焊工安全用电课件

焊工安全用电培训课件第一章焊工安全用电的重要性电焊作业触电事故频发30%70%事故占比死亡率年全国电焊触电事故占工业触电事故的比例触电事故的死亡率，严重威胁焊工生命安全2024触电事故具有突发性强、后果严重的特点，必须引起高度重视每一次违规操作都可能酿成无法挽回的悲剧安全用电，生命至上每一次安全操作，都是对生命的尊重；每一项防护措施，都是对家庭的责任焊工安全用电的法律法规依据国家标准法律法规企业责任电气安全法安全生产责任制GB9448-2025《焊接与切割安全》最新国家标准，明确规以及相关行业安全操作规程，为焊工安全用企业必须明确焊工安全用电要求，建立完善定焊接作业的安全技术要求和操作规范电提供法律保障的安全管理体系这些法律法规不仅是制度约束，更是保护焊工生命安全的重要屏障遵守规范就是保护自己，违反规定就是拿生命冒险第二章焊工用电基本知识与风险识别掌握基本的用电知识是安全作业的基础只有深入了解焊接电路的工作原理和潜在风险，才能有效预防触电事故的发生焊机电压与电流安全范围空载电压红线焊接电流范围安全提醒直流电焊机空载电压不得超过110焊接电流一般在数百安培，电流过大人体安全电压一般为36伏以下，超过这个电压伏，这是保障人身安全的重要界限易引发触电和设备过载就有触电危险焊机虽然空载电压控制在110伏以内，但在操作中仍需高度警惕正确选择参数根据焊接材料和厚度选择合适的电流电压，避免设备过载和电击风险焊接电路中的危险点电源接地不良裸露导体触碰潮湿环境风险接地系统失效会导致设备外壳带电，操作人焊接回路中的裸露导线、破损电缆、接头松水是良好的导体，潮湿环境大大增加触电风员触碰时形成通电回路，造成触电事故动等都是潜在的触电点险，必须保持作业环境干燥这些危险点往往隐藏在日常操作中，不易察觉定期检查设备、保持警惕意识是预防触电的关键焊机电路安全要点上图展示了焊机电路的基本结构和关键安全点红色标注区域为高危触电点，绿色标注为安全接地装置理解电路结构有助于识别和避免潜在风险第三章焊工个人防护装备（）PPE个人防护装备是焊工的第一道安全防线正确选择、规范穿戴、定期检查防护装备，能够有效降低作业风险，保护身体免受伤害必备防护装备清单电焊帽防护手套防护强光辐射和金属飞溅，配备自动变光镜片，保护眼睛和面部耐高温绝缘材质，防止烫伤和触电，保持灵活性便于操作防护服防护眼镜阻燃、防火花材质，覆盖全身，防止灼伤和电击防紫外线和飞溅，与面罩配合使用，全方位保护防毒面具安全鞋过滤焊烟有害气体，保护呼吸系统健康防砸、防刺穿、绝缘，保护足部安全穿戴规范与注意事项装备检查禁戴金属全身覆盖123防护装备必须完好无损，定期检查更严禁佩戴金属饰品、手表、戒指等，这防护服应覆盖全身，避免裸露皮肤袖换破损、老化的装备不能提供有效保些物品会导电，增加触电风险口、裤脚要扎紧，防止火花飞溅进入护，必须及时更换穿戴防护装备不是负担，而是对生命的保护每一件装备都有其特定功能，缺一不可防护装备穿戴示范标准的防护装备穿戴包括头戴电焊帽，身穿阻燃防护服，手戴绝缘手套，脚穿安全鞋，必要时佩戴防毒面具装备之间应紧密配合，不留安全死角第四章焊接现场安全用电管理现场管理是安全作业的重要保障良好的现场环境、规范的安全检查、完善的管理制度，共同构成安全作业的坚实基础操作前安全检查设备检查要点环境检查要点焊机检查清理现场检查焊机外壳完好，无破损变形，控制面板功能正常排除现场积水、油污，保持地面干燥电缆检查移除易燃物电缆绝缘层完整，无破损老化，接头牢固可靠清理易燃易爆物品，设置安全距离接地检查整理杂物确认接地装置有效，接地电阻符合标准要求清除作业区域杂物，保持通道畅通安全检查三不准原则设备不合格不准使用，环境不安全不准作业，防护不到位不准开工现场环境安全控制通风控制区域划分保持良好通风，防止有害烟气积聚密闭空间必须强制通风，配备气体检明确划定焊接作业区，设置警示标志和安全围栏，禁止无关人员进入测仪消防配备应急准备配备灭火器、砂箱、消防水源等消防设施，确保随时可用现场配备急救箱，明确应急联络方式和疏散通道焊接现场安全布置规范的现场布置包括作业区与安全区明确分隔，警示标志醒目可见，消防设施就近配置，应急通道保持畅通每个元素都是安全防护网的一部分第五章焊工安全操作规程安全操作规程是焊工作业的行动指南严格遵守操作流程、掌握应急处理方法，是预防事故、保障安全的核心要求标准操作流程持证上岗参数设定取得焊工资格证书，熟悉设备性能和操作规程严格按照工艺参数设定电流电压，不得随意调整保持干燥设备确认避免湿手操作，保持工作环境和身体干燥不得使用损坏或不合格设备，发现问题立即停用操作过程中要保持高度集中，不得疲劳作业、酒后作业或带病作业发现异常情况立即停机，待排除故障后方可继续紧急情况应对触电急救设备异常应急配置立即切断电源发现异味、冒烟立即停机现场配备急救箱•••使用绝缘工具使伤者脱离电源断开电源开关明确应急联络电话•••实施心肺复苏通知专业人员检修掌握急救基本技能•••迅速呼叫急救做好现场警戒定期应急演练•120••黄金救援时间触电后分钟是抢救的黄金时间，每延迟分钟，生还率下降掌握急救技能至关重要4-6110%第六章典型事故案例分析前事不忘，后事之师通过典型事故案例的深入分析，我们可以汲取教训，警钟长鸣，避免类似悲剧重演案例一某工厂焊工触电身亡事故经过事故原因深层分析年月，某机械厂焊工在操作电焊机时突焊机接地线脱落，设备外壳带电，操作人员触设备维护不到位，操作前未检查，安全意识淡20236然倒地，经抢救无效死亡碰焊机外壳时触电薄血的教训直接原因预防措施接地装置失效加强设备日常维护和定期检测

1.

1.操作前未进行安全检查强化作业前安全检查制度

2.

2.未穿戴绝缘手套提升焊工安全意识和防护技能

3.

3.案例二焊接火花引发火灾开始作业火势蔓延14:3014:50焊工在车间进行焊接作业，现场堆放纸箱和油桶火势迅速蔓延，引燃油桶，浓烟滚滚1234火花飞溅火灾扑灭14:4515:20焊接火花飞溅到纸箱上，引燃可燃物消防队赶到扑灭火灾，造成重大财产损失事故教训现场管理混乱，易燃物未清理，缺乏消防设施，应急反应不及时严格现场管理，配备消防设施，是防止火灾的关键事故警示安全隐患无处不在每一次侥幸背后，都隐藏着巨大的风险重视安全检查，消除安全隐患，才能避免悲剧发生第七章最新安全技术与管理措施科技进步为焊接安全带来新的保障智能化设备、系统化管理，正在构建更加安全的作业环境智能焊机安全保护功能过载保护漏电保护智能监测电流或电压超过设定值时自动断电，防止设备损检测到漏电流立即切断电源，反应时间小于实时监测焊接参数，预警异常情况，数据可追溯

0.1坏和触电风险秒，有效防止触电分析现代智能焊机集成了多重安全保护功能，大大提升了作业安全性但技术再先进，也不能替代操作者的安全意识和规范操作安全管理体系建设安全文化树立安全第一理念1责任制度2建立焊工安全用电责任制，层层落实培训考核3定期安全培训与考核，持证上岗现场监督4安全监督与隐患排查，闭环管理应急体系5应急预案与演练，快速响应完善的安全管理体系是预防事故的制度保障从理念到制度，从培训到监督，从预防到应急，形成全方位的安全防护网第八章总结与安全承诺安全是焊工作业的永恒主题让我们共同回顾核心要点，作出安全承诺，为零事故目标而努力焊工安全用电核心要点回顾12控制电压电流佩戴防护装备严格控制电压电流在安全范围，确保设备正常运行，防止过载和触电全套个人防护装备必须穿戴到位，完好无损，不留安全死角34规范操作行为加强现场管理持证上岗，遵守操作规程，杜绝违规行为，保持高度警惕做好作业前检查，保持环境安全，配备应急设施，做好应急准备安全不是一时的行为，而是一生的习惯每一次规范操作，都是对生命的尊重；每一项安全措施，都是对家庭的责任安全第一生命至上让我们共同承诺每一位焊工都是安全的守护者，从我做起，从现在做起，严格遵守安全让我们共同筑牢安全防线，实现零事故目标，平安回家，与家人团聚规程。