家安全是企业的生命线安全生产关系到企业的生存发展事故不仅造成人员伤亡和财产损失，更会影响企业声誉和市场竞争力安全管理是企业管理的核心内容严格遵守，从我做起每位焊工都必须严格遵守安全操作规程，不违章、不蛮干、不冒险发现隐患及时报告，看到违章勇于制止安全不仅是为了自己，更是为了同事、为了家人、为了企业让我们携手共进，共同营造安全、健康、和谐的工作环境，为实现安全生产零事故的目标而不懈努力！互动环节安全知识问答问题一问题二问题三发现有人触电，急救的第一步是什么？在易燃易爆场所进行动火作业前必须办如何正确检查焊机接地是否良好？理什么手续？答案首先要保持冷静，立即切断电源答案检查接地线连接是否牢固，有无或用绝缘物体挑开电线，确保自身安全答案必须办理动火作业许可证，经安松动、腐蚀使用接地电阻测试仪测量的前提下再施救绝不能直接用手去拉全管理部门审批后方可作业动火证应接地电阻，应不大于4Ω定期检查接地触电者明确作业时间、地点、防护措施、监护线截面积是否符合要求人员等信息通过这些问题的思考和讨论，希望大家进一步巩固所学的安全知识，在实际工作中能够灵活运用，真正做到安全操作谢谢观看请牢记安全用电，防患未然！安全生产无小事，每一个细节都关乎生命让我们将今天学到的知识应用到实际工作中，时刻保持警惕，严格遵守操作规程欢迎提出问题与交流如果您在学习过程中有任何疑问，或在实际工作中遇到安全方面的问题，欢迎随时提出让我们共同学习、共同进步，为创造一个安全的工作环境而努力！。