还剩28页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
铲车安全培训课件第一章铲车基础知识概述铲车的定义与主要用途什么是铲车铲车是一种用于装卸、搬运和堆垛成件物品的轮式机械设备它通过液压系统驱动货叉升降,配合车辆行驶完成货物的短距离运输和堆放作业铲车具有机动灵活、操作简便、作业效率高等特点广泛应用领域•工地现场的建材装卸与转运•仓库物流的货物堆垛与分拣•码头港口的集装箱作业•工厂车间的原料与成品搬运•商超配送中心的货物周转铲车的主要结构组成车体系统液压系统包括车架、驾驶室、配重块,提供整车结构支撑和平衡由油泵、油缸、控制阀组成,实现货叉的升降和门架倾斜驱动系统制动系统电动机或内燃机提供动力,驱动车辆行驶和液压泵运转包括行车制动和驻车制动,确保车辆安全停止和停放作业装置安全防护装置货叉:直接承载货物的叉齿部件驾驶室顶棚:保护司机免受坠物伤害门架:支撑货叉升降的框架结构安全带:固定司机防止跌落载物靠背:防止货物向后滑落灯光音响:警示周围人员注意安全链条:连接门架和货叉的传动部件铲车的分类与动力类型电动铲车柴油铲车汽油铲车采用蓄电池供电,零排放、噪音低,适合室内动力强劲、续航时间长,适合室外重载作业介于电动和柴油之间,适合中小型货物搬作业环境如仓库、车间、超市等封闭空间如码头、工地、货场等开放环境燃油成本运启动快、维护简便,但燃油经济性不如需定期充电,续航时间有限,但运营成本较较高,尾气排放需符合环保要求柴油,排放高于电动低按结构形式分类平衡重式前移式侧面式最常见类型,车尾配重平衡货物重量,适合多种货叉可前后移动,通道要求窄,适合高层货架仓作业场景库铲车结构示意图第二章铲车操作人员资格与安全意识操作人员资格要求0102持证上岗身体健康必须取得特种设备作业人员证书,经过正规培训机构的理论学习和实操考核,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕症等影响安全操作的疾病;视力、听力正常;考试合格后方可独立操作铲车四肢健全,反应灵敏,无色盲色弱0304精神状态良好持续学习无精神障碍或情绪异常;严禁酒后、疲劳、服用影响神经系统药物后操作铲定期参加复训和安全教育,及时更新知识技能,操作证需按规定周期复审车安全意识与责任安全第一的理念任何作业都不得以牺牲安全为代价追求效率操作人员应树立宁可慢一分,不抢一秒的安全观,严格遵守操作规程,不违章作业、不冒险蛮干专注与警觉操作过程中保持高度专注,随时观察周围环境变化:•注意行人、车辆动态•识别地面状况和障碍物•监测设备运行声音和仪表•避免使用手机等分散注意力的行为个人防护装备PPE安全帽安全鞋保护头部免受坠落物品撞击,必须正确佩戴并系好下颚带,不得使用破损或具有防砸、防滑功能的劳保鞋,保护脚部免受重物压砸,防止在湿滑地面跌过期的安全帽倒严禁穿拖鞋、凉鞋或高跟鞋操作防护手套安全眼镜防止手部在装卸货物时被划伤、磨损,选择贴合、防滑的工作手套,避免过在粉尘、碎屑较多的环境中佩戴,保护眼睛免受异物伤害,特别是在室外或于宽松影响操作风沙天气作业时着装要求穿戴合体的工作服,避免宽松衣物、长发、围巾、饰品等被机械卷入工作服应便于活动,不影响操作灵活性保持个人防护装备清洁完好,及时更换损坏的装备第三章铲车操作前的检查与准备操作前的全面检查是预防事故的第一道防线本章详细列出日常检查项目和环境确认要点,确保设备状态良好、作业条件安全后再启动作业日常检查重点每次作业前必须进行例行检查,发现异常立即处理,严禁带病作业建议使用检查清单,逐项核对并记录123轮胎检查液压系统制动与转向•气压是否正常充气轮胎•液压油油位在正常范围内•制动踏板自由行程正常•胎面磨损程度是否超标•油管、接头无渗漏现象•制动效果良好,无拖滞•是否有破损、裂纹、异物嵌入•升降和倾斜动作灵活顺畅•转向灵活,无卡滞或异响•轮毂螺栓是否紧固•油质清洁,无明显杂质•手刹能可靠驻车电气系统电动车安全装置•电瓶电量充足,电压正常•灯光前照灯、转向灯、尾灯工作正常•电瓶液位在标准范围•喇叭、倒车蜂鸣器声音清晰•充电插头、电缆完好•后视镜调整到位,视野清晰•仪表显示正常•货叉、链条、门架无裂纹和变形操作前环境确认作业区域清理地面状况评估清除行驶路线上的障碍物,包括杂物、检查地面是否坚实平整,避免在松软、工具、材料等确保作业区域无无关坑洼、湿滑的地面上作业注意排水人员逗留,必要时设置警戒标识或隔离沟、井盖、台阶等可能影响行驶的地带面结构空间与高度确认通道宽度足够车辆通行和转弯,检查门框、管道、电缆等上方障碍物高度,避免门架或货物碰撞坡道安全确认如需在坡道上作业,应评估坡度是否在设备允许范围内严禁在坡道上横向停放或转向,以防侧翻坡道上下行驶时应采取特殊操作规范详见第四章雨雪天气坡道湿滑时应暂停作业或采取防滑措施规范的检查流程上图展示操作人员进行班前检查的标准场景检查应按照固定顺序进行,避免遗漏建议从驾驶室开始,依次检查车身外观、轮胎、液压装置、货叉门架,最后试运转各项功能检查过程中发现的问题应详细记录,并根据严重程度决定是否维修后再使用养成良好的检查习惯是保障安全的重要基础第四章铲车安全操作规范本章是培训的核心内容,涵盖启动、行驶、载货、堆垛、特殊环境等各个操作环节的安全规范严格执行这些规程,是避免事故、保护人身安全的关键启动与行驶安全起步前准备载货行驶姿态上车后系好安全带,调整座椅和后视镜启动前鸣笛示警,观察周围无人员和障碍物后缓慢起门架保持适度后倾,货物离地15-30厘米货物应均匀放置在货叉上,靠近载物靠背,重心不得步偏向一侧速度控制转弯安全厂区内时速不超过5公里,进出门口、转弯、人员密集区应减速至3公里以下并鸣笛空载可转弯前提前减速,避免急转弯造成货物倾斜或车辆侧翻大角度转弯时应分次完成,注意内轮适当提速但不得超过规定限速差避免碰撞禁止事项会车与让行•严禁超速、急刹车、急转弯与其他车辆会车时应减速,保持安全距离在狭窄通道应提前协调,一方停车让行行人具有优•严禁在视线受阻时盲目行驶先权,发现行人应主动减速避让并鸣笛提醒•严禁边行驶边升降货叉•严禁人货混载或用货叉载人•严禁空挡滑行或熄火滑行载货与堆垛操作货叉调整与插取货物根据托盘或货物宽度调整货叉间距,确保货物重心位于两货叉中间插取货物时应正对货物缓慢前进,货叉完全插入货物底部后再升起,避免货物一侧悬空接近货物升起货物低速驶近,货叉与托盘对齐,距离约10厘米时停车停车后操作升降杆,货物离地15-30厘米,门架后倾1234插入货叉行驶或堆垛保持门架垂直,缓慢前进使货叉完全插入托盘底部检查货物稳固后再行驶;堆垛时对准位置缓慢升降堆垛安全要求特别注意•堆垛前确认地面承载力和货架稳固性严禁用手或身体扶持货物,防止货物移动时夹伤手部或身体货物晃动或不稳时应•堆垛高度不超过设备额定高度和货架限制放下重新调整,不得勉强运输升降货物时必须停车操作,行驶中升降会导致车辆失稳•货物应对齐堆放,层与层之间稳固•堆垛完成后缓慢降低货叉,门架垂直后退出上下坡及特殊环境操作上坡操作规范载货上坡时,货物朝向上坡方向,即货物在车前挂低速挡,缓慢加速,保持匀速前进不得中途换挡或停车,避免溜车坡度过大应分段运输或更换路线下坡操作规范载货下坡时,货物朝向上坡方向,即货物在车后倒车下坡挂低速挡,利用发动机制动,踩制动踏板控制速度严禁空挡滑行或熄火滑行,防止失控下坡途中不得转向雨雪与夜间作业恶劣天气应对夜间与光线不足雨雪天气地面湿滑,制动距离延长,应降低行驶开启前照灯、尾灯和作业灯,确保视线清晰放速度,加大与前车距离必要时在轮胎上加装防慢速度,提高警惕,必要时由专人指挥避免在滑链避免急刹车和急转弯,防止侧滑积水、完全无照明的区域作业,应增设临时照明设施结冰路面应绕行或暂停作业第五章铲车常见事故案例分析血的教训是最深刻的警示通过真实案例分析事故原因和后果,提高安全意识,避免重蹈覆辙以下案例均来自实际事故,希望引起所有操作人员的高度重视案例一超速下坡翻车事故:事故经过1某司机驾驶铲车载货下坡,未按规定倒车,而是货物在前正向下坡坡度约15度,司机图省事未减速2事故发生下坡中段时车速过快,司机急打方向盘试图调整方向,导致车辆重心偏移,铲车连同货物侧翻,司机被压在驾驶室下事故后果3司机多处骨折,造成三级伤残货物损坏严重,设备报废直接经济损失超过30万元,间接损失更大事故原因分析:
1.违反下坡倒车规定,货物在前导致重心前移,下坡时更易失控
2.超速行驶,未提前减速,制动不及
3.紧急情况下操作不当,急转方向导致侧翻
4.安全意识淡薄,存在侥幸心理预防措施:严格执行载货下坡倒车规定,控制车速,不急转向,保持冷静应对案例二视线盲区撞伤行人:事故情景某仓库内,司机驾驶铲车载货前行,货物堆垛较高,完全遮挡了司机前方视线司机依靠经验判断路线行驶,速度较快一名装卸工从货架后突然走出,进入铲车行驶路径司机发现时已来不及制动,铲车撞击该工人,导致其右腿被货叉刺穿,造成截肢的严重后果事故教训视线受阻时必须倒车:载货遮挡视线时应倒车行驶,确保能观察前方路况减速并鸣笛:在人员可能出现的区域提前减速并持续鸣笛示警安排专人指挥:复杂环境下应由地面人员指挥,确保安全行人安全意识:行人也应遵守规定,不在作业区域随意穿行,注意观察车辆铲车存在多个视线盲区,特别是载货时前方、车身两侧下方区域司机应时刻警惕盲区风险,不盲目行驶案例三货物坠落砸伤事故:升起货物装载不当司机升起货叉至2米高度准备堆垛,货物因重心不稳开始倾斜,但司机未及时司机未检查货物摆放,托盘上的纸箱堆码不均,重心偏向一侧,货叉也未完全插发现并停止操作入托盘底部严重伤害货物坠落工人当场昏迷,送医后诊断为颅骨骨折、颅内出血,虽经抢救保住性命,但留下货物在高空倾覆,数个重达20公斤的纸箱从2米高处坠落,正好砸中下方一名后遗症,丧失部分劳动能力未佩戴安全帽的工人头部多重失误导致悲剧这起事故暴露出多个安全隐患:货物未均匀放置、货叉未插到位、升高过程未检查货物状态、作业区域未设置警戒、工人未佩戴安全帽任何一个环节做到位都可能避免悲剧安全管理需要全员参与,不能心存侥幸事故现场警示上图模拟了典型的铲车事故场景,突出常见的安全隐患:超速行驶、视线盲区、货物不稳、人员进入危险区域等每一起事故背后都是违章操作和安全意识缺失安全无小事,细节决定成败希望所有操作人员引以为戒,时刻绷紧安全这根弦,严格按规程操作,保护自己和他人的生命安全第六章铲车维护:保养与安全装置设备的良好状态是安全作业的基础保障本章介绍铲车的日常维护保养要点和安全装置的作用,帮助操作人员掌握基本的维护技能,确保设备始终处于最佳工作状态维护保养要点液压系统维护制动系统检查电瓶维护电动车定期检查液压油的油位和油质,保持在规定定期检查制动蹄片或制动盘磨损情况,磨损保持电瓶清洁干燥,定期检查电解液液位,低范围内液压油应保持清洁,定期更换一般过度应及时更换检查制动液液压制动或于标准线应补充蒸馏水电瓶端子应紧固每1000小时或半年检查油管、接头是否制动器间隙机械制动手刹应能可靠驻无锈蚀,定期涂抹凡士林防护充电按规程渗漏,发现渗漏及时更换密封件升降和倾车,松紧适当制动效果不佳时应立即停用进行,避免过充或欠充电瓶寿命一般2-3斜动作应顺畅无异响,否则需检修液压缸和检修,不得带病作业年,性能下降应及时更换控制阀日常清洁与润滑及时维修禁止带病作业,保持车辆外观清洁,特别是液压油缸、链条、门架等关键部位,防止灰尘和发现设备异常如异响、漏油、动作不灵、灯光失效等,应立即停止使用并杂物影响性能定期为链条、转向节、轴承等部位加注润滑油或润滑脂,报修严禁带病作业,小故障可能引发大事故建立维修记录,定期进行全减少磨损,延长使用寿命面检查和保养必备安全装置介绍铲车配备了多种安全装置,用于保护司机和周围人员操作人员应了解这些装置的作用,确保其完好有效,不得擅自拆除或改装驾驶室安全保护架防护网栏与载物靠背又称护顶架或安全框架,用于在货物坠落时保护司机头部应定防护网栏位于驾驶室后方,防止货物向后滑落伤及司机载物靠期检查有无变形、裂纹,确保结构强度发生严重撞击或翻车后,背位于货叉后方,承托货物防止后倾这两项装置缺一不可,损坏即使外观无明显损伤,也应进行强度检测时应停用设备进行修复灯光与音响装置后视镜包括前照灯、转向灯、尾灯、倒车灯,以及喇叭、倒车蜂鸣器帮助司机观察车辆后方和侧方情况,减少盲区应调整到合适角这些装置用于警示周围人员,是沟通的重要工具应确保工作正度,保持镜面清洁,破损或脱落应及时修复常,灯泡烧坏或喇叭失效应立即更换其他安全配置部分铲车还配备安全带、限速器、超载报警装置、灭火器等安全带应系好,限速器和超载装置不得随意调整或屏蔽灭火器是选配项但强烈建议配备,应放置在易于取用的位置,定期检查压力和有效期,掌握正确使用方法第七章紧急情况:应急处理尽管采取了各种预防措施,紧急情况仍可能发生掌握正确的应急处理方法,能够最大程度减少伤害,甚至挽救生命本章介绍翻车和制动失灵两种典型紧急情况的应对策略翻车时的自我保护关键保护动作1留在驾驶室内切勿跳车!跳车往往导致更严重伤害,被车辆压到或摔伤安全保护架能提供保护,留在室内是最安全的选择2抓紧方向盘双手紧握方向盘或抓住驾驶室框架,固定身体防止在翻车过程中被抛出或撞击3身体前倾身体向倾翻的反方向倾斜,避开冲击点,减轻撞击力度4保护头部尽量缩低头部,靠近方向盘或仪表台,利用手臂保护头部和胸部翻车后的处理:车辆静止后,保持冷静,检查自身伤势关闭电源电动车或熄火内燃车,防止二次事故缓慢离开驾驶室,若无法自行脱身应呼救等待救援不要随意移动受伤部位,等待专业救护制动失灵应对措施制动失灵是极其危险的紧急情况,操作人员应保持镇定,采取多种措施减速直至停车关闭电源/熄火1立即关闭钥匙开关,切断动力源,利用发动机或电机阻力减速拉紧手刹2用力拉起手刹驻车制动,增加制动力,但注意避免车辆甩尾失控降低货叉接地3将货叉降至最低,铲齿与地面摩擦产生阻力,帮助减速,但应注意避免损坏地面选择软质障碍4在无法停车时,选择沙堆、草丛、纸箱等软质障碍物碰撞,吸收动能而非硬墙鸣笛示警5持续鸣笛,警告前方人员和车辆避让,防止次生事故事后处理车辆停稳后,立即设置警示标志,疏散人员,防止其他车辆撞击不要再次启动车辆,通知维修人员进行全面检修分析制动失灵原因如制动油泄漏、制动片损坏、制动气压不足等,落实整改措施,避免类似情况再次发生结语安全操作人人有责:,安全是生命线规范操作是根本铲车作业涉及机械运动、载荷变化、人员所有安全规程都是用血的教训换来的宝贵流动等多种风险因素,安全是一切工作的经验严格遵守操作规程,不是形式主义,前提和保障事故不仅造成人员伤亡和财而是保护自己和他人的必要手段任何违产损失,还会给企业和家庭带来难以弥补章操作和侥幸心理都可能导致严重后果的痛苦持续学习,提升能力技术和设备在进步,安全知识也在更新操作人员应主动学习,参加培训,掌握新技术新规范,不断提升安全意识和操作技能,与时俱进安全生产,人人有责只有每个人都重视安全,严格执行规程,相互提醒监督,才能共同创造一个安全、高效、和谐的工作环境希望通过本次培训,大家能够牢固树立安全意识,掌握操作技能,养成良好习惯让我们共同努力,实现零事故的目标,保障每一位员工平安回家!。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0