安全生产员工培训课件

安全生产员工培训课件第一章安全意识与法规基础安全生产的重要性事故下降趋势人为因素主导责任重于泰山2024年全国安全事故同比下降5%，显示安全80%以上事故源于人的不安全行为和管理缺习近平总书记强调安全生产责任重于泰山，安管理成效显著，但高危行业事故仍需高度警惕失，员工安全意识和规范操作至关重要全是企业发展的生命线和底线安全生产的法律法规框架核心法律法规体系我国已建立完善的安全生产法律法规体系，包括《安全生产法》《职业病防治法》《消防法》等核心法规，为安全生产提供了坚实的法律保障年新修订要点2025•强化企业主体责任，加大违法处罚力度•完善安全生产责任制和事故预防机制•明确法定代表人为安全第一责任人•增设安全生产信用管理制度•提升应急救援和事故调查处理水平安全生产方针与原则安全第一预防为主安全是生产的前提和基础，任何生产活动都不能事前预防胜于事后补救，要把功夫下在事故发生以牺牲安全为代价之前人民至上综合治理始终把人民群众生命安全放在第一位，践行生命运用法律、行政、经济、技术等手段，全方位抓至上理念好安全管理此外，还要严格遵守三同时原则（安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用）和四不放过原则（事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受教育不放过）典型安全事故案例警示年输油管道泄漏爆炸事故高处坠落典型事故202511·22事故原因管道老化未及时检修，安全监测系统失效，应急处置不当主要原因未系安全带、临边防护缺失、作业平台不牢固伤亡情况造成23人死亡，46人受伤，直接经济损失超2亿元预防措施高处作业必须系好安全带，设置防护栏杆，严格执行审批制度深刻教训设备维护不能有丝毫懈怠，监测预警系统必须可靠运行机械伤害典型事故危化品事故典型案例常见情形违规操作、安全防护装置缺失、设备带病运行事故类型泄漏、火灾、爆炸、中毒等多种形式预防要点严禁擅自拆除防护装置，定期检修保养，规范操作流程管控重点加强储存管理，规范操作流程，完善应急预案血的教训每一起事故背后都有人为疏忽与管理漏洞，只有时刻保持警惕，严格遵守规章制度，才能避免悲剧重演事故现场警示惨痛教训与安全整改左侧图片展示了事故现场的惨痛景象，右侧则是经过安全整改后的规范作业环境对比鲜明的画面提醒我们安全投入永远不会白费，事故代价却是惨重的让我们以案为鉴，警钟长鸣第二章隐患排查与风险管控系统学习隐患识别与风险评估方法，掌握科学的风险分级管控流程本章将详细讲解安全隐患排查五到位要求，以及各类典型隐患的实操排查技巧，助力构建双重预防机制隐患与风险的定义与分类事故隐患分类一般隐患危害和整改难度较小，能够立即整改排除的隐患重大隐患危害性大、整改难度大，需要全部或局部停产停业，经过一定时间整改治理才能排除的隐患危险源识别事故金字塔理论危险源可能导致人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态海因里希法则揭示了事故发生的统计规律重大危险源长期或临时生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且数量达到临界量的单元•1起重大伤亡事故•29起轻微伤害事故•300起未遂先兆事故预防300起未遂事故，就能避免1起重大事故的发生！安全隐患排查五到位010203整改措施到位责任到位资金到位制定科学合理的整改方案，明确技术措施和管理措施明确整改责任人和监督人，建立责任追溯机制保障隐患整改所需资金及时足额到位，不因资金问题延误整改0405时限到位预案到位根据隐患等级制定整改期限，按时完成整改任务制定整改期间的应急预案和防范措施，确保整改过程安全现场常见安全隐患辨识方法观察法检查表法仪器检测法通过现场巡视观察，发现明显的安全隐患和违章依据标准检查表逐项核对，系统全面排查隐患使用专业仪器设备检测，发现隐蔽性隐患行为风险分级管控流程辨识风险评估风险全面识别生产经营活动中存在的各类风险因素采用科学方法评估风险等级和可能造成的后果分级管控持续改进根据风险等级制定相应的管控措施和责任体系定期评审管控效果，不断完善风险管控体系法风险评估模型LECLEC法通过三个因素的乘积确定风险等级L（事故发生的可能性）×E（人员暴露于危险环境的频繁程度）×C（事故可能造成的后果）=D（风险值）风险值D风险等级管控层级措施要求320重大风险公司级立即整改，停产整治160-320较大风险部门级限期整改，重点管控70-160一般风险车间级计划整改，加强监控70低风险班组级日常管理，持续关注动态风险管理要求定期开展风险辨识评估，实施隐患闭环管理，确保隐患整改形成发现-整改-验收-销号的完整闭环典型隐患排查实操技巧防护栏踢脚板检查起重吊装设备检查手持电动工具检查•检查栏杆高度是否≥

1.05米•吊钩是否有裂纹变形•外壳完整无破损•中间横杆设置是否合规•钢丝绳磨损断丝情况•电源线无裸露老化•踢脚板高度是否≥180mm•限位装置灵敏可靠•接地或绝缘保护完好•连接牢固性与防腐状况•安全附件齐全有效•开关操作灵活可靠•缺损部位及时修复•操作人员持证上岗•使用前试运行正常检查要点提示隐患排查要做到细致入微、不留死角，既要看得见的表面问题，更要查隐蔽的深层隐患建立隐患排查台账，实施闭环管理风险分级管控与隐患排查实践风险分级管控流程图展示从风险辨识到评估、分级、管控的完整流程，以及各级责任主体的管控重点第三章安全操作与应急处理掌握规范的安全操作要求和应急处置技能本章将详细讲解员工安全行为规范、设备安全操作、危化品管理、消防安全、触电急救等核心内容，全面提升员工的安全操作能力和应急处置水平员工安全行为规范安全通道行走严禁烟火进入车间必须走安全通道，不得穿越危险区域，注意地面标识和警示标志禁止携带火种、吸烟，易燃易爆区域严格执行动火审批制度防护用品穿戴严守岗位规定正确穿戴安全帽、安全带、劳保鞋等防护用品，不得擅自摘除禁止违章作业、违章指挥、违反劳动纪律，发现违章及时制止安全行为三不伤害原则不伤害自己不伤害他人不被他人伤害提高自我保护意识，遵守安全规程，正确使用防护用品规范操作，不给他人造成安全威胁，相互提醒提高防范意识，及时发现并避开他人的不安全行为特别提醒酒后、过度疲劳、情绪异常时严禁上岗作业，发现身体不适应及时报告并离岗休息机械设备安全操作要点作业前检查1开机前必须检查设备状态，确认安全防护装置齐全有效，传动部位防护罩完好，润滑系统正常，周围无障碍物，发现异常及时报告维修人员规范操作2严格按照操作规程启动、运行、停机，不得超负荷运转，禁止擅自改变设备用途，注意观察设备运行状态，发现异常声音、振动、温度升高立即停机停机检修3设备检修必须先停机断电，挂禁止合闸警示牌，设专人监护，严禁带病运行，严禁在设备运行中进行维修保养作业安全防护4严禁拆除安全防护装置，不得将手伸入运转部位，禁止戴手套操作旋转设备，长发必须盘入帽内，避免卷入机械造成伤害典型伤害预防防止手套、衣袖被卷入旋转部件是机械伤害预防的重点作业时要集中注意力，严禁嬉戏打闹，确保操作安全危险化学品安全管理危险化学品定义与危害危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品主要危害类别•爆炸品、压缩气体和液化气体•易燃液体、易燃固体•氧化剂和有机过氧化物•毒害品和腐蚀品•放射性物品消防安全与火灾应急助燃物氧气或其他能帮助燃烧的物质可燃物能够与氧气发生燃烧反应的物质点火源达到燃点的温度或火源火灾三要素缺一不可，消除任意一个要素即可灭火灭火四种方法冷却法隔离法窒息法抑制法降低温度至燃点以下隔离可燃物隔绝空气供应中断燃烧链式反应常见灭火器种类及使用干粉灭火器二氧化碳灭火器泡沫灭火器适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备火灾，是最常用的灭火器类型适用于精密仪器、电气设备、图书档案火灾，不留痕迹适用于油类、木材、棉麻等火灾，不能扑救电气和金属火灾火灾逃生三要三救三不原则触电急救与用电安全触电事故的原因与预防缺乏电气知识设备故障违反操作规程，不懂电气安全常识漏电保护失效，设备外壳带电未发现环境因素违章作业潮湿环境、绝缘损坏、接地不良带电作业未采取防护措施触电急救步骤迅速切断电源拉开电闸或用干燥木棒、竹竿等绝缘物挑开电线，切勿直接接触触电者移至安全地带将触电者移至通风干燥处，解开紧身衣物，保持呼吸道通畅实施心肺复苏如呼吸心跳停止，立即进行人工呼吸和胸外按压，持续到急救人员到达拨打急救电话同时拨打120急救电话，详细说明情况和地点应急预案与事故报告流程事故发生后的正确处置步骤12保护现场紧急救援控制事态发展，防止次生事故抢救伤员，疏散人员34及时报告配合调查逐级上报，通知相关部门如实提供情况，协助分析原因紧急疏散与自救互救技能疏散要点•听从指挥，有序撤离，不拥挤推搡•熟悉疏散通道和集合地点•帮助行动不便人员，不得丢下他人•到达安全地点后清点人数•未经允许不得返回现场自救互救原则•先救易后救难，先救近后救远•先止血后包扎，先固定后搬运•搬运伤员动作轻柔，避免二次伤害事故隐患报告发现安全隐患或险情，应立即向班组长、车间主任或安全管理部门报告，说明隐患位置、危险程度和可能造成的后果正确佩戴防护用品示范个人防护用品穿戴要点安全帽安全带帽箍调节合适，系紧下颌带，帽檐朝前，不得歪戴或反戴高挂低用，禁止打结使用，定期检查，超过使用年限及时更换劳保鞋其他防护选择合脚的防砸、防刺穿、防滑劳保鞋，保持鞋面清洁完好根据作业环境佩戴防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防护手套等防护用品是员工的护身符，正确佩戴可以有效避免或减轻事故伤害切记防护用品不是摆设，而是生命的保护伞！第四章安全文化与责任落实建立健全安全生产责任制，强化安全教育培训，营造良好的安全文化氛围本章将详细讲解各级人员的安全职责、教育培训制度、奖惩机制以及员工的安全权利义务，推动安全管理从要我安全向我要安全转变安全生产责任制详解企业主要负责人安全第一责任人法定代表人、实际控制人是本单位安全生产第一责任人，对本单位安全生产工作全面负责必须建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设企业主要负责人1分管负责人、安全总监2部门负责人、车间主任3班组长、安全员4全体员工5各级管理人员与员工安全职责企业主要负责人建立健全安全管理机构，保障安全投入，组织制定安全规章制度和操作规程，督促检查安全工作，及时消除隐患安全管理部门组织安全检查，督促整改隐患，制止违章行为，组织应急演练，参与事故调查，提出改进建议部门负责人组织落实本部门安全措施，开展安全教育，监督员工遵守规章制度，及时报告隐患和事故班组长班前安全交底，检查作业环境和防护用品，纠正违章行为，做好班组安全记录普通员工遵守规章制度，接受教育培训,正确使用防护用品和设备，发现隐患及时报告，参与安全活动安全责任考核机制建立安全生产责任制考核制度，将安全责任层层分解、逐级落实，定期考核评价，考核结果与绩效奖金、职务晋升挂钩，实现安全生产，人人有责安全教育培训制度厂级教育安全生产法律法规、企业安全规章制度、劳动纪律、安全文化、事故案例等，时间不少于24学时车间级教育车间安全状况、规章制度、作业环境、危险因素、防范措施、应急处置等，时间不少于16学时班组级教育岗位安全操作规程、设备性能、防护用品使用、事故案例、应急措施等，时间不少于8学时新员工必须经过三级安全教育并考核合格后方可上岗特种作业人员持证上岗要求特种作业是指容易发生事故、对操作者本人、他人及周围设施安全有重大危害的作业特种作业人员必须经专门培训，考核合格取得操作证后方可上岗主要特种作业类别•电工作业、焊接与热切割作业•高处作业、制冷与空调作业•起重机械作业、叉车司机•压力容器操作、危险化学品作业•锅炉操作、有限空间作业等安全生产奖惩与违章处理四不放过原则事故原因不清不放过责任人员未处理不放过必须查清事故发生的直接原因和间接原因追究相关人员责任，给予相应处分整改措施未落实不放过有关人员未受教育不放过制定并落实防范和整改措施组织员工学习事故教训，举一反三违章作业处罚制度安全文化建设案例分享某化工企业安全管理转型成功经验转型前的困境转型后的成效•事故频发，年均事故率居高不下•员工安全意识淡薄，违章作业普遍•安全管理流于形式，隐患整改不力•安全投入不足，设备设施老化严重85%转型的关键举措01领导重视示范一把手亲自抓安全，定期现场检查，以身作则事故率下降幅度02全员参与机制建立全员安全责任制，人人都是安全员96%03培训方式创新案例教学、VR体验、实操演练相结合04员工安全意识提升文化氛围营造安全标语、文化墙、安全活动月等100%隐患整改率达到员工安全权利与义务员工享有的安全权利12知情权建议权了解作业场所和岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施的权利对本单位安全生产工作提出建议的权利34批评检举权拒绝权对安全生产违法违规行为提出批评、检举、控告的权利拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利56紧急避险权获得赔偿权发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或撤离现场因生产安全事故受到损害，有权获得工伤保险和民事赔偿员工应尽的安全义务遵守规章制度接受教育培训正确使用防护严格遵守本单位安全生产规章制度和操作规程，服从管理积极参加安全教育培训，掌握安全知识和技能正确佩戴和使用劳动防护用品，正确使用安全设施设备及时报告隐患互相监督提醒发现事故隐患或其他不安全因素，应立即向现场管理人员或本单位负责人报告发现他人违章作业，应及时劝阻和制止，做到三不伤害权利与义务的统一员工既享有安全权利，也要履行安全义务行使权利时不得滥用，履行义务时不得懈怠安全生产需要每个人的共同努力！安全标志与色彩识别四类安全标志禁止标志警告标志红色圆形边框，白底黑图案，表示禁止、制止的意思如禁止吸烟、禁止入内黄色三角形边框，黑图案，表示注意、小心的意思如当心触电、注意安全指令标志提示标志蓝色圆形，白图案，表示必须遵守的意思如必须戴安全帽、必须穿防护服绿色正方形或长方形,白图案，表示安全状态、通行、疏散等如安全出口、紧急出口四种安全色及含义红色黄色禁止、停止、危险、消防设备警告、注意、警戒线蓝色绿色指令、必须遵守的规定提示、安全状态、通行培训总结与行动呼吁安全生产人人有责生命重于泰山核心要点回顾树立安全意识掌握安全知识牢固树立安全第

一、预防为主的思想，时刻绷紧安全这根弦熟悉安全法规、操作规程、应急处置等知识，提升安全技能规范安全行为落实安全责任严格遵守规章制度，正确使用防护用品，杜绝三违行为认真履行岗位安全职责,主动排查隐患，积极参与安全管理行动呼吁从我做起从小事做起谢谢聆听生命至上，安全第一让我们携手共筑安全生产防线，为实现零事故目标而不懈努力！欢迎提问与交流如有疑问或需要进一步了解的内容，请随时提出让我们共同为安全生产贡献力量。