铸造安全培训课件

铸造安全培训课件第一章铸造行业安全现状与重要性:行业安全形势严峻2024年事故数据警示铸造行业作为高危作业领域事故频发率居高不下高温熔融金属、粉尘全国铸造行业重大事故起,•17爆炸、机械伤害等多重风险交织导致人员伤亡与经济损失持续增加每,死亡人数较上年增长•

8.3%一起事故背后都是家庭的破碎和企业的重创直接经济损失超亿元•

2.3据2024年统计数据显示,铸造行业安全事故呈现出作业环境复杂、防护•烫伤事故占比最高达42%不到位、违章操作等共性特征加强安全培训、落实安全责任已成为行粉尘爆炸事故呈上升趋势•业发展的生命线典型事故案例剖析伊春华利实业8·16爆炸事故铸造车间高温烫伤事故粉尘爆炸典型案例年月日伊春市华利实业有限责任某大型铸造企业浇注工在作业时因铁水包年月某铸造厂清砂车间发生粉尘爆2024816,,20243,公司烟花爆竹生产车间发生特大爆炸事故检查不到位浇注过程中铁水包底部破裂高炸造成人死亡、人受伤事故调查发,,,,47造成人死亡、人受伤事故原因为违温铁水喷溅造成名工人严重烫伤其中人现车间通风系统长期失效粉尘浓度严重超1522,3,1,,规储存易燃易爆物品安全距离不足引发连烫伤面积达标电气设备产生火花引发爆炸,,35%,锁爆炸设备检查流于形式通风除尘系统维护不当••违规操作导致火源接触易燃物•防护装备穿戴不规范粉尘浓度监测缺失••安全管理制度形同虚设•应急处置能力不足•应急预案未有效执行•安全无小事防护要到位,第二章铸造作业安全风险点详解:铸造作业环境复杂多变危险因素众多且相互交织全面识别和控制风险点是预防事故的关键所在,高温熔炼与浇注风险粉尘与有害气体威胁机械设备伤害隐患熔融金属温度高达1400-1600℃,一旦接触铸造过程产生大量硅尘、金属粉尘及有毒气各类机械设备运转时存在夹击、剪切、切人体将造成严重烫伤铁水包破裂、铁水喷体长期接触可导致矽肺、金属中毒等职业割、绞伤等风险设备防护装置缺失或失溅、回火爆炸等风险时刻存在病,粉尘浓度过高还可能引发爆炸效、违章操作是导致机械伤害的主要原因铁水包检查不到位硅尘导致矽肺病设备防护罩缺失•••浇注操作不规范一氧化碳中毒违规带手套操作•••水分接触铁水爆炸粉尘爆炸风险设备检修未断电•••防护距离不足通风不良加剧危害••铸造作业环境中的危险物质主要有害物质类型铁氧化物与硅尘镁尘与铝尘铸造过程中会产生多种危险物质,这些物质对人体健康构成严重威胁,必须采取有效的防护和控制措施长期吸入可导致矽肺病和尘肺病,是铸造行业最常见的职业病致病因素硅尘浓度超标还可金属粉尘遇明火或高温极易燃烧爆炸,且燃烧温度极高,难以扑灭必须严格控制粉尘浓度和能引发粉尘爆炸火源管理氟化物与一氧化碳熔炼过程产生的有毒气体,可导致急性中毒一氧化碳无色无味,中毒后可能致命,需要安装气体监测报警装置粉尘爆炸防控措施强化通风除尘消除点火源第三章岗位安全操作规程上:造型工安全操作要点工具与物料摆放规范造型作业注意事项•工具必须摆放在指定位置,避免绊倒和碰伤

1.检查模具完整性,发现裂纹及时报修•砂箱堆放高度不得超过

1.5米,底部垫稳

2.造型砂湿度适中,过干易扬尘•模具分类存放,重物放置在下层

3.紧实度均匀,防止浇注时砂型塌陷•通道保持畅通,宽度不小于

1.2米

4.合箱前检查分型面清洁度•工作台面保持整洁,及时清理废料

5.吊运砂箱时确认吊具牢固手风器使用安全

6.完成后及时清理工作区域使用手风器吹砂时,必须佩戴防尘口罩和护目镜吹砂方向远离他人,避免粉尘飞扬伤人严禁用嘴直接吹砂,防止吸入有害粉尘导致职业病浇筑工安全操作要点铁水包检查与预热六不浇原则吊运铁水安全使用前必须全面检查铁水包完整性,特别是底部和包耳新铁水包未检查不浇、铁水包未预热不浇、砂型不合格不铁水包或长期未用的必须充分预热烘烤,确保内壁干燥,避免浇、浇注温度不够不浇、浇注区域有积水不浇、无人监护水分遇高温铁水爆炸不浇第四章岗位安全操作规程下:清砂工安全操作0102清砂前准备人员间距控制穿戴完整防护装备,包括防护服、防护鞋、防尘口罩、防护眼镜和手套检查工具完好性,确保工作清砂作业时人与人之间距离不得少于2米,防止工具碰撞和飞溅物伤人使用风动工具时,周围3米内区域照明充足不得有其他人员0304吊装安全规范毛刺打磨防护吊运铸件前检查吊具和吊点,确保牢固可靠铸件下方严禁站人或通行吊运过程中平稳操作,避免打磨时必须佩戴防护面罩和防护手套砂轮片完好无裂纹,转速符合要求打磨方向避开他人,防止摆动碰撞火花飞溅引燃可燃物金属熔化工安全操作岗前检查要点防护装备佩戴标准•熔炉炉体完整,炉衬无裂纹必须穿戴耐高温防护服、隔热手套、防护面罩、防护鞋防护服必须完整无破损,扣子扣紧袖口和裤腿扎•冷却系统运行正常紧,防止铁水溅入•温度仪表准确可靠投料与开炉安全•排烟除尘系统有效•应急电源和灭火设施就位•通讯设备畅通标准防护安全保,障第五章机械设备安全防护:机械设备是铸造生产的重要工具,但同时也是伤害事故的高发源了解机械伤害类型,掌握安全操作要领,是避免事故的关键挤压伤害剪切伤害人体或肢体被卡在两个物体之间受到挤压常见于冲压、压铸设备防护重点:安装身体某部分被锋利边缘切断或撕裂常见于剪板机、冲床防护重点:设置光电保护双手启动装置,设置防护栅栏,严禁伸手进入危险区域装置,操作时保持安全距离,刀具区域设置防护罩切割伤害绞伤事故旋转刀具或砂轮造成的割伤常见于切割机、砂轮机防护重点:使用合格刀具,安身体或衣物被卷入旋转部件常见于车床、铣床防护重点:旋转部位加装防护罩,装防护罩,佩戴防护眼镜,严禁戴手套操作禁止穿宽松衣物,长发必须盘起,严禁戴手套操作旋转设备机械设备安全防护装置固定防护装置联锁防护装置光电保护装置防护罩、防护栅栏等固定在设备上的装置,隔离危险打开防护门时设备自动停机的装置确保防护装置与区域必须保持完好,不得擅自拆除设备运行联动,防止违规操作机械安全操作案例123车床安全操作铣床安全操作钻床与磨床安全•工件装夹牢固,使用卡盘扳手后立即取下•装卸刀具必须停机断电钻床操作:工件必须夹紧或压牢,薄板加垫板钻通孔时减慢进给防止钻头卡住严•调整刀具和测量工件时必须停车•工件夹紧可靠,垫铁不得过高,禁戴手套防止卷入旋转部件,•严禁戴手套操作,长发盘起•铣削时不得用手触摸工件表面磨床操作砂轮片安装前检查有裂纹禁用:,•切削时站在侧面,防止切屑飞溅•调整工作台避开刀具试运转分钟后使用磨削时站在侧面使用5,清理切屑用毛刷不得用手或嘴吹使用安全防护罩防止切屑飞出•,•,托架和防护罩典型机械伤害事故分析案例某工人操作车床时戴手套手套被卡盘案例维修工在设备检修时未挂警示牌他人:,:,卷入导致右手三指被绞断教训严禁在旋误开机导致维修工被夹伤教训检修必须停,::转设备上戴手套作业机断电上锁挂牌!!第六章:个人防护装备PPE管理个人防护装备是保护劳动者在生产过程中人身安全与健康的重要屏障正确选择、佩戴和维护PPE,是每位员工的基本责任防护服防护鞋防护眼镜与面罩防尘口罩选用耐高温、阻燃材质,覆盖全身扣子扣紧,袖口裤腿扎紧破损、油污的具有防砸、防刺穿、耐高温功能鞋底防滑耐磨,鞋头钢包头保护保持干防护眼镜防飞溅、防强光焊接和浇注作业使用面罩镜片清晰无划痕,及选用符合标准的防尘口罩,过滤效率达95%以上正确佩戴,贴合面部,定期防护服不得使用,必须及时更换燥清洁,定期检查鞋底磨损情况时更换破损镜片,确保视野清晰更换滤芯粉尘浓度高区域使用送风式呼吸器防护手套安全帽根据作业选择耐高温、防切割、绝缘等不同类型注意:旋转设备作业严禁防止高处落物砸伤正确佩戴,系紧下颌带安全帽有效期3年,超期或受过戴手套!使用后检查破损,及时更换强烈冲击后必须报废更换PPE维护与更换周期每日检查按期更换班前检查PPE完好性,发现破损立即更换,不得将就使用防尘口罩滤芯8小时更换安全帽3年更换手套视磨损情况更换124第七章:作业环境安全管理通风系统与粉尘控制技术良好的通风是控制粉尘和有害气体的根本措施铸造车间必须安装机械通风系统,确保空气流通和粉尘浓度达标全面通风车间顶部安装排气扇,强制排出热空气和有害气体保证每小时换气次数不少于6次局部排风在产尘点安装集尘罩和排风管道,就地捕集粉尘熔炉、清砂等工位必须设置局部排风除尘设备配备布袋除尘器、旋风除尘器等设备,定期清理除尘器,保持除尘效率粉尘排放必须达标湿式作业清砂、打磨等作业采用湿式作业方法,喷水降尘,减少粉尘飞扬通风系统维护要点•每日检查风机运行状态•每周清理集尘罩和管道•每月检测粉尘浓度•每季度维护除尘设备•发现故障立即停机检修工作场所清洁与物料堆放规范5S管理原则物料堆放要求废料处理整理、整顿、清扫、清洁、素养每日清扫工作区域,工具材料定置摆放,标识清晰通道畅分类堆放,重不压轻,大不压小堆放高度不超过安全限度留出通道和消防通道,宽度符合废砂、废料及时清理,不得堆放在作业区废料分类存放,定期外运含油废料专门收集,防通,地面无油污积水规范易燃易爆物品专库存放止火灾第八章:危险化学品与火灾防控铸造用易燃易爆化学品管理要点铸造生产使用的部分材料具有易燃易爆特性,如树脂、稀释剂、清洗剂等必须严格管理,防止火灾爆炸事故12分类储存限额领用化学品按性质分类储存,禁忌物料分开存放易燃易爆物品存放在专用库房,库房通风良好,远离火源热源实行限额领用制度,车间内储存量不超过当班用量剩余化学品及时退库,不得在车间过夜存放34容器管理台账记录化学品必须存放在原装容器或专用容器中,标签清晰容器密封良好,防止挥发泄漏破损容器及时更换建立化学品台账,记录品名、数量、存放位置、领用情况定期盘点,做到账物相符库房安全管理与火源控制库房安全要求火源控制措施•库房耐火等级符合规范要求

1.车间内严禁吸烟,设立专门吸烟区•安装防爆灯具和电气设备

2.动火作业必须办理动火证,落实监护措施•设置温湿度监测和报警装置

3.电气线路定期检查,杜绝私拉乱接•配备足够数量的灭火器材

4.易燃易爆区域使用防爆工具•库房内禁止吸烟和使用明火

5.铁水、电焊等明火作业远离可燃物•专人管理,双人双锁

6.下班前检查火源,确认熄灭•库房周围设置安全距离火灾应急预案与灭火器材使用制定火灾应急预案,明确报警、疏散、扑救程序定期组织演练,提高员工应急处置能力车间配备干粉灭火器、二氧化碳灭火器、消火栓等灭火器材,定期检查维护员工必须掌握灭火器使用方法:提、拔、握、压四步法发现火情立即报警,初期火灾可就近使用灭火器扑救,火势较大时迅速疏散,等待消防队到来防患未然生命至,上每一次演练都是对生命的敬畏每一次检查都是对安全的承诺让我们共同筑牢安全防,线!第九章:安全生产管理体系建设完善的安全生产管理体系是企业安全生产的制度保障建立健全安全管理制度,落实安全责任,才能实现安全生产的长效机制安全责任制与岗位职责明确企业负责人1全面负责安全管理部门2综合监管车间主任3现场管理班组长4直接管理每位员工5岗位责任建立一岗双责、党政同责、齐抓共管的安全责任体系企业法定代表人是安全生产第一责任人,各级管理人员对分管业务范围内的安全生产负责层层签订安全责任书,将安全责任分解到每个岗位、每个员工安全检查、隐患排查与整改流程日常检查定期检查班前班后检查,发现隐患及时处理每周、每月、每季度定期全面检查持续改进隐患登记总结经验,完善制度,形成闭环建立隐患台账,分级管理第十章:安全培训与员工行为管理培训内容分级与周期安排新员工入职培训培训时间不少于24学时内容包括安全生产法律法规、企业安全规章制度、岗位安全操作规程、应急处置等考核合格后方可上岗在岗员工定期培训每年不少于20学时内容包括新法规新标准、事故案例、操作技能提升、应急演练等采取集中培训和分散学习相结合管理人员专项培训每年不少于48学时内容包括安全管理知识、风险管控、隐患排查、应急管理等参加政府部门组织的专项培训特种作业人员培训取得特种作业操作证后每3年复审一次培训内容包括专业安全技术、操作技能、应急处置等考核不合格不得上岗纠正习惯性违章行为的有效方法习惯性违章是指员工长期形成的、与安全规程相违背的作业习惯这是导致事故的重要原因,必须坚决纠正教育引导现场监督通过培训、案例警示等方式,提高员工对违章危害的认识,从思想上树立安全意识管理人员深入现场,及时发现和制止违章行为建立互保联保机制,员工之间相互监督提醒考核处罚正向激励建立违章行为考核制度,对违章行为进行经济处罚和通报批评情节严重的暂停工作,重新培训表彰遵章守纪的员工,设立安全奖励基金,激励员工自觉遵守安全规定,形成良好行为习惯激励安全行为,营造安全氛围安全积分制安全建议奖安全活动日建立员工安全积分制度,遵守规定加分,违章行为扣分积分与绩效工资、评优评先挂钩鼓励员工提出安全改进建议,对合理化建议给予奖励调动员工参与安全管理的积极性定期开展安全知识竞赛、技能比武、演讲比赛等活动,营造浓厚的安全文化氛围第十一章:应急预案与事故处理铸造行业常见事故应急流程制定完善的应急预案,明确应急响应程序,是减少事故损失、保护员工生命安全的重要保障现场处置事故报告立即启动应急预案,组织人员疏散,设置警戒区域切断电源、气源等危险源,防止事故扩大发现事故立即向现场负责人报告,同时拨打急救电话重大事故按规定向上级部门报告,不得迟报瞒报事故调查抢救伤员保护事故现场,配合调查组开展事故调查查明原因,分清责任,制定防范措施,防止类似事故再次发生对受伤人员进行现场急救,优先抢救重伤员及时送往医院救治,保持通讯畅通,随时汇报伤情漏炉、火灾、爆炸等突发事件处置漏炉事故处置火灾事故处置爆炸事故处置立即停止熔炼,切断电源使用干砂、石灰等材料堵漏,引导铁水流向安全区域疏散人员,设置警立即报火警119,启动消防应急预案组织人员有序疏散,清点人数初期火灾使用灭火器扑救,火迅速疏散人员至安全区域,清点人数切断电源气源,防止二次爆炸抢救受伤人员,拨打120急救戒线严禁用水扑救,防止发生爆炸待铁水冷却后清理现场势较大时等待消防队关闭防火门,阻止火势蔓延人员疏散后清点人数,确认无遗漏电话设置警戒区,禁止无关人员进入保护现场,等待救援和事故调查急救知识与现场自救互救技能烫伤急救骨折固定

1.迅速脱离热源,用冷水冲洗烫伤部位15-30分钟怀疑骨折不要随意搬动伤员就地取材固定患肢,防止骨折端移位加重伤情颈椎骨折要保持头颈部与躯干在同一轴线上固定后尽快送医

2.轻度烫伤涂抹烫伤膏,严重烫伤用清洁敷料覆盖心肺复苏

3.不可挑破水泡,不可涂抹牙膏、酱油等物品

1.判断意识和呼吸,确认心跳骤停

4.及时送医救治,烫伤面积大者立即拨打

1202.胸外按压:双手重叠,位置在两乳头连线中点,按压深度5-6cm,频率100-120次/分外伤止血

3.人工呼吸:清理口腔异物,捏住鼻孔,吹气2次小伤口用干净纱布压迫止血动脉出血用止血带或手指压迫止血点四肢大出血可用止血带在伤口上方结扎,每40-50分钟松解一次

4.按压与吹气比例30:2,持续至医务人员到达应急演练案例分享某铸造厂漏炉事故应急处置全过程2024年5月15日下午3时20分,某铸造厂1号中频炉在熔炼过程中发生炉衬烧穿,铁水泄漏现场及时启动应急预案,成功处置事故,无人员伤亡3:20事故发生1熔化工发现炉体异常发红,立即按下紧急停机按钮,切断电源,同时向班长报告23:21启动预案班长立即启动漏炉应急预案,拉响警报,通知应急小组成员到位疏散周围人员至安全区域3:23现场处置3应急小组成员穿戴防护装备,使用干砂在炉体周围筑起围堰,引导泄漏铁水流向预设的砂坑设置警戒线,专人监护43:35事故控制铁水全部流入砂坑,未发生次生事故继续监护,防止炉体二次破裂通知维修人员准备抢修4:20应急结束5铁水冷却凝固,现场安全清点人员,确认无人受伤保护现场,等待事故调查总结经验,完善预案演练效果与改进建议演练成功经验改进建议•应急预案完善,职责分工明确•增加红外测温装置,提前预警•应急物资准备充分,砂坑位置合理•优化砂坑设计,增大容量•员工培训到位,反应迅速•加强炉衬检查频次•通讯畅通,指挥调度有序•补充应急照明设备•防护装备齐全,穿戴规范•完善与医院、消防等部门的联动机制•疏散路线清晰,撤离有序•定期开展实战演练,提升应急能力经验启示:应急预案不是写在纸上、挂在墙上的,而是要通过反复演练,让每个员工熟练掌握,关键时刻才能发挥作用定期演练、及时总结、持续改进,是提高应急处置能力的有效途径第十二章:职业健康保护矽肺、噪声性耳聋等职业病防治铸造行业职业病危害严重,矽肺、噪声性耳聋、金属中毒等职业病发病率较高做好职业健康保护工作,是企业应尽的社会责任矽肺病防治噪声性耳聋防治金属中毒防治矽肺是因长期吸入大量含游离二氧化硅粉尘而引起的长期接触强噪声导致听力逐渐下降,最终造成耳聋预铅、锰等重金属烟尘可导致慢性中毒预防措施:加强以肺部纤维化为主的疾病预防措施:加强通风除尘,防措施:从声源控制噪声,设备加装隔音罩;合理布局,排风,降低金属烟尘浓度;佩戴防毒面具,使用送风式呼降低粉尘浓度;佩戴防尘口罩,定期更换滤芯;湿式作高噪声设备集中布置;佩戴防噪声耳塞或耳罩;定期听吸器;定期体检,监测血铅、血锰等指标;保持个人卫业,减少粉尘飞扬;定期体检,早期发现早期治疗;一旦力检测,发现听力下降及时调岗;限制作业时间,每日接生,作业后洗手洗脸;加强营养,增强抵抗力确诊,调离粉尘作业岗位触时间不超过8小时定期体检与健康监测制度0102岗前体检在岗期间体检新入职员工上岗前必须进行职业健康检查,确认无职业禁忌症后方可从事接触职业病危害因素的作业接触粉尘、噪声、有毒物质的员工,每年至少进行一次职业健康检查检查项目包括肺功能、听力、血液等0304离岗体检健康档案管理员工离开接触职业病危害因素岗位时,必须进行离岗职业健康检查,确认健康状况为每位员工建立职业健康监护档案,如实记录体检结果、职业史、既往病史等信息档案保存至少30年个体防护与环境改善双管齐下职业病防治必须坚持预防为主、防治结合的方针,既要做好个体防护,更要从源头上改善作业环境个体防护措施环境改善措施•正确选择和佩戴个人防护用品•采用先进工艺,减少危害因素产生•定期更换防护用品,保证防护效果•安装通风除尘设备,降低浓度•培训员工正确使用防护用品•设备加装隔音罩,降低噪声•加强个人卫生,作业后及时清洗•使用低毒低害原材料•合理安排作息,避免过度疲劳•合理布局,缩短接触时间第十三章:智能化与技术改造助力安全随着科技进步,智能化、自动化技术在铸造行业的应用越来越广泛利用新技术改造传统工艺,是提升安全水平、实现本质安全的重要途径机器人替代高危作业的趋势浇注机器人清砂机器人搬运机器人自动完成铁水包吊运、浇注等高危作业,避免人员接触高温铁水浇注速度和温度精准控制,提高铸替代人工进行清砂打磨作业,减少粉尘和噪声对人体的危害作业效率高,质量稳定,降低劳动强度和自动完成铸件吊运、翻转、码放等作业,避免人工搬运造成的机械伤害和职业性腰背痛提高物流件质量,消除人为操作风险职业病风险效率,降低人工成本智能监控与安全管理系统应用智能监控系统功能视频监控:重点区域24小时视频监控,AI识别违章行为自动报警环境监测:实时监测温度、粉尘、气体浓度,超标自动报警设备监测:设备运行状态实时监测,预测性维护,避免故障人员定位:实时掌握人员位置,紧急情况快速定位救援数据分析:安全数据统计分析,发现规律,预测风险科技赋能安全升,级智能化、自动化是铸造行业转型升级的必由之路也是实现本质安全的有效途径让科技,为安全护航!第十四章:安全文化建设与持续改进安全文化的内涵与铸造企业实践安全文化是企业在长期安全生产实践中形成的,为全体员工所认同和遵循的安全价值观、安全行为准则和安全管理方式建设安全文化是实现安全生产长效机制的根本保障全员参与人人讲安全、处处保安全安全价值观生命至上、安全第一预防为主防患未然、关口前移责任担当各负其责、守土尽责持续改进不断完善、追求卓越铸造企业安全文化实践理念宣贯行为养成通过宣传栏、标语、培训等多种形式,广泛宣传安全理念,使其深入人心通过制度约束、教育引导、激励考核等手段,促进员工养成安全行为习惯环境营造制度保障重点安全标志识别与警示安全标志是向作业人员警示作业场所或周围环境的危险状况,指导人们采取合理行为的标志正确识别和理解安全标志,是保障安全的基础常见安全标志及含义禁止标志警告标志指令标志提示标志禁止人们不安全行为的图形标志红色圆环加斜杠,白色背景如:提醒人们对周围环境引起注意的图形标志黄色三角形,黑色图强制人们必须做出某种动作或采取防范措施的图形标志蓝色圆向人们提供某种信息的图形标志绿色背景,白色图形如:紧急出禁止吸烟、禁止烟火、禁止通行等形如:当心触电、当心坠落、当心火灾等形,白色图形如:必须戴安全帽、必须穿防护服等口、安全通道、急救设施等标志在现场的正确设置与维护设置原则维护管理•标志应设置在醒目位置,视野清晰•定期检查标志完好性,及时更换破损标志•标志应设置在危险因素存在的地点或附近•保持标志表面清洁,防止褪色污损影响识别•多个标志一起设置时,应按警告、禁止、指令、提示的顺序排列•根据作业场所变化,及时调整标志位置•标志应牢固安装,不易移动和损坏•新员工培训时强化标志含义教育•标志的大小、颜色应符合国家标准•建立标志管理台账,明确管理责任重要提示:安全标志是无声的安全员,时刻提醒我们注意安全但标志本身不能消除危险,关键还是要提高安全意识,自觉遵守安全规定不要让安全标志成为聋子的耳朵——摆设!安全操作常见误区与纠正在日常作业中,一些不正确的操作习惯和认知误区屡见不鲜这些误区往往被认为是经验,实际上却埋下了安全隐患典型违规操作案例误区一:图省事不穿戴防护装备误区二:凭经验操作,不按规程办误区三:设备防护装置妨碍操作反正就干一会儿,不用穿那么麻烦-很多事故就发生在一会儿的侥幸心理中防护装备是生命的我都干了十几年了,闭着眼都能干-经验固然重要,但规程是用血的教训总结出来的越是老员工,这个防护罩太碍事了,拆了干活快-防护装置就是为了防止人员伤害而设计的,拆除防护装置无异于最后一道防线,任何时候都不能省!越要严格执行规程,给新人做好榜样自杀任何人不得擅自拆除!纠正措施与安全意识提升加强教育培训1通过案例警示、规程学习、考核测试等方式,提高员工对违章危害的认识,从思想上重视安全完善规章制度2制定切实可行的安全操作规程,明确违章行为的处罚措施制度面前人人平等,不留死角强化现场管理3管理人员深入一线,及时发现和制止违章行为建立互保联保机制,员工之间相互监督提醒改善作业环境4优化工艺流程,改进设备设施,从源头上减少违章操作的诱因让安全操作成为最便捷的操作方式树立安全典型5表彰遵章守纪的员工,发挥榜样示范作用营造遵章光荣、违章可耻的文化氛围常见违章行为清单安全意识自我提升•不穿戴或不正确穿戴防护用品

1.时刻绷紧安全这根弦,杜绝侥幸心理•操作旋转设备时戴手套

2.主动学习安全知识,掌握安全技能•擅自拆除安全防护装置

3.严格执行操作规程,不图省事走捷径•违反操作规程,简化作业程序

4.发现隐患及时报告,不放过任何疑点•在禁止烟火区域吸烟或动火

5.相互提醒监督,共同营造安全环境•设备运行时进行检修维护

6.总结经验教训,不断提升安全素养•无证操作特种设备•疲劳作业、酒后作业安全生产法律法规概览安全生产法律法规是国家对安全生产工作的基本要求,是企业和员工必须遵守的行为准则了解和遵守相关法律法规,是履行法定义务、保障生命安全的前提相关国家标准与行业规范《安全生产法》《职业病防治法》我国安全生产领域的基本法律,规定了生产经营单位的安全生产保障、从业人员的权利义务、安全生产的监督管理、预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护劳动者健康规定了用人单位的职业病防治责任、劳动者的职业卫生生产安全事故的应急救援与调查处理等内容保护权利等《消防法》铸造行业安全规程预防火灾和减少火灾危害,保护人身、财产安全规定了消防安全责任、火灾预防、消防组织、灭火救援等内容《铸造机械安全技术规范》《铸造作业安全技术规程》等行业标准,对铸造生产的设备、工艺、作业提出了具体安全要求企业安全生产法律责任企业主体责任违法违规后果•建立健全安全生产责任制行政处罚:未履行安全生产责任,可处以罚款、责令停产停业整顿、吊销证照等处罚•保证安全生产投入刑事责任:因安全生产违法行为导致重大事故的,相关责任人可能被追究刑事责任,构成重大责任事故罪、重大劳动安全事•设置安全生产管理机构,配备管理人员故罪等•对从业人员进行安全教育培训民事赔偿:因生产安全事故造成人员伤亡和财产损失的,企业应承担民事赔偿责任•提供符合标准的劳动防护用品•对安全设备进行定期检测•制定应急救援预案并定期演练•如实报告生产安全事故法律启示:企业负责人是安全生产第一责任人,一把手必须亲自抓安全安全生产一票否决,任何经济利益都不能以牺牲员工生命健康为代价守法经营,才能行稳致远!培训总结与安全承诺关键安全知识回顾通过本次培训,我们系统学习了铸造安全生产的各项知识和技能让我们一起回顾培训的核心要点:1安全意识第一安全生产,人人有责从思想上高度重视安全,时刻绷紧安全这根弦,杜绝侥幸心理和麻痹思想2严格遵守规程安全操作规程是用血的教训总结出来的必须严格执行操作规程,不图省事、不走捷径、不凭经验蛮干3正确使用防护装备个人防护装备是生命安全的最后一道防线必须正确选择、佩戴和维护防护装备,不得图省事不穿戴4识别控制风险熟知岗位危险因素,掌握风险控制措施发现隐患及时报告,不放过任何安全疑点,防患于未然5掌握应急技能熟悉应急预案和逃生路线,掌握基本急救知识关键时刻,这些技能可能挽救自己和他人的生命员工安全承诺书签署仪式我郑重承诺:

1.认真学习安全生产知识,严格遵守各项安全规章制度和操作规程

2.不违章作业,不冒险蛮干,不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害

3.正确佩戴和使用劳动防护用品,爱护安全设施和设备

4.主动参加安全培训和应急演练,不断提升安全技能

5.发现事故隐患及时报告,积极参与隐患排查治理

6.遵守劳动纪律,不疲劳作业、不酒后作业

7.在岗一分钟,安全六十秒,对自己负责,对家庭负责,对企业负责!承诺人签名:_______________日期:_______________互动问答环节针对培训内容的现场答疑培训进入互动交流阶段,欢迎大家提出工作中遇到的安全问题和困惑让我们通过交流讨论,共同提高安全意识和技能水平提问一:防护装备太热,夏天能不能不穿提问二:发现隐患报告后没人处理怎么办提问三:老员工不按规程操作,怎么劝说解答:绝对不可以!防护装备是保护生命的最后屏障,任何解答:隐患报告后应有反馈机制如果基层管理人员未处解答:老员工经验丰富是好事,但不能凭经验违章操作要时候都不能省夏季可以增加休息频次、补充水分,但防理,可以越级向上级或安全部门报告企业应建立隐患举通过事故案例教育,让他们认识到违章的危害同时发挥护装备一定要穿戴齐全企业也应改善作业环境,加强通报奖励制度,保护举报人,及时处理隐患作为员工,在隐老员工的传帮带作用,让他们以身作则,给新员工树立好榜风降温患未消除前,有权拒绝冒险作业样管理层也要一视同仁,严格执行违章处罚制度分享安全生产心得与建议优秀经验分享改进建议征集我们班组实行班前5分钟安全会制度,每天班前强调当天作业的安全注意事项,提醒大家注•建议完善现场安全标识,特别是新员工容易忽视的危险点意重点风险实施以来,班组违章现象明显减少,安全意识大幅提升•建议增加通风除尘设备,改善作业环境,降低粉尘浓度—一车间造型班李师傅•建议定期组织安全知识竞赛,提高学习积极性•建议建立安全积分奖励制度,激励安全行为建议公司增加应急演练频次,特别是针对漏炉、火灾等重点事故的演练通过实战演练,•建议加强新员工师徒制管理,确保传帮带到位才能真正掌握应急处置技能,关键时刻不慌乱•建议引进先进技术设备,从源头上降低风险—二车间熔化班王师傅感谢大家的宝贵建议!公司安全管理部门将认真研究,及时反馈,持续改进安全管理工作携手共筑安全防线安全生产是一项系统工程需要全员参与、齐抓共管让我们携起手来共同营造安全和谐的工作环境,,!铸造安全人人有责,安全是生命的保障,是企业的基石通过今天的培训,我们深刻认识到安全生产的极端重要性每一起事故都是惨痛的教训,每一次违章都可能酿成悲剧安全不是一个人的事,不是一天的事,而是需要我们时刻警惕、长期坚持的事业100%0365天全员参与零事故目标全年无休每个人都是安全责任人追求卓越永不止步安全工作时刻不能放松让我们共同努力,打造零事故铸造车间!牢记使命恪守规程安全生产,人人有责每个人都是安全链条上不可或缺的一环规程是用鲜血和生命换来的,必须严格遵守,一丝不苟执行持续改进守护生命安全管理永无止境,我们要不断学习提升,追求卓越安全是回家最近的路,让我们一起平安工作,幸福生活!安全第一,预防为主,综合治理这不仅是安全生产方针,更是我们每个铸造人的行动指南让我们携手并进,为创建本质安全型企业而不懈努力,共同谱写铸造行业安全生产的新篇章!。