电焊工作业安全培训课件

电焊工作业安全培训课件第一章电焊作业概述与焊接分类焊接的本质主要焊接类型焊接是一种通过加热或加压的方式，使两种或多种材料在原子层面实现电弧焊利用电弧热量熔化金属，应用最广泛永久性结合的制造工艺这一过程涉及复杂的物理化学变化，是现代工气体保护焊惰性气体保护熔池，焊缝质量高业制造中不可或缺的关键技术电阻焊通过电阻热实现连接，适合薄板氩弧焊精密焊接，适用于不锈钢等材料电焊作业的危险因素全景高温与辐射危害有害气体与烟尘电击与机械伤害电弧温度可达3000-6000℃，产生强烈的焊接过程产生大量金属烟尘和有毒气体，严电焊作业涉及高压电流，同时存在机械设备可见光、红外线和紫外线辐射重威胁呼吸系统健康操作风险•电弧光灼伤眼睛和皮肤•锰、铬等金属烟尘•触电事故致命危险•高温飞溅造成烫伤•臭氧、氮氧化物气体•设备故障引发伤害•长期暴露引发慢性伤害•一氧化碳中毒风险•工件坠落砸伤风险安全防护，生命保障第二章个人防护装备（）详解PPE010203头部与面部防护呼吸系统防护身体防护装备防护面罩与焊接头盔是抵御电弧辐射的第一道防根据作业环境选择合适的防尘口罩或防毒面具穿戴阻燃防护服，材质应为纯棉或专用阻燃面线必须选择符合国标的自动变光焊接面罩，遮在通风不良的空间，必须使用带活性炭滤芯的防料，衣领、袖口必须扣紧佩戴电焊手套，长度光度应在DIN9-13之间，确保完全阻挡紫外线毒面具，定期更换滤芯长时间作业建议使用送应覆盖至小臂穿防砸安全鞋，鞋底绝缘高空和红外线头盔应佩戴牢固，视野清晰风式呼吸器，确保空气质量作业必须系安全带，挂点牢固可靠佩戴不当的严重后果案例案例一眼睛灼伤案例二职业病侵袭案例三触电身亡某工地焊工张某为图省事，未佩戴防护面焊工李某在密闭车间工作5年，长期未佩戴某船厂焊工王某在雨天进行露天焊接，因罩进行短时间点焊作业当晚出现剧烈眼防尘口罩体检发现肺部出现严重尘肺病未穿戴绝缘手套和绝缘鞋，焊机漏电导致痛、流泪、畏光症状，医院诊断为电光性变，被诊断为电焊工尘肺病情不可逆触电同事发现时已无生命体征，抢救无眼炎经过一周治疗虽有好转，但视力永转，丧失劳动能力，终身需要医疗照护，效死亡事故调查显示，若正确佩戴绝缘久性下降，再也无法从事精细焊接工作家庭陷入困境防护用品，悲剧完全可以避免教训即使是几秒钟的焊接，也必须佩戴教训职业病是慢性杀手，呼吸防护一刻教训电气安全防护关乎生死，绝不能心防护面罩！不能松懈！存侥幸！安全防护装备是焊工的生命线，每一件都不可或缺那些用生命换来的教训，我们必须铭记！第三章电焊机安全操作与用电安全焊机安装与接地要求•焊机必须安装在干燥、通风良好的位置•接地电阻不得大于4Ω，使用专用接地线•电源线应采用多股铜芯线，截面积足够•配置漏电保护器和空气开关双重保护安全操作规范

1.启动前检查设备完好性，确认空载电压正常

2.调节电流前必须断电，严禁带电调节

3.作业结束立即断电，拔掉电源插头

4.雨天或潮湿环境禁止露天作业安全电压人体安全电压为36V以下，焊机空载电压通常为60-80V，存在触电危险湿手、出汗时触电风险成倍增加！触电事故现场抢救流程第二步移至安全地带第一步切断电源确认电源已切断后，将触电者迅速移至通风干燥处，解开紧身衣物，立即拉下电闸或拔掉插头若无法迅速断电，使用干燥的木棍、塑料检查呼吸和心跳注意动作要轻柔，避免造成二次伤害棒等绝缘工具挑开电线切记不可用手直接接触触电者！第四步拨打急救电话第三步实施心肺复苏第一时间拨打120急救电话，说明触电情况、伤者状态和准确地址若呼吸心跳停止，立即进行心肺复苏（CPR）胸外按压30次（频率同时通知单位安全管理人员，启动应急预案100-120次/分钟），人工呼吸2次，循环进行直至急救人员到达黄金4分钟心跳骤停后4分钟内开始抢救，存活率可达50%以上；超过10分钟，脑死亡概率极高争分夺秒，就是在抢救生命！触电急救，争分夺秒每一位焊工都应掌握基本急救技能，关键时刻你的行动可能挽救同事的生命第四章焊接现场防火防爆安全易燃易爆物品管理气瓶安全使用规范•焊接区域10米内严禁存放易燃易爆物品•氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米，与明火距离≥10米•油漆、稀释剂、汽油等必须隔离存放•气瓶直立放置，固定牢靠，防止倾倒•木材、纸张、布料等可燃物应及时清理•开启气瓶时人应站在侧面，缓慢开启阀•设置明显的禁火标志和警戒线门•严禁敲击、碰撞气瓶，夏季防止暴晒消防器材配置•每个焊接工位配备2具以上干粉灭火器•设置消防砂箱、消防桶等应急器材•保持消防通道畅通，禁止堆放杂物•定期检查消防器材有效性，及时更换特别警示乙炔瓶严禁平放使用！平放会导致丙酮流出，引发爆炸氧气瓶阀门沾染油脂会瞬间燃烧爆炸！典型火灾爆炸事故案例分析12021年某化工厂爆炸事故焊工在未清洗的盛装过汽油的密闭储罐内进行焊接作业，罐内残留油气遇明火瞬间爆炸，造成3人死亡、5人重伤事故原因未进行危险作业审批，未检测罐内气体浓度，未采取通风措施22019年某建筑工地火灾焊工作业时乙炔软管破裂泄漏，遇焊接火花引发火灾，烧毁大量教训密闭容器焊接前必须彻底清洗、置换、检测，确认安全后建材，直接经济损失超过200万元事故原因软管老化开裂未方可作业！及时更换，现场缺乏监护人员，发现火情时已无法控制教训气体软管必须定期检查更换，严禁使用破损老化软管，作32018年某船厂连环爆炸业时必须设专人监护！氧气瓶阀门沾染油脂，开启时高速气流摩擦产生高温引发爆炸，继而引爆附近的乙炔瓶，造成4人死亡的惨剧事故原因违规使用沾有油污的手套操作氧气瓶，缺乏基本安全常识教训氧气瓶及其附件严禁接触油脂！这是铁律，违反必出事！每一起事故背后都是血的教训侥幸心理、违章操作、管理缺失，任何一个环节的疏忽都可能酿成大祸第五章焊接环境安全管理通风与烟气控制有限空间作业安全焊接烟尘对人体危害极大，必须采取有效的通风措施在容器、管道、地坑等有限空间焊接时自然通风室外作业或开放空间，确保空气流通必须办理有限空间作业许可证局部排风安装移动式焊烟净化器，直接吸收焊点烟尘

2.作业前进行气体检测氧含量

19.5%-

23.5%，有毒气体浓度符合标准整体通风车间安装排风系统，换气次数≥8次/小时

3.强制通风至少30分钟，持续通风个人防护通风不良时必须佩戴送风式呼吸器

4.设专人监护，配备应急救援设备

5.作业人员系安全绳，便于紧急拖拽安全标识设置照明要求焊接区域入口设置焊接作业区，非作业人员禁止入内警示牌；气瓶焊接作业区照明亮度不低于200lux，有限空间作业使用防爆型低压存放处设易燃易爆危险品标识；有限空间入口设缺氧危险、严禁入照明灯（≤36V），确保视野清晰，避免误操作内警告第六章焊接设备维护与故障排查电缆与接地线检查焊枪维护要点每日作业前检查焊接电缆和接地线外皮是否破损、接头是否松动、线芯定期清理焊枪喷嘴的飞溅物，检查导电嘴磨损情况，及时更换气体保护是否外露发现问题立即更换，严禁使用绝缘层破损的电缆接地线截面焊枪要检查气路密封性，防止漏气冷却水路畅通，水温不超过40℃焊积不小于焊接电缆的二分之一枪手柄绝缘良好，无破损送丝装置检查常见故障排查检查送丝轮磨损程度，清理导丝管内杂质送丝速度均匀稳定，无卡顿现无法引弧检查电源、接地、工件清洁度电弧不稳检查电压设置、气象焊丝盘转动灵活，焊丝无锈蚀调整压紧力，过紧会压扁焊丝，过松体流量、焊丝质量焊机过热降低负载率，检查散热风扇漏电立即会打滑停机检修，查找绝缘故障点设备维护不是额外负担，而是安全作业的保障定期保养能延长设备寿命，更重要的是预防安全事故的发生第七章焊接作业安全操作规程作业前准备作业中规范作业后检查•进行风险评估，识别危险源•严格按照工艺规程操作•断电并拔掉电源插头•检查防护装备完好性•保持正确的焊接姿势•关闭气瓶阀门，释放软管余气•检查焊机、工具、气瓶状态•避免长时间连续作业•检查焊接区域有无火星•清理作业区域可燃物•注意观察焊缝质量•清理焊渣和飞溅物•确认消防器材位置•发现异常立即停机检查•整理工具，归位存放•通风设施正常运行•高空作业系好安全带•30分钟后再次巡查现场六不焊原则无操作证不焊、设备故障不焊、通风不良不焊、周围易燃易爆不焊、防护不全不焊、监护人员不在场不焊！规范操作，杜绝事故每一个操作步骤都关乎安全，养成良好的作业习惯就是对自己最好的保护第八章安全管理与培训制度安全责任制培训考核体系应急管理•企业负责人是安全第一责任人•新工入职三级安全教育•制定专项应急预案•建立逐级安全责任体系•每月不少于4学时安全培训•每季度组织演练•明确各岗位安全职责•特种作业人员持证上岗•配备应急救援器材•签订安全生产责任书•定期技能考核与复审•建立应急联系机制•定期考核与奖惩机制•建立培训档案•事故报告与调查程序0102事故报告流程事故调查原则发生事故后，现场人员立即向班组长报告；班组长10分钟内报告部门负责遵循四不放过原则事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、人；部门负责人30分钟内报告企业安全管理部门；重大事故1小时内报告整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过彻底分析根本原当地安全监管部门因，防止类似事故重复发生第九章最新国家标准解读GB9448-2025标准体系完善有限空间焊接新规新型焊接技术规范新标准构建了完整的焊接安全管理体系，从组针对有限空间焊接作业高风险特点，新增了严对激光焊接、电子束焊接、摩擦焊、钎焊等新织机构、人员资质、设备管理、作业环境、应格的准入条件必须持有限空间作业证、配备型焊接技术的安全要求进行了明确规定，包括急响应等方面提出了系统性要求，强调全过气体检测仪、强制通风换气、双人监护作业、激光防护、辐射屏蔽、粉尘控制、有害气体防程、全方位的安全管理制定专项应急预案等护等方面的具体措施重点变化内容防护装备标准提升明确了各类防护用品的技术参数和检验要求环境监测强化要求定期进行作业场所有害因素检测，建立监测档案健康监护加强焊工必须进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查信息化管理鼓励采用信息化手段进行安全管理，建立电子化档案企业和焊工必须认真学习新标准，严格执行各项规定，这不仅是法律要求，更是保障生命安全的需要第十章总结与安全文化建设安全意识自我防护树立安全第

一、预防为主、综合治理的理念，将安全熟练掌握防护装备使用方法，养成良好的安全操作习惯作为一切工作的前提安全文化的核心价值观生命至上、安全第一每一位焊工都是家庭的支柱，企业的财富保护好自己，就是对家人团队协作最大的负责，对企业最好的贡献安全不是一个人的事，而是我们共同的责任让我们携手6相互提醒、相互监督，营造人人关注安全的良好共建零事故的安全焊接环境！氛围安全文化建设是一个长期过程，需要管理层的重视、制度的保障、培训的强化，更需要每一位焊工的自觉参与从点滴做起，从每一次作业做起，让安全成为习惯，让习惯变得自然零事故目标持续学习以零事故为目标，严格执行规章制度，不断改进安全管不断学习新知识、新技术，提升安全技能和应急处置能理力安全生产，人人有责每一个岗位都是安全链条的重要一环，只有人人尽责，才能实现整体安全谢谢聆听！安全从细节做起，守护每一位焊工的生命100%0365安全意识事故目标每一天时刻保持警惕零伤害零事故都是安全日安全生产没有终点，只有起点让我们牢记安全操作规程，严格执行防护措施，相互提醒、相互监督，共同营造安全和谐的作业环境愿每一位焊工都能平安作业，健康回家！安全焊接，从我做起！。