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文本内容:
工艺学考试各类题型及答案集合
一、单选题(每题2分,共20分)
1.工艺规程的制定原则不包括()(2分)A.先进性原则B.经济性原则C.安全性原则D.标准化原则【答案】A【解析】工艺规程的制定应遵循经济性、安全性、标准化原则,先进性原则虽然重要,但不是工艺规程制定的首要原则
2.下列哪种加工方法属于特种加工?()(2分)A.车削B.铣削C.电火花加工D.钻削【答案】C【解析】电火花加工属于特种加工,车削、铣削、钻削属于常规加工方法
3.工艺路线的安排应遵循的原则不包括()(2分)A.先粗后精B.先基准后其他C.先下后上D.先易后难【答案】D【解析】工艺路线安排应遵循先粗后精、先基准后其他、先下后上的原则,先易后难不是工艺路线安排的原则
4.下列哪种材料不适合进行热处理?()(2分)A.钢B.铸铁C.铝合金D.铜【答案】D【解析】钢、铸铁、铝合金都适合进行热处理,铜的热处理效果较差,不适合进行热处理
5.下列哪种测量方法属于接触式测量?()(2分)A.光学比较仪测量B.千分尺测量C.激光干涉测量D.三坐标测量机测量【答案】B【解析】千分尺测量属于接触式测量,光学比较仪测量、激光干涉测量、三坐标测量机测量属于非接触式测量
6.下列哪种夹具属于组合夹具?()(2分)A.专用夹具B.通用夹具C.可调夹具D.组合夹具【答案】D【解析】组合夹具是利用标准化的元件和部件组装而成的夹具,专用夹具和通用夹具不属于组合夹具
7.下列哪种切削刀具属于成形刀具?()(2分)A.车刀B.铣刀C.钻头D.成形车刀【答案】D【解析】成形车刀属于成形刀具,车刀、铣刀、钻头属于通用刀具
8.下列哪种表面粗糙度符号表示Ra值为
0.8μm?()(2分)A.□B.□C.□D.□【答案】B【解析】表面粗糙度符号□表示Ra值为
0.8μm
9.下列哪种加工方法属于磨削加工?()(2分)A.车削B.铣削C.磨削D.钻削【答案】C【解析】磨削加工属于磨削加工方法,车削、铣削、钻削属于其他加工方法
10.下列哪种材料不适合进行铸造?()(2分)A.钢B.铸铁C.铝合金D.铜【答案】D【解析】钢、铸铁、铝合金都适合进行铸造,铜不适合进行铸造
二、多选题(每题4分,共20分)
1.以下哪些属于工艺规程的内容?()(4分)A.工序顺序B.工序内容C.设备选择D.工装选择E.材料选择【答案】A、B、C、D【解析】工艺规程的内容包括工序顺序、工序内容、设备选择和工装选择,材料选择不属于工艺规程的内容
2.以下哪些属于特种加工方法?()(4分)A.电火花加工B.激光加工C.电解加工D.超声波加工E.车削【答案】A、B、C、D【解析】电火花加工、激光加工、电解加工、超声波加工属于特种加工方法,车削属于常规加工方法
3.以下哪些属于工艺路线安排的原则?()(4分)A.先粗后精B.先基准后其他C.先下后上D.先易后难E.先难后易【答案】A、B、C【解析】工艺路线安排应遵循先粗后精、先基准后其他、先下后上的原则,先易后难和先难后易不是工艺路线安排的原则
4.以下哪些属于测量方法?()(4分)A.接触式测量B.非接触式测量C.绝对测量D.相对测量E.间接测量【答案】A、B、C、D、E【解析】测量方法包括接触式测量、非接触式测量、绝对测量、相对测量和间接测量
5.以下哪些属于夹具的组成元件?()(4分)A.定位元件B.夹紧元件C.引导元件D.夹具体E.连接元件【答案】A、B、C、D、E【解析】夹具的组成元件包括定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体和连接元件
三、填空题(每题4分,共40分)
1.工艺规程的制定应遵循______、______和______原则【答案】经济性、安全性、标准化(4分)
2.特种加工方法主要包括______、______和______【答案】电火花加工、激光加工、电解加工(4分)
3.工艺路线安排应遵循______、______和______原则【答案】先粗后精、先基准后其他、先下后上(4分)
4.测量方法分为______和______两种【答案】接触式测量、非接触式测量(4分)
5.夹具的组成元件包括______、______、______、______和______【答案】定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体、连接元件(4分)
6.表面粗糙度符号□表示Ra值为______μm【答案】
0.8(4分)
7.磨削加工属于______加工方法【答案】磨削(4分)
8.铸造方法适合加工______材料【答案】金属材料(4分)
9.工艺规程的内容包括______、______、______和______【答案】工序顺序、工序内容、设备选择、工装选择(4分)
10.工艺路线安排应遵循______、______和______原则【答案】先粗后精、先基准后其他、先下后上(4分)
四、判断题(每题2分,共20分)
1.工艺规程的制定应遵循先进性原则()(2分)【答案】(×)【解析】工艺规程的制定应遵循经济性、安全性、标准化原则,先进性原则虽然重要,但不是工艺规程制定的首要原则
2.电火花加工属于特种加工方法()(2分)【答案】(√)【解析】电火花加工属于特种加工方法
3.工艺路线安排应遵循先易后难原则()(2分)【答案】(×)【解析】工艺路线安排应遵循先粗后精、先基准后其他、先下后上的原则,先易后难不是工艺路线安排的原则
4.测量方法分为接触式测量和非接触式测量两种()(2分)【答案】(√)【解析】测量方法分为接触式测量和非接触式测量两种
5.夹具的组成元件包括定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体和连接元件()(2分)【答案】(√)【解析】夹具的组成元件包括定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体和连接元件
6.表面粗糙度符号□表示Ra值为
0.8μm()(2分)【答案】(√)【解析】表面粗糙度符号□表示Ra值为
0.8μm
7.磨削加工属于磨削加工方法()(2分)【答案】(√)【解析】磨削加工属于磨削加工方法
8.铸造方法适合加工金属材料()(2分)【答案】(√)【解析】铸造方法适合加工金属材料
9.工艺规程的内容包括工序顺序、工序内容、设备选择和工装选择()(2分)【答案】(√)【解析】工艺规程的内容包括工序顺序、工序内容、设备选择和工装选择
10.工艺路线安排应遵循先粗后精、先基准后其他、先下后上原则()(2分)【答案】(√)【解析】工艺路线安排应遵循先粗后精、先基准后其他、先下后上原则
五、简答题(每题5分,共15分)
1.简述工艺规程的制定原则【答案】工艺规程的制定应遵循经济性原则,即在保证产品质量的前提下,尽量降低生产成本;应遵循安全性原则,确保生产过程安全可靠;应遵循标准化原则,尽量采用标准化的工艺和设备
2.简述特种加工方法的特点【答案】特种加工方法的特点包括加工对象特殊、加工原理特殊、加工设备特殊等特种加工方法主要用于加工常规加工方法难以加工的材料和形状复杂的零件
3.简述夹具的作用【答案】夹具的作用包括定位作用、夹紧作用、引导作用等夹具主要用于确定工件在加工过程中的位置,保证加工精度,提高生产效率
六、分析题(每题10分,共20分)
1.分析工艺路线安排的原则及其重要性【答案】工艺路线安排的原则包括先粗后精、先基准后其他、先下后上这些原则的重要性在于能够保证加工质量、提高生产效率、降低生产成本先粗后精能够保证精加工余量均匀,先基准后其他能够保证加工精度,先下后上能够保证工件稳定性
2.分析测量方法的选择依据及其对加工精度的影响【答案】测量方法的选择依据包括加工精度要求、测量对象特点、测量环境等测量方法的选择对加工精度有重要影响,选择合适的测量方法能够保证加工精度,提高产品质量
七、综合应用题(每题25分,共25分)
1.某零件的加工工艺路线如下下料→车削→铣削→磨削→装配请分析该工艺路线的合理性,并提出改进建议【答案】该工艺路线基本合理,但可以进一步优化建议如下
(1)在下料前进行锻造,提高材料性能;
(2)在车削前进行热处理,提高材料硬度;
(3)在铣削后进行时效处理,消除内应力;
(4)在磨削后进行表面处理,提高表面质量;
(5)在装配前进行清洁处理,保证装配质量
八、标准答案
一、单选题
1.A
2.C
3.D
4.D
5.B
6.D
7.D
8.B
9.C
10.D
二、多选题
1.A、B、C、D
2.A、B、C、D
3.A、B、C
4.A、B、C、D、E
5.A、B、C、D、E
三、填空题
1.经济性、安全性、标准化
2.电火花加工、激光加工、电解加工
3.先粗后精、先基准后其他、先下后上
4.接触式测量、非接触式测量
5.定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体、连接元件
6.
0.
87.磨削
8.金属材料
9.工序顺序、工序内容、设备选择、工装选择
10.先粗后精、先基准后其他、先下后上
四、判断题
1.×
2.√
3.×
4.√
5.√
6.√
7.√
8.√
9.√
10.√
五、简答题
1.工艺规程的制定应遵循经济性原则,即在保证产品质量的前提下,尽量降低生产成本;应遵循安全性原则,确保生产过程安全可靠;应遵循标准化原则,尽量采用标准化的工艺和设备
2.特种加工方法的特点包括加工对象特殊、加工原理特殊、加工设备特殊等特种加工方法主要用于加工常规加工方法难以加工的材料和形状复杂的零件
3.夹具的作用包括定位作用、夹紧作用、引导作用等夹具主要用于确定工件在加工过程中的位置,保证加工精度,提高生产效率
六、分析题
1.工艺路线安排的原则包括先粗后精、先基准后其他、先下后上这些原则的重要性在于能够保证加工质量、提高生产效率、降低生产成本先粗后精能够保证精加工余量均匀,先基准后其他能够保证加工精度,先下后上能够保证工件稳定性
2.测量方法的选择依据包括加工精度要求、测量对象特点、测量环境等测量方法的选择对加工精度有重要影响,选择合适的测量方法能够保证加工精度,提高产品质量
七、综合应用题
1.该工艺路线基本合理,但可以进一步优化建议如下
(1)在下料前进行锻造,提高材料性能;
(2)在车削前进行热处理,提高材料硬度;
(3)在铣削后进行时效处理,消除内应力;
(4)在磨削后进行表面处理,提高表面质量;
(5)在装配前进行清洁处理,保证装配质量。
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