制齿工高级工试题及答案

制齿工高级工经典试题及答案

一、单选题（每题1分，共20分）

1.在齿轮加工中，齿形误差主要来源于（）（1分）A.机床主轴径向跳动B.刀具磨损C.分度头偏心D.以上都是【答案】D【解析】齿形误差是齿轮加工中常见的误差，主要来源于机床主轴径向跳动、刀具磨损和分度头偏心等因素的综合影响

2.齿轮齿面接触疲劳强度计算中，载荷系数Kt主要考虑（）（1分）A.动载荷B.齿面摩擦C.齿面接触变形D.齿面硬度【答案】A【解析】载荷系数Kt主要考虑齿轮在实际工作条件下的动载荷影响，反映实际载荷与名义载荷的差异

3.磨齿时，砂轮修整周期主要取决于（）（1分）A.磨削时间B.砂轮磨损程度C.工件材料D.机床精度【答案】B【解析】砂轮修整周期主要取决于砂轮的磨损程度，磨损严重时需及时修整以保证磨齿质量

4.齿轮齿向误差主要是由（）引起的（1分）A.机床导轨误差B.机床主轴误差C.刀具几何误差D.分度头误差【答案】A【解析】齿向误差主要是由机床导轨误差引起的，导轨不直会导致齿轮齿向不准确

5.测量齿轮公法线长度时，使用卡尺的目的是（）（1分）A.测量齿厚B.测量齿距C.测量公法线长度D.测量齿形【答案】C【解析】卡尺用于测量齿轮公法线长度，反映齿轮啮合时的实际齿距

6.齿轮滚齿加工中，进给速度主要取决于（）（1分）A.切削深度B.工件转速C.刀具材料D.机床功率【答案】B【解析】进给速度主要取决于工件转速，工件转速越高，进给速度通常越大

7.齿轮齿距累积误差主要反映（）（1分）A.单个齿距误差B.齿距累积误差C.齿形误差D.齿向误差【答案】B【解析】齿距累积误差主要反映齿轮齿距沿齿长方向的累积偏差

8.齿轮齿形精度等级中，5级精度适用于（）（1分）A.高速重载齿轮B.一般用途齿轮C.精密仪器齿轮D.低速重载齿轮【答案】C【解析】5级精度适用于精密仪器齿轮，要求较高

9.齿轮磨齿时，砂轮修整常用的工具是（）（1分）A.金刚石笔B.砂轮卡尺C.百分表D.齿形规【答案】A【解析】金刚石笔用于砂轮修整，可以精确控制砂轮形状

10.齿轮插齿加工中，齿距累积误差主要是由（）引起的（1分）A.插齿刀磨损B.机床分度误差C.机床进给误差D.工件安装误差【答案】B【解析】齿距累积误差主要是由机床分度误差引起的，分度不准确会导致齿距累积偏差

11.测量齿轮齿形时，常用（）仪器（1分）A.齿轮卡尺B.投影仪C.齿轮测量中心D.千分尺【答案】C【解析】齿轮测量中心是测量齿轮齿形的常用仪器，可以精确测量齿形偏差

12.齿轮齿向误差的测量方法通常采用（）（1分）A.公法线测量B.齿形测量C.齿向样板D.齿距测量【答案】C【解析】齿向样板用于测量齿轮齿向误差，可以直观反映齿向偏差

13.齿轮加工中，切削液的作用主要是（）（1分）A.冷却降温B.润滑减少摩擦C.清洗排屑D.以上都是【答案】D【解析】切削液的作用包括冷却降温、润滑减少摩擦和清洗排屑

14.齿轮齿距累积误差的允许值（）齿距偏差的允许值（1分）A.等于B.大于C.小于D.成倍关系【答案】B【解析】齿距累积误差的允许值通常大于单个齿距偏差的允许值

15.齿轮齿形精度等级中，7级精度适用于（）（1分）A.高速重载齿轮B.一般用途齿轮C.精密仪器齿轮D.低速重载齿轮【答案】B【解析】7级精度适用于一般用途齿轮，要求中等

16.齿轮磨齿时，砂轮修整的目的是（）（1分）A.保持砂轮锋利B.控制砂轮形状C.减少磨削振动D.以上都是【答案】D【解析】砂轮修整的目的是保持砂轮锋利、控制砂轮形状和减少磨削振动

17.齿轮插齿加工中，齿形误差主要是由（）引起的（1分）A.插齿刀磨损B.机床分度误差C.机床进给误差D.工件安装误差【答案】A【解析】齿形误差主要是由插齿刀磨损引起的，磨损会导致齿形不准确

18.测量齿轮公法线长度时，卡尺跨齿数的选择应（）（1分）A.等于齿数B.小于齿数C.大于齿数D.根据齿数确定【答案】D【解析】卡尺跨齿数的选择应根据齿数确定，一般跨3-5个齿

19.齿轮齿向误差的允许值（）齿形误差的允许值（1分）A.等于B.大于C.小于D.成倍关系【答案】B【解析】齿向误差的允许值通常大于齿形误差的允许值

20.齿轮加工中，机床精度等级越高，加工齿轮的（）（1分）A.齿距累积误差越小B.齿形误差越大C.齿向误差越大D.公法线长度误差越大【答案】A【解析】机床精度等级越高，加工齿轮的齿距累积误差越小

二、多选题（每题4分，共20分）

1.以下哪些因素会影响齿轮齿形精度？（）（4分）A.机床主轴径向跳动B.刀具磨损C.分度头偏心D.工件材料E.切削液使用【答案】A、B、C【解析】齿轮齿形精度受机床主轴径向跳动、刀具磨损和分度头偏心等因素影响，工件材料和切削液使用对齿形精度影响较小

2.以下哪些属于齿轮加工中常见的误差？（）（4分）A.齿距累积误差B.齿形误差C.齿向误差D.公法线长度误差E.齿圈径向跳动【答案】A、B、C、D【解析】齿轮加工中常见的误差包括齿距累积误差、齿形误差、齿向误差和公法线长度误差，齿圈径向跳动属于齿轮几何精度的一部分

3.以下哪些是齿轮磨齿加工的常用方法？（）（4分）A.成形磨齿B.展成磨齿C.滚磨齿D.插磨齿E.珩磨齿【答案】A、B【解析】齿轮磨齿加工的常用方法包括成形磨齿和展成磨齿，滚磨齿、插磨齿和珩磨齿属于其他齿轮加工方法

4.以下哪些因素会影响齿轮齿向精度？（）（4分）A.机床导轨误差B.机床主轴误差C.刀具几何误差D.工件安装误差E.切削液使用【答案】A、D【解析】齿轮齿向精度受机床导轨误差和工件安装误差等因素影响，机床主轴误差、刀具几何误差和切削液使用对齿向精度影响较小

5.以下哪些是齿轮测量中常用的仪器？（）（4分）A.齿轮卡尺B.投影仪C.齿轮测量中心D.千分尺E.公法线千分尺【答案】C、E【解析】齿轮测量中常用的仪器包括齿轮测量中心和公法线千分尺，齿轮卡尺、投影仪和千分尺主要用于其他测量任务

三、填空题（每题2分，共16分）

1.齿轮加工中，齿形误差是指齿形相对于______的偏差（2分）【答案】理论齿形

2.齿轮齿距累积误差是指齿轮齿距沿______方向的累积偏差（2分）【答案】齿长

3.齿轮磨齿时，砂轮修整常用的工具是______（2分）【答案】金刚石笔

4.齿轮插齿加工中，齿形误差主要是由______引起的（2分）【答案】插齿刀磨损

5.测量齿轮齿形时，常用______仪器（2分）【答案】齿轮测量中心

6.齿轮齿向误差的测量方法通常采用______（2分）【答案】齿向样板

7.齿轮加工中，切削液的作用主要是______、______和______（2分）【答案】冷却降温、润滑减少摩擦、清洗排屑

8.齿轮齿距累积误差的允许值______齿距偏差的允许值（2分）【答案】大于

四、判断题（每题2分，共10分）

1.两个负数相加，和一定比其中一个数大（）（2分）【答案】（×）【解析】如-5+-3=-8，和比两个数都小

2.齿轮齿形精度等级中，5级精度适用于高速重载齿轮（）（2分）【答案】（×）【解析】5级精度适用于精密仪器齿轮，高速重载齿轮通常要求更高精度

3.齿轮磨齿时，砂轮修整的目的是保持砂轮锋利（）（2分）【答案】（×）【解析】砂轮修整的目的不仅是保持砂轮锋利，还包括控制砂轮形状和减少磨削振动

4.齿轮插齿加工中，齿形误差主要是由机床分度误差引起的（）（2分）【答案】（×）【解析】齿形误差主要是由插齿刀磨损引起的，机床分度误差主要影响齿距累积误差

5.齿轮加工中，机床精度等级越高，加工齿轮的齿距累积误差越小（）（2分）【答案】（√）【解析】机床精度等级越高，加工齿轮的齿距累积误差越小

五、简答题（每题4分，共12分）

1.简述齿轮齿形误差的主要来源及其影响（4分）【答案】齿轮齿形误差的主要来源包括机床主轴径向跳动、刀具磨损和分度头偏心等这些误差会导致齿轮齿形不准确，影响齿轮的啮合性能和传动精度，进而影响齿轮传动的稳定性和寿命

2.简述齿轮齿向误差的测量方法及其特点（4分）【答案】齿轮齿向误差的测量方法通常采用齿向样板测量时，将齿向样板放置在齿轮齿面上，通过观察样板与齿面的接触情况来判断齿向误差该方法简单直观，适用于现场快速检测，但精度相对较低

3.简述齿轮加工中切削液的作用及其选择原则（4分）【答案】切削液在齿轮加工中的作用包括冷却降温、润滑减少摩擦和清洗排屑选择切削液时，应根据工件材料、加工方法和机床条件等因素综合考虑，选择合适的切削液类型和浓度，以达到最佳的冷却润滑效果

六、分析题（每题10分，共20分）

1.分析齿轮齿距累积误差产生的原因及其对齿轮传动性能的影响（10分）【答案】齿轮齿距累积误差产生的原因主要包括机床分度误差、工件安装误差和刀具几何误差等这些误差会导致齿轮齿距沿齿长方向的累积偏差，进而影响齿轮的啮合性能和传动精度齿距累积误差过大会导致齿轮传动不平稳、产生冲击和振动，降低传动效率和寿命

2.分析齿轮磨齿加工中砂轮修整的重要性及其对磨齿质量的影响（10分）【答案】齿轮磨齿加工中砂轮修整的重要性体现在以下几个方面首先，砂轮修整可以保持砂轮锋利，提高磨齿效率和精度；其次，砂轮修整可以控制砂轮形状，确保齿形准确；最后，砂轮修整可以减少磨削振动，提高磨齿质量和稳定性砂轮修整不当会导致齿形不准确、磨削效率低和磨削振动大，影响磨齿质量

七、综合应用题（每题20分，共20分）

1.某齿轮加工车间需要加工一批齿轮，已知齿轮参数如下模数m=3mm，齿数z=100，齿形角α=20°，齿宽b=40mm加工时采用齿轮滚齿机，机床精度等级为7级试分析该齿轮加工中可能出现的误差及其对齿轮传动性能的影响，并提出相应的改进措施（20分）【答案】该齿轮加工中可能出现的误差包括齿距累积误差、齿形误差和齿向误差等这些误差的产生原因主要包括机床分度误差、工件安装误差和刀具几何误差等这些误差会对齿轮传动性能产生以下影响首先，齿距累积误差会导致齿轮传动不平稳，产生冲击和振动；其次，齿形误差会导致齿轮啮合不均匀，增加磨损和噪音；最后，齿向误差会导致齿轮啮合面接触不良，降低传动效率和寿命为改进齿轮加工质量，可以采取以下措施首先，提高机床精度等级，选用高精度的齿轮滚齿机；其次，加强工件安装精度，确保工件定位准确；再次，选用高质量的齿轮刀具，并定期进行刀具修整；最后，优化切削液的使用，选择合适的切削液类型和浓度，以提高冷却润滑效果通过这些措施，可以有效降低齿轮加工误差，提高齿轮传动性能和寿命。