专业破碎工考试题库及答案

专业破碎工考试题库及答案整理

一、单选题

1.破碎机在运行过程中，若发现异常振动，首先应采取的措施是（）（1分）A.立即停机检查B.加大进料量C.调整振动频率D.更换润滑剂【答案】A【解析】异常振动可能由多种原因引起，如设备松动、不平衡等，应立即停机检查，排除安全隐患

2.以下哪种物料不适合使用颚式破碎机进行破碎？（）（1分）A.石灰石B.花岗岩C.玻璃D.煤炭【答案】C【解析】玻璃材质较脆，但易碎裂成锋利边缘，使用颚式破碎机可能损坏设备且存在安全隐患

3.破碎机进料口处安装防护罩的主要目的是（）（1分）A.提高破碎效率B.减少噪音C.防止异物进入D.降低能耗【答案】C【解析】防护罩能有效防止操作人员误入或非工作物料进入破碎区域，保障安全

4.破碎机日常维护中，以下哪项不是必须检查的项目？（）（1分）A.润滑系统B.冷却系统C.电气系统D.进料斗紧固情况【答案】D【解析】进料斗紧固情况属于操作前检查，而非日常维护项目

5.反击式破碎机的工作原理主要是利用（）（1分）A.挤压B.冲击C.研磨D.剪切【答案】B【解析】反击式破碎机通过高速旋转的反击板对物料进行冲击破碎

6.破碎机过载运行的主要危害是（）（1分）A.提高生产效率B.增加设备寿命C.损坏设备D.降低能耗【答案】C【解析】过载运行会使设备承受过大压力，导致磨损加剧甚至损坏

7.破碎机润滑油的选择应考虑的主要因素是（）（1分）A.颜色B.粘度C.气味D.品牌【答案】B【解析】润滑油粘度直接影响润滑效果，需根据设备工况选择合适粘度

8.破碎机排料口调整不当可能导致（）（1分）A.产量增加B.破碎粒度不均C.能耗降低D.设备磨损加剧【答案】B【解析】排料口调整影响破碎粒度，调整不当会导致粒度不均匀

9.破碎机运行时，若发现出料口有异常磨损，可能的原因是（）（1分）A.进料粒度过大B.润滑油不足C.设备超载D.以上都是【答案】D【解析】异常磨损可能由多种因素引起，包括进料、润滑和超载等

10.破碎机操作前，必须确认（）（1分）A.设备接地良好B.润滑系统正常C.安全防护罩完好D.以上都是【答案】D【解析】操作前需确认设备接地、润滑和防护等安全措施

二、多选题（每题4分，共20分）

1.破碎机常见的故障包括（）A.振动异常B.温度过高C.噪音过大D.进料不畅E.磨损加剧【答案】A、B、C、D、E【解析】破碎机故障表现多样，包括振动、温度、噪音、进料和磨损等问题

2.破碎机安全操作规程中，以下哪些属于必须遵守的内容？（）A.禁止超载运行B.定期检查润滑C.操作时佩戴防护用品D.清理积料E.设备运行时调整排料口【答案】A、B、C、D【解析】调整排料口应在设备停机时进行，运行时调整存在安全隐患

3.破碎机维护保养的主要内容包括（）A.检查润滑系统B.紧固松动部件C.清理积料D.检查电气系统E.更换磨损部件【答案】A、B、C、D、E【解析】维护保养需全面检查设备各系统及部件

4.破碎机选型时需考虑的因素包括（）A.进料粒度B.出料粒度C.处理能力D.破碎比E.设备成本【答案】A、B、C、D、E【解析】选型需综合考虑工艺要求和经济效益

5.破碎机运行过程中，以下哪些情况需立即停机检查？（）A.异常振动B.温度过高C.进料堵塞D.润滑油泄漏E.噪音突然增大【答案】A、B、C、D、E【解析】以上情况均可能预示严重故障，需立即停机处理

三、填空题

1.破碎机的主要工作部件包括______、______和______（4分）【答案】颚板、破碎壁、冲击板

2.破碎机日常维护中，润滑系统检查包括______、______和______（4分）【答案】油位检查、油质检查、油路检查

3.破碎机安全操作要求操作人员必须______、______和______（4分）【答案】持证上岗、佩戴防护用品、遵守操作规程

4.破碎机排料口调整不当会导致______，调整过大易______，调整过小易______（4分）【答案】粒度不均、堵塞、过载

5.破碎机运行过程中，若发现润滑油温度过高，可能的原因包括______、______和______（4分）【答案】润滑不良、冷却系统故障、超载运行

四、判断题（每题2分，共10分）

1.破碎机运行时，若发现出料口有少量粉尘泄漏，无需处理（）【答案】（×）【解析】粉尘泄漏可能存在安全隐患，需及时处理

2.破碎机操作前，只需确认设备外观完好即可（）【答案】（×）【解析】操作前需全面检查设备各系统，确保安全

3.破碎机超载运行会降低生产效率（）【答案】（×）【解析】超载运行会提高生产效率，但损害设备

4.破碎机润滑油的颜色变化是判断油质是否变差的主要指标（）【答案】（×）【解析】油质判断主要依据粘度、杂质和化学成分，颜色变化仅供参考

5.破碎机运行时，若发现振动异常，应立即减小进料量（）【答案】（×）【解析】振动异常应立即停机检查，继续进料可能加剧损坏

五、简答题（每题4分，共12分）

1.简述破碎机安全操作的主要注意事项【答案】

（1）操作前确认设备接地、润滑和防护措施完好；

（2）禁止超载运行；

（3）操作时佩戴防护用品；

（4）定期检查设备各系统；

（5）发现异常立即停机处理；

（6）保持工作区域整洁

2.简述破碎机常见的故障及处理方法【答案】常见故障及处理方法

（1）振动异常检查设备紧固情况、平衡性和基础稳定性；

（2）温度过高检查润滑是否良好、冷却系统是否正常；

（3）进料堵塞检查进料粒度和设备磨损情况；

（4）噪音过大检查设备紧固情况和磨损情况

3.简述破碎机维护保养的主要内容【答案】维护保养主要内容

（1）润滑系统检查检查油位、油质和油路；

（2）紧固松动部件检查各连接件和紧固件；

（3）清理积料定期清理设备内部积料；

（4）电气系统检查检查线路和电气元件；

（5）更换磨损部件及时更换磨损严重的部件

六、分析题（每题12分，共24分）

1.分析破碎机过载运行的主要危害及预防措施【答案】过载运行危害

（1）设备损坏过载会使设备承受过大压力，导致磨损加剧甚至损坏；

（2）生产效率降低过载会导致设备运行不稳定，影响生产效率；

（3）安全隐患过载可能引发设备故障，存在安全隐患预防措施

（1）合理选型根据工艺要求选择合适规格的破碎机；

（2）控制进料确保进料量在设备处理能力范围内；

（3）定期维护定期检查设备磨损情况，及时更换磨损部件；

（4）操作培训加强操作人员培训，提高操作技能和安全意识

2.分析破碎机振动异常的原因及处理方法【答案】振动异常原因

（1）设备不平衡转子或破碎腔不平衡；

（2）基础不稳定设备基础松动或下沉；

（3）紧固件松动各连接件未紧固；

（4）磨损不均颚板或破碎壁磨损不均；

（5）进料不当进料粒度过大或过小处理方法

（1）检查平衡校准转子或破碎腔，确保平衡；

（2）检查基础紧固基础或重新调整；

（3）紧固件检查紧固各连接件；

（4）更换磨损部件更换磨损严重的部件；

（5）调整进料控制进料粒度，确保合适

七、综合应用题（每题25分，共50分）

1.某破碎机处理能力为100吨/小时，进料粒度为50mm，出料粒度为5mm，破碎比要求为101现发现设备运行振动异常，同时出料粒度不均匀请分析可能的原因并提出解决方案【答案】可能原因分析

（1）振动异常-设备不平衡转子或破碎腔不平衡；-基础不稳定设备基础松动或下沉；-紧固件松动各连接件未紧固；-磨损不均颚板或破碎壁磨损不均

（2）出料粒度不均匀-排料口调整不当排料口过大或过小；-进料粒度波动进料粒度过大或不均匀；-设备磨损颚板或破碎壁磨损严重解决方案

（1）振动异常处理-校准平衡检查并校准转子或破碎腔，确保平衡；-检查基础紧固基础或重新调整；-紧固件检查紧固各连接件；-更换磨损部件更换磨损严重的部件

（2）出料粒度不均匀处理-调整排料口根据出料要求调整排料口；-控制进料确保进料粒度在设备处理能力范围内；-更换磨损部件及时更换磨损严重的部件

2.某破碎机在运行过程中，发现润滑油温度过高，同时进料口有少量粉尘泄漏请分析可能的原因并提出解决方案【答案】可能原因分析

（1）润滑油温度过高-润滑不良润滑油粘度过高或过低，润滑不足；-冷却系统故障冷却风扇损坏或冷却液不足；-超载运行进料量过大，设备过载

（2）粉尘泄漏-防护罩损坏防护罩破损或安装不当；-密封不良设备密封件老化或损坏；-设备振动设备振动导致密封件松动解决方案

（1）润滑油温度过高处理-检查润滑检查油位、油质和油路，确保润滑良好；-检查冷却系统检查冷却风扇和冷却液，确保正常工作；-控制进料减少进料量，避免超载运行

（2）粉尘泄漏处理-更换防护罩更换破损的防护罩；-更换密封件更换老化的密封件；-紧固件检查紧固各连接件，减少振动---标准答案

一、单选题

1.A

2.C

3.C

4.D

5.B

6.C

7.B

8.B

9.D

10.D

二、多选题

1.A、B、C、D、E

2.A、B、C、D

3.A、B、C、D、E

4.A、B、C、D、E

5.A、B、C、D、E

三、填空题

1.颚板、破碎壁、冲击板

2.油位检查、油质检查、油路检查

3.持证上岗、佩戴防护用品、遵守操作规程

4.粒度不均、堵塞、过载

5.润滑不良、冷却系统故障、超载运行

四、判断题

1.（×）

2.（×）

3.（×）

4.（×）

5.（×）

五、简答题

1.见答案

2.见答案

3.见答案

六、分析题

1.见答案

2.见答案

七、综合应用题

1.见答案

2.见答案。