锅炉厂焊工基础考试题及答案

锅炉厂焊工基础考试题及答案

一、单选题（每题1分，共20分）

1.锅炉本体受压元件不包括（）A.锅筒B.水冷壁C.过热器D.省煤器【答案】D【解析】省煤器属于锅炉辅助设备，不属于锅炉本体受压元件

2.焊接时，下列哪种情况属于电弧焊的短路现象（）A.电弧稳定燃烧B.焊条药皮发红C.焊缝熔深过大D.焊条粘在工件上【答案】D【解析】短路是焊条过短或接触工件导致，表现为焊条粘在工件上

3.焊接坡口的基本形式不包括（）A.V型坡口B.U型坡口C.J型坡口D.带钝边的坡口【答案】D【解析】带钝边的坡口是其他坡口的派生形式，不属于基本形式

4.焊接时，产生气孔的主要原因不包括（）A.焊条受潮B.坡口清理不净C.焊接电流过大D.保护气体纯度低【答案】C【解析】电流过大易导致过热和烧穿，不是气孔的主要原因

5.手工电弧焊时，选用焊接电流的主要依据是（）A.工件厚度B.焊条直径C.焊接位置D.以上都是【答案】D【解析】选择电流需综合考虑工件厚度、焊条直径和焊接位置

6.焊接残余应力产生的主要原因之一是（）A.焊接接头变形B.焊接材料不均匀C.焊接冷却不均D.焊接位置【答案】C【解析】冷却不均导致收缩应力，是残余应力主要成因

7.焊接时，产生未焊透的主要原因是（）A.坡口角度过大B.焊接电流过小C.焊接速度过快D.坡口间隙过大【答案】B【解析】电流过小熔敷不足，易产生未焊透

8.焊接时，产生咬边的主要原因是（）A.电弧过长B.焊接速度过慢C.电弧过短D.焊接电流过大【答案】C【解析】电弧过短熔化金属飞溅导致咬边

9.焊接时，下列哪种气体属于惰性气体（）A.氧气B.二氧化碳C.氩气D.氮气【答案】C【解析】氩气是惰性气体，用于保护焊接熔池

10.焊接时，产生夹渣的主要原因是（）A.焊条直径过粗B.焊接电流过小C.熔渣浮出不及时D.焊接速度过快【答案】C【解析】熔渣未及时清除易形成夹渣

11.焊接时，下列哪种情况属于焊接变形（）A.焊缝气孔B.焊接接头弯曲C.焊接裂纹D.焊缝咬边【答案】B【解析】焊接变形指接头形状改变，是常见的焊接缺陷

12.焊接时，为了减少焊接变形，可以采取的措施不包括（）A.反变形法B.刚性固定法C.预热D.焊接顺序优化【答案】C【解析】预热是防止裂纹措施，不是减少变形的主要方法

13.焊接时，下列哪种情况属于焊接裂纹（）A.焊缝表面凹陷B.焊缝内部裂纹C.焊缝表面焊瘤D.焊缝表面气孔【答案】B【解析】内部裂纹是严重的焊接缺陷

14.焊接时，为了提高焊接质量，可以采取的措施不包括（）A.选择合适的焊接材料B.优化焊接工艺参数C.加强焊接检验D.减少焊接层数【答案】D【解析】减少层数可能影响质量，通常需要多层多道焊

15.焊接时，下列哪种情况属于焊接未熔合（）A.焊缝表面凹陷B.焊缝与母材或焊缝之间未完全熔合C.焊缝表面焊瘤D.焊缝表面气孔【答案】B【解析】未熔合是相邻焊道或母材未熔合形成的缺陷

16.焊接时，下列哪种情况属于焊接夹渣（）A.焊缝表面凹陷B.焊缝内部存在非金属夹杂物C.焊缝表面焊瘤D.焊缝表面气孔【答案】B【解析】夹渣是熔渣未清除形成的内部缺陷

17.焊接时，为了防止焊接裂纹，可以采取的措施不包括（）A.预热B.控制焊接顺序C.选择合适的焊接材料D.增加焊接电流【答案】D【解析】增加电流易导致过热，可能诱发裂纹

18.焊接时，下列哪种情况属于焊接气孔（）A.焊缝表面凹陷B.焊缝内部存在气体孔洞C.焊缝表面焊瘤D.焊缝表面裂纹【答案】B【解析】气孔是熔池中气体未排出形成的内部缺陷

19.焊接时，下列哪种情况属于焊接咬边（）A.焊缝表面凹陷B.靠近焊缝边缘的母材被电弧熔化并烧损C.焊缝表面焊瘤D.焊缝表面气孔【答案】B【解析】咬边是电弧过长导致母材边缘熔化烧损

20.焊接时，下列哪种情况属于焊接未焊透（）A.焊缝表面凹陷B.焊缝与母材或焊缝之间未完全熔合C.焊缝表面焊瘤D.焊缝表面气孔【答案】B【解析】未焊透是相邻焊道或母材未熔合形成的缺陷

二、多选题（每题4分，共20分）

1.焊接时，产生焊接缺陷的主要原因包括（）A.焊接材料不合格B.焊接工艺参数不当C.焊前准备不充分D.焊接环境不良【答案】A、B、C、D【解析】缺陷产生与材料、工艺、准备和环境都有关

2.焊接时，常见的焊接缺陷包括（）A.焊接裂纹B.焊接气孔C.焊接夹渣D.焊接未熔合【答案】A、B、C、D【解析】以上都是常见的焊接缺陷类型

3.焊接时，为了提高焊接质量，可以采取的措施包括（）A.选择合适的焊接材料B.优化焊接工艺参数C.加强焊接检验D.控制焊接环境【答案】A、B、C、D【解析】提高质量需从材料、工艺、检验和环境全面控制

4.焊接时，下列哪些情况属于焊接变形（）A.焊接接头弯曲B.焊接接头收缩C.焊接接头翘曲D.焊接接头开裂【答案】A、B、C【解析】开裂是裂纹，不属于变形

5.焊接时，下列哪些情况属于焊接应力（）A.焊接接头拉伸应力B.焊接接头压缩应力C.焊接接头剪切应力D.焊接接头弯曲应力【答案】A、B、C、D【解析】焊接应力包括各种应力形式，与变形密切相关

三、填空题（每题2分，共16分）

1.焊接时，常用的焊接方法包括手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊和______【答案】气焊（2分）

2.焊接时，焊接坡口的基本形式包括V型坡口、U型坡口、J型坡口和______【答案】角焊缝坡口（2分）

3.焊接时，焊接缺陷的类型包括裂纹、气孔、夹渣、未熔合、______和______【答案】咬边；未焊透（4分）

4.焊接时，焊接残余应力产生的主要原因包括焊接冷却不均和______【答案】焊接变形（2分）

5.焊接时，为了防止焊接裂纹，可以采取的措施包括预热、控制焊接顺序和______【答案】选择合适的焊接材料（2分）

6.焊接时，焊接变形的类型包括弯曲变形、收缩变形、翘曲变形和______【答案】波浪变形（2分）

7.焊接时，焊接检验的方法包括外观检验、______和______【答案】无损检测；化学分析（4分）

8.焊接时，焊接接头的强度主要取决于焊接材料、焊接工艺和______【答案】焊接质量（2分）

四、判断题（每题2分，共20分）

1.焊接时，电弧长度越长，焊接质量越好（）【答案】（×）【解析】电弧过长易导致咬边和熔深不足，影响质量

2.焊接时，焊接电流过小容易产生未焊透（）【答案】（√）【解析】电流过小熔敷不足，易产生未焊透

3.焊接时，焊接残余应力会影响焊接接头的性能（）【答案】（√）【解析】残余应力可能导致接头变形和开裂

4.焊接时，焊接坡口的角度越大，焊接质量越好（）【答案】（×）【解析】坡口角度需根据工件厚度合理选择，并非越大越好

5.焊接时，焊接裂纹是严重的焊接缺陷，必须消除（）【答案】（√）【解析】裂纹影响接头性能，必须消除

6.焊接时，焊接气孔是焊接熔池中气体未排出形成的缺陷（）【答案】（√）【解析】气孔是常见的内部缺陷

7.焊接时，焊接夹渣是熔渣未清除形成的缺陷（）【答案】（√）【解析】夹渣是常见的内部缺陷

8.焊接时，焊接未熔合是相邻焊道或母材未完全熔合形成的缺陷（）【答案】（√）【解析】未熔合是常见的内部缺陷

9.焊接时，焊接咬边是靠近焊缝边缘的母材被电弧熔化并烧损（）【答案】（√）【解析】咬边是电弧过长导致母材边缘熔化烧损

10.焊接时，焊接变形是焊接过程中或焊接后产生的接头形状改变（）【答案】（√）【解析】变形是焊接常见现象，需采取措施控制

五、简答题（每题4分，共20分）

1.简述焊接时，产生焊接变形的主要原因【答案】焊接变形的主要原因是焊接过程中或焊接后，由于不均匀加热和冷却导致接头产生残余应力，进而引起形状改变主要原因包括

（1）焊接加热不均；

（2）焊接冷却不均；

（3）焊接接头的刚性约束；

（4）焊接顺序不合理【解析】焊接变形是热应力导致，主要原因与加热冷却不均和刚性约束有关

2.简述焊接时，防止焊接裂纹的主要措施【答案】防止焊接裂纹的主要措施包括

（1）选择合适的焊接材料；

（2）控制焊接工艺参数；

（3）焊前预热；

（4）焊后缓冷；

（5）控制焊接顺序；

（6）加强焊接检验【解析】防止裂纹需从材料、工艺、温度和检验全面控制

3.简述焊接时，焊接检验的主要方法【答案】焊接检验的主要方法包括

（1）外观检验检查焊缝表面是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷；

（2）无损检测包括射线检测、超声波检测、磁粉检测和渗透检测；

（3）力学性能检验包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等；

（4）化学分析检测焊接材料的化学成分【解析】焊接检验需综合多种方法，确保焊接质量

4.简述焊接时，焊接残余应力对焊接接头的影响【答案】焊接残余应力对焊接接头的影响包括

（1）导致焊接接头变形；

（2）降低接头的疲劳强度；

（3）可能诱发焊接裂纹；

（4）影响接头的使用性能【解析】残余应力可能引起变形和开裂，影响接头性能

六、分析题（每题10分，共20分）

1.分析焊接时，产生焊接气孔的主要原因及防止措施【答案】焊接时，产生焊接气孔的主要原因及防止措施分析如下主要原因

（1）焊接材料受潮焊条或焊剂中的水分分解产生气体；

（2）坡口及工件表面清理不净铁锈、油污等杂质在熔池中形成气体；

（3）保护气体纯度低或流量不足保护效果差，气体易进入熔池；

（4）焊接工艺参数不当焊接电流过大或电弧过长，增加气体产生防止措施

（1）焊接材料应存放在干燥环境中，使用前进行烘干；

（2）焊前彻底清理坡口及工件表面，去除铁锈、油污等杂质；

（3）选用纯度高的保护气体，并确保流量充足；

（4）合理选择焊接工艺参数，控制电弧长度和焊接电流【解析】气孔产生与材料、表面、保护气体和工艺参数有关，需全面控制

2.分析焊接时，产生焊接变形的主要原因及控制措施【答案】焊接时，产生焊接变形的主要原因及控制措施分析如下主要原因

（1）焊接加热不均不同部位受热不均导致温度梯度，产生热应力；

（2）焊接冷却不均不同部位冷却速度不同，导致收缩不均；

（3）焊接接头的刚性约束接头与其他部件的约束导致变形；

（4）焊接顺序不合理焊接顺序不当导致应力集中控制措施

（1）采用反变形法预先施加与变形方向相反的变形；

（2）刚性固定法增加接头刚性，减少变形；

（3）预热降低焊接区的冷却速度，减少应力；

（4）分段退焊减少应力集中，控制变形；

（5）优化焊接顺序合理安排焊接顺序，减少应力【解析】变形是热应力导致，需通过工艺措施控制

七、综合应用题（每题25分，共50分）

1.某锅炉厂焊接一批厚度为20mm的锅炉水冷壁板，采用手工电弧焊，试分析焊接时可能产生的焊接缺陷及防止措施【答案】焊接厚度为20mm的锅炉水冷壁板时，可能产生的焊接缺陷及防止措施分析如下可能产生的焊接缺陷

（1）焊接裂纹由于水冷壁板厚度较大，焊接时易产生热应力，可能导致裂纹；

（2）焊接气孔焊条受潮、坡口清理不净或保护气体纯度低，可能导致气孔；

（3）焊接夹渣熔渣未清除干净，可能导致夹渣；

（4）焊接未熔合焊接电流过小或电弧过短，可能导致未熔合；

（5）焊接咬边电弧过长或焊接速度过快，可能导致咬边防止措施

（1）选择合适的焊接材料选用低氢型焊条，并进行烘干；

（2）优化焊接工艺参数控制焊接电流和电弧长度，确保熔深和熔宽合适；

（3）焊前彻底清理坡口及工件表面，去除铁锈、油污等杂质；

（4）采用合理的焊接顺序分段退焊，减少应力集中；

（5）焊前预热降低焊接区的冷却速度，减少应力；

（6）加强焊接检验采用外观检验和无损检测，确保焊接质量【解析】焊接厚板时易产生裂纹、气孔等缺陷，需通过工艺措施控制

2.某锅炉厂焊接一批锅炉过热器管，采用埋弧焊，试分析焊接时可能产生的焊接变形及控制措施【答案】焊接锅炉过热器管时，可能产生的焊接变形及控制措施分析如下可能产生的焊接变形

（1）弯曲变形焊接过程中或焊接后，管子可能产生弯曲；

（2）收缩变形焊接冷却后，管子可能产生收缩；

（3）翘曲变形焊接过程中或焊接后，管子可能产生翘曲控制措施

（1）采用反变形法预先施加与变形方向相反的变形；

（2）刚性固定法增加管子的刚性，减少变形；

（3）优化焊接顺序采用分段退焊，减少应力集中；

（4）控制焊接工艺参数合理选择焊接电流和电压，减少变形；

（5）焊后缓冷降低焊接区的冷却速度，减少应力【解析】焊接管子时易产生弯曲、收缩等变形，需通过工艺措施控制---标准答案

一、单选题

1.D

2.D

3.D

4.C

5.D

6.C

7.B

8.C

9.C

10.C

11.B

12.C

13.B

14.D

15.B

16.B

17.D

18.B

19.B

20.B

二、多选题

1.A、B、C、D

2.A、B、C、D

3.A、B、C、D

4.A、B、C

5.A、B、C、D

三、填空题

1.气焊

2.角焊缝坡口

3.咬边；未焊透

4.焊接变形

5.选择合适的焊接材料

6.波浪变形

7.无损检测；化学分析

8.焊接质量

四、判断题

1.（×）

2.（√）

3.（√）

4.（×）

5.（√）

6.（√）

7.（√）

8.（√）

9.（√）

10.（√）

五、简答题

1.焊接变形的主要原因是焊接过程中或焊接后，由于不均匀加热和冷却导致接头产生残余应力，进而引起形状改变主要原因包括

（1）焊接加热不均；

（2）焊接冷却不均；

（3）焊接接头的刚性约束；

（4）焊接顺序不合理

2.防止焊接裂纹的主要措施包括

（1）选择合适的焊接材料；

（2）控制焊接工艺参数；

（3）焊前预热；

（4）焊后缓冷；

（5）控制焊接顺序；

（6）加强焊接检验

3.焊接检验的主要方法包括

（1）外观检验检查焊缝表面是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷；

（2）无损检测包括射线检测、超声波检测、磁粉检测和渗透检测；

（3）力学性能检验包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等；

（4）化学分析检测焊接材料的化学成分

4.焊接残余应力对焊接接头的影响包括

（1）导致焊接接头变形；

（2）降低接头的疲劳强度；

（3）可能诱发焊接裂纹；

（4）影响接头的使用性能

六、分析题

1.焊接时，产生焊接气孔的主要原因及防止措施分析如下主要原因

（1）焊接材料受潮焊条或焊剂中的水分分解产生气体；

（2）坡口及工件表面清理不净铁锈、油污等杂质在熔池中形成气体；

（3）保护气体纯度低或流量不足保护效果差，气体易进入熔池；

（4）焊接工艺参数不当焊接电流过大或电弧过长，增加气体产生防止措施

（1）焊接材料应存放在干燥环境中，使用前进行烘干；

（2）焊前彻底清理坡口及工件表面，去除铁锈、油污等杂质；

（3）选用纯度高的保护气体，并确保流量充足；

（4）合理选择焊接工艺参数，控制电弧长度和焊接电流

2.焊接时，产生焊接变形的主要原因及控制措施分析如下主要原因

（1）焊接加热不均不同部位受热不均导致温度梯度，产生热应力；

（2）焊接冷却不均不同部位冷却速度不同，导致收缩不均；

（3）焊接接头的刚性约束接头与其他部件的约束导致变形；

（4）焊接顺序不合理焊接顺序不当导致应力集中控制措施

（1）采用反变形法预先施加与变形方向相反的变形；

（2）刚性固定法增加接头刚性，减少变形；

（3）预热降低焊接区的冷却速度，减少应力；

（4）分段退焊减少应力集中，控制变形；

（5）优化焊接顺序合理安排焊接顺序，减少应力

七、综合应用题

1.焊接厚度为20mm的锅炉水冷壁板时，可能产生的焊接缺陷及防止措施分析如下可能产生的焊接缺陷

（1）焊接裂纹由于水冷壁板厚度较大，焊接时易产生热应力，可能导致裂纹；

（2）焊接气孔焊条受潮、坡口清理不净或保护气体纯度低，可能导致气孔；

（3）焊接夹渣熔渣未清除干净，可能导致夹渣；

（4）焊接未熔合焊接电流过小或电弧过短，可能导致未熔合；

（5）焊接咬边电弧过长或焊接速度过快，可能导致咬边防止措施

（1）选择合适的焊接材料选用低氢型焊条，并进行烘干；

（2）优化焊接工艺参数控制焊接电流和电弧长度，确保熔深和熔宽合适；

（3）焊前彻底清理坡口及工件表面，去除铁锈、油污等杂质；

（4）采用合理的焊接顺序分段退焊，减少应力集中；

（5）焊前预热降低焊接区的冷却速度，减少应力；

（6）加强焊接检验采用外观检验和无损检测，确保焊接质量

2.焊接锅炉过热器管时，可能产生的焊接变形及控制措施分析如下可能产生的焊接变形

（1）弯曲变形焊接过程中或焊接后，管子可能产生弯曲；

（2）收缩变形焊接冷却后，管子可能产生收缩；

（3）翘曲变形焊接过程中或焊接后，管子可能产生翘曲控制措施

（1）采用反变形法预先施加与变形方向相反的变形；

（2）刚性固定法增加管子的刚性，减少变形；

（3）优化焊接顺序采用分段退焊，减少应力集中；

（4）控制焊接工艺参数合理选择焊接电流和电压，减少变形；

（5）焊后缓冷降低焊接区的冷却速度，减少应力。