化学物质安全防护课件

化学物质安全防护课件第一章安全意识与法规基础化学安全的重要性化工行业作为国民经济的重要支柱产业，在为社会创造巨大价值的同时，也面临着严峻45%的安全挑战化工事故一旦发生，往往造成重大人员伤亡和财产损失，对社会稳定和经济发展产生深远影响火灾爆炸占比根据年中国化工安全统计数据显示，火灾爆炸事故占事故总数的，成为化工行202445%业最主要的安全风险这些事故不仅造成直接经济损失，更严重威胁员工生命安全和周化工事故主要类型边环境安全提高化学安全意识、完善防护措施、强化管理体系建设，已成为化工企业可持续发展的85%核心要务人为因素相关法律法规概览危险化学品安全管理条例安全生产法年修订版明确了危险化学品生确立了安全第

一、预防为主、综合治2021产、储存、使用、经营和运输的全流理的方针，规定了生产经营单位的安程管理要求，强化了企业主体责任和全生产保障、从业人员的权利和义政府监管职责务职业病防治法保护劳动者健康及其相关权益，规定了职业病危害预防、劳动过程中的防护与管理、职业病诊断与职业病病人保障安全第一，预防为主安全文化建设典范安全意识的关键作用某大型化工企业通过持续的安全文化建设，实现了连续年零事故运行的研究表明，以上的化工事故源于人的不安全行为和管理缺陷安全意585%卓越成绩该企业的成功经验包括识对事故预防具有决定性作用建立全员参与的安全责任体系提高风险识别和防范能力•

1.定期开展安全培训和应急演练促进安全操作规程的严格执行•

2.实施安全行为观察与正向激励增强应急响应和自救互救能力•

3.打造开放透明的安全沟通机制营造人人重视安全的文化氛围•

4.持续改进安全管理流程•安全意识，生命防线每一次事故都是血的教训，每一条规章都是生命的守护让我们时刻保持警惕，将安全理念融入日常工作的每一个细节第二章危险化学品识别与防护技术掌握危险化学品的识别方法，了解其危险特性，采取科学有效的防护措施危险化学品分类与标识正确识别和分类危险化学品是安全防护的第一步（全球化学品统一分类和标签制度）为全球化学品管理提供了统一标准GHS易燃气体易燃液体压缩气体腐蚀性物质在常温常压下为气态，与空气混合闪点低于℃的液体，遇明火、高在压力下储存的气体，受热或撞击能灼伤人体组织并对金属等物品造60能形成爆炸性混合物，如氢气、乙热或氧化剂易燃烧，如汽油、乙可能爆炸，包括永久气体、液化气成损坏，如硫酸、盐酸、氢氧化钠炔、甲烷等醇、丙酮等体和溶解气体等化学品危险性评估准确评估化学品的危险性是制定有效防护措施的基础关键危险性参数包括典型案例分析某化工厂在处理一批新原料时，因对其闪点参数判断错误，在储存温毒性指标1度接近闪点的环境下进行转移操作，遇到静电火花引发严重爆炸事LD50（半数致死量）和LC50（半数致死浓度）反映化学品的急性毒性水平故，造成3人死亡、8人受伤，直接经济损失超过2000万元事故教训爆炸极限必须准确掌握化学品的关键安全参数•2操作温度应远低于闪点安全余量可燃气体或蒸气在空气中能够引起爆炸的浓度范围，爆炸极限越宽，危险性•越大严格执行防静电措施•加强新原料的安全评估和培训•闪点温度3可燃液体表面能够产生足够蒸气与空气形成可燃混合物的最低温度自燃点4物质在空气中无需明火即可自行着火的最低温度防火防爆技术措施防爆电气设备防火墙与防火分区在爆炸危险区域使用符合防爆等级要求的电气设备，防止电气火花引发爆炸防爆等级根通过防火墙、防火门等设施将生产区域划分为独立的防火分区，限制火势蔓延防火墙耐据危险区域划分，包括Ⅰ、Ⅱ、Ⅱ、Ⅱ等类型火极限不低于小时，能有效阻止火灾扩散Exd ExdA ExdB ExdC4通风排风系统泄压装置有效的通风系统能够及时排除可燃气体和有毒蒸气，降低爆炸风险系统设计应考虑风在密闭设备和建筑物上设置泄压口、爆破片等装置，当内部压力超过设定值时自动开启释量、风速和气流组织，确保危险区域空气质量放压力，避免爆炸性破坏典型防火防爆事故教训违规使用非防爆电气设备导致的粉尘爆炸•通风系统故障导致可燃气体积聚引发爆炸•泄压装置失效导致反应器超压爆炸•防火分区不完善导致火灾大面积蔓延•工业毒物危害及防护常见工业毒物及中毒途径个人防护装备（PPE）化工生产中常见的工业毒物包括呼吸道吸入头部防护有毒气体和蒸气通过呼吸道进入人体，如苯、甲醛、硫化氢、氯气等安全帽防止坠落物伤害皮肤接触腐蚀性和脂溶性毒物可通过完整或破损的皮肤吸收，如苯酚、有机磷农药呼吸防护消化道摄入根据毒物类型选择防毒面具或呼吸器误食或不良卫生习惯导致毒物经口进入消化系统眼部防护护目镜或面罩防止化学品溅入手部防护选择耐腐蚀、防渗透的专用手套身体防护防化服阻隔有毒有害物质足部防护防砸、防刺穿、防化学品安全鞋中毒急救与职业健康监测建立完善的中毒急救预案，配备相应的急救药品和设备定期开展职业健康检查，及早发现职业病危害，保护劳动者健康权益正确防护，安全无忧个人防护装备是保护员工安全健康的最后一道防线正确选择、佩戴和维护，是每位化工从业者的基本技能PPE第三章实验室与生产现场安全管理实验室和生产现场是化学物质安全管理的核心场所，需要建立完善的管理制度和操作规范实验室安全规范危险化学品储存实验操作规程安全检查要点分类储存、专柜保管、双人双锁、台账清晰、定实验方案审批、风险评估、防护措施、操作记通风系统、应急设备、防护用品、电气安全、消期检查录、废弃物处理防设施实验室事故案例某高校实验室爆炸事件年某知名高校化学实验室发生严重爆炸事故，造成名研究生死亡事故调查显示，研究20183生在进行金属镁粉末与水的反应实验时，违反操作规程，一次性加入过量镁粉，导致反应剧烈警示与改进高校实验室必须建立严格的安全准入失控，引发爆炸制度，强化实验方案审批和风险评估，配备专职安全管理人员，定期开展应急演练事故深层原因实验风险评估不充分，缺少详细的操作方案•安全培训流于形式，学生安全意识淡薄•实验室安全管理制度执行不到位•应急设施配置不足，事故后救援不及时•生产现场安全管理设备安全与压力容器管理管道阀门安全隐患及维护压力容器是化工生产的关键设备，必须定管道系统是物料输送的重要通道，泄漏风期检验，确保安全附件齐全有效建立设险高应重点关注管道腐蚀、阀门泄漏、备档案，实施全生命周期管理，严格执行法兰松动等问题，建立巡检制度，及时发操作规程，防止超温超压运行现和消除隐患定期检验周期每年一次全面检验定期巡检每班次巡检，重点部位增•3-6•加频次安全附件安全阀、压力表、温度•计、液位计泄漏检测使用便携式检测仪定期检测•操作要点缓慢升压、监控参数、异维护保养定期更换密封件，防腐处理••常停车换热器腐蚀与失效防范换热器在高温、腐蚀性介质环境下工作，容易发生腐蚀穿孔、管束泄漏等问题应选择耐腐蚀材料，控制介质成分，加强检验维护材料选择根据介质特性选择不锈钢、钛材等•腐蚀监测定期测量壁厚，分析腐蚀速率•清洗维护定期化学清洗，去除结垢•化工反应器安全控制放热反应的安全设计反应器风险分析放热反应是化工生产中的高风险环节，必须采取可靠的安全控制措施爆炸风险反应失控导致温度压力急剧上升，超过设备承受能力引发爆炸泄漏风险反应器密封失效、管道破裂导致有毒有害物质泄漏01反应热计算安全仪表系统（SIS）准确计算反应热释放速率和总热量SIS是独立于基本过程控制系统（BPCS）的安全保护层，在危险情况下自动执行安全动作•安全完整性等级（SIL）SIL1-SIL402•典型功能紧急停车、安全泄放、联锁保护冷却能力设计•定期测试确保系统可靠性确保冷却系统能力大于反应热释放03温度监控多点温度测量，设置报警和联锁04加料控制控制加料速率，防止反应失控05应急冷却配备应急冷却系统和紧急泄放装置安全管理体系建设风险辨识与隐患排查安全培训与应急演练安全文化与员工参与全面辨识生产过程中的危险有害因素，建立风险清单和隐患排查台账采用HAZOP、建立分层分类的安全培训体系，新员工三级安全教育，在岗员工定期培训，特种作业营造人人讲安全、事事保安全的文化氛围建立安全承诺制度，各级管理者率先垂FMEA等方法系统分析风险，制定针对性控制措施开展定期和专项隐患排查，实现隐人员持证上岗定期组织综合和专项应急演练，提高员工应急处置能力演练后评估范鼓励员工参与安全管理，开展合理化建议、隐患举报、安全之星评选等活动，形患闭环管理总结，持续改进应急预案成共建共享的安全管理格局细节决定安全安全管理没有小事，每一次认真的检查，每一个规范的操作，都是对生命的守护让我们从细节做起，筑牢安全防线第四章应急响应与事故预防建立完善的应急响应机制，掌握科学的事故预防方法，最大限度减少事故损失化工事故应急预案应急预案是应对突发事故的行动指南，必须具有针对性、实用性和可操作性应急组织架构1建立应急指挥部，明确总指挥、副总指挥及各职能小组职责包括抢险救援组、医疗救护组、警戒疏散组、后勤保障组、事故调查组等2事故报警发现事故立即报警，启动应急响应报警内容包括事故地点、类型、涉及物质、人员伤亡情况等设置明显的报警装置和报警电话信息通报3按照规定时限和程序向上级主管部门、政府应急管理部门报告及时向周边单位和居民通报，做好防护提醒4应急处置根据事故类型和级别，启动相应的应急响应程序组织人员疏散，控制事故源，开展抢险救援，防止事故扩大应急结束5确认危险已消除，现场得到控制，环境符合标准后，宣布应急结束做好善后处理和事故调查典型应急演练案例某石化企业每年组织次综合应急演练和次专项演练年的一次演练模拟储罐泄漏着火事故，从发现险情到完成处置用时分钟，演练检验了应急预案的有效性，提高了员工的应急处置24202335能力演练后针对发现的问题及时修订预案，完善应急资源配置事故原因分析理论海因里希因果链理论系统安全理论能量释放理论将生产系统视为由人、机、环境、管理等要素组成的整体，事故是系统中各要素事故是能量或危险物质的意外释放作用于人体造成的预防事故的关键是控制能量相互作用的结果或危险物质的释放控制措施包括•防止能量或物质的产生•减少能量或物质的量•防止能量或物质的释放•控制释放的速率•在人与能量或物质之间设置屏障事故的发生是一系列事件相继发生的结果，就像多米诺骨牌一样五个因素依次为人

1.遗传及社会环境机

2.个人缺点

3.不安全行为或不安全状态环境

4.事故

5.伤害管理移除任何一块骨牌都能防止事故发生系统安全要求从整体出发，综合考虑各要素的安全性和相互关系事故调查与根本原因分析采用5个为什么、鱼骨图、故障树等方法深入分析事故的直接原因、间接原因和根本原因，制定有效的纠正和预防措施，防止类似事故再次发生危险与可操作性分析（HAZOP）HAZOP是一种系统化、结构化的风险识别方法，通过多学科团队对工艺过程进行系统审查，识别潜在的危险和操作性问题准备阶段组建HAZOP团队，收集工艺资料，包括工艺流程图、PID、操作规程等划分节点将工艺系统划分为若干分析节点，每个节点代表一个设备或工艺段确定参数选择需要分析的工艺参数，如流量、温度、压力、液位、成分等偏差分析使用引导词（如无、多、少、高、低、反向等）与参数组合，形成偏差原因后果分析每个偏差的可能原因、后果以及现有的安全措施建议措施针对不可接受的风险，提出改进建议和行动计划案例某装置HAZOP识别的重大隐患某精细化工企业在对新建生产装置开展HAZOP分析时，发现反应器冷却系统存在单一故障点冷却水供给系统无备用泵，一旦循环泵故障，将改进措施导致冷却中断，反应器温度失控，可能引发爆炸事故•增加一台备用冷却水循环泵•设置温度高高联锁，自动启动应急冷却•增加应急冷却水源和注入口•完善应急响应预案通过实施改进措施，该装置的安全可靠性显著提高，避免了潜在的重大事故安全技术与创新智能监测与预警系统化工过程动态模拟新材料与绿色化学利用物联网、大数据、人工采用先进的过程模拟软件，开发和应用本质安全的工艺智能等技术，实现生产过程建立化工工艺的数字孪生模路线和原材料，从源头降低的实时监测和智能预警通型，模拟正常和异常工况下危险性采用无毒无害或低过部署大量传感器，采集温的过程行为通过模拟分毒低害的原料替代高危物度、压力、流量、浓度等参析，优化工艺参数，评估风质，使用温和的反应条件替数，运用机器学习算法进行险场景，验证安全措施的有代高温高压，推广连续化、数据分析，提前识别异常工效性，为工艺设计和操作提微反应等先进技术，提高过况，预测潜在风险，实现从供科学依据程的安全性和环保性被动应对到主动预防的转变实战演练，守护生命应急演练不是走过场，而是检验预案、磨练队伍、提升能力的重要手段只有平时训练有素，才能在关键时刻快速高效地处置险情典型事故案例深度剖析天津港8·12特大火灾爆炸事故

（2015）事故经过2015年8月12日23时30分许，天津滨海新区瑞海公司危险品仓库发生火灾爆炸事故现场存放大量硝酸铵、硝酸钾等危险化学品，火灾引发剧烈爆炸，相当于450吨TNT当量深刻教训事故后果造成165人死亡、8人失踪、798人受伤，直接经济损失

68.66亿元事故还造成严重的环境污染和社会影响天津港事故暴露出危险化学品安全管理的系统性问题，警示我们必须主要原因

1.严格执行法律法规，杜绝违法违规行为

2.强化企业主体责任，完善安全管理•违法违规经营瑞海公司非法储存大量危险化学品，超量储存硝酸铵等

3.加强政府监管，提高执法力度•管理混乱仓库管理混乱，危险品混放，安全距离不足

4.科学制定应急预案，提升应急能力•监管缺失政府部门监管不力，违规审批，执法不严

5.重视安全距离和防护设施要求•应急处置不当初期火灾处置不及时，消防人员不了解现场危险品情况江苏某化工厂泄漏事件应急响应评估绿色化工与安全发展趋势绿色化学原则清洁生产技术低碳环保与安全协同绿色化学追求从源头减少或消除危险物质的使用和产生，12条推广清洁生产工艺，从源头减少污染物产生采用高效催化在双碳目标背景下，化工行业向低碳绿色转型发展新能源、原则包括预防污染、原子经济性、减少有害化学品合成、设剂、开发无废或少废工艺、实现资源循环利用清洁生产技术新材料，优化能源结构，提高能源利用效率低碳发展与安全计更安全的化学品、更安全的溶剂和助剂、提高能效、使用可不仅有利于环境保护，也能降低生产过程的危险性，减少事故发展协同推进，实现经济效益、环境效益和安全效益的统一再生原料等绿色化学与安全生产相辅相成隐患未来化工安全技术展望区块链技术人工智能应用危化品全流程溯源、安全数据不可篡改AI辅助风险识别、预测性维护、智能应急决策5G与工业互联网实时数据传输、远程监控与诊断数字孪生技术本质安全设计虚拟仿真优化、实时监控、故障诊断从工艺源头实现安全，最小化风险机器人与自动化危险作业机器人替代、无人化操作安全防护的个人责任严格遵守安全规章制度熟悉并严格执行岗位安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干正确使用和维护安全设施、设备和个人防护用品主动识别和报告隐患积极参与安全检查和隐患排查，发现安全隐患及时报告并采取措施对他人的不安全行为进行劝阻和制止持续学习提升安全技能主动参加安全培训和应急演练，学习安全知识和操作技能掌握本岗位的危险因素和防护措施，具备应急处置能力积极参与安全管理对企业安全管理提出合理化建议，参与安全活动和安全文化建设敢于对安全问题说不，维护自身和他人的安全权益安全不仅是企业的责任，更是每个人的责任只有人人重视安全、人人参与安全，才能真正实现安全生产总结与展望化学物质安全防护是系统工程三位一体的安全保障化学物质安全防护涉及多个层面，需要系统思维和综合治理1231安全意识2技术措施3管理体系安全意识是基础，技术措施是保障，管理体系是关键三者相互支撑，缺一不可安全意识技术措施管理体系应急能力安全标识，生命守护正确识别和理解安全标识是化学安全的基本要求这些符号和标识是国际通用的安全语言，时刻提醒我们注意危险，采取防护措施谢谢聆听！安全从我做起，共筑绿色化工未来安全生产，人人有责让我们携手共进，为实现零事故目标而不懈努力！绿色化工、安全发展，是我们共同的使命和追求始终牢记持续践行共同建设安全第一预防为主综合治理规范操作风险防控应急准备安全文化绿色化工美好未来。