煤矿安全生产标准化培训课件

煤矿安全生产标准化培训课件第一章煤矿安全生产标准化背景与意义煤矿安全生产现状与挑战年全国煤矿事故数据及趋势分析

20248.2%73%根据应急管理部统计数据，年全国煤矿安全生产形势总体稳定，但重大事2024故隐患仍然存在事故总量呈下降趋势，但较大事故时有发生，暴露出部分矿井事故同比下降隐患整改率在安全管理、技术装备、人员培训等方面存在薄弱环节年较年重大隐患闭环管理20242023重大事故隐患频发的根源剖析安全生产责任制落实不到位，部分矿长安全意识淡薄•156隐患排查治理流于形式，重大隐患未能及时消除•从业人员安全技能不足，违章作业现象依然存在•检查频次要求安全投入不足，技术装备更新滞后•安全生产标准化的历史沿革1年1964煤炭工业部首次提出煤矿安全质量标准化概念，开启标准化建设征程2年2004国家煤监局发布《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，标准化进入规范化阶段3年2020新版《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》发布，体系更加完善年2025最新标准化管理体系正式实施，强化双重预防机制和数字化智能化建设标准化管理的核心意义构建安全长效机制提升企业治理能力强化应急响应水平通过系统化的制度建设和标准执行，从源头推动安全管理从被动应对向主动预防转变，完善应急预案体系，加强应急队伍建设，提上预防和减少安全事故，降低事故风险，保从传统经验管理向科学规范管理升级，全面高突发事件快速响应和科学处置能力，最大障矿工生命安全和矿井持续稳定运行提升企业安全治理现代化水平限度减少事故损失安全生产标准化是煤矿企业安全管理的基础工程和系统工程，是实现煤矿安全生产形势根本好转的治本之策通过标准化建设，企业能够建立起全员、全过程、全方位的安全管理体系，形成安全生产长效机制，实现从要我安全到我要安全的根本转变标准化管理不仅是法律法规的要求，更是企业持续健康发展的内在需要第二章煤矿安全生产标准化管理体系核心内容全面解析版煤矿安全生产标准化管理体系的核心要素，深入学习安全规程、责任2025制度、技术标准等关键内容本章将系统阐述标准化管理体系的组织架构、制度体系、技术规范和操作标准，为矿井安全生产标准化建设提供全面指导标准化管理体系涵盖理念目标、组织机构、安全风险分级管控、事故隐患排查治理等个一级要素，构建起11科学完整的安全管理框架版煤矿安全规程重点解读2025企业层面项制度要求矿井层面项制度要求2416包括安全生产责任制、安全目标管理、安全投入保障、安全风险分级涵盖采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防水、调度、职业卫生等管控、事故隐患排查治理、安全教育培训、安全监督检查、应急管理各专业领域的安全技术操作规程和管理制度，确保现场作业安全规等核心制度，构建企业安全管理制度体系框架范矿长职责权限技术负责人职责总工程师权限安全生产第一责任人技术管理和安全技术决策安全技术工作全面负责•••组织建立安全管理体系组织编制安全技术措施安全技术措施否决权•••保障安全投入和资源配置审批作业规程和设计技术队伍建设和管理•••组织开展隐患排查治理组织重大灾害治理新技术新装备推广应用•••及时报告重大险情技术培训和指导重大技术问题决策•••安全生产责任制与组织机构建设01矿长安全承诺制度矿长每年初向职工公开作出安全生产承诺，明确年度安全目标和重点工作，接受全员监督，年底进行考核评价02承诺内容与落实承诺遵守安全法规、保障安全投入、组织隐患治理、开展安全培训等，建立承诺事项台账，定期报告落实情况03安全管理机构设置设立安全生产管理机构，配备专职安全管理人员，明确各级管理人员安全职责，形成纵向到底、横向到边的责任体系04岗位职责分工细化各部门、各岗位安全职责，建立岗位安全责任清单，实行一岗双责，确保安全责任落实到人、落实到位安全生产管理制度体系双重预防机制建设从业人员管理要求1安全教育培训风险分级管控新入矿人员培训不少于小时，转岗人员培训不少于小时，年7220全面辨识生产系统各环节安全风险，评估风险等级，制定度再培训不少于小时20管控措施，实施分级分类管理隐患排查治理2持证上岗要求特种作业人员必须经专门培训并取得操作资格证书，定期复审，建立隐患排查治理闭环机制，做到责任、措施、资金、时严禁无证上岗和违章作业限、预案五落实，动态消除安全隐患3考核评价机制建立从业人员安全绩效考核制度，定期进行安全知识和技能考核，考核结果与薪酬挂钩关键安全技术标准与操作规范瓦斯检查制度通风系统管理冲击地压防治采掘工作面每班至少检查3次，高瓦斯矿井每班至少检查4次，瓦斯检查员必须持证上矿井必须有完整的通风系统，风量满足要求，每年至少进行1次反风演习，确保通风设冲击地压矿井必须编制专项防治设计，实施区域和局部综合防治措施，加强监测预警岗，检查结果及时记录上报施完好和效果检验采煤机喷雾装置技术要求采煤机必须安装内外喷雾装置，内喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa喷雾装置应完好有效，每7天至少检查维护1次，确保降尘效果达标割煤时必须开启喷雾，停机时关闭喷雾喷雾系统水质应符合要求，避免堵塞喷嘴4MPa最低压力喷雾装置工作压力天7检查周期定期维护频次第三章煤矿安全生产标准化关键环节管理聚焦煤矿安全生产各关键环节的标准化管理要求，涵盖生产组织、通风防爆、机电设备、隐患排查等核心业务领域本章将详细讲解各专业系统的安全技术标准、设备设施管理规范、作业过程控制要点和检查考核方法，帮助管理人员和从业人员掌握标准化管理的具体要求和实施路径，确保各项安全措施落实到位生产组织与机械化程度要求掘进工作面机械化率指标设备管理与维护周期规范根据2025版标准化要求,煤矿掘进工作面机械化程度是衡量矿井现代化水平日常维护的重要指标机械化掘进能够显著提高效率、降低劳动强度、减少安全风操作人员每班进行设备检查，清洁润滑，及时发现和处理异常情况，确保设备完好运行险定期检修80%一级标准化矿井按照设备说明书和检修计划，定期进行设备拆检、更换易损件、性能测试，保持设备良好状态机械化率要求设备台账70%建立设备档案，记录设备基本信息、运行状况、维修历史、检验报告等，实现全生命周期二级标准化矿井管理机械化率要求报废更新60%对达到使用年限或性能严重下降的设备，及时报废淘汰，更新先进适用设备，提升装备水平三级标准化矿井机械化率要求通风与防爆设施管理防爆门检查维护防火门管理标准矿井必须在井口、井底车场、变电所等关键位置设置防爆门防井下防火门应设置在主要进回风巷道、采区进回风巷等位置防爆门应符合抗爆强度要求，每月至少检查次，确保门体完好、火门必须具备耐火性能，平时保持常开状态便于通行发生火灾1,启闭灵活、密封良好发现损坏立即修复，不得带病运行时能够自动或手动关闭每周检查次，保持完好有效1风量测定制度反风演习要求矿井每天至少进行次全面风量测定，采掘工作面每班测定次矿井每年至少组织次全矿性反风演习，采区每季度组织次反风101111风量测定结果记录在册，发现风量不足及时调整矿井总风演习演习前制定方案，演习中检验反风设施和系统可靠性，演量、采掘工作面风量必须满足规程要求习后总结评估，不断完善反风系统机电设备安全管理提升系统钢丝绳管理电气设备保护装置管理1漏电保护装置井下所有电气设备必须装设漏电保护装置,每天进行1次跳闸试验,确保动作灵敏可靠2过流保护装置电气设备应装设短路、过载、断相等保护装置,定期校验整定值,保证保护功能正常3接地保护系统建立完善的接地保护系统,定期测试接地电阻,保持接地装置良好状态4试验记录管理建立保护装置试验台账,详细记录试验时间、参数、结果,发现问题及时处理提升钢丝绳是矿井提升系统的关键部件，直接关系到人员和物料运输安全必须加强钢丝绳的选型、使用、检验和报废管理01日常检查每天对运行中的钢丝绳进行检查，查看表面磨损、断丝、锈蚀等情况02定期检验每月进行1次详细检查，每6个月进行1次性能检验，检测直径变化、断丝数量等安全隐患排查与治理频次项检查频次及重点项目详解522025版标准化管理体系明确规定了52项安全检查项目的检查频次,涵盖采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防水等各个专业领域这些检查项目构成了全方位、立体化的隐患排查网络每周检查项目机电设备维护、支护质量、防尘设施、安全设施等每日检查项目瓦斯检查、设备运行状态、作业现场安全、通风设施等每月检查项目通风系统、排水系统、提升系统、供电系统等每年检查项目矿井通风能力核定、反风演习、应急预案演练等每季度检查项目防灭火系统、监测监控系统、应急救援装备等重大隐患台账建立与闭环管理流程制定方案隐患登记针对重大隐患制定专项整改方案,明确整改措施、时限、资金和应急预案发现重大隐患后立即登记,明确隐患位置、类型、等级、整改责任人等信息第四章煤矿事故隐患排查与风险管控系统学习煤矿事故隐患排查治理和安全风险分级管控的法律法规、工作机制和实施方法本章将深入解读双重预防机制建设要求分析典型事故隐患案,例掌握风险辨识评估技术和隐患排查治理流程推动安全管理关口前移从根本上防范化解重大安全风险双重预防机制是遏制重特大事故的重要举措,,,,也是安全生产标准化的核心内容法律法规与政策要求《安全生产法》最新规定国务院安委会矿山安全硬措施2021年修订的《安全生产法》进一步强化了生产经营单位的安全生产主体责任,对隐患排查治理提出了明确要求2024年国务院安委会印发《关于进一步加强矿山安全生产工作的若干措施》,提出15条硬措施,推动矿山安全治理体系和治理能力现代化建立隐患排查治理制度生产经营单位必须建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理制度及时消除事故隐患采取技术、管理措施,及时发现并消除事故隐患,不得带险作业重大隐患报告制度对重大事故隐患应当及时向负有安全生产监督管理职责的部门报告隐患治理责任追究未建立隐患排查治理制度或未采取措施消除隐患的,依法追究责任严格准入条件提高矿山建设标准,淘汰落后产能强化风险管控推行双重预防机制,动态监测风险隐患排查治理机制建设双重预防机制实施步骤与责任分工风险点排查1全面辨识生产系统各环节风险点,建立风险点清单风险评估2对风险点进行定性定量评估,确定风险等级制定管控措施3针对不同等级风险制定相应管控措施和应急预案隐患排查4按照规定频次开展隐患排查,及时发现管控失效隐患治理5对排查出的隐患分类分级治理,实现闭环管理持续改进6定期评估双重预防机制运行效果,不断优化完善重大事故隐患动态清零与督办制度建立重大事故隐患发现、报告、督办、整改、验收、销号全链条管理机制对重大隐患实行挂牌督办,由矿级领导包保,制定专项整改方案,明确整改责任、措施、时限和资金整改期间采取停产停工、撤人等措施,24h确保安全整改完成后,组织专家验收,验收合格后方可销号对整改不力的,依法依规严肃追责实现重大隐患动态清零,坚决防止带险作业报告时限发现后立即报告100%挂牌督办重大隐患督办率风险辨识与分级管控风险评估方法风险分级标准重点风险监控应急预案联动采用作业条件危险性评价法根据风险可能性和严重程度将风险对瓦斯、水害、火灾、冲击地压等针对重大风险编制专项应急预案明,,、风险矩阵法等科学方法对分为红、橙、黄、蓝四个等级实行重大风险点安装自动监测系统实确应急响应程序、处置措施和救援LEC,,,,风险点进行定性定量评估确定风险分级管控重大风险由矿级领导负责时监测风险变化及时预警预报力量定期组织演练确保应急有,,,,,等级重大、较大、一般、低管控效典型隐患案例分析近期典型煤矿事故隐患及教训总结通过分析近年来发生的典型煤矿事故案例深刻汲取事故教训举一反三防范类似事故再次发生,,,案例一瓦斯超限未及时撤人案例二隐患整改不彻底导致事案例三安全培训流于形式:::故某矿采煤工作面瓦斯浓度达到超过某矿新入矿人员培训学时不足、内容不

1.8%规定,现场管理人员未按规定立即停止作某矿在安全检查中发现顶板存在重大隐全,考核走形式,导致工人安全意识淡薄、业、撤出人员,继续违章指挥作业,最终引患,虽然制定了整改方案,但整改措施不到操作技能不足,在作业中违反安全规程引发瓦斯爆炸事故教训:必须严格执行瓦位、验收走过场,隐患未真正消除,后续发发事故教训:安全培训必须保证质量,严斯超限停电撤人制度,任何人不得违章指生顶板事故教训:重大隐患整改必须认格培训学时、内容和考核,确保人员具备挥和冒险作业真对待整改措施要科学有效验收要严格安全作业能力,,把关防范措施与整改效果展示针对性防范措施整改效果评估建立瓦斯超限断电闭锁装置实现自动断电撤人通过采取针对性防范措施相关隐患得到有效治理安全管理水平显著提•,,,升瓦斯超限事故大幅下降重大隐患整改合格率达到从业人员安完善重大隐患整改验收标准引入第三方专家验收,100%,•,全意识和技能明显提高矿井安全生产形势持续稳定向好,加强安全培训管理实行培训学时电子化监管•,推行安全风险分级管控实施清单化管理•,强化现场安全监督配齐配强安全管理人员•,第五章应急管理与救援实务全面掌握煤矿应急管理体系建设、应急救援组织架构、现场应急处置流程和应急演练组织实施方法本章将系统讲解应急预案编制要点、应急救援队伍建设标准、应急装备配备要求和典型突发事件应对措施提升矿井应急管理能力和应急救援水平最大限度减少,,事故损失保护人民生命财产安全应急管理是安全生产的最后一道防线必须高度重,,视应急救援组织建设应急预案编制与演练频次要求救援队伍配置及装备标准编制综合预案制定矿井综合应急预案,明确应急组织体系、响应程序、保障措施等总体安排编制专项预案针对瓦斯、水害、火灾等重大风险,编制专项应急预案,细化应对措施编制现场处置方案为采掘工作面等重点区域编制现场处置方案,简明扼要,便于操作组织应急演练综合预案每年演练1次,专项预案每半年演练1次,现场处置方案每季度演练1次专业救护队依托矿山救护队,建立应急救援协议,确保事故发生后能够快速到达现场开展救援兼职救援队矿井建立不少于20人的兼职应急救援队伍,配备必要装备,定期培训演练装备配置现场应急处置流程氧气呼吸器检查与使用规范氧气呼吸器是井下自救和互救的重要装备使用前必须检查气密性、氧气压力不低于18MPa、药罐有效期等佩戴时确保口具咬紧、鼻夹夹紧、头带系紧行走时保持呼吸均匀,节约用氧每季度对呼吸器进行维护保养,每年进行气密性检验瓦斯爆炸应急处置要点发现瓦斯超限或爆炸征兆,立即停止作业、切断电源、撤出人员爆炸发生后,迅速佩戴自救器,沿避灾路线撤离,避开爆炸中心和高温区域通知调度室启动应急预案,救护队赶赴现场救援严禁盲目施救造成次生事故矿井火灾应急处置措施发现火情立即报警,切断电源,使用就近灭火器材灭火火势较大无法扑灭时,按照避灾路线迅速撤离,关闭防火门阻止火势蔓延撤离途中佩戴自救器,用湿毛巾捂住口鼻,低姿行走,避免吸入有毒烟气到达安全地点后及时清点人数透水事故应急处置步骤发现透水预兆出水量增大、水色浑浊、顶板淋水等,立即停止作业向高处撤离迅速报告调度室,启动防治水应急预案撤离时避开出水点和低洼积水区域,沿着上山方向前进被困时选择高处躲避,保存体力,敲击管路等发出求救信号应急演练案例分享年某矿井应急演练实录20252025年3月,某矿组织了一次综合应急演练,模拟采煤工作面发生瓦斯突出事故演练检验了应急预案的科学性、应急队伍的战斗力和应急装备的可靠性演练启动救援行动08:0008:15采煤工作面发生瓦斯突出,现场人员立即启动自救,班组长报告调度室救护队到达现场,侦察灾区情况,搜救被困人员,实施通风排烟1234应急响应救援完成08:0508:45调度室启动应急预案,通知矿山救护队,组织撤人,成立现场指挥部全部人员安全升井,灾区恢复正常,演练结束,组织讲评总结演练中发现的问题及改进措施发现的主要问题针对性改进措施

1.部分人员自救器佩戴不熟练,影响撤离速度

1.加强自救器使用培训,每季度组织1次实操演练

2.应急通讯系统存在盲区,信息传递不畅

2.升级应急通讯系统,消除通讯盲区,配备备用设备

3.救援装备部分老化,性能不稳定

3.更新救援装备,建立装备定期检测维护制度

4.现场指挥协调还需要进一步优化

4.完善应急指挥流程,明确各级职责,加强协调联动

5.医疗救护力量配置不足

5.增加医疗救护人员,提升现场急救能力持续改进与安全文化建设安全生产标准化的动态管理矿长安全承诺与全员安全意识提升安全生产标准化不是一劳永逸的,必须建立持续改进机制,实现动态管理和螺旋上升领导以身作则矿长带头遵守安全规章制度,深入一线检查指导,树立安全标杆策划P全员参与管理制定标准化工作计划和目标发动全体员工参与安全管理,鼓励提出合理化建议,营造人人讲安全氛围实施D安全文化培育按照计划组织实施各项工作开展安全文化建设活动,将安全理念融入企业文化,内化于心、外化于行检查C筑牢安全防线，守护生命之光标准化管理是安全生产的基石只有严格执行标准化管理各项要求才能从根本上防范和遏制重特大事故实现煤矿,,安全生产形势持续稳定好转共同努力，推动煤矿安全持续发展安全生产是全员的责任需要我们每一个人的共同努力让我们携手同行为建设本,,质安全型矿井、实现安全发展而不懈奋斗安全生产，生命至上让我们牢固树立安全发展理念始终把人民生命安全放在首位,,以标准化建设为抓手持续提升煤矿安全管理水平为矿工兄弟创造更加安全的工作环,,境为煤炭工业高质量发展提供坚实的安全保障,!。