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球团安全培训课件目录010203球团生产简介主要安全风险点典型事故案例分析了解球团的基本概念、生产流程与工艺特点识别高温、粉尘、机械、气体等关键危险源从真实事故中汲取教训，警钟长鸣040506预防与控制措施应急响应与救援安全文化建设掌握科学的安全管理方法和防护技术建立完善的应急机制，提升处置能力培养全员安全意识，构建长效机制总结与问答第一章球团生产概述深入了解球团生产的基本原理、工艺流程与行业特点，为安全管理奠定理论基础什么是球团？球团是将铁矿粉、煤粉等细颗粒原料通过添加黏结剂，经球团机械成型后制成的球形产品这种特殊的形态设计具有重要的工业价值在高炉炼铁过程中，球团扮演着关键角色其均匀的球形结构能够•保证炉料的均匀分布，优化炉内温度场•提升炉料层的透气性，促进气体流通•提高冶炼效率，降低能源消耗•改善铁水质量，减少杂质含量球团技术的应用使得低品位铁矿石得以高效利用，对钢铁工业的可持续发展具有重要意义球团生产流程简介球团生产是一个复杂的连续工业过程，涉及多个关键工序的精密配合每个环节都需要严格控制工艺参数，确保产品质量和生产安全原料准备铁矿粉筛分、配料、添加黏结剂混合强制搅拌，确保成分均匀成型球团机滚动造粒成球烧结高温固化，强度提升冷却环冷机降温处理成品检验质量控制与入库球团生产线全景现代化球团生产线集成了先进的自动化控制系统，从原料输送到成品产出实现全流程监控图中展示了原料仓、配料系统、球团机、链篦机-回转窑、环冷机等主要设备的科学布局，确保生产流程高效顺畅第二章球团生产中的主要安全风险识别和评估生产过程中的各类危险源，是预防事故的第一步高温烧结区的危险烧结工序是球团生产中温度最高、风险最大的环节，需要特别重视安全防护主要危险因素极端高温烧结温度通常达到1000-1300℃，局部甚至更高热辐射伤害强烈的热辐射可在数米外造成灼伤火灾风险高温区域易引燃周边可燃物质设备爆炸烧结机压力异常或安全装置失效可能导致爆炸事故热应力损伤设备长期高温运行易产生疲劳破坏警示高温烧结区必须设置明显警示标识，严格限制人员进入，所有维护作业必须在停机降温后进行粉尘爆炸风险爆炸三要素浓度临界值可燃性粉尘、氧气和点火源同时存在时，极易发生粉尘爆炸铁矿粉、煤当空气中粉尘浓度达到爆炸下限（通常20-60g/m³）时，遇明火或静电火粉等原料粉尘都具有爆炸性花即可引发爆炸通风不良危害连锁爆炸效应密闭空间或通风系统故障导致粉尘积聚，显著增加爆炸风险定期清理和初次爆炸会扬起沉积粉尘，引发威力更大的二次爆炸，造成严重人员伤亡监测是关键和财产损失机械伤害隐患球团生产线机械设备众多，转动部件、传动装置密集分布，机械伤害是最常见的安全事故类型之一主要危险设备典型伤害类型高风险作业•球团机高速旋转的圆盘，边缘线速度可夹伤被转动部件、皮带与滚筒之间夹住•运行中的设备维修和调整达4-6m/s切割伤接触锋利的刀片、链条等部件•清理卡料、堵料时未停机•皮带输送机长距离输送带，夹点、剪切撞击伤被移动设备或脱落物体撞击•跨越运行中的皮带输送机点多卷入伤衣物或肢体被旋转设备卷入•未佩戴劳保用品进入作业区•破碎机强力破碎装置，误入极其危险•链篦机高温链板传动，夹伤和烫伤风险并存有害气体泄漏球团烧结过程中会产生多种有害气体，对人体健康构成严重威胁，必须采取有效的监测和防护措施主要有害气体种类一氧化碳CO无色无味，中毒后可致死，浓度

0.04%即有危险二氧化硫SO₂刺激性气体，损害呼吸系统，浓度

0.05%引发中毒氮氧化物NOx高温燃烧产生，对肺部有强烈刺激硫化氢H₂S剧毒气体，臭鸡蛋气味，高浓度可瞬间致命高风险场景通风系统失效、设备密封不良、有限空间作业、应急处置不当等情况下，有害气体浓度可能迅速升高，造成人员中毒事故第三章典型事故案例分析前车之覆，后车之鉴——从真实事故中学习，避免悲剧重演年某钢厂烧结机爆炸事故2019事故背景1该钢厂球团车间一台服役15年的烧结机，因生产任务紧张，设备维护周期被多次推迟2事故经过2019年8月15日14:30，烧结机内部压力异常升高，安全阀因老化失效未能及时泄压，随后发生剧烈爆炸高温气流和碎片喷射，造成周事故结果3边作业人员严重伤亡3人当场死亡，5人重伤（其中2人终身残疾），直接经济损失超过1200万元，停产整顿3个月，间接损失难以估量4深刻教训•设备老化未及时更换，维护保养流于形式•安全检测制度执行不力，隐患排查走过场•安全投入不足，重生产轻安全的思想根深蒂固•应急预案不完善，事故发生后救援混乱事故调查结论企业安全生产主体责任落实不到位，设备管理存在重大缺陷，相关责任人被追究刑事责任粉尘爆炸事故警示2023年3月某球团厂发生的粉尘爆炸事故，再次为行业敲响了警钟这起本可避免的悲剧，暴露出粉尘管理中的严重漏洞事故前征兆伤亡情况•连续一周粉尘浓度监测显示超标，但未引起重视10人伤亡（4人死亡，6人不同程度烧伤），其中2名年轻员工入职不到3个月•除尘系统故障，维修计划一拖再拖•车间地面、设备表面积尘严重，清理不及时事故后整改•电气设备未采用防爆型，存在火花隐患•全面升级粉尘监测系统，实时预警爆炸过程•更换所有电气设备为防爆型•制定严格的清洁制度，每班次必须清理3月12日上午9:20，配料车间因电机故障产生火花，点燃空气中的悬浮粉尘，引发初次爆炸爆炸冲击波扬起大量沉积粉尘，3秒后发生威力巨大的二次爆•加强员工粉尘爆炸防范培训炸，整个车间瞬间被摧毁•设立专职安全员，负责粉尘管理血的教训粉尘爆炸危害巨大，预防成本远低于事故损失，任何侥幸心理都可能付出生命代价安全无小事，警钟长鸣每一起事故背后都是血与泪的教训，每一个隐患都可能是明天的灾难让我们铭记这些惨痛的代价，时刻紧绷安全这根弦，用实际行动守护生命安全第四章安全预防与控制措施科学管理+技术防护，构建多层次安全防御体系高温区域安全管理高温烧结区是球团生产的核心也是风险最高的区域，必须采取严格的安全管理和技术防护措施个人防护装备设备定期检查•耐高温手套（耐温≥300℃）•每班次检查安全阀动作情况•隔热防护服和防护面罩•监控温控系统准确性•防烫伤安全鞋•检查冷却水系统运行状态•强制佩戴，定期检查更换•红外测温设备日常巡检区域管控措施维修作业规范•设置物理隔离栏和警示标识•必须停机降温至50℃以下•限制进入时间和人数•办理高温作业许可证•设立观察窗，减少近距离作业•设置监护人员全程在场•配备应急冷却和灭火设施•准备充足的急救药品粉尘防爆措施12源头控制通风除尘采用湿法作业，降低粉尘产生量；原料加湿处安装高效布袋除尘器或静电除尘器，除尘效率理，减少扬尘；密闭输送系统，防止粉尘外溢≥

99.5%；设计合理的通风系统，保证空气流通；定期清理风管积尘34消除火源监测预警全面使用防爆电气设备；禁止明火作业，动火必安装粉尘浓度在线监测仪，超标自动报警；关键须办理许可证；消除静电积聚，设备接地可靠；区域24小时视频监控；建立巡检制度，每2小时禁止吸烟，严格管理一次关键指标5车间粉尘浓度≤10mg/m³除尘系统效率≥

99.5%清洁管理通风换气次数≥12次/小时制定每班清扫制度，不留死角；使用工业吸尘器，禁止压缩空气吹扫；重点区域每周深度清理；清理记录存档备查机械设备安全操作机械伤害是可以预防的，关键在于建立完善的防护措施和严格的操作规程物理防护装置紧急停机系统所有转动部件必须安装防护罩；危险区域设置安全防护栏，高度≥

1.2m；传动装置加装防关键位置设置红色紧急停机按钮，间隔≤15m；按钮醒目易触及，触发后全线联锁停机；护网，网孔≤20mm；皮带输送机配备防跑偏装置和拉绳开关定期测试按钮灵敏性，记录测试结果；建立快速响应机制持证上岗制度操作规程执行操作人员必须经专业培训，考核合格持证上岗；新员工实行师徒制，至少3个月才能独立严禁运行中维修、调整设备；清理故障必须停机并挂警示牌；跨越设备使用专用通道；穿操作；特种设备操作需特种作业证；每年复训考核，不合格禁止作业戴紧身工作服，严禁戴手套操作旋转设备设备维护要点•建立设备档案，记录维护历史•定期润滑保养，防止设备卡死•磨损件及时更换，不带病运行•安全装置每月专项检查有害气体监测与防护气体检测报警系统固定式检测仪烧结车间、密闭空间等重点区域安装CO、SO₂、NOx等气体检测探头便携式检测仪作业人员随身携带，进入受限空间前必须检测报警联动浓度超标自动声光报警，启动通风系统，必要时自动切断电源数据记录实时数据上传监控中心，形成历史曲线分析通风系统管理全面通风与局部通风相结合，保证新风量充足；排风口设在产生有害气体的上方；通风设备每月维护保养，确保正常运行；应急通风系统独立设置，故障时自动启动个人防护措施•配备过滤式或供气式防毒面具•高浓度区域作业时间≤30分钟•作业前体检，有呼吸系统疾病者禁止进入第五章应急响应与救援建立快速反应机制，最大限度减少事故损失应急预案制定完善的应急预案是事故发生后有序处置的前提，必须做到职责清晰、流程明确、措施具体、可操作性强明确事故类型及分级1火灾爆炸、粉尘爆炸、中毒窒息、机械伤害、高温灼伤等，按影响范围分为一级（重大）、二级（较大）、三级（一般）应对流程设计2包括事故报告、应急启动、现场处置、人员疏散、医疗救护、事故调查等环节，每个环节明确时间要求和责任人组织架构与职责3设立应急指挥中心，总指挥由厂长担任；下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、通讯联络组等，每组职责明确到人应急资源配置4配备充足的应急物资（防护装备、灭火器材、急救药品等）；建立应急队伍，定期培训；与地方消防、医疗机构建立联动机制预案演练与修订5每季度至少组织一次桌面推演或实战演练；根据演练发现的问题及时修订预案；新预案发布后立即组织学习培训应急演练的重要性应急演练是检验预案有效性、提升员工应急能力的重要手段，必须坚持定期开展、真实模拟、认真总结演练的核心目标熟悉流程让每个人清楚自己在应急中的角色和任务磨合协作检验各组之间的配合效率，发现协调问题测试设备验证应急设备设施的可用性和可靠性缩短响应时间通过反复演练提高反应速度演练类型与频次综合演练每年至少1次，模拟重大事故全流程处置专项演练每季度1次，针对火灾、爆炸、中毒等单一场景桌面推演每月1次，在会议室模拟决策过程演练后48小时内必须召开总结会，形成书面总结报告，针对暴露问题制定整改措施并限期完成事故现场救援要点事故发生后的前5-10分钟是黄金救援时间，正确的处置措施可以挽救生命、减少损失第一时间报警立即拨打119（火警）、120（急救）、企业应急电话；报告事故类型、地点、伤亡情况；保持通讯畅通，随时汇报迅速切断危险源切断电源、关闭阀门、停止设备运行；防止次生灾害扩大；但要确保自身安全，不可冒险操作有序疏散人员按预定疏散路线撤离，逆风方向疏散；清点人数，确认无遗漏；设置警戒线，禁止无关人员进入现场急救处理对伤员进行简单包扎、止血、心肺复苏等；中毒人员转移至通风处，保持呼吸道畅通；烧伤人员用清水冲洗降温；等待专业医护到达配合专业救援向消防、医疗人员详细介绍现场情况；提供场地平面图、危险源分布等信息；配合开展救援，提供必要支持救援禁忌事项❌盲目进入危险区域，造成救援人员伤亡❌慌乱无序，延误最佳救援时机❌移动伤员不当，造成二次伤害❌隐瞒事故情况，影响救援决策第六章安全文化建设从要我安全到我要安全，构建人人讲安全的文化氛围安全意识培养安全意识是安全文化的核心，需要通过多种形式的宣传教育，让安全理念深入人心安全知识竞赛安全宣传活动安全激励机制全员参与机制每季度举办安全知识利用宣传栏、LED设立安全标兵、零设立安全建议箱，鼓竞赛，以班组为单位屏、微信群等渠道推事故班组等荣誉称励员工提出改进意参加；题目涵盖安全送安全信息；制作安号；安全绩效与薪酬见；采纳的合理化建法规、操作规程、应全警示教育片，定期挂钩，奖优罚劣；表议给予奖励；定期召急处置等；设置丰厚组织观看；开展安全彰发现重大隐患的员开安全座谈会，倾听奖励，激发参与热生产月活动，营造浓工；建立安全积分制一线声音；让每个员情；竞赛内容纳入安厚氛围；邀请专家举度，积分可兑换奖工成为安全管理的参全培训教材办安全讲座品与者持续改进安全管理安全隐患排查制度数据分析与预防建立日巡查、周检查、月排查、季评估的多级隐患排查体系利用大数据技术分析事故规律和趋势日巡查班组长每班对责任区域进行巡查•统计分析历史事故数据，找出高发时段、高发岗位周检查安全员对车间进行全面检查•建立事故指标预警模型，提前识别风险月排查安全部门组织跨部门联合排查•定期发布安全分析报告，指导管理决策季评估聘请外部专家进行安全评估•开展对标管理，学习行业先进经验隐患整改闭环管理发现的隐患必须登记建档，分级分类管理一般隐患立即整改，重大隐患制定方案限期整改，整改完成后验收销号建立隐患台账，实行动态跟踪管理PDCA循环计划Plan→执行Do→检查Check→改进Act，持续提升安全管理水平企业安全责任与法规遵守安全生产是企业的法定责任和社会责任，必须严格遵守国家法律法规，落实安全生产主体责任安全生产法律体系企业主体责任违法违规后果•《安全生产法》安全生产的基本法律主要负责人对安全生产全面负责•行政处罚罚款、停产整顿、吊销许可证•《职业病防治法》保护劳动者健康安全投入保证足够的安全资金•刑事责任重大责任事故罪、危险作业罪•《消防法》火灾预防与应急教育培训确保员工具备安全能力•民事赔偿对受害者及家属的经济赔偿•《特种设备安全法》特种设备管理设备管理保证设备设施安全可靠•信用惩戒纳入安全生产失信名单•行业标准和规范具体技术要求应急管理建立应急救援体系•社会影响企业声誉受损，难以持续经营事故报告及时如实报告事故安全生产红线发展决不能以牺牲人的生命为代价，这是一条不可逾越的红线企业要树立安全发展理念，始终把人民群众生命安全放在第一位培训总结通过本次球团安全培训，我们系统学习了球团生产过程中的安全风险、预防措施和应急处置方法让我们共同回顾核心要点预防为主加强隐患排查，完善防护设施，从源头控制风险风险多样严重高温、粉尘、机械、气体等多种危险源并存，任何疏忽都可能酿成事故管理与技术并重既要有先进的安全技术装备，也要有严格的管理制度持续改进安全管理永无止境，要不断学习提升全员参与安全是每个人的责任，需要全员共同努力安全承诺安全愿景让我们共同承诺通过全员努力，实现•严格遵守安全操作规程•零伤亡、零事故的安全目标•正确使用劳动防护用品•人人懂安全、人人会安全•主动排查和报告安全隐患•设备设施本质安全•积极参加安全培训和演练•应急响应快速高效谢谢观看欢迎提问与交流安全生产是一项长期系统工程，需要我们持续学习、不断实践如果您对培训内容有任何疑问，或者在实际工作中遇到安全问题，欢迎随时与我们交流后续培训安排联系方式在线资源•每月第一周安全例会安全生产部•企业内网安全知识库•每季度专项安全培训电话XXX-XXXXXXXX•安全操作视频教程•每半年应急演练•事故案例分析库邮箱safety@company.com•新员工入职必须先培训•安全法规文件查询24小时应急热线XXX-XXXXXXXX安全寄语安全是回家最近的路让我们携手同行，共建平安企业，共享美好生活！。