化验室气瓶安全课件

实验室气瓶安全培训课件第一章气瓶基础知识与分类气瓶的定义与种类什么是气瓶气瓶是专门设计的高压容器用于安全储存和运输各种工业及实验用气体它们采用特殊,的合金钢材料制造能够承受高压环境确保气体在储存和使用过程中的安全性,,常见气体类型氧气强助燃性气体广泛用于焊接和实验—,氢气高度易燃气体用于还原反应—,氮气惰性保护气体用于置换和保护—,乙炔易燃易爆气体用于气焊切割—,二氧化碳用于保护性气氛和冷却—气瓶标识与颜色编码颜色编码系统钢印标识信息标签核对要求气瓶外壁采用不同颜色区分气体种类瓶身钢印包含关键安全信息虽然颜色编码直观但不可完全依赖::,:氧气淡蓝色制造厂家名称及代码必须仔细核对标签文字•—••氢气深绿色出厂日期与检验日期确认气体名称与化学式•—••氮气黑色工作压力与试验压力检查警示标识完整性•—••乙炔白色气瓶容积与自重褪色瓶体需特别警惕•—••二氧化碳铝白色瓶体材料与编号•—•气瓶主要部件介绍气瓶的每个部件都经过精心设计共同构成完整的安全防护体系了解各部件的功能和材质特点有助于我们在使用中更好地维护和保护气瓶,,0102瓶体承压核心瓶阀控制枢纽——采用优质合金钢制造具有高强度和韧性瓶体厚度经过精确计算能够安全采用铜合金材料制造具有良好的导电性和防火花特性阀门内部采用阻燃,,,承受设计压力表面经过特殊处理防腐蚀性能优异使用寿命可达数十年密封材料确保气密性的同时防止燃烧阀体设计有安全装置超压时自动泄,,,,压保护0304瓶帽防护屏障防震圈缓冲保护——钢制或铝合金材质保护瓶阀免受机械损伤瓶帽设计有通气孔防止内部积橡胶或塑料材质套在瓶体底部起到缓冲减震作用防止气瓶倾倒时直接撞,,,,水腐蚀搬运和储存时必须旋紧瓶帽这是气瓶安全的第一道防线击地面或其他物体定期检查防震圈是否老化破损及时更换,,气瓶结构全景解析关键部位标注材质与设计瓶帽保护阀门免受撞击每个部件的材质选择都有其科学依据:瓶体采用高强度钢材瓶阀使用铜合金防瓶阀控制气体流出,:火花密封件选用耐高温阻燃材料这种,颈圈连接瓶帽与瓶体:多层次的安全设计确保了气瓶在各种环,瓶体主要承压容器:境下的可靠性防震圈底部缓冲保护:第二章气瓶存储与搬运规范正确的存储和搬运是预防气瓶事故的关键环节本章将详细介绍气瓶在不使用时的存放要求以及搬运过程中的安全操作规程,气瓶存放环境要求1环境条件控制气瓶必须存放在阴凉、干燥、通风良好的专用场所室温应保持在℃至℃之间相对湿度不超过避免阳光-1040,80%直射远离暖气、锅炉等热源至少米以上存储区域应配备温湿度监测装置,52分类存放原则可燃气体与氧气瓶必须分开存放间距不少于米或设置防火墙隔离空瓶与实瓶分区放置并设明显标识不同气体种,5,,类分区存放避免混淆剧毒气体需单独隔离设专人管理,,3固定防倾倒所有气瓶必须直立放置严禁卧放使用铁链、支架或专用气瓶架固定防止倾倒固定点应在瓶体高度处确保稳,,2/3,定每个固定装置最多固定个气瓶并留有适当间距3,4安全距离要求存储区域与明火点、可燃物距离应大于米与电气设备、配电箱保持安全距离防止电火花引燃设置明显的禁止烟10,火标识和应急通道确保紧急情况下能快速疏散,气瓶搬运注意事项搬运前准备正确搬运方法检查瓶帽是否旋紧使用专用气瓶车或担架搬运这是最安全可靠的方式气瓶车应具有固定装置和缓冲垫防止运输•,,过程中晃动碰撞确认防震圈完好•检查瓶体无损伤严禁的危险操作•验证标识清晰可见•❌拖拉气瓶可能损坏瓶体和阀门—准备专用搬运工具•❌在地面滚动易造成瓶体划伤和阀门损坏—安全防护❌抛掷传递极易引发爆炸事故—❌肩扛背负重心不稳易摔倒受伤搬运人员应穿戴防护手套和安全鞋夏季搬运氧—,气瓶时严禁穿戴沾有油脂的工作服❌用吊车吊装除非使用专用吊篮,—温馨提示短距离移动可由两人抬运一人托底一人扶瓶肩保持直立状态:,,,气瓶充装与运输安全充装前检查充装过程监控逐瓶检查瓶体外观无锈蚀、凹陷、裂纹验证检验标识在有效期内控制充装速度避免瓶体温度过高使用校准过的压力表实时监测充,,确认气体种类防止误充检查阀门密封性无泄漏核对充装压力严禁装场地通风良好配备消防器材操作人员持证上岗严格执行操作规,,,,,超压充装程充装后检验运输安全要求测量瓶体表面温度不应明显升高用肥皂水检查接口处确认无泄漏气瓶头部朝向道路右侧平稳放置夏季运输必须遮阳防止暴晒升温,,,,核对充装记录标识完整清晰静置冷却后方可运输严禁与易燃易爆物品同车运输车辆配备灭火器标识危险品标志,,规范搬运操作示范专用气瓶车特点操作要点配备固定链条或绑带将气瓶稳固固定在气瓶车上确保直立状•,态推车时保持匀速避免急转急停遇车轮具有缓冲功能,•障碍物提前减速禁止冲撞上下坡时格,车体重心设计合理•外小心必要时安排人员协助,承重能力符合标准•易于操控和转向•第三章气瓶使用操作规范正确的使用操作是保障实验安全的核心环节本章将详细讲解气瓶在使用过程中的标准操作流程、安全注意事项和应急处置方法开关阀门操作要点缓慢开启开启准备动作必须缓慢均匀防止气流冲击引发火花或损坏设备转动阀门时用,操作前检查减压器安装牢固连接处无泄漏确认下游管路畅通无堵力均匀感觉阻力异常应立即停止先微开阀门待压力表指针稳定后再,,,,塞操作人员站在阀门侧面严禁正对瓶阀或减压器佩戴防护眼镜和完全打开,手套关闭顺序使用专用工具使用完毕后先关闭气瓶总阀然后打开下游阀门放尽管路余气最后关,,,使用与阀门匹配的专用扳手禁止用管钳、活扳手等代替工具应保持闭减压阀这个顺序不可颠倒否则可能造成减压器损坏或气体泄漏,,清洁无油脂开启困难时不可强行扳动应检查原因或更换气瓶,,减压器的正确使用安装要求检查减压器压力表指针在零位•清洁瓶阀出口螺纹无杂质油污•,对正螺纹不可偏斜徐徐旋紧•,,禁止使用生料带等密封材料•安装后进行气密性检查•使用注意事项调节压力时动作缓慢逐步升压观察两个压力表高压表显示瓶内压力低压表显示输出,:,压力输出压力不得超过设备额定压力使用中若发现压力表指针跳动、减压器结霜或漏气应立即停止使用,维护保养专用原则定期检查减压器性能至少每季度一次检查项目包括压力表准确性、调压螺杆灵活性、,:不同气体的减压器绝对不能混用氧气、乙炔、氮气等都!密封圈完好性发现异常及时维修或更换不可凑合使用,有专用减压器螺纹规格和密封材料均不相同,气瓶使用安全注意事项保留剩余压力严防油脂接触气瓶内气体不得用尽必须保留最低剩余压力氧气瓶应保留操作气瓶时严禁油脂接触瓶阀及附件油脂与高压氧气接触会发生剧烈氧,

0.05-其他气体保留以上这样做的目的是防止空气或杂质进化甚至爆炸操作前清洗双手不穿沾有油污的工作服工具保持清洁专用

0.1MPa,

0.05MPa,,入瓶内保证下次充装时气体纯度同时便于识别空瓶专管禁止用沾有油脂的棉纱、手套擦拭阀门,,个人防护装备使用环境要求穿戴符合要求的防护装备使用场所通风良好禁止在密闭空间使用配备气体泄漏报警装置和消防器:,材设置明显的安全警示标识保持使用区域整洁无杂物堆积确保应急,防静电工作服无油污•,通道畅通防护手套无油脂耐磨•,,防护眼镜防飞溅•,安全鞋防砸防刺穿•,特殊气体需佩戴防毒面具或呼吸器⚠️特别提醒使用过程中如闻到异味、听到异响或发现泄漏应立即关闭阀门撤离现场并报告管理人员:,,,!氧气瓶特殊安全要求氧气是最常用的工业气体之一但其强助燃性使其成为实验室中最危险的气体之一使用氧气瓶需要特别严格的安全措施,助燃特性警示禁油要求氧气本身不燃烧但能强烈支持燃烧在富氧环境中可燃物的燃点降低燃烧速度加快火焰温度氧气瓶及其附件严禁接触油脂油脂在氧气中会发生剧烈氧化反应瞬间产生高温和高压导致爆,,,,!,,升高即使是不易燃的材料在高浓度氧气中也可能剧烈燃烧炸操作氧气瓶时手、工具、衣物必须无油附近不得存放油类物品,,管路使用禁忌安全距离严禁用氧气吹扫乙炔管路或其他管路氧气与残留的可燃气体混合会形成爆炸性混合气体也氧气瓶与明火、火花、热源的距离应大于米与可燃气体气瓶间距不小于米禁止与油!105不可用氧气试压、吹灰、通风或作动力源每种气体应使用专用管路不得混用脂、可燃物、易燃易爆品同库存放使用时与焊接点等保持规定距离,第四章气瓶安全事故案例分析历史上的气瓶事故给我们留下了惨痛的教训通过分析真实案例我们能够更深刻地认识,到安全操作的重要性引以为戒避免悲剧重演,,气瓶爆炸典型事故回顾年烟台氧气瓶爆炸11996事故经过某工厂一只使用年的氧气瓶在充装时发生爆炸瓶体:20,碎片击穿厂房屋顶造成人死亡人重伤事故原因气瓶长期,2,3:使用瓶体严重腐蚀壁厚减薄至危险程度未按期检验充装时超,,,,2年某化工厂混充事故2003过承压极限导致爆炸事故经过操作工将氢气误充入氧气瓶下一班工人在焊接作业中:,使用该气瓶时发生剧烈爆炸当场死亡人重伤人厂房严重损,1,2,毁事故原因操作人员未仔细核对气瓶标识误用了螺纹规格相:,年夏季运输事故32008似但用途不同的瓶阀接头导致氢氧混合引发爆炸,事故经过运输车辆在高速公路上运载多只乙炔瓶因暴晒导致瓶:,内气体膨胀压力超限一只气瓶瓶阀冲出引发连锁爆炸造成人,,,,3死亡车辆全毁事故原因夏季高温暴晒瓶体温度升高至℃,:,60以上气体压力急剧上升超过安全阀泄放能力加之未采取遮阳措4年高校实验室事故,,,2015施最终引发灾难,事故经过某高校化学实验室一只氢气瓶倾倒砸断瓶阀高压气体:,喷射形成火箭效应气瓶在室内横冲直撞击毁设备和墙体所幸,,,未造成人员伤亡事故原因气瓶未固定防震圈缺失学生操作不:,,当导致气瓶倾倒瓶阀受撞击断裂,事故原因深度剖析违规操作类设备缺陷类管理疏忽类无证上岗操作人员未经培训不了解安全知瓶体腐蚀长期使用壁厚减薄无档案记录不清楚气瓶使用历史—,—,—识阀门损坏密封失效开关失灵不定期检验未按规定送检—,—违章充装超压、混装、快速充装—减压器失效压力表不准调压失控色标不明褪色破损未及时补涂—,—混放气瓶可燃与助燃气体混放—防护缺失无瓶帽、防震圈损坏存放混乱分区不明标识不清——,野蛮搬运拖拉滚动碰撞抛掷—,超期使用超过检验期继续使用应急预案缺失事故发生后手足无措——错误操作快速开阀用力过猛—,材料老化密封圈、管路老化开裂监督不力发现隐患不处理——无防护措施不戴手套、护目镜—事故统计分析显示约的气瓶事故由违规操作引起源于设备缺陷归因于管理疏忽但绝大多数事故是多因素叠加的结果只要其中一个环:60%,30%,10%,节做好就能避免悲剧发生,事故教训与预防措施五查验收制度定期技术检验培训持证上岗建立气瓶验收五查制度

①查瓶体有无严格执行气瓶定期检验制度钢质无所有气瓶操作人员必须经过专业培训考核::,腐蚀、裂纹、凹陷

②查附件瓶帽、阀门、缝气瓶首次使用年检验以后每年一合格后持证上岗培训内容包括气体性::3,3:防震圈完好

③查标识颜色、标签、钢印清次钢质焊接气瓶首次使用年以后质、安全知识、操作规程、应急处置定::2,晰

④查检验在检验有效期内

⑤查剩余压每年一次检验内容包括外观检查、期组织复训和应急演练提升安全意识和应:2:,力符合规定要求只有五查全部合格方可水压试验、壁厚测定等发现不合格立急能力建立培训档案记录培训情况:,,接收入库即报废不得继续使用,预防为主事故是可以预防的只要我们严格遵守规章制度认真执行操作规程定期检查维护绝大多数事故都可以避免:!,,,警钟长鸣事故现场警示:这些触目惊心的画面提醒我们气瓶事故的后果往往是毁灭性的一次疏忽可能导致无法挽回的损失生命只有一次安全重于泰山让我们牢记教训时:,,,刻绷紧安全这根弦!安全事故的发生往往就在一瞬间但其造成的伤痛却是永久的我们必须以最严格的标准要求自己以最谨慎的态度对待每一个操作环节,,实验室安全管理专家—第五章气瓶安全管理制度与法规完善的管理制度和严格的法规标准是气瓶安全使用的制度保障本章将介绍气瓶管理的基本制度、相关法律法规以及操作流程规范气瓶管理基本制度气瓶档案管理责任人制度为每个气瓶建立完整的档案记录以下信息购置日期、制造厂实行专人管理制度明确各级责任设置气瓶安全管理员负责日,:,,家、瓶体编号、气体种类、工作压力、检验记录、充装记录、使常监督检查使用部门指定专人负责本部门气瓶管理操作人员用部门、责任人、维修记录等档案应动态更新随时可查对使用的气瓶安全负直接责任层层落实责任到人,,定期检查制度应急预案制度建立多层次检查机制日常检查使用前后检查气瓶状态周检制定气瓶事故应急预案包括组织机构、报警程序、疏散路线、:——,:每周全面检查存储区域月检每月统计检验到期气瓶季检每应急设备、处置措施等定期开展应急演练每年不少于次确——,2季度系统性安全检查年检年度全面安全评估检查结果记录在保发生紧急情况时人员能够迅速正确响应将损失降到最低—,,案发现问题及时整改,相关法律法规与标准12压力容器安全技术监察规程气瓶安全监察规程国家质量监督检验检疫总局颁布规定了气瓶的设计、制造、安装、使用、检验、专门针对气瓶的安全监察法规详细规定了气瓶的充装、运输、储存、使用等各环,,改造和报废等全生命周期的安全技术要求是气瓶管理的最基本、最权威的法规节的安全要求明确了气瓶的检验周期、报废标准和管理职责依据34工业气体安全管理规定实验室安全管理条例规范工业气体生产、储存、运输、使用全过程的安全管理对不同性质的气体可国家及地方出台的实验室安全管理规定要求建立健全实验室安全管理体系明确实,,燃、助燃、有毒、惰性提出了针对性的安全要求验室气瓶的采购、验收、存储、使用、报废等环节的管理要求主要国家标准:《气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定》•GB/T34525-2017《气瓶专用螺纹》•GB8335-2011《气瓶颜色标志》•GB7144-2016《呼吸器用复合气瓶定期检验与评定》•GB24161-2018实验室气瓶安全操作流程采购验收从有资质的供应商采购索要产品合格证到货验收执行五查制度核对气瓶档案信息办理入库手续建立电子和纸质档案,,,,存储管理按气体性质分区存放实瓶与空瓶分开气瓶直立固定环境符合要求定期巡检记录温湿度建立出入库登记做到账物相符,,,,搬运充装使用专用工具搬运轻装轻卸充装前检查充装中监控充装后检验记录充装数据粘贴标签更新档案运输遵守规定,,,,,使用操作使用前检查气瓶和设备正确安装减压器缓慢开阀规范操作使用中监测压力和泄漏使用后按顺序关闭阀门保留剩余压力,,,定期检验建立检验台账提前通知到期气瓶委托有资质的检验机构检验检验合格贴标后继续使用不合格的按规定报废不得继续使用,,,报废处理超过使用年限、检验不合格、严重损伤的气瓶应及时报废打上报废标记拆除阀门防止误用交由有资质单位处理办理报废注销手续,,,第六章实验室气瓶安全培训与文化建设安全培训是提升全员安全意识的有效途径安全文化是长效机制的根本保障本章探讨如,何通过系统培训和文化建设营造人人重视安全的良好氛围,培训内容与频次新员工入职培训定期复训机制新员工入职必须接受系统的气瓶安全培至少每年组织一次复训更新安全知识强,,训考核合格后方可上岗培训时长不少化操作技能复训形式多样化,:于学时包括理论学习和实操训练8,集中培训专题讲座新规解读—,培训重点:现场教学实地操作问题纠正—,在线学习视频课程随时学习气瓶基础知识与分类识别—,•案例研讨事故分析经验分享气体的危险特性与防护—,•应急演练模拟事故提升能力气瓶操作规程与注意事项—,•典型事故案例分析事故案例分享•应急处置与自救互救•定期组织安全例会分享国内外气瓶事故,实操演练与考核•案例通过真实案例增强安全警觉性让,员工认识到违规操作的严重后果自觉遵,守安全规定安全文化建设鼓励隐患报告安全激励机制建立隐患报告渠道鼓励员工主动发现和报告安全,设立安全奖励制度对安全工作表现突出的个人和,隐患保护报告人及时反馈处理结果营造发,团队给予表彰开展安全标兵、无事故实验室现问题不是找麻烦而是为大家安全负责的氛,等评选活动将安全绩效纳入考核体系围安全第一持续改进树立安全第一预防为主的核心理念任何定期评估安全管理体系的有效性征求员工意,,时候安全都不能为效率、进度让路宁可放见建议及时修订完善管理制度和操作规,慢速度也要确保安全让这一理念成为全员程引入先进的安全管理理念和技术不断提,,共识升管理水平环境营造全员参与在实验室显著位置张贴安全标识、警示标语制安全不仅是管理者的事更是每个人的责任开展,作安全手册、应急卡片人手一份利用宣传栏、安全知识竞赛、安全征文、安全漫画等活动让安,,电子屏等媒介传播安全知识让安全文化可见、全理念深入人心建立安全互助小组互相监督提,可感、可学醒总结安全使用气瓶保障实验室平安:,通过本次培训我们系统学习了气瓶的基础知识、安全操作规范、管理制度要求以及事故案例教,训气瓶安全是实验室安全的重中之重容不得半点马虎,关键要点回顾:✓熟悉气瓶分类准确识别标识•,✓掌握存储搬运规范防止损伤•,✓严格遵守操作规程缓慢开阀•,0✓氧气瓶禁油保持安全距离•,✓定期检验维护发现问题及时处理•,我们的目标✓建立完善档案落实责任到人•,•✓加强培训演练,提升应急能力零事故、零伤害规范操作严格管理是杜绝气瓶事故的根本途径每个人都是安全的守护者让我们共同努,,,力为实验室营造安全的工作环境,!100%我们的要求全员持证上岗谢谢观看!请牢记安全无小事气瓶用得好实验:,,更放心!安全第一预防为主始终把安全放在首位任何工作都不能以防患于未然定期检查维护及时发现和消,,,牺牲安全为代价除隐患全员参与安全是每个人的责任需要我们共同维护和坚守,如有任何疑问或需要进一步的培训请随时联系实验室安全管理部门让我们携手共建安全实验,室为科研工作保驾护航,!。