电焊机的安全管理课件

电焊机安全管理培训课件第一章电焊作业的安全重要性电焊作业的高风险特性触电风险火灾隐患电焊机工作电压可达数百伏，操作不当极易发生触电事故，危及生命焊接飞溅的高温火花和熔渣可引燃周围易燃物质，造成严重火灾事故安全爆炸危险灼伤威胁在易燃易爆环境下作业，可能引发爆炸，造成重大人员伤亡和财产损焊接电弧温度高达℃，直接接触或防护不当会造成严重灼3000-6000失伤典型事故警示2021年大连鞍山路火灾事故背后的共同问题伤亡情况人死亡，名消防员英勇牺牲81作业人员无证上岗•事故原因违规电焊动火作业，未采取有效安全措施，引燃易燃保温材料动火审批制度形同虚设•深层问题施工单位无动火审批手续，现场无消防监护人员，焊工无特种作业操作证现场安全措施严重缺失•消防监护人员配备不到位•企业安全责任意识淡薄•2022年河南安阳特别重大火灾日常安全检查流于形式•伤亡情况人死亡，经济损失超过亿元421事故原因违规电焊作业，焊渣引燃易燃包装材料，火势迅速蔓延暴露问题多家企业消防安全责任落实不到位，安全管理严重混乱，违法违规问题突出违规动火，生命代价惨重每一起事故背后，都是对安全规程的漠视；每一条生命的逝去，都在警示我们安全无小事！第二章国家标准GB9448-核心要求2025焊接与切割安全新规GB9448-2025年最新修订的国家标准，在原有基础上进行了重要更新和完善，更加系统地规范了焊接与切割作业的安全要求新标准结合近年来焊接技2025GB9448术发展和事故教训，增加了多项关键安全规定0102安全管理体系建设人员职责与监督明确要求建立完善的焊接安全管理体系，包括组织机构、职责分工、规章强化现场安全管理人员和监督人员的职责要求，确保安全措施得到有效执制度和应急预案等内容行和监控03特殊作业安全规定设备全生命周期管理新增有限空间作业、激光焊接、电子束焊接等特殊焊接技术的专项安全管理要求设备安全安装与维护安装与接地要求可靠接地电焊机必须采用专用接地线可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆禁止串联严禁多台设备串联接地，每台设备必须独立接地防护罩设置所有裸露导电部分必须安装安全保护罩，防止意外接触安装位置设备应安装在干燥、通风良好的场所，远离易燃易爆物品电缆规范要求一次侧电缆长度不得超过5米二次侧焊接电缆长度不得超过30米•电缆绝缘必须完好，不得有破损、老化现象•电缆接头应牢固可靠，接触良好第三章作业环境与防护措施安全的作业环境和完善的防护措施，是保障焊接作业人员生命安全的重要屏障作业现场安全管理12区域标识与隔离可燃物清理焊接作业区域必须设置明显的安全警示标志，包括焊接作业、禁止作业点周围米范围内必须清除所有易燃易爆物品无法移除的可燃10烟火等标识使用安全围栏或屏障将作业区与其他区域隔离，防止无物应采用防火布遮盖，或设置防火隔板进行有效隔离保护关人员进入34气象条件限制消防设施配备露天焊接作业时，风力大于级（风速超过米秒）必须停止作业作业现场必须配备足够数量和适用类型的灭火器材，包括干粉灭火58/必要时应搭设防风屏障，防止火花飞溅扩散雨雪天气应采取有效防器、二氧化碳灭火器和消防砂箱确保消防水源充足，消防通道畅通雨措施无阻现场还应配备通风设备，及时排除焊接产生的有害烟尘和气体照明设施应充足，确保作业视野清晰地面应保持干燥清洁，防止滑倒和触电事故发生个人防护装备（）PPE头面部防护身体防护必须佩戴带有符合标准的滤光片的焊接面罩或自动变光头罩，防穿戴阻燃、耐火的焊接工作服，不得有破损和油污工作服应将护电弧辐射和飞溅物伤害滤光片遮光号应根据焊接电流选择，身体完全遮盖，衣袖和裤脚不得卷起，衣领应扣紧，避免火花进一般为号入衣内10-14手部防护足部防护使用专用焊接防护手套，手套应具有良好的绝缘性能和耐高温性穿戴防砸、绝缘的安全鞋，鞋面应为皮质或其他阻燃材料鞋帮能手套完整无破损，不得有油污影响绝缘效果要高，防止火花溅入在潮湿环境作业必须使用绝缘鞋呼吸防护其他注意事项在通风不良或有限空间作业时，必须佩戴防尘口罩或送风式呼吸严禁佩戴金属饰品（戒指、手表、项链等），防止导电引发触电器，防止吸入有害焊接烟尘和气体，预防职业病发生和烧伤长发应束起或塞入帽内防护用品应定期检查更换安全从装备开始完善的个人防护装备是保护自身安全的第一道防线，任何时候都不能心存侥幸！第四章操作规程与安全控制严格遵守操作规程，是防止焊接事故发生的关键环节规范的操作流程能够有效控制作业风险操作前检查焊接作业前的全面检查是确保作业安全的重要前提，每一项检查都不容忽视作业人员必须养成良好的检查习惯，严格执行检查程序12作业环境检查设备及附件检查仔细检查作业现场及周围米范围内是否有明火、火源确认无易检查电焊机外壳是否完好，有无破损确认电源开关、调节装置功10燃易爆物品，或已采取有效隔离措施检查通风条件是否良好，照能正常检查焊接电缆、气管是否有破损、老化，接头是否牢固明是否充足确认所有安全防护装置齐全有效34接地与绝缘检查人员资质确认检查设备接地线连接是否牢固可靠，接地电阻符合要求检查焊把确认操作人员持有有效的特种作业操作证核实操作人员已接受相钳绝缘是否完好，手柄有无破损测试漏电保护装置是否灵敏有关安全培训，熟悉作业环境和安全要求身体状况良好，未饮酒，效精神状态正常检查合格后方可开始作业，发现任何隐患必须立即整改，严禁带病作业或冒险作业！焊接操作规范工艺参数设置必须严格按照焊接工艺规程选择合适的焊接电流、电压和焊接材料不同材质、厚度的工件需要不同的焊接参数，不得随意调整焊接前应进行试焊，确认参数合适后再正式作业电缆与气管管理•焊接电缆和气管应整齐布置，不得缠绕、打结•严禁将电缆、气管置于通道上被踩踏•避免电缆接触高温物体、锐利边缘•电缆不得浸泡在水中或油污中•定期检查电缆、气管的完好性作业场所限制严禁在以下场所进行焊接作业

1.易燃易爆物品仓库及周边区域

2.存放化学危险品的场所

3.高处作业且无可靠安全防护措施

4.密闭空间内未经审批和准备

5.雷雨天气的露天场所交叉作业禁止不得在同一作业区域同时进行电焊与气焊作业，避免交叉风险如确需多工种交叉作业，必须制定专项安全措施，明确作业顺序和安全间距第五章有限空间及特殊环境作业安全有限空间和特殊环境焊接作业风险更高，需要采取更加严格的安全管理措施有限空间焊接安全要求有限空间是指进出口受限、通风不良，可能存在有毒有害、易燃易爆物质或缺氧的封闭、半封闭设备、场所如储罐、管道、地下室、地窖、船舱等在这类空间进行焊接作业，危险性极大通风要求气体检测作业前必须进行强制通风至少30分钟，确保空气流通作业过程中保持持续通风，及进入前必须进行气体检测，包括氧气、可燃气体、有毒气体浓度检测合格后方可进时排出焊接烟尘和有害气体氧气浓度应保持在范围内入，作业期间每隔小时重复检测一次使用经过检定合格的气体检测仪器

19.5%-

23.5%2监护制度设备放置必须设置专职监护人员在空间外部全程监护，不得擅自离岗配备可靠的通讯联络设气瓶、电焊机等设备严禁放置在有限空间内部，必须安置在外部安全位置焊接电缆备和紧急报警装置监护人员应经过专门培训，熟悉应急救援程序应从专门开口进入，避免门窗夹伤电缆确保作业人员随时可以快速撤离作业审批流程应急准备填写有限空间作业审批表配备救援三脚架、安全绳等救援设备

1.•进行风险评估和安全分析准备正压式空气呼吸器

2.•制定专项安全措施和应急预案设置应急照明设备

3.•经安全管理部门审批同意明确应急联系方式

4.•作业前安全交底准备急救药品和器材

5.•现场安全检查确认

6.特殊焊接技术安全12激光焊接安全防护电子束焊接防护激光焊接使用高能量密度激光束，直接照射可造成皮肤和眼睛的永久电子束焊接工作电压可达数万至十数万伏，存在高压电击危险同时性损伤必须配备激光防护眼镜和防护屏障，在作业区设置醒目的激会产生射线辐射，危害人体健康设备必须具有可靠的高压防护和X X光危险警示标识激光器应装有安全联锁装置，防止误启动操作人射线屏蔽装置作业区应设置辐射警戒线，无关人员严禁进入定期员必须经过专门的激光安全培训进行辐射剂量监测34钎焊作业安全摩擦焊与其他工艺钎焊使用钎料和钎剂，部分钎料含有铅、镉等有毒金属，钎剂可能含摩擦焊设备运动部件多，转速高，必须设置可靠的防护罩和安全联锁有氟化物等有害物质必须加强通风排毒，佩戴防毒口罩火焰钎焊装置爆炸焊接应严格控制炸药用量，设置足够的安全距离和防护设应注意气瓶安全，防止回火和爆炸感应钎焊要注意高频电磁场防施超声波焊接注意噪声防护各种特殊工艺均应遵守相应的专项安护全技术规程第六章防火防爆措施防火防爆是焊接作业安全管理的重中之重，必须建立严格的动火管理制度和完善的消防措施动火作业十不准动火作业十不准是经过血的教训总结出来的铁律，每一条都关系到生命安全，必须严格执行，不得有任何例外！未经审批不准动火1所有动火作业必须办理动火作业许可证，经批准后方可进行，严禁擅自动火无监护人员不准动火2必须配备经过培训的专职监护人员，监护人员不得擅离职守作业人员无证不准动火3焊接作业人员必须持有有效的特种作业操作证，严禁无证人员从事焊接作业无消防器材不准动火4现场必须配备充足、适用的消防器材，并确保处于有效状态周围有易燃物不准动火5动火点周围的易燃易爆物品必须清除或采取有效隔离防护措施五级风以上天气不准露天动火6大风天气火花飞溅范围大，难以控制，必须停止露天动火作业未清洗置换易燃气体不准动火7盛装过易燃易爆物质的容器，必须彻底清洗置换，经检测合格后方可动火未采取防火隔绝措施不准动火8必须采取可靠的防火隔绝措施，防止火花飞溅引燃其他部位动火分析不合格不准动火9必须对作业环境进行气体分析，氧含量、可燃气体浓度等指标合格后方可动火动火证过期不准动火10动火作业许可证有效期内方可作业，过期必须重新办理审批手续灭火器材与应急准备消防器材配置应急疏散准备灭火器类型与配置设立明确的应急疏散通道和安全出口•疏散通道保持畅通，不得堆放物品•干粉灭火器适用于扑救电气火灾和一般固体火灾，每个焊接点至少配备2具，容量不小于4kg•设置应急照明和疏散指示标志二氧化碳灭火器适用于精密设备和电气火灾，不留•确保紧急停机装置灵敏可靠残渍，配备1-2具•制定应急疏散预案，明确疏散路线消防砂箱容积不小于立方米，配备消防铲，用于

0.5应急演练扑救小型火灾灭火毯用于扑灭初起火灾或人员身上着火定期组织消防应急演练，提高员工应急处置能力消防水源确保作业现场附近有充足的消防水源，消每季度至少组织一次消防演练

1.防栓、水龙带完好可用，水压符合要求演练内容包括灭火器使用、人员疏散、伤员救护

2.器材维护管理新员工入职必须参加消防安全培训

3.演练后进行总结评估，完善应急预案

4.定期检查灭火器压力表，确保处于绿色区域

1.保存演练记录和影像资料

5.每月检查灭火器外观，确保铭牌清晰、部件完整

2.查看灭火器有效期，及时更换过期器材

3.应急联系方式将火警电话、急救电话119灭火器应放置在明显、易取位置，不得遮挡

4.、企业安全部门电话等张贴在显眼位

1205.建立消防器材检查维护记录台账置，确保紧急情况下能够迅速联系第七章事故案例分析与教训深刻吸取事故教训，警钟长鸣，是避免类似悲剧重演的重要途径大连鞍山路火灾事故剖析事故基本情况事故原因分析时间年月直接原因202111地点大连市甘井子区鞍山路居民楼焊工违规进行电焊动火作业，未采取任何安全防护措施，焊接火花直接引燃易燃保温材料伤亡人死亡，名消防员英勇牺牲81经济损失重大财产损失，多家庭致灾管理缺陷事故经过施工单位未办理动火审批手续，现场无专职安全监护人员，消防器材配备不足施工单位在居民楼进行外墙保温改造施工时，焊工违规进行电焊作业焊接火人员违规花引燃了易燃的聚氨酯保温材料，火势迅速蔓延由于现场无消防监护人员，初期火灾未能及时发现和扑灭火灾发生时正值夜间，居民反应不及，造成重焊工无特种作业操作证，未经安全培训，安全意识淡薄，存在严重侥幸心理大人员伤亡一名消防员在救援过程中不幸牺牲材料隐患外墙保温材料为易燃的聚氨酯材料，未采取防火分隔措施，火灾蔓延速度快深刻教训这起事故充分暴露了动火作业管理的严重漏洞无证上岗、违规作业、监管缺失，每一个环节的失守都可能酿成惨剧必须严格落实动火审批制度，配备监护人员，确保安全措施到位河南安阳特别重大火灾事故2022年11月21日，河南省安阳市凯信达商贸有限公司发生特别重大火灾事故，造成42人死亡，是近年来伤亡最为惨重的火灾事故之一1事故发生15:50左右，工人违规进行电焊作业，焊渣引燃堆放的易燃包装材料2火势蔓延由于现场堆放大量易燃物品，火势在短时间内迅速蔓延扩大3人员被困二楼车间内有大量员工正在作业,疏散通道不畅,人员被困4重大伤亡最终造成42人死亡,经济损失超过1亿元,社会影响极其恶劣事故暴露的突出问题事故责任追究违法违规作业未办理动火审批，焊工无证上岗，现场无监护人事故发生后，国务院安委会对事故进行挂牌督办多名责任人被员依法追究刑事责任，相关企业和负责人被严厉处罚消防安全责任缺失多家企业共用场所，消防安全责任不明确，管理混乱警示意义安全隐患严重疏散通道被占用，消防设施不完善，应急预案形这起特别重大火灾事故再次警示我们，安全生产来不得同虚设半点马虎企业必须落实安全生产主体责任，严格执行易燃物管理混乱大量易燃包装材料随意堆放，未采取防火分隔动火作业管理制度，政府部门必须切实履行安全监管职措施责安全监管失职地方政府和相关部门安全监管严重失职，日常检查流于形式安全无小事，违章必追责每一起重大事故背后，都是一连串的违规操作和管理漏洞只有真正把安全放在第一位，才能避免悲剧重演！亿4281+安阳火灾死亡人数大连火灾遇难者经济损失年特别重大火灾含名消防员牺牲仅安阳一起事故20221第八章安全管理体系建设建立健全安全管理体系，是从根本上预防和减少焊接事故的有效途径建立焊接安全管理体系完善的安全管理体系是企业安全生产的基石必须从组织、制度、培训、监督等多个维度建立系统化的安全管理框架组织体系制度建设明确各级安全责任，建立从企业负责人到一线员工的安全责任体系制定完善的安全操作规程、动火审批制度、隐患排查制度等持续改进教育培训定期评估体系运行效果,不断总结经验教训,持续改进完善定期开展安全培训与考核,确保全员持证上岗,安全意识到位智能监管应急管理利用数字化平台,实现焊机智能管理,作业过程实时监控制定应急预案,配备应急物资,定期组织演练,提高应急处置能力岗位安全职责持证上岗管理企业负责人全面负责本单位安全生产工作，提供资源保障所有焊接作业人员必须持有效的特种作业操作证方可上岗作业安全管理部门组织制定安全规章制度，开展安全检查和培训•新员工必须经过安全培训考核合格后上岗车间主管落实本车间安全措施，监督执行安全操作规程•特种作业操作证每3年复审一次班组长做好班前安全交底，检查作业现场安全条件•定期组织安全技能培训和考核焊工严格遵守安全规程，正确使用防护用品，发现隐患及时报告•建立人员资质档案，动态管理现场安全监督与检查专职监督人员配备经过专业培训的专职安全监督人员，持证上岗，全面负责现场安全监督工作日常巡检制度实施作业环境和设备安全日常巡检，每天至少巡检2次，重点部位增加检查频次隐患排查治理及时发现安全隐患，建立隐患台账，明确整改责任人、措施和期限，确保闭环管理动火作业监控对动火作业实施全程视频监控，确保安全措施落实到位，留存影像资料备查安全检查重点内容检查记录与档案管理人员资质检查作业人员是否持证，是否经过培训建立完善的安全检查记录和档案管理制度作业审批核查动火作业许可证是否有效•每次检查必须填写安全检查记录表设备状态检查焊机、电缆等设备是否完好•检查人员和被检查单位负责人签字确认现场环境确认作业环境符合安全要求•发现的问题和隐患详细记录防护措施检查个人防护用品佩戴情况•整改措施和完成时间明确登记消防设施确认灭火器材配备齐全有效•整改完成后验收并记录监护到位检查监护人员是否在岗履职•档案资料妥善保存，至少保存3年应急准备确认应急措施和物资准备到位安全检查不是走过场，而是发现问题、解决问题的重要手段必须真检查、真整改、真落实！第九章总结与安全承诺安全生产永远在路上，需要我们每个人的共同努力和坚守安全是生命线，责任重于泰山严守安全规程严格遵守国家标准和企业安全操作规程，杜绝一切违规操作和冒险作业行为，让安全成为每个人的自觉行动持续学习提升不断学习安全知识，提升安全意识和操作技能水平，与时俱进掌握新技术新规范，做到知行合一共创安全环境共同营造安全、健康、绿色的焊接作业环境，相互提醒监督，形成人人讲安全、事事重安全的良好氛围零事故目标让每一次焊接都安全、顺利、无事故！以零事故为目标，以实际行动守护生命安全，创造美好未来安全承诺我们庄严承诺，始终把安全生产放在首位，严格执行各项安全管理制度，履行安全生产责任，为自己负责，为家人负责，为企业负责，为社会负责！让我们携手共进，共同筑牢安全生产防线，实现安全发展！。