安全生产教育内容课件

安全生产教育课件第一章安全生产的重要性与法律法规基础年安全生产形势与挑战2025总体趋势向好高危行业警钟长鸣2024年全国安全事故同比下降5%，安全化工、建筑、矿山等高危行业事故仍频繁生产形势持续稳定改善，各级政府和企业发生，暴露出安全管理的薄弱环节和深层的安全投入初见成效次问题人为因素突出习近平总书记关于安全生产的重要论述安全生产责任重于泰发展决不能以牺牲人山的生命为代价强调安全生产在国家发展和人民生活这是一条不可逾越的红线，任何时候中的极端重要性，各级领导必须高度都要把人民群众生命安全放在第一重视、常抓不懈位，这是最基本的底线树牢安全发展理念，安全生产摆在重要位置要求将安全发展贯穿于经济社会发展各领域和全过程，从源头上防范化解重大安全风险年最新安全生产法律法规解读2025法律责任更加严格新修订的《安全生产法》强化企业主体责任，对严重违法行为的最高罚款额度提升至5000万元，大幅提高违法成本终身责任追究制明确企业主要负责人对本单位安全生产工作负有终身责任，即使离职或退休，仍可能因在职期间的重大责任事故被追究法律责任安全文化建设要求新增安全文化建设与常态化安全培训的明确要求,企业必须建立健全全员安全教育培训制度，确保每位员工具备必要的安全生产知识和技能安全生产法核心条款与责任落实第一责任人一岗双责严厉处罚企业主要负责人是安全生产第一责任人，必须全所有岗位都要实行一岗双责，岗位职责与安全违规操作、隐患整改不到位将承担严厉处罚，包面负责本单位的安全生产工作，建立健全安全生职责并重，管业务必须管安全，管生产必须管安括行政处罚、刑事责任，构成犯罪的依法追究刑产责任制全事责任重要提醒安全生产法律法规不仅是企业的责任，也是每位员工必须遵守的行为准则违反安全规定不仅会受到企业处罚，严重者还将承担法律责任第二章典型事故案例警示历史是最好的教科书，事故是最深刻的警示通过深入剖析典型事故案例，我们要从血的教训中汲取经验，举一反三，切实防范类似事故再次发生天津港爆炸事故回顾8·12亿16568100+遇难人数直接经济损失责任人追责包括消防员、警察和普通群人民币多名责任人被依法严惩众事故原因深度剖析安全管理严重缺失企业安全管理制度形同虚设，日常检查流于形式，隐患排查不深入不彻底违规操作屡禁不止危险化学品储存严重违反安全规范，超量储存、混合储存，埋下重大隐患应急预案缺失企业应急预案不完善，演练不到位，事故发生后应急响应混乱监管失职相关部门监管不力,对企业违法违规行为未能及时发现和制止安全警钟长鸣天津港爆炸事故的惨痛教训告诉我们,安全生产容不得半点侥幸和马虎,必须时刻绷紧安全这根弦年输油管道泄漏爆炸事故202511·22事故经过与原因某石化企业输油管道因长期腐蚀导致泄漏，大量原油流入市政排水系统由于报警系统失效，未能及时发现险情泄漏的油气在密闭空间积聚达到爆炸极限，遇到火源发生爆炸深刻教训1设备维护不到位2安全监测系统失效管道腐蚀检测周期过长，未能及时发现安全隐患，设备带病运行埋下祸报警系统疏于维护保养，关键时刻失去作用，丧失了最后的防线根3应急管理缺失应急预案不完善，应急演练不充分，事故发生后处置不当导致损失扩大5死亡人数万3000+高处坠落与机械伤害典型案例12年建筑工地脚手架坍塌事故年工厂传送带卷入事故20242025事故概况某建筑工地因脚手架搭设不规范、材料质量不合格、未进行验收即投入使事故概况某制造企业员工在传送带运行过程中违规进行清理作业，未执行停机检修用，导致脚手架突然坍塌，造成2名工人死亡，多人受伤程序，导致手臂被卷入传送带，造成截肢的严重后果事故教训脚手架搭设必须严格按照规范要求，使用合格材料，搭设完成后必须经过事故教训对运行中的机械设备进行维护检修，必须严格执行停机检修制度，实施锁验收合格才能使用定挂牌程序，确保设备完全停止后才能作业防范措施•高处作业必须佩戴安全带，设置安全网等防护设施•脚手架等临时设施必须规范搭设，定期检查维护•机械设备检修必须严格执行停机、断电、锁定、挂牌制度•加强安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能事故现场与安全措施对比事故现场特征规范作业场景•设备损坏严重，现场一片狼藉•设备设施完好，防护装置齐全•缺乏基本的安全防护设施•安全标识清晰醒目•安全标识缺失或不明显•作业人员正确佩戴防护用品•作业环境混乱无序•现场整洁有序，安全通道畅通对比是最直观的教育让我们从这些惨痛的事故中吸取教训，时刻绷紧安全这根弦，严格遵守安全操作规程，确保每一项工作都安全进行第三章安全生产基础知识与操作规范掌握安全生产基础知识和操作规范是每位员工的必备技能本章将系统介绍安全生产的基本概念、事故预防原理以及各类作业的安全操作要点安全生产的定义与基本原则什么是安全生产？安全生产是指在生产经营活动中，为了避免发生造成人员伤害和财产损失的事故，采取相应的事故预防和控制措施，保障从业人员的人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏，保证生产经营活动得以顺利进行的一系列活动安全第一预防为主综合治理在生产经营活动中，必须把安全放在第一位，不能以牺牲人安全生产的重点在于预防，要从源头上防范和减少生产安全运用法律、行政、经济、科技等多种手段，充分发挥各方面的生命、健康为代价换取发展和效益事故的发生，而不是事故发生后的应急处置的作用，形成齐抓共管的局面事故金字塔理论事故金字塔理论（海因里希法则）是安全管理中的经典理论，揭示了事故发生的统计规律和内在联系起重大伤亡事故11起轻伤事故292起无伤害事故3003起事故苗子10004理论核心实践意义在每一起重大事故背后，都隐藏着29起轻伤事故、300起无伤害事故以及消除隐患和不安全行为是预防事故发生的关键只要我们重视每一个细小的隐1000起事故隐患或不安全行为这个比例关系说明,重大事故的发生不是偶然患，纠正每一次不安全行为，就能有效防止重大事故的发生不放过任何一个安的，而是大量小事故和隐患积累的必然结果全隐患，这是我们必须坚持的原则常见事故原因分析事故的发生往往不是单一因素造成的，而是多种因素共同作用的结果了解事故原因，有助于我们有针对性地采取预防措施人的不安全行为物的不安全状态管理上的缺陷违章操作是最常见的原因，包括不按操作规程作设备缺陷包括设备老化、带病运行、安全防护装置制度不健全导致安全管理无章可循教育培训不到业、冒险蛮干、图省事走捷径等安全意识淡薄表缺失或失效环境恶劣表现为照明不足、通风不位使员工缺乏必要的安全知识和技能隐患整改不现为侥幸心理、麻痹大意、经验主义等技能不足良、噪音过大、温湿度不适等物料问题如原材料及时让风险持续存在监督检查流于形式不能发现导致操作失误，缺乏应急处置能力疲劳作业使注质量不合格、化学品标识不清等和制止违章行为意力不集中，判断力下降重要启示事故预防必须坚持人、机、环境、管理四位一体，综合施策任何一个环节的疏漏都可能导致事故的发生机械设备安全操作要点010203作业前仔细检查严格执行操作规程正确使用防护用品检查设备运转是否正常，安全防护装置是否完好有按照设备操作规程进行操作，不得擅自改变操作程根据作业性质佩戴相应的防护用品，如安全帽、防护效，工具、量具是否齐全完好序，不得超负荷运行眼镜、防护手套等0405禁止带电检修保持作业环境整洁维修保养设备必须停机断电，严格执行五停制度（停机、停电、停气、停水、及时清理设备周围的杂物，保持通道畅通，确保安全防护设施完好停料）机械伤害预防措施设备运转时，严禁用手触摸运动部件，不得进行清理、加油等作业•必须在设备完全停止运转后，才能进行检查、维修、保养•对设备进行维修时，应在电源开关处挂有人作业，禁止合闸的警示牌•女工和长发人员作业时，头发必须盘入帽内，不得穿裙子和高跟鞋高处作业安全十不准高处作业是指在距离坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业高处作业风险大，必须严格遵守安全规定患有高血压、心脏病、恐高症等不适合高处作业的疾病者不准登高无人监护不准登高作业没有戴安全帽、系安全带不准登高作业脚手架、跳板不牢固不准登高作业梯子无防滑措施、未穿防滑鞋不准登高作业不准攀爬井架、龙门架、脚手架等设施大雾、暴雨、六级以上大风等恶劣天气不准登高作业夜间照明不足不准登高作业电气安全基本知识与触电急救电气设备使用安全•电气设备必须定期检查维护，确保运行正常•严禁设备带病运行，发现异常立即停机检查•电气设备的金属外壳必须可靠接地或接零•使用移动电动工具必须配备漏电保护器安全用电注意事项•雷雨天气远离避雷器和高压线•不得私拉乱接电线，不得超负荷用电•禁止用湿手触摸电气设备和开关•不得擅自拆卸、移动电气设备触电急救四步法迅速切断电源拉开电源开关或用干燥木棒等绝缘物体挑开电线，救护者不得直接接触触电者将触电者移至安全地带确保电源已断开后，将触电者转移到通风干燥的地方，解开紧身衣物检查伤情并施救检查呼吸和心跳，如已停止立即进行心肺复苏，持续到医护人员到达拨打急救电话立即拨打120急救电话，详细说明情况和地点，同时继续急救特别提醒触电急救的关键是快速切断电源和及时施救时间就是生命，每一秒都至关重要救人者必须注意自身安全，防止二次伤害第四章安全标志与警示识别安全标志是传递安全信息的重要手段，是安全管理的基础工作正确识别和理解安全标志，对于预防事故、保障安全具有重要意义版安全标志大全2025根据国家最新标准，安全标志分为四大类，每类标志都有其特定的形状、颜色和含义禁止标志警告标志形状圆形，红色圆环，红色斜杠，白色底形状等边三角形，黄色底，黑色边框和图案含义禁止或制止人们的某种行为含义提醒人们对周围环境引起注意，避免可能发生危险常见标志禁止吸烟、禁止烟火、禁止通行、禁止攀登等常见标志当心触电、当心火灾、当心爆炸、注意安全等指令标志提示标志形状圆形，蓝色底，白色图案形状长方形或正方形，绿色底，白色图案和文字含义强制人们必须做出某种动作或采用防范措施含义向人们提供某种信息，如指明安全设施或场所常见标志必须戴安全帽、必须穿防护鞋、必须系安全带等常见标志紧急出口、安全通道、急救点、避险处等安全标志的含义与应对措施禁止标志警告标志指令标志提示标志遇到禁止标志时必须立即停止相关行遇到警告标志时要提高警惕，仔细观遇到指令标志时必须严格遵守，按要遇到提示标志时要牢记标志指示的位为，严格遵守标志要求如看到禁止烟察周围环境，采取相应的防护措施如求佩戴相应的防护装备或采取规定的安置和信息，在紧急情况下能够快速找到火标志，不得在该区域吸烟、使用明火看到当心触电标志，要远离电气设全措施如看到必须戴安全帽标志，安全通道、应急设备等平时要熟悉工或进行可能产生火花的作业违反禁止备，不得擅自接触，必须作业时应采取进入该区域必须佩戴安全帽，否则禁止作场所的提示标志，了解疏散路线和应标志的规定可能导致严重后果绝缘防护措施进入急设施位置安全标志是无声的安全卫士认识标志、理解标志、遵守标志，是每位员工的基本责任安全标志实地应用案例车间作业区域标志设置标志设置规范要求员工识别培训重点位置醒目安全标志应设置在明显位置，便于识别和观察•入职培训必须包含安全标志识别内容数量适当既要保证全覆盖，又要避免过多造成视觉混乱•定期组织安全标志识别测试，确保全员掌握定期维护及时更换破损、褪色的标志，保持清晰可见•在工作现场进行实地讲解，加深理解记忆配合照明重要标志应设置应急照明，确保任何情况下都能看清•将标志识别纳入日常安全检查和考核案例分享某化工企业通过完善安全标志系统，建立标志地图，使员工快速熟悉现场安全信息，有效降低了因不熟悉环境导致的事故风险第五章隐患排查与风险管控隐患排查治理和风险分级管控是预防事故的两道防线只有将风险控制在隐患形成之前，将隐患消除在事故发生之前，才能实现安全生产隐患排查新标准与方法隐患排查重点领域设备设施作业环境机械设备、电气设备、压力容器、安全防护装置等照明、通风、温度、噪音、有毒有害物质浓度等人员行为管理制度违章操作、不安全行为、防护用品使用等安全责任制、操作规程、应急预案、教育培训等隐患排查方法四步走12查测全面细致检查各类设备设施、作业现场、管理制度执行情况使用专业仪器设备检测各项安全参数是否符合标准要求34重大事故隐患判定标准重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或重大财产损失的隐患发现重大隐患必须立即停产整改，不得冒险作业123关键设备设施失效危险物质管理不当作业场所环境恶劣安全阀、压力表、温度计等安全附件失效；安易燃易爆、有毒有害物质超量储存；危险化学有毒有害气体浓度超标；粉尘浓度超过爆炸下全联锁、报警装置失灵；消防设施损坏或配置品混合储存；储存设施不符合安全要求限；安全出口、疏散通道堵塞或封闭不足45重大工艺缺陷安全管理严重缺失工艺参数偏离正常范围可能导致爆炸、火灾；高温高压设备超期未检或带未制定应急预案或预案严重缺陷；特种作业人员无证上岗；重大危险源未病运行监控法律要求发现重大事故隐患，必须立即向安全管理部门报告，采取紧急措施，停止作业并撤离人员企业必须制定整改方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案五到位风险分级管控流程风险分级管控是安全管理的源头性、基础性工作，通过科学评估和分级管理，将风险控制在可接受范围内危险源辨识风险评估全面识别生产经营活动中存在的各类危险有害因素采用科学方法评估风险等级，确定风险大小分级管控持续改进根据风险等级制定管控措施，落实管控责任定期评审管控效果，不断完善管控措施风险评估方法LECLEC法是一种简单易行的风险评估方法，通过对作业条件危险性的定量计算，评估风险等级D值范围风险等级管控层级计算公式D=L×E×C320重大风险公司级管控L（Likelihood）事故发生的可能性E（Exposure）人员暴露于危险环境的频率160-320较大风险部门级管控C（Consequence）事故造成的后果严重程度70-160一般风险班组级管控70低风险岗位级管控动态管理风险管控不是一劳永逸的，要根据生产工艺、设备设施、作业环境的变化，及时更新风险评估，调整管控措施隐患排查实操技巧分享平台防护栏检查要点•防护栏高度应不低于

1.05米，上杆和中杆间距不大于

0.6米•踢脚板高度不低于

0.15米，能有效防止物料滚落•检查防护栏连接是否牢固，有无锈蚀、松动、断裂•开口部位是否设置防护设施或明显警示标志吊装作业安全检查吊索具检查检查钢丝绳有无断丝、锈蚀、磨损，吊装带有无破损、割伤，卸扣有无裂纹变形吊钩安全检查检查吊钩有无裂纹、变形，防脱钩装置是否完好，转动是否灵活作业环境检查确认吊装区域无障碍物，地面承载能力满足要求，警戒范围设置合理人员配置检查起重司机、指挥人员持证上岗，分工明确，通讯联络畅通第六章安全文化建设与员工责任安全文化是企业安全管理的灵魂，是全体员工共同遵守的价值观念和行为准则只有将安全理念内化于心、外化于行，才能真正实现长治久安企业安全文化建设案例某化工企业安全管理转型之路年起步年升华20222024建立完善的安全管理体系，制定严格的安全制度和操作规程安全成为企业文化的核心，实现1000天无事故，安全绩效显著提升123年深化2023推行安全积分制管理，开展安全文化理念培训，营造人人讲安全的氛围领导示范作用全员参与机制公司领导带头参加安全培训，定期深入一线检查安全，及时协调解决安全问题主要负责人亲自主持建立全员参与的安全管理机制，每位员工都是安全员设立安全提案奖励制度，鼓励员工提出安全改安全例会，将安全工作摆在首位领导的重视和示范，极大地提升了全员安全意识进建议开展安全之星评选活动，表彰安全先进个人和班组培训创新实践安全体验移动学习平台安全技能竞赛VR引入VR技术，让员工身临其境体验各类事故场景，增强安开发安全知识学习APP，员工随时随地学习安全知识，参加定期举办安全知识竞赛和应急演练比武，以赛促学，以赛促全意识在线考试练经验总结安全文化建设是一项长期系统工程，需要领导重视、全员参与、持续投入只有将安全理念真正融入企业的血液,才能实现本质安全安全生产人人有责安全为了谁？安全靠什么？安全生产，首先是为了保护我们自己每一位员工都是家庭的支柱，是父母的孩子，是孩子的父母我们的安全靠完善的管理制度制度是安全的保障，只有建立健全各项安全管理制度，严格执行，才能有效预防平安，就是家人的幸福事故安全生产，也是为了保护我们的同事工作中的每一个不安全行为，都可能给身边的人带来伤害关注安安全靠每个人的安全意识制度再完善，如果员工安全意识淡薄，违章操作，也会发生事故安全意识是全，就是关爱他人根本安全生产，更是为了企业的可持续发展没有安全就没有一切，安全是企业发展的基石，是效益的保障安全靠持续的教育培训通过不断学习,提高安全知识和技能，才能识别风险，规避危险，做到三不伤害安全靠全员的共同努力安全工作需要人人参与，互相监督，互相提醒，形成安全工作人人有责的良好局面从我做起从现在做起从小事做起严格遵守安全规章制度，规范操作，不违章作业立即行动，发现隐患及时整改，不留安全死角关注细节，重视每一个安全环节，防微杜渐让我们携手共建安全、健康、和谐的工作环境！安全生产永远在路上，没有终点，只有起点让我们牢固树立安全发展理念，强化安全红线意识，落实安全主体责任，为自己、为家人、为企业创造一个安全稳定的工作环境记住安全第一，预防为主，生命至上！。