造纸工业安全生产课件

造纸工业安全生产培训课件第一章造纸工业安全生产的重要性造纸行业安全生产现状多重风险交织事故时有发生造纸行业生产过程中涉及化学药品使年全国造纸行业安全事故仍时有2024用、大型机械设备运转、有限空间作发生中毒窒息、机械伤害、火灾爆炸,业等多种危险因素风险点多面广安全等事故类型突出安全形势依然严峻,,,管理难度大管理亟需提升习近平总书记关于安全生产的重要论述安全生产责任重于泰山各级党委和政府要牢固树立安全发展理念始终把人民群众生命安全放在第一位,发展决不能以牺牲人的生命为代价这是一条不可逾越的红线必须坚守发展决不能以牺牲安全为代价这条红线,0102树立安全发展理念落实企业主体责任强化责任追究把安全生产摆在更加突出的位置纳入经济社会发企业必须严格执行安全生产法律法规健全安全管,,展总体布局理体系造纸行业安全生产法律法规框架《安全生产法》2025年修订特种作业管理要求新增重点条款持证上岗规定::强化企业主要负责人安全生产第一责任人职责有限空间作业人员必须经过专业培训••建立全员安全生产责任制取得特种作业操作证后方可上岗••加大对违法行为的处罚力度定期进行复审和继续教育••完善安全生产信用管理制度严禁无证上岗和违规操作••安全投入保障安全文化建设企业应当按照规定提取和使用安全生产费用专项用于改善安全生产推动安全文化建设加强安全宣传教育提高全员安全意识和技能建,,,条件不得挪作他用具备安全生产条件是企业从事生产经营活动的立安全生产激励约束机制营造人人讲安全、个个会应急的良好氛围,,前提安全无小事责任重如山第二章造纸工业主要生产工艺及安全风险点造纸生产工艺复杂涉及多个生产环节和工序深入了解生产工艺流程准确识别各环节,,的安全风险点是做好安全管理的基础和前提,造纸生产工艺流程概述原料制备木材、废纸等原料的收集、分拣和预处理为制浆做好准备,制浆工序化学法、机械法、废纸制浆等多种方式将原料转化为纸浆,浆料处理打浆、调料、筛选、净化提升纸浆质量和性能,抄造成型抄造、压榨、烘干、施胶、压光形成成品纸张,工艺特点造纸生产是连续化、自动化程度较高的工业过程但同时也存在高温、:,高压、化学品使用、有限空间作业等多种危险因素需要严格的安全管理措施,典型有限空间介绍有限空间是指封闭或部分封闭、进出口受限、通风不良容易造成有毒有害气体积聚或缺氧的设备设施和场所造纸企业存在大量有限空间是安全管理,,的重点区域浆池与贮浆池配浆池用于储存各类纸浆的大型池体深度大、空间封闭纸浆发酵会产生有毒气用于混合调配不同种类纸浆的设施通风条件差存在有毒有害气体积聚风险,,,,体是典型的有限空间,白水池与回水池污水处理池收集和循环利用生产过程中产生的白水池体较深易产生缺氧和有毒气体处理生产废水的设施厌氧环境下会产生高浓度硫化氢等有毒气体危险性极,,,,高有限空间安全风险详解有毒气体积聚污水池剧毒风险缺氧窒息危险纸浆在储存过程中会发酵分解,产生硫化氢H₂S、一氧化碳CO、甲烷CH₄等有毒有害气体这污水处理池在厌氧条件下进行生物分解,会产生高浓度的硫化氫、氨气等剧毒气体硫化氢浓度超密闭空间内氧气被消耗或被其他气体置换,导致氧含量低于

19.5%,人员进入后会发生缺氧窒息氧些气体无色无味或有微弱气味,不易察觉但毒性极强过1000ppm时,吸入后可导致瞬间死亡含量低于6%时,数分钟内即可致命有限空间危险无形看不见的危险最致命必须严格遵守作业规程,第三章典型事故案例警示血的教训告诉我们每一起安全事故背后都是对安全管理的忽视和侥幸心理以下典型案,例深刻揭示了有限空间作业的严重危险性东莞双洲纸业污水调节池中毒事故年2019万721200死亡人数受伤人数直接经济损失名工人在事故中不幸遇难名工人受伤送医救治造成巨额经济损失721事故起因企业未对污水调节池进行充分通风违规安排工人进入作业池内长期积,聚的硫化氢等有毒气体浓度极高2事故经过首名工人进入池内后迅速被高浓度硫化氢毒倒其他工人在未采取任何,防护措施的情况下盲目施救相继中毒倒地,3伤亡扩大由于缺乏专业救援知识和装备盲目施救导致伤亡人数不断增加最终酿成,,重大事故4深刻教训企业安全管理缺失、未执行有限空间作业审批制度、应急处置不当是事故的根本原因河北保定储浆池中毒事故年2015事故概况关键失误年河北保定某造纸企业发生储浆池中毒事故2015,,该事故最致命的环节造成人死亡事故暴露出企业在有限空间作业管3在于未进行气体检测理方面存在严重缺陷就盲目进入以及盲目,主要原因分析施救导致伤亡扩大未进行气体检测工人在未对储浆池内气体成分和:这再次证明有限空间,浓度进行检测的情况下贸然进入作业必须严格遵守先缺乏防护装备作业人员未佩戴任何呼吸防护用具通风、再检测、后作:和安全绳索业的原则现场指挥失误缺乏专业现场指挥人员应急处置混:,乱救援人员中毒救援人员在施救过程中也因防护不:当而中毒进一步扩大了伤亡,福建尤溪县白水收集池中毒事故年2021事故背景年福建尤溪县某造纸企业在停产检修期间发生白水收集池中毒事故名工2021,,4人不幸遇难停产期间池内废水长期静置腐败产生大量有毒气体,,致命错误企业严重低估了停产期间有限空间的危险性认为停产就等于安全工人在未进,行通风和气体检测的情况下违规进入作业防护措施完全缺失,警示意义停产、检修期间的有限空间往往更加危险长期静置导致有毒气体大量积聚浓,度可能远超正常生产时期任何时候进入有限空间都必须严格执行安全规程侥幸心理是安全生产的大敌停产不等于停止危险检修不等于可以放松警惕每一次进入有限空间都必须当作第一次来对待,,血的教训安全警钟长鸣每一起事故都是用生命换来的教训必须铭记于心,第四章有限空间作业安全管理措施建立健全有限空间作业安全管理制度严格执行作业审批、通风检测、防护监护等关键措施是预防事故发生的根本保障,,有限空间作业安全制度0102作业审批通风换气实行严格的作业审批制度填写《有限空间作业许可证》明确作业内容、时间、作业前必须进行充分的强制通风使用机械通风设备通风时间不少于分钟,,,,30人员、防护措施和应急预案0304气体检测持证上岗使用专业检测仪器对有限空间内的氧气、有毒有害气体浓度进行检测确认合格作业人员必须经过专业培训取得特种作业操作证熟悉作业风险和应急处置措施,,,后方可进入0506防护装备应急准备作业人员必须佩戴空气呼吸器、安全带、安全绳等防护装备设置监护人员和应制定专项应急预案配备应急救援装备严禁盲目施救必须由专业救援人员实施救,,,,急救援人员援三查三控原则查作业审批、查通风检测、查防护装备控制作业时间、控制作业人数、控制应急准备:;有毒有害气体检测与防护气体检测要求防护装备配备检测仪器呼吸防护::•使用经过检定合格的多功能气体检测仪•空气呼吸器SCBA:供气时间≥30分钟•能够同时检测氧气、硫化氢、一氧化碳等多种气体•长管呼吸器:用于长时间作业•具备声光报警功能,超标时自动报警•严禁使用过滤式防毒面具检测标准其他防护::•氧气浓度:

19.5%-

23.5%•全身式安全带和安全绳•硫化氫:≤10ppmmg/m³•防护服、防护手套•一氧化碳:≤24ppmmg/m³•应急照明设备•可燃气体:≤爆炸下限的10%•通讯设备对讲机通风设备管理配备轴流风机、送风机等机械通风设备定期维护保养确保设备完好有效通风管道应深入有限空间底部实现有效通风换气:,,,作业现场安全管理123人员定位与通讯警示标志设置监护人员配置作业人员必须携带通讯设备与监护人员保在有限空间入口处设置醒目的警示标志和安每个作业点必须配备专职监护人员监护人,,持实时联系定期报告作业进展和身体状全围栏标明有限空间、严禁入内等警示信员不得离开现场不得从事其他工作发现,,况发现异常立即撤离息防止无关人员误入异常情况立即报警并启动应急预案,,45动火作业管控粉尘爆炸防控有限空间内进行动火作业时必须办理动火许可证清除可燃物检测可造纸生产过程中产生的纸粉、木粉等可燃粉尘达到一定浓度时遇明火,,,燃气体浓度配备消防器材专人监护会发生爆炸必须加强通风除尘消除点火源,,,规范操作生命保障严格遵守操作规程是对自己和家人最大的负责,第五章风险分级管控与隐患排查治理构建风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制从源头上防范化解安全风险是实现安,,全生产的治本之策风险辨识与分级管控流程风险评估风险辨识对辨识出的风险进行评估分析确定风险等级综合考虑事故发生的可能性,采用工作危害分析JHA、安全检查表SCL、作业条件危险性评价LEC等和严重程度,将风险分为重大、较大、一般和低风险四个等级方法全面辨识生产过程中的各类风险,持续改进风险管控定期对风险管控措施的有效性进行评估根据生产工艺、设备变化及时更新,针对不同等级的风险,制定相应的管控措施重大风险实行清单管理,明确管风险清单,实现风险管控的动态化、常态化控责任人、管控措施和应急预案重大风险判定标准重大风险管控要求有限空间作业场所企业主要负责人为管控责任人••重大危险源制定专项管控方案和应急预案••涉及两重点一重大的生产装置设置明显安全警示标志••可能导致群死群伤的作业活动建立重大风险公告制度••隐患排查治理双重预防机制隐患排查体系隐患治理机制综合检查由企业组织全面检查各系统、各部位每季度至少一次分级治理一般隐患由车间或部门负责治理重大隐患由企业组织治理实行挂牌督办:,,:,,专业检查由专业部门或人员对特定系统、装置进行检查每月至少一次闭环管理建立隐患排查、登记、评估、治理、验收、销号全流程闭环管理制度:,:日常检查由岗位人员在交接班、巡回检查时进行每班必查责任追究对隐患整改不力、屡查屡犯的严格追究相关人员责任:,:,专项检查针对重点部位、重大活动、特殊时期开展的检查:排查登记销号评估验收治理安全文化建设与员工安全素养提升常态化安全培训安全知识竞赛警示教育活动新媒体宣传新员工入厂三级安全教育、岗位安定期组织安全生产知识竞赛、技能通过事故案例剖析、警示教育片观利用企业微信、抖音、安全生产公全技能培训、特种作业人员专项培比武通过寓教于乐的方式提升员工看、事故现场体验等方式让员工深众号等新媒体平台推送安全知识、,,,训建立培训档案严格考核发证安全意识和技能水平刻认识违章作业的严重后果操作规程、应急处置方法实现安全,,,教育全覆盖安全文化核心理念安全是一切工作的前提和基础是企业最大的效益是员工最大的福利培育人人讲安全、个个会应急的安全文化氛围:,,人人参与安全共建安全生产人人有责共同营造安全生产的良好氛围,,第六章应急管理与事故应对完善的应急管理体系是减少事故损失、保护员工生命安全的最后一道防线必须做好应急准备提升应急处置能力,应急预案编制与演练综合应急预案1针对企业整体应急管理工作编制的总体性预案明确应急组织体系、职责分工、应急响应程序、应,急保障措施等内容专项应急预案2针对有限空间中毒窒息、火灾爆炸、化学品泄漏等特定事故类型编制的预案明确应急处置程序和,措施现场处置方案3针对具体岗位、设备、场所编制的简明扼要的应急处置卡片便于现场人员快速响应,应急物资与装备应急演练要求应急救援装备空气呼吸器、救援三脚架、安全每年至少组织一次综合应急演练每半年至少组织一次•:,绳、担架等专项应急演练,每季度至少组织一次现场处置演练检测报警设备便携式气体检测仪、固定式气体•:报警仪演练要贴近实战检验预案的科学性和可操作性提高应,,•通风设备:轴流风机、送风机、通风管道急救援人员的实战能力演练后要进行总结评估,不断消防器材灭火器、消防栓、应急照明完善应急预案•:医疗急救急救箱、氧气袋、洗眼器、冲淋设施•:事故报告与善后处理事故报告原因分析发生事故后现场人员应立即向本单位负责人报告单运用事故树分析、因果分析等方法深入剖析事故的直,,位负责人接到报告后应在小时内向事故发生地县级接原因、间接原因和根本原因找出管理漏洞和薄弱环,1,以上政府安全监管部门和有关部门报告节1234事故调查整改落实事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡根据事故调查报告提出的防范措施制定整改方案明确,,情况和直接经济损失认定事故性质和事故责任提出对责任人和完成时限确保整改措施落实到位防止类似事,,,,事故责任者的处理建议和防范措施故再次发生经验教训总结制度完善优化责任追究到位组织全员学习事故案例举一反三深刻吸根据事故暴露出的问题完善安全管理制严肃追究事故责任人的责任对负有责任,,,,取教训将事故案例纳入安全教育培训度、操作规程和应急预案堵塞管理漏洞的领导人员和直接责任人员依法依规给,,内容警示教育全体员工提升安全管理水平予处分构成犯罪的依法追究刑事责任,,安全生产人人有责,安全是企业发展的基石让安全成为每位员工的自觉行动没有安全就没有一切安全生产是企业生存发展的前提条件,是企业经济效益和从要我安全到我要安全,从我要安全社会效益的重要保障到我会安全,让安全成为一种习惯,成为一种文化共筑造纸工业安全生产防线企业、管理者、员工共同努力构建全员参与、全过程管控、全方位覆盖的安全生产防线守,,护生命与未来安全生产永远在路上让我们携手并进以对生命的敬畏、对企业的责任、对社会的担当扎实做好,,安全生产各项工作为造纸行业的安全发展、高质量发展贡献力量,!。