轧钢厂作业安全培训课件

轧钢厂作业安全培训课件第一章安全意识与重要性轧钢厂安全事故的严峻现实安全事故带来的不仅是经济损失更是无法挽回的生命代价年国内轧钢行业发生多起,2024重大安全事故造成数十人伤亡直接经济损失超过数亿元,,事故主要类型高温烫伤事故占比•38%机械伤害事故占比•29%有害气体中毒占比•18%电气事故占比•15%每一起事故背后都是一个破碎的家庭安全生产关系到每一位员工的生命健康关系到每一,个家庭的幸福美满我们必须时刻保持警惕将安全放在首位,安全生产的法律法规框架安全生产不仅是道德责任更是法律义务我国建立了完善的安全生产法律法规体系为轧钢厂的安,,全运营提供了明确的法律依据和行为准则安全生产法行业安全标准《中华人民共和国安全生产法》是我国安全轧钢行业有专门的安全技术规范和操作标生产领域的基本法律明确规定了生产经营准涵盖设备管理、作业环境、应急处置等,,单位的安全生产责任、从业人员的权利和义各个方面为日常安全管理提供技术支撑,务、监督管理体制等核心内容职业健康安全管理体系•GB/T28001生产经营单位主体责任•冶金企业安全生产标准化规范•从业人员安全权益保障•轧钢作业安全技术规程•违法行为的法律责任•责任与义务企业承担安全生产主体责任必须建立健全安全管理制度、保障安全投入员工有遵守规章制,度、正确使用防护装备、及时报告隐患的义务企业投入、培训、监管•:管理者检查、督促、整改•:员工遵守、报告、配合•:安全文化的建设意义从要我安全到我要安全安全文化建设的核心是转变员工的安全观念让安全从外部强制要求转变,为内在自觉需求这种转变需要长期的教育、培训和实践让每位员工真,正认识到安全对自己、对家庭、对企业的重要意义安全意识的决定性作用统计数据表明强安全意识的企业事故率比平均水平低以上当安全,70%成为每个人的行为习惯当每个人都能主动发现隐患、制止违章、遵守规,程时企业的安全水平就会得到根本提升,安全文化是预防事故最有效的手段它让安全成为每个人的本能反,应安全第一生命至上,高温作业现场是轧钢厂最危险的区域之一每一个警示标语都是用血的教训换来的提醒,第二章轧钢厂主要危险源识别识别危险源是预防事故的第一步轧钢厂作为高危作业场所存在高温、机械、化学、电,气等多种危险因素深入了解这些危险源的特性和危害才能采取针对性的防护措施确,,保作业安全高温烫伤风险轧制过程的极端温度在轧钢生产过程中,钢材的轧制温度通常高达1200℃以上,某些特殊钢种甚至达到1300℃这种极端高温使得热辐射强度极大,即使不直接接触,在高温区域附近作业也可能造成严重的热辐射灼伤熔融钢材、高温轧件、加热炉、出钢口等都是高温烫伤的主要危险源钢材在传送过程中如果掉落或飞溅,会造成大面积烫伤,后果不堪设想典型烫伤事故案例案例一:2024年3月某轧钢厂,一名工人在更换轧辊时未等设备充分冷却,手部严重烫伤,造成三级伤残案例二:2023年11月某厂区,高温钢板飞溅导致两名操作工面部和上肢大面积烫伤,住院治疗3个月温度对比:轧制钢材:1200℃+沸水温度:100℃人体耐受极限:45℃机械伤害风险轧机辊道夹击钢板飞溅打击安全防护装置轧机辊道是最危险的机械区域之一高速旋转的在轧制过程中钢板可能因断裂、弹跳而高速飞轧钢设备配备有安全防护罩、紧急停止按钮、光,辊道具有巨大的夹持力一旦人体或肢体卷入瞬出对周围人员造成打击伤害飞溅的钢板碎片电保护装置等多重防护设施这些装置能有效防,,,间就会造成致命伤害严禁在轧机运转时进入危速度快、冲击力大防不胜防必须保持安全距止人员误入危险区域必须确保正常运行严禁拆,,,,险区域离除或损坏机械伤害往往发生在瞬间一旦发生就很难挽回预防机械伤害的关键在于严格遵守操作规程、保持安全距离、确保防护装置有效、绝不违章作业,:有害气体与粉尘危害有害气体泄漏风险粉尘爆炸及健康危害轧钢生产过程中会产生多种有害气体主要包括轧钢厂的铁粉、氧化铁皮等粉尘在一定浓度下遇到火源可能发生爆炸威力巨大同时长期吸入金属粉尘会导致尘肺病等职业病严重,:,,,影响健康一氧化碳无色无味剧毒气体吸入后会导致缺氧窒息浓度达到时即可致命CO:,,,

0.1%二氧化硫刺激性气体损害呼吸系统长期接触可导致慢性支气管炎SO₂:,,氮氧化物对肺部造成严重损伤可能引发肺水肿NOx:,这些气体在加热炉、退火炉、煤气管道等区域容易泄漏聚集必须安装气体检测报警装置定期检测浓度,,电气安全隐患高压触电风险轧钢厂使用大量高压电气设备电压等级从到不等触电事故往往瞬,380V35kV间致命高压电弧还会造成严重烧伤,设备故障隐患电气设备老化、绝缘破损、接地不良、超负荷运行等都可能引发触电或火灾事故必须定期检查维护及时更换老化设备,操作规程要求电气作业必须持证上岗严格执行停电、验电、挂牌、接地等安全措施禁止带电,作业禁止非专业人员操作电气设备,典型电气事故案例案例年月某轧钢厂一名维修工违规带电检修配电柜因绝缘手套破损触电经抢救无效:20245,,,死亡事故调查发现该工人未执行停电挂牌制度且使用的防护用品已超过使用期限这起事,,故本可以避免却因违章操作和侥幸心理酿成悲剧,危险区域禁止靠近·轧机辊道夹击点是绝对的死亡区任何人体部位卷入都将造成致命伤害,第三章轧钢厂作业安全操作规范安全操作规范是用无数事故教训总结出来的宝贵经验是保护生命的铁律本章将详细介,绍个人防护装备的使用、机械设备操作安全、高温作业防护、气体监测管理等各项安全规范每一条都必须严格遵守不得有丝毫马虎,,个人防护装备正确使用PPE个人防护装备是保护作业人员免受伤害的最后一道防线正确选择、佩戴和维护是每位员工的基本责任PPE,安全帽防护眼镜防止高空坠物打击和碰撞伤害必须选用符合国标的防砸安全帽正确佩戴系紧下颏带使用超过年或受过冲击的安全防止飞溅物、强光、热辐射对眼睛的伤害高温区域使用防红外线护目镜打磨作业使用防冲击护目镜保持镜片清洁视,,3,,帽必须更换线清晰防热手套防护鞋高温作业必备能耐受℃以上高温选择合适尺寸确保灵活性注意操作旋转设备时严禁戴手套防止卷入定期检防砸、防刺穿、防高温钢头安全鞋能承受千牛冲击力防止重物砸伤脚趾高温区域使用隔热鞋底保持鞋面完整,300,:,20,,查有无破损鞋底无破损防护服呼吸防护根据作业环境选择阻燃、隔热或防化学品防护服衣服应贴身合体避免松散部分被机械卷入高温区域使用阻燃隔热服有害气体区域使用防毒面具粉尘区域使用防尘口罩定期更换滤芯确保防护效果进入密闭空间必须使用供气式呼吸,,,,定期送检器检查与维护要点PPE使用前检查日常维护保养外观完整无破损、裂纹、变形使用后及时清洁去除污物和汗渍

1.,

1.,部件齐全连接牢固可靠存放在干燥通风处避免阳光暴晒

2.,

2.,功能正常无影响防护效果的缺陷定期检测防护性能及时更换

3.,

3.,在有效使用期内未超期服役建立个人档案记录使用情况

4.,

4.PPE,机械设备操作安全轧机启动前安全检查流程每次启动设备前必须进行全面检查确保设备状态良好安全装置有效作业环境安全这是,,,防止设备事故的第一道关口设备本体检查辊道、导卫、传动系统有无异常润滑是否充足紧固件有无松动:,,安全装置检查防护罩完好急停按钮有效限位开关正常警示标识清晰:,,,周边环境检查清理杂物确认无人在危险区域通道畅通照明充足:,,,通讯联络确认对讲系统正常各岗位人员就位信号联络畅通:,,试运转检查空载试运转正常无异响、振动、过热等异常现象:,禁止带手套操作旋转部件机械锁定挂牌制度严禁跨越运转中的设备LOTO这是血的教训手套极易被旋转部件卷入瞬间将维修保养设备时必须执行锁定挂牌程序切断能绝不能跨越、跳过正在运转的传送带、辊道等设!,:整个手臂卷入机器,造成断肢甚至死亡操作车源→锁定开关→挂警示牌→验证隔离→开始作备一旦失足跌落或被卷入,后果不堪设想必须床、钻床、砂轮机等旋转设备时绝对不能戴手业这是防止设备意外启动导致伤亡的关键措施绕行或等待设备停止后通过,,套全球通用的安全标准高温作业安全措施高温区域作业防护制度烫伤急救处理流程高温作业对人体消耗极大容易导致中暑、疲劳进而引发事烫伤发生后的前分钟处理至关重要直接影响伤情严重程度和,,5,故必须建立严格的高温防护制度恢复效果作业时间管理01立即脱离热源高温区域连续作业时间不超过分钟•30每小时安排分钟休息时间•215迅速离开高温区域脱去或剪开受伤部位的衣物注意不要强行,,避免在高温时段进行高强度作业撕扯粘连的衣物•实行轮班制合理分配工作强度•,02防护措施冷水冲洗降温穿戴隔热防护服、防护面罩•用流动冷水冲洗伤处分钟降低组织温度减轻疼痛水15-30,,配备降温设备空调休息室、冷风机•:温℃为宜不可用冰水15-20,提供充足的清凉饮料和防暑药品•设置遮阳棚减少热辐射•,03保护创面用干净纱布或无菌敷料轻轻覆盖伤口避免污染不要涂抹酱,油、牙膏等物品不要挑破水泡,04紧急送医立即联系医疗救援将伤员送往医院大面积烫伤要注意保暖,,防止休克有害气体监测与通风管理气体检测仪使用报警响应程序通风系统管理进入可能存在有害气体的区域前必须使用便当气体浓度超标时检测仪会发出声光报警良好的通风是控制有害气体浓度的根本措,,携式气体检测仪进行检测仪器应定期校准听到报警后必须立即施必须确保,::确保准确性检测项目包括氧含量、一氧化:停止作业迅速撤离现场全面通风系统正常运行

1.,•碳、硫化氢、可燃气体等通知其他人员撤离局部排风装置定期清理维护

2.•氧气浓度为安全范围•:

19.5%-

23.5%向调度室报告情况通风管道无堵塞、破损

3.•一氧化碳低于为安全•:24ppm启动应急通风系统风机运转正常风量充足

4.•,可燃气体低于爆炸下限的•:25%等待专业人员处理定期检测通风效果

5.•严禁在气体超标区域继续作业发现通风系统故障应立即报修不得带病运!,行电气设备安全操作持证上岗要求电气操作安全规则电气作业属于特种作业对从业人员有严格要求只有取得电工作业操作证的人员才能从事电气安装、维修、操作等工,作证书必须在有效期内并定期参加复审培训1,禁止湿手触碰湿手、湿抹布接触电气设备极易触电操作电气设备前必须保持手部干燥穿戴绝缘防护用品,2严禁带电作业任何维修、检查工作必须在断电后进行执行停电、验电、挂牌、接地等安全措施确认无电后方可作业,3检查电气设备使用前检查电线、插头、外壳有无破损发现绝缘老化、外壳破裂、接地失效等问题立即停用报修4正确使用工具使用合格的绝缘工具定期进行耐压试验工具把手应完整无损螺丝刀、钳子等必须有绝缘层,,电工作业基本要求经过专业培训掌握电气安全知识•,熟悉电气设备性能和操作规程•能正确使用电气安全工器具•标准防护装备着装示范从头到脚的全方位防护是对生命最基本的尊重,第四章应急预案与事故处理事故应急处置能力决定了事故后果的严重程度快速、准确、有效的应急响应可以最大限度地减少人员伤亡和财产损失本章将系统介绍各类事故的应急处理方法让每位员工,都能在紧急情况下知道该做什么、怎么做事故应急响应流程当事故发生时时间就是生命正确的应急响应流程能够确保救援有序进行避免混乱造成更大损失,,事故发现第一发现人立即确认事故类型和严重程度判断是否存在次生灾害风险评估自身安全条件,,报警通知立即拨打内部应急电话和说明事故地点、类型、伤亡情况通知周边人员和上级领导119/120,现场隔离设置警戒线禁止无关人员进入切断电源、气源等危险源防止事故扩大组织人员有序撤离,,应急救援在确保自身安全的前提下实施救援对伤员进行初步急救等待专业救援队伍到达,事故报告保护现场记录事故情况按规定时限向上级部门报告配合事故调查分析原因落实整改,,,,事故现场保护与证据保全现场保护要点为什么要保护现场设置警戒线专人看守禁止破坏现场事故现场包含了大量重要信息是调查分析事故原因、认定责任、制定预防措施的重要依据破坏现场会导致证据灭失•,,,,影响事故调查可能承担法律责任保持事故现场原始状态不得移动物品,•,•如需抢救伤员移动物品,应做好标记只有查清事故原因,才能真正吸取教训,防止类似事故再次发生对易消失的痕迹及时拍照、录像固定•收集散落的物品、残片统一保管•,火灾与爆炸应急措施轧钢厂火灾高发区域灭火器材使用培训手提式干粉灭火器了解火灾易发区域和防控重点才能有针对性地预防火灾事故,1加热炉区域

1.拔掉保险销一手握住喷管对准火焰根部

2.,燃气泄漏、燃烧器故障可能引发火灾爆炸重点检查燃气管另一手压下压把

3.道、阀门、检测仪表确保燃烧充分及时清理积碳,,左右扫射快速推进

4.,2液压站、润滑站适用:固体、液体、气体火灾及电气火灾二氧化碳灭火器大量可燃液压油、润滑油遇高温或电气火花极易燃烧保持通风良好远离火源配备充足灭火器材,,拔掉保险销

1.握住喷筒根部防止冻伤

2.3电气配电室对准火源根部喷射

3.电气设备过热、短路、漏电可能引发火灾定期检测设备温适用精密仪器、电气设备火灾:度清理灰尘保持干燥配备干粉或二氧化碳灭火器,,,灭火器检查每月检查压力表每年检修一次超:4堆放区、仓库期立即更换易燃物品、包装材料聚集严禁烟火分类存放保持通道畅通,,,配备足够的消防设施逃生路线规划熟悉所在区域的安全出口位置、疏散通道、应急照明参加消防演练掌握逃生技能火灾时保持冷静弯腰前,,进用湿毛巾捂住口鼻,烫伤与机械伤害急救烫伤现场急救详解机械伤害急救处理烫伤急救遵循冲、脱、泡、盖、送五字原则,每一步都至关重要冲:冷水冲洗1立即用流动冷水冲洗伤处15-30分钟,快速降低皮肤温度,减轻损伤程度水温15-20℃,不可用冰水2脱:脱去衣物在水中小心脱去烫伤部位的衣物若衣物粘连,不可强行撕扯,应剪开衣物,保留粘连部分泡:冷水浸泡3将伤处浸泡在冷水中30分钟,进一步降温止痛如果烫伤面积过大,不宜长时间浸泡,防止体温过低4盖:覆盖保护用干净的纱布、毛巾或无菌敷料轻轻覆盖创面,避免污染和摩擦不要涂抹任何药膏、油膏或其他物质送:紧急送医5尽快将伤者送往医院治疗大面积烫伤要注意保暖,防止休克途中继续冷敷,减轻疼痛断肢指伤急救立即止血:用干净布料压迫止血,或在伤口近心端扎止血带,记录时间,每40分钟放松一次保护伤口:用无菌敷料包扎伤口,防止污染保存断肢:用无菌或清洁布料包好,放入塑料袋,再放入冰水混合物中保存不可直接接触冰块快速送医:立即送往有显微外科的医院,争取6-8小时内再植挤压伤急救不要盲目搬开重物!应先稳定重物,防止进一步伤害如果肢体被压时间超过1小时,突然松开可能导致挤压综合征,危及生命应在医护人员指导下解救有害气体泄漏应急处理010203警报与疏散划定隔离区域控制泄漏源发现有害气体泄漏立即发出警报启动应急预案组织泄漏区根据泄漏量和气体性质划定危险区、缓冲区和安全区设置警在确保安全的前提下由专业人员佩戴防护装备进入现场关闭,,,域和下风向人员紧急撤离至安全区域撤离时保持冷静不要戒线和警示标志禁止无关人员进入切断火源关闭电源消除阀门、堵漏或倒罐转移不可盲目进入防止中毒窒息,,,,,慌乱听从指挥点火源,0405通风与净化监测与解除启动强制通风系统打开门窗加速气体扩散稀释对于可燃气体防止浓度达到爆炸极限可用使用气体检测仪持续监测气体浓度确认浓度降至安全范围后方可解除警报进行现场清理分,,,,,喷雾水稀释吸收某些气体析泄漏原因落实整改措施,不同气体的应急要点一氧化碳二氧化硫₂天然气煤气CO SO/无色无味极易中毒刺激性气味损伤呼吸道易燃易爆泄漏危险性大•,•,•,迅速撤离至通风处用湿毛巾捂住口鼻撤离严禁火种关闭电源•••,轻度中毒吸氧休息吸入后用碳酸氢钠溶液漱口开启门窗通风•:•2%•重度中毒立即送医喷雾水稀释吸收不可使用电气开关•:••抢救者要佩戴供气式防毒面具中毒者吸氧保持呼吸道通畅浓度高时用喷雾水稀释••,•应急疏散演练训练有素临危不乱:,定期演练让每位员工都能在真正的紧急情况下迅速、有序、安全地撤离第五章安全管理与持续改进安全管理是一个持续改进的过程需要全员参与、全程管控通过建立完善的安全检查制,度、隐患排查机制、培训激励体系形成安全文化实现从事后处理到事前预防的转变最,,,终达到零事故的目标安全检查与隐患排查定期安全巡检制度隐患整改闭环管理安全检查是发现隐患、预防事故的重要手段建立多层次、全覆盖的安全检查体系,确保隐患无处藏身发现隐患只是第一步,关键是要确保隐患得到有效整改,形成闭环管理日常巡检班组长每日巡查检查设备、环境、操作发现问题立即整改专项检查安全员每周检查重点设备和危险源填写检查记录综合检查管理层每月检查全面系统评估总结问题制定措施节前检查重大节日前检查消除长假期间隐患确保节后安全复工安全检查内容设备设施:运行状态、安全装置、防护设施作业环境:照明、通风、温度、有害物质人员行为:PPE佩戴、操作规范、违章情况管理制度:规章执行、记录台账、培训教育员工安全培训与激励机制新员工入厂安全教育安全表现奖励与责任追究新员工是事故高发群体入厂安全教育是安全管理的第一课必须严格执行三级安全教育建立科学的安全激励约束机制形成安全有奖、违章必罚的氛围,,,安全奖励机制厂级教育安全标兵奖学习安全生产法律法规、企业安全管理制度、安全文化理念、事故案例等时间不少于学时,8无违章、无事故、无隐患的员工每季度评选安全标兵给予现金奖励和荣誉证书,,车间级教育隐患发现奖学习车间安全规章制度、危险源分布、应急预案、劳动防护等时间不少于学时,8发现重大隐患并及时报告的员工根据隐患等级给予元奖励,100-1000班组级教育安全团队奖学习岗位安全操作规程、设备性能、防护用品使用、事故案例等时间不少于学时,8连续个月无事故的班组给予集体奖励外出学习交流机会12,,三级教育合格并考核通过后方可上岗未经安全教育或考核不合格者不得上岗作业建立教育档案,记录培训情况事故责任追究违章操作警告教育、经济处罚、停岗培训:一般事故取消当年评优资格、经济处罚:重大事故调离岗位、解除劳动合同:管理责任管理层负连带责任影响绩效考核:,责任追究要公平公正以教育为主、处罚为辅目的是吸取教训、改进工作,,安全文化建设的未来展望智能化安全监控系统全员参与共建零事故轧钢厂,科技进步为安全管理提供了强大工具智能化系统能够实安全文化的核心是全员参与让每个人都成为安全的守护,时监测、预警、分析大幅提升安全管理水平者,我们的安全愿景视频智能识别打造一个人人讲安全、事事保安全、时时想安全、处处摄像头自动识别未佩戴安全帽、进入危险区域、违AI要安全的工作环境实现零伤亡、零事故、零污染的安全,章操作等行为实时报警提示,生产目标如何参与安全文化建设设备状态监测学习安全知识掌握安全技能•,传感器实时监测设备温度、振动、电流等参数异常时,严格遵守规章制度不违章操作•,自动报警预防设备故障,主动发现隐患及时报告整改•,制止他人违章行为互相提醒监督•,环境在线监测参与安全活动提出改进建议•,关爱生命健康珍惜美好生活实时监测有害气体浓度、粉尘浓度、温湿度等环境参•,数超标自动启动应急措施,每个人的安全意识提高一点整个企业的安全水平就会提升,一大步让我们携手共建安全、健康、和谐的工作环境!大数据分析汇总分析历史数据识别安全风险趋势为决策提供科学,,依据实现主动预防,安全是生命的守护神每一位员工都是安全的第一责任人安全不是某个人或某个部门的事而是每个人的责任你的每一次规范操作都是对自己和他人生命的尊重你的每一次安全提醒都可能避免一场悲剧的发生,,;,让安全成为习惯守护你我他安全不是偶尔为之的行为而应该成为我们的本能反应和行为习每一次安全回家都是对家人最好的承诺为了自己为了家人为,,,,惯从穿戴到规范操作从隐患排查到应急演练让安全融入工了同事让我们共同守护这份安全守护这份美好PPE,,,,作的每一个环节共同打造安全、健康、和谐的工作环境安全生产是企业发展的基石是员工幸福的保障让我们牢记安全第一生命至上的理念从我做起从现在做起从每一个细节做起共同创造一个没有事故、没有伤害、充满关爱的工作环境,,,,,,记住安全就是最大的效益平安就是最好的祝福:,;,!。