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液氨安全培训课件第一章液氨基础知识与危险性概述液氨的基本性质物理特性液氨是一种无色透明液体具有强烈的刺激性气味在常温常压下极易气,化蒸气比空气轻能够迅速扩散液氨的沸点为℃在压力容器中以,,-
33.5,液态形式储存化学危险性液氨属于易燃易爆物质与空气混合可形成爆炸性混合物爆炸极限为,,15%-遇热源、明火或强氧化剂会发生剧烈反应28%健康危害液氨的危害分类依据GHS根据《全球化学品统一分类和标签制度》液氨被归类为多种危险化学品类别需要采取严格的安全防护措施GHS,,易燃气体急性吸入毒性皮肤腐蚀刺激类别与空气混合形成爆炸性气体遇火源类别吸入可能致命或造成严重健康损害类别接触会造成严重皮肤灼伤和组织损2-,3-1B-可能引发火灾或爆炸伤严重眼损伤水环境危害类别可导致不可逆的眼部损伤或失明1-液氨泄漏危害巨,大防范刻不容缓液氨事故典型案例警示历史上发生的多起液氨事故给我们敲响了警钟这些惨痛教训提醒我们必须时刻保持警惕,严格遵守安全操作规程12广西液氨泄漏爆炸事故北京液氨泄漏火灾事故伤亡情况:21人死亡,11500人紧急疏散事故后果:关键生产设备严重损毁,企业停产数月事故影响:周边居民区大范围撤离,造成重大社会影响直接损失:经济损失超过千万元,品牌声誉严重受损和经济损失暴露问题:设备维护保养不到位,应急预案流于形式主要原因:操作人员违规作业,安全管理制度未有效落实3事故共性原因分析操作失误:未严格执行标准操作程序,安全意识淡薄设备老化:关键设备超期服役,隐患排查不彻底管理缺失:安全责任制不落实,培训教育走过场警示:每一起事故都是用生命和鲜血换来的教训企业必须建立健全安全管理体系,将安全第
一、预防为主的方针真正落到实处第二章液氨储存安全规范依据《液氨使用安全技术规范》DB11/T1014-2021科学规范的储存管理是液氨安全的第一道防线本章详细介绍储存场所的布置要求、设施技术标准及重大危险源管理措施确保储存环节的本质安全,储存场所布置要求合理的场所布局是预防液氨事故扩大的重要措施储存场所的选址和布置必须严格遵循国家标准和地方规范01选址原则液氨储存场所应设置在厂区边缘位置,且必须位于全年最小风频的上风侧,避免泄漏时危害主要生产区域02功能分区与生活区、办公区严格分开设置,员工宿舍不得与液氨储存设施同楼,确保人员居住安全03防火间距储罐区与周边建筑物的防火间距必须符合GB50016《建筑设计防火规范》的具体要求04安全标识在储存区域周边设置明显的安全警示标志和禁入标识,标明危险性质和应急联系方式储存设施技术要求储存设施的安全性能直接关系到液氨储存的整体安全水平所有设施必须符合国家标准并保持良好的工作状态,储罐安全附件钢瓶储存仓库管道系统要求应急切断装置每个储罐必须配备压力表、安全钢瓶储存区应配备防火耐火等级不输送管线不得穿越人员密集区装卸储存系统应配备紧急切断阀和远程,阀、液位计等安全附件并确保灵敏低于二级的专用仓库具备良好的通管道应采用无缝钢管定期进行耐压控制系统在紧急情况下能够快速切,,,,可靠压力表应定期校验安全阀每风条件防止氨气积聚试验和泄漏检测断液氨供应,,年至少检验一次储存重大危险源管理液氨储存量达到一定规模后构成重大危险源必须实施更加严格的安全管理措施,临界量标准液氨储存量吨的单位即构成重大危险源需向安全监管部门备案登记≥10,安全防护距离明确外部安全防护距离在显著位置悬挂重大危险源警示牌告知周边单位和公众,,定期评估每年至少开展一次全面的风险评估和隐患排查建立台账动态管理,监控系统安装小时实时监控系统配备泄漏报警装置和视频监控设备24,重要提示重大危险源单位应制定专项应急预案每年至少组织一次实战演练并与当地政:,,府应急管理部门建立联动机制第三章液氨装卸安全管理装卸作业是液氨使用过程中的高风险环节必须严格管控本章系统阐述人员资质要求、,设备标准、操作规程及检查要点确保装卸作业的全过程安全,装卸人员资质与培训装卸人员是液氨安全作业的关键因素,必须具备相应的资质和能力持证上岗要求所有装卸人员必须持有特种作业操作证,该证书由应急管理部门颁发,有效期为6年,每3年需复审一次专业培训内容•液氨的理化特性和危险性认知•装卸操作规程和标准作业流程•应急处置技能和自救互救方法•个人防护装备的正确使用双人作业制度装卸现场必须两人同时操作,互相监督,互相保护严禁单人作业或违章操作定期考核机制每季度进行一次安全知识和操作技能考核,不合格人员需重新培训,严重违章者取消作业资格装卸设备与操作规程先进可靠的装卸设备和科学规范的操作流程是保障作业安全的技术基础1设备安全配置装卸设备必须配备泄漏报警系统、防爆电气设施和紧急切断装置报警系统应能在氨气浓度达到时自动报警25ppm2充装系统标准充装应采用万向充装管道系统该系统具有良好的密封性能和灵活性严,禁使用软管充装防止软管老化破损导致泄漏,3阀门操作规范开启或关闭阀门时必须缓慢操作避免突然启闭造成压力冲击操作过程中,密切观察压力表和流量计的变化4静置与拆卸装卸完毕后必须静置分钟待管道内残余液氨完全气化后再拆除静电接10,,地线和连接管道装卸前检查要点作业前的全面检查是预防事故的重要环节任何一个细节的疏忽都可能带来严重后果,1车辆与罐体检查2密封与泄漏检查3作业环境检查资质审查核对运输车辆的危险品运输许阀门检查检查所有阀门开关是否灵活密夜间作业如需夜间装卸必须配备充足的::,:,可证、驾驶员从业资格证及押运员证件封面有无损伤确认处于正确状态防爆照明设备保证作业区域明亮,,外观检查仔细检查罐体表面有无凹陷、法兰连接检查法兰连接是否紧固垫片是现场清理确保装卸区域清洁无杂物消防::,:,裂纹、锈蚀等损伤确认铭牌清晰可见否完好有无泄漏痕迹通道畅通应急设施就位,,,安全附件检查压力表、温度计、安全阀泄漏检测使用便携式氨气检测仪对可能气象条件关注天气情况大风、雷雨等恶:::,等附件是否齐全有效指示是否正常泄漏点进行检测确保无氨气泄漏劣天气应停止装卸作业,,第四章液氨泄漏应急处理快速有效的应急响应能够最大限度地减少液氨泄漏事故的危害本章详细介绍应急处理原则、现场处置措施和急救方法提升应急处置能力,泄漏事故应急原则液氨泄漏具有突发性和危害性大的特点应急响应必须做到快速、准确、有效,个人防护立即报警应急处置人员必须穿戴全套防护装备包括正压式空气呼吸器、防化,发现泄漏后第一时间启动泄漏报警系统,通知现场所有人员和应急指挥服、防护手套和靴未穿戴防护装备严禁进入泄漏区域中心同时启动紧急切断装置切断液氨供应源,启动预案人员疏散立即启动应急预案通知专业救援队伍向当地应急管理部门、消防部,组织现场人员迅速撤离至上风方向的安全区域,疏散距离应根据泄漏量门报告,并向周边单位和社区发出预警确定一般不少于米设置警戒线禁止无关人员进入,500,泄漏现场处置措施堵漏控制根据泄漏点位置和大小,采用相应的堵漏措施:•阀门泄漏:关闭阀门或更换填料•法兰泄漏:紧固螺栓或更换垫片•管道破损:使用专用堵漏工具如无法堵漏,应将储罐内液氨转移至备用容器冷却降温使用水雾喷淋系统对泄漏储罐及周边设施进行冷却,防止温度升高导致压力增大甚至爆炸注意水雾不能直接冲击泄漏口,以免加剧泄漏防止扩散在泄漏区域周围设置围堰或收集槽,防止泄漏的液氨流入下水道、河流等水体使用水幕或蒸汽幕稀释空气中的氨气浓度急救措施及时正确的急救能够有效减轻伤害程度挽救生命所有液氨作业人员都应掌握基本的急救技能,吸入急救迅速转移立即将受害者转移至空气新鲜处解开紧身衣物保持呼吸道通畅:,,呼吸支持如呼吸困难应输氧呼吸停止立即进行人工呼吸心跳停止则实施心肺复苏:,,就医治疗即使症状轻微也应就医观察因吸入性损伤可能延迟发作:,皮肤接触急救立即冲洗迅速脱去受污染衣物用大量流动清水冲洗至少分钟:,15伤口处理冲洗后用清洁纱布覆盖伤口切勿涂抹油膏或其他药物:,严重灼伤如出现水疱、组织坏死等严重症状应立即送医院进行专业治疗:,眼睛接触急救紧急冲洗立即提起眼睑用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少分钟:,15冲洗技巧冲洗时转动眼球确保结膜囊得到充分冲洗去除残留的氨:,,医疗救治冲洗后立即就医眼部损伤可能导致失明必须由眼科专家诊治:,,第五章人员安全管理与防护装备人是安全生产的核心要素本章重点阐述人员管理要求、个人防护装备配备标准和安全操作行为规范提升全员安全素质,人员管理要求建立健全的人员管理体系是保障液氨安全使用的组织基础从企业负责人到一线操作工都必须明确安全责任,12管理层资质特种作业人员企业主要负责人和安全生产管理人员必须具备与本单位所从事生产经营从事液氨储存、装卸、充装等特种作业的人员必须持证上岗证书由应急,活动相应的安全生产知识和管理能力经过专门培训并考核合格管理部门统一颁发,每年至少参加一次安全生产再培训及时更新安全管理知识掌握最新法规特种作业操作证有效期为年每年复审一次复审不合格或逾期未复审,,6,3标准的操作证自动失效,34普通从业人员专业队伍建设其他从业人员上岗前必须经过安全培训合格掌握本岗位的安全操作技能企业应配备专职安全管理人员和应急救援队伍人员数量与企业规模和风,,和应急处置知识险等级相适应新员工须经过三级安全教育公司、部门、班组考试合格后方可上岗实应急救援队伍应定期开展专业训练和实战演练配备必要的救援装备保持,,,,行师傅带徒弟制度小时待命状态24个人防护装备PPE个人防护装备是保护作业人员生命安全的最后一道防线必须配备齐全并正确使用,呼吸防护手部防护过滤式防毒面具适用于佩戴耐酸碱防护手套材:,氨气浓度不高的场所必质宜选用丁腈橡胶或氯,须选用氨气专用滤毒罐丁橡胶避免使用普通橡,胶手套隔离式呼吸器用于高浓:度或缺氧环境如正压式,空气呼吸器或长管呼吸器身体防护眼部防护穿戴防化服或耐酸碱工佩戴化学安全防护眼镜维护管理:作服紧急情况下使用全或面罩防止液氨飞溅伤,,封闭式防化服眼防护装备使用前必须检查确保完好有效•,使用后及时清洗消毒妥善保管•,定期进行性能检测及时更换失效装备•,建立防护装备台账记录领用和维护情况•,安全操作行为规范再好的设备和装备,如果没有规范的操作行为,安全也无法得到保障培养良好的安全操作习惯是预防事故的关键严禁违章指挥和操作严格执行规章制度任何人不得违反安全操作规程,不得违章指挥他人冒险作业发现违章行为应立即制止并报认真执行安全生产规章制度和操作规程,做到四不伤害:不伤害自己、不伤害他人、不被他告人伤害、保护他人不受伤害定期安全教育培训应急演练常态化每月至少开展一次安全教育活动,学习事故案例,分析安全形势,不断提高安全意识和技能水每季度至少组织一次应急演练,检验预案的有效性,提高应急处置能力,确保关键时刻能够正确平应对100%40持证上岗率年度培训次数违章容忍度特种作业人员持证率必须达到100%每人每年至少参加4次安全培训对违章行为零容忍,发现一起处理一起第六章安全制度与风险管控完善的安全管理制度和有效的风险管控体系是实现液氨本质安全的制度保障本章介绍安全生产规章制度建设和风险管控措施安全生产规章制度建立健全安全生产规章制度是企业落实安全主体责任的基础制度的生命力在于执行必须确保各项制度落到实处,安全责任制安全检查制度建立全员安全生产责任制从企业负责人到每个,建立日常检查、定期检查、专项检查相结合的岗位层层签订安全责任书明确责任和考核标准,,检查机制及时发现和消除安全隐患,奖惩制度隐患排查治理建立安全生产奖惩制度对安全工作突出的给实施隐患排查治理制度建立隐患台账实行,,,予奖励对违章行为和安全事故严肃追责闭环管理确保隐患整改到位,,安全费用保障风险分级管控按规定提取安全生产费用专款专用于安全设施建立安全风险分级管控和双重预防机制对风险,,改造、设备更新、培训教育等点进行辨识评估实施分级管控,风险识别与隐患排查风险管控的前提是准确识别风险只有找准风险点,才能有针对性地采取管控措施01定期风险评估每年至少开展一次全面的风险评估,重点评估液氨储存、装卸、使用等环节的安全风险,识别重大风险源02重点排查内容设备设施:储罐、管道、阀门等是否老化、损坏或存在泄漏隐患安全附件:压力表、安全阀、液位计等是否灵敏可靠、定期校验操作行为:是否存在违章操作、习惯性违章等人的不安全行为03隐患整改闭环对排查出的隐患建立台账,明确整改责任人、整改措施和完成时限整改完成后进行验收,确保整改到位04责任追溯制度落实谁检查谁签字,谁整改谁签字的责任追溯制度,确保每个环节都有人负责第七章消防安全与防爆措施液氨的易燃易爆特性决定了消防安全和防爆措施的重要性本章详细介绍消防设施配置标准和防爆技术措施预防火灾爆炸事故,消防设施配置完善的消防设施是控制火灾、减少损失的重要保障液氨场所的消防设施配置必须满足特殊要求水喷淋系统灭火器材配备防火堤与隔断消防通道管理储罐区应配备固定式水喷淋系统能根据火灾类型配备多种灭火器储罐区周围应设置防火堤堤内容积保持消防通道畅通宽度不小于米,:,,4,够在火灾初期快速启动对储罐和管应能容纳最大储罐的全部液体排转弯半径满足消防车通行要求通,泡沫灭火器适用于液体火灾:道进行冷却降温防止发生爆炸喷水口装设隔断阀防止泄漏液体外道上严禁停放车辆或堆放物品定,,干粉灭火器通用型适用范围广:,淋强度应满足规范要求流期进行消防应急演练确保响应快,二氧化碳灭火器适用于电气火灾:速灭火器应放置在明显易取位置定期,检查维护防爆与静电防护防爆和静电防护是预防液氨火灾爆炸的关键技术措施,必须从设计、安装到使用全过程严格控制防爆电气设备液氨场所的所有电气设备必须采用防爆型,防爆等级应与场所的爆炸危险区域等级相适应电气线路应穿金属管敷设,并可靠接地照明灯具、开关、插座等也必须是防爆型定期检测电气设备的防爆性能,及时更换不符合要求的设备静电消除措施液氨在流动、喷射过程中会产生静电积聚,如不及时导除,放电时可能引燃氨气必须采取有效的静电消除措施:管道接地:所有金属管道、设备应可靠接地,接地电阻不大于10Ω设备连接:储罐、泵、装卸设备等应进行静电跨接,确保电气连续性充装控制:控制液氨的流速,避免高速流动产生过多静电明火与热源控制液氨场所严禁明火和高温设备动火作业必须办理动火许可证,采取严密的安全措施场所内禁止吸烟,设置明显的禁火标志加热设备应采用蒸汽或热水间接加热,避免直接火焰加热电焊、气割等动火作业应在安全距离外进行,并设专人监护第八章培训总结与安全文化建设安全培训不是一次性任务而是持续改进的过程建设良好的安全文化让安全成为每个人的自觉行动是实现长治久安的根本之道,,,安全第一预防为主,液氨安全管理是企业生命线持续培训提升安全意识和技能液氨的固有危险性决定了安全管理容不得半点马虎一次疏忽可能导致灾难性后果,危及生安全培训是提高员工安全素质的根本途径通过持续、系统的培训,使每个员工都能熟悉液命、财产和环境企业必须始终把安全放在首位,将安全责任落实到每个岗位、每个环节,建氨的危险特性,掌握安全操作技能,具备应急处置能力培训不能流于形式,要注重实效,采用多立全方位、全过程的安全管理体系种方式,确保培训内容入脑入心建设安全文化人人参与共筑安全防线遇险不慌科学应对保障生命和财产安全,,,,安全文化是企业的核心竞争力要营造人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全的浓厚氛再完善的安全措施也无法100%避免事故关键是遇险时能够科学应对、正确处置通过定围,让安全成为每个人的价值追求和行为准则通过制度约束、教育引导、榜样示范,让安全期演练,使员工熟悉应急预案,掌握逃生技能,在紧急情况下能够迅速反应、有序撤离同时加理念深入人心,形成自觉遵守安全规程的良好习惯强应急物资储备和救援队伍建设,最大限度减少事故损失安全是回家最近的路让我们携手共进,认真落实本次培训内容,严格遵守安全规章制度,为自己、为家人、为企业的安全发展贡献力量!100%安全承诺全员参与安全管理。
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