电焊气割作业安全培训课件

电焊气割作业安全培训课件第一章电焊气割作业安全的重要性事故频发警示国家标准更新培训第一防线近年来电焊气割引发的火灾爆炸事故频繁发国家标准GB9448-2025最新发布,明确了焊安全培训是预防事故的第一道防线通过系生,严重威胁人员生命财产安全每一起事故接与切割作业的安全管理新要求这是我们统学习安全知识和操作规范,提升全员安全意都是血淋淋的教训,提醒我们必须高度重视安开展安全作业的法规依据和技术指南识,从源头消除安全隐患全防护电焊气割事故典型案例回顾1年吉林松原石化闪爆20173人死亡,直接经济损失巨大事故调查发现违规动火作业是主要原因2年江西南昌装修火灾2017KTV10人死亡,装修过程中电焊作业引燃易燃材料,安全监护缺失年福建乙炔气柜闪爆20243人死亡,气体泄漏遇明火引发爆炸,暴露气体管理重大隐患第二章电焊气割作业相关法规与标准:核心法规标准体系GB9448-2025《焊接与切割安全》国家最新标准,全面规范焊接切割作业的安全要求,是行业安全管理的基础性文件GB30871-2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》,明确动火作业的审批流程、安全措施和管理要求企业规章制度企业安全生产法与动火作业管理规定,结合实际情况制定的具体操作规范和管理流程法规标准是安全生产的制度保障,必须严格遵守执行企业应建立健全安全管理体系,将国家法规与企业实际有机结合,形成完整的安全管理闭环电焊气割作业定义与分类电焊作业气割作业利用电弧产生的高温热量熔化焊条和工件,实现金属材料的永久性连通过氧气与燃气如乙炔、丙烷混合燃烧产生高温火焰,将金属加热至接包括手工电弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊等多种工艺方法燃点后用高压氧气流切割金属广泛应用于钢板切割和拆除作业动火作业分级管理010203一级动火作业二级动火作业特殊动火作业在禁火区域内进行的动火作业,风险最高,需最高在生产装置或罐区等重点防火区域内的动火作业,涉及特殊危险源或特殊环境的动火作业,需制定专级别审批需严格管理项方案第三章作业前的安全准备:1作业区域环境安全确认彻底清理作业现场,确保无易燃易爆物品检查周边环境,排除一切潜在火源设置安全警戒区域,禁止无关人员进入2设备工具全面检查焊机电气系统完好,接地可靠割炬、焊炬无泄漏软管无老化破损减压器工作正常,压力表准确所有安全装置齐全有效3焊接材料质量确认焊条、焊丝、保护气体等材料符合国家标准要求检查材料规格型号与作业要求匹配确保材料储存条件符合规范,未受潮变质4作业人员资质审核持有效特种作业操作证上岗完成安全培训并考核合格身体健康状况良好,无妨碍安全作业的疾病熟悉作业环境和应急措施作业许可与审批流程申请审批作业单位提交动火作业申请,填写详细作业信息安全管理部门审核,批准人签字授权实施关闭按批准方案执行,全程安全监护作业完成验收,许可证归档管理动火许可证管理要点职责分工明确作业范围:具体位置、设备编号、作业内容描述清晰准确现场安全监督负责全过程安全检查,有权制止违规行为限定作业时间:起止时间明确,超时需重新办理许可专职监护人员必须持证上岗,不得擅离职守,发现险情立即通知停安全措施落实:列明所有安全措施,逐项确认到位止作业责任人签字:申请人、审批人、监护人必须签字确认现场携带:作业期间许可证必须在现场保存第四章个人防护装备:PPE防护服与鞋帽穿戴阻燃防护服,防止火花烫伤使用绝缘安全鞋,防止触电佩戴安全帽,保护头部免受坠物伤害所有防护用品必须符合国家标准眼面部防护使用专业焊接防护眼镜或面罩,过滤有害光辐射根据焊接工艺选择合适的遮光度气割作业使用防飞溅护目镜确保视野清晰,防护可靠呼吸防护在通风不良环境下使用防尘口罩或呼吸器,防止吸入有害烟尘和气体根据作业环境选择合适的防护等级定期更换滤芯,保持防护效果手部防护佩戴专业焊接手套,防止烫伤和触电手套应具备隔热、绝缘、耐磨性能根据作业类型选择合适长度和厚度的手套重要提醒:作业时严禁佩戴金属饰品戒指、手表、项链等,防止导电引发触电事故或被机械卷入造成伤害所有防护装备使用前必须检查完好性,损坏的装备严禁使用焊接区域的防护措施1设置防火隔离使用防火布、挡板等设置隔离带,防止火花飞溅引燃周边可燃物隔离范围不小于10米,特殊情况需扩大2配备消防设施现场配置足够数量的灭火器材,包括干粉灭火器、二氧化碳灭火器、消防沙等确保灭火器在有效期内,压力正常3限制人员进入设置明显的警戒标志和安全围栏,严禁无关人员进入作业区域作业人员必须持证并佩戴齐全的防护用品4明确警示标识在显著位置设置动火作业、禁止烟火、注意防火等安全标识标识应清晰可见,便于识别第五章焊接设备安全操作:焊机安装与接地焊接回路检查割炬软管与减压器焊机应放置在干燥、通风良好的位置,远离易燃检查焊接回路连接牢固,接触良好焊钳绝缘可软管材质符合标准,无老化、裂纹连接处使用易爆物品电源线、焊接电缆无破损接地装置靠,无破损漏电工作线连接正确,夹持牢固定专用卡箍,防止脱落减压器工作正常,压力表准可靠,接地电阻符合要求外壳必须接地,防止漏期检查电缆绝缘性能,及时更换老化电缆确氧气、燃气设备严禁混用,防止交叉污染电伤人设备维护保养应定期进行,建立设备档案和检修记录发现故障及时排除,严禁带病作业专业维修人员负责设备检修,非专业人员不得擅自拆卸修理氧燃气焊接与切割安全要点气体配比控制压力安全管理氧气与燃气的配比直接影响火焰温度和切割质氧气工作压力一般为

0.3-

0.5MPa,乙炔压力不得量标准切割火焰为中性焰,氧气与乙炔比例约为超过

0.15MPa使用减压器精确调节压力定期

1.1:1根据工件材质和厚度调整配比校验压力表,确保读数准确软管防漏措施使用专用耐压软管,氧气软管为蓝色或黑色,燃气软管为红色接头连接牢固,使用卡箍固定每次使用前检查软管,发现漏气立即更换气瓶安全管理规范存放要求搬运注意事项•气瓶应直立存放,使用专用支架或笼车固定•使用专用搬运车,严禁滚动、拖拉气瓶•氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米,与明火间距不•气瓶帽必须旋紧,保护瓶阀小于10米•轻装轻卸,防止剧烈碰撞•存放地点通风良好,避免阳光直射和热源•气瓶不得在阳光下暴晒或靠近热源•不同气体分区存放,设置明显标识汇流排使用安全:汇流排应安装在单独的房间内,通风良好定期检查管道和阀门密封性设置压力监测和报警装置操作人员经过专业培训,严格执行操作规程电弧焊安全操作规范参数选择设定设备安装调试根据焊接材料、厚度和焊条直径选择合适的焊接电流一般规律:焊条直径焊机放置平稳,确保良好接地检查电源电压与焊机额定电压匹配连接焊每增加1mm,电流增加30-40A电压由焊机自动调节或根据电弧长度微调接电缆,确保接触良好检查所有开关和控制装置工作正常危害防护措施焊接姿势技巧穿戴完整的绝缘防护用品,防止触电使用合格的焊接面罩,保护眼睛免受弧保持正确的身体姿势,避免长时间弯腰或扭曲焊钳握持稳定,电弧长度控制光辐射保持作业环境干燥,雨天或潮湿环境禁止露天焊接在2-4mm运条速度均匀,保证焊缝质量注意观察熔池状态,及时调整电击防护重点:更换焊条时必须戴绝缘手套焊钳不用时应放置在绝缘垫上汗湿的手套和衣服应及时更换在金属容器、管道内作业时,必须使用自动断电装置和漏电保护器第六章危险源识别与风险控制:电气火灾风险焊接电流大,线路超负荷、短路、接触不良都可能引发火灾必须使用符合标准的电缆,定期检查绝缘性能气体泄漏危险乙炔、氧气等泄漏遇火源可能引发爆炸软管老化、接头松动是主要原因每次作业前后必须检查气密性火花飞溅隐患焊接、切割产生的火花飞溅距离可达5-10米,极易引燃周边可燃物必须清理作业区域,设置防护屏障高温烫伤风险工件、焊缝温度可达数百度,熔渣飞溅也会造成烫伤穿戴防护服、手套,使用专用工具移动高温物体其他重要危险源紫外线辐射:电弧产生的紫外线会灼伤眼睛和皮肤,必须使用防护面罩和遮挡措施有害烟尘:焊接烟尘含有重金属氧化物,长期吸入危害健康,需加强通风和个人防护通风与烟气控制充分通风的重要性焊接产生的烟尘和有害气体必须及时排出自然通风不足时,必须使用机械通风设备通风量应根据作业空间和焊接工艺确定,确保空气中有害物质浓度低于职业卫生标准限值烟气流向控制设计通风系统时,应防止有害烟气流向人员呼吸区域采用局部排风装置,在焊接点附近吸收烟尘全面通风应形成合理的气流组织,将污染空气从高处排出,从低处补入新鲜空气特殊环境通风要求清洁剂使用区域:某些清洁剂挥发性强,需加强通风,防止蒸汽积聚钎焊炉作业:炉内通风系统必须正常运行,防止有害气体积聚含石棉材料:严禁在含石棉材料上焊接,如无法避免需采用湿法作业和特殊防护通风设备选择与维护根据作业环境选择合适的通风设备,包括轴流风机、离心风机、移动式烟尘净化器等定期检查通风设备运行状态,清理滤芯和风道积尘确保通风系统在作业期间持续运行,不得擅自关闭建立通风设备维护保养记录第七章有限空间作业安全:强制通风气体检测进入前至少通风30分钟,作业期间持续通风检测氧含量、可燃气体、有毒气体浓度,合格后方可进入应急准备监护配置制定救援预案,配备应急设备,明确紧急撤离信号外部设专人监护,保持通讯联络,不得擅离职守有限空间定义钎焊炉安全管理有限空间是指封闭或半封闭,进出口受限,自然通风不良,容易造成有毒有害气体积聚或缺氧的设备、设施或场所钎焊炉作业属于特殊有限空间作业炉内温度高,通风条件差,易产生有害气体必须严格执行以下要求:典型的有限空间包括:

1.炉体冷却至安全温度后方可进入•储罐、反应釜、塔器等容器设备

2.检测炉内气体成分,确保安全•管道、烟道、地沟等狭小空间

3.配备空气呼吸器等防护装备•地下室、污水池、窨井等地下设施

4.制定详细的作业方案和应急预案警示:有限空间作业风险极高,严禁无证人员进入发生事故时严禁盲目施救,必须正确使用防护装备,避免伤亡扩大动火作业现场安全管理职责批准人监督人申请人审批动火作业申请,对作业安全全面负责确认安全过程安全监督检查,发现隐患及时制止有权终提出动火作业申请,负责现场安全管理组织落实全措施落实后签发许可证止不安全作业各项安全措施监护人作业人现场专职安全监护,全程在岗配备灭火器材,随时处置险情执行安全操作规程,服从安全管理发现异常立即停止作业并报告安全管理实行五定原则:定作业方案、定安全措施、定作业人员、定监护人员、定作业时间所有责任人必须签字确认,明确各自职责作业过程中各方协同配合,形成安全管理合力第八章动火作业安全管理流程:作业申请填写动火作业申请表,详细说明作业内容、地点、时间、危险源分析和安全措施方案审核安全部门审核作业方案,评估风险等级,确认安全措施可行性现场确认审批人到现场核实条件,检查安全措施落实情况许可签发符合条件后签发动火作业许可证,明确有效期限作业实施监护人到位,作业人员持证上岗,严格按方案执行验收关闭作业完成后清理现场,确认无遗留隐患,办理关闭手续作业方案制定要点风险分析:识别所有危险源,评估风险等级,制定控制措施安全措施:包括防火、防爆、防中毒、防触电等专项措施应急预案:针对可能发生的事故制定应急处置方案人员配置:明确作业人员、监护人员数量和资质要求设备工器具:列明所需设备、工具、防护用品和消防器材动火作业升级管理要求高风险区域动火方案在以下高风险区域动火作业,必须编制专项方案并经企业安全负责人审批:石油化工装置区易燃易爆介质储存、输送、加工区域储罐区和罐区各类储罐及其周边防火堤内区域装卸作业区特殊动火作业要求槽车、船舶装卸作业平台及周边现场勘察:作业前必须进行详细现场勘察,绘制平面图有限密闭空间专家论证:重大动火作业需组织专家进行安全评审容器、管道、地沟、地下室等空间演练培训:作业人员应进行专项安全培训和应急演练全程监控:采用视频监控等手段实时监控作业过程动火作业时限与变更管理动火作业许可证有效期一般不超过8小时,跨班作业需重新办理作业条件发生变化如作业地点、内容、人员变更必须重新申请审批如遇恶劣天气、设备故障等情况应立即停止作业许可证应妥善保管,作业结束后归档保存至少1年,以备查验第九章消防安全措施:明确防火职责企业应建立逐级防火责任制,各部门、各岗位防火职责明确定期开展防火检查,及时消除火灾隐患焊接作业区设置专职防火负责人指定动火区域划定固定动火作业区域,配备完善的消防设施区域内严禁存放易燃易爆物品非固定区域动火必须办理临时动火许可易燃区域管控在易燃易爆物品存储区域10米范围内严禁动火确需作业的,必须采取可靠的隔离措施,清空易燃物,经检测合格后方可进行灭火器材配置作业现场必须配备灭火器、消防沙、石棉布等灭火器材灭火器数量和规格根据火灾危险性确定,一般不少于2具监护人应熟练掌握灭火器使用方法灭火器使用培训要点干粉灭火器二氧化碳灭火器消防沙使用适用于一般固体、液体、气体火灾和电气主要用于扑救电气设备火灾使用时应站适用于小面积油类火灾用铁锹将沙覆盖火灾使用时拔出保险销,握住喷嘴对准火在上风向,保持安全距离,避免冻伤在着火点,隔绝空气灭火不可用水扑救油焰根部压下压把喷射类火灾火灾事故应急预案与演练应急组织火灾报警成立应急指挥部,明确总指挥、副总指挥和各行动小组发现火情立即拨打119报警,同时启动内部应急响应机制职责分工初期灭火事后评估现场人员使用灭火器材进行初期扑救,控制火势蔓分析事故原因,总结经验教训,改进安全管理措施延医疗救护人员疏散对受伤人员进行现场急救,联系医院转送治疗组织现场人员有序疏散,清点人数,确保无人员滞留应急疏散要点设置明显的疏散指示标志和应急照明疏散通道保持畅通,严禁堆放物品制定疏散路线图,标明安全集合点定期组织疏散演练,确保每名员工熟悉疏散路线疏散时应低姿前行,用湿毛巾捂住口鼻,防止烟气吸入定期应急演练:企业应每半年组织一次综合应急演练,每季度组织一次专项演练演练后进行总结评估,针对发现的问题及时改进演练记录应存档备查通过反复演练提高应急响应能力,确保关键时刻能够正确处置第十章常见安全隐患与防范:38%27%23%12%软管问题接地故障违规操作烟尘超标软管老化破损导致的气体泄漏事故占比最高焊接设备接地不良引发的触电事故比例作业人员违反操作规程造成的事故占比作业场所焊接烟尘浓度超标的场所比例重点隐患防范措施12软管管理接地检测建立软管台账,标注启用日期每次使用前检查外观,发现老化、裂纹立即更换软管焊机安装时测量接地电阻,应小于4欧姆定期检查接地线连接状态,防止松动脱落雨使用寿命一般不超过2年存放时避免阳光直射和与油脂接触季和潮湿环境应增加检查频次使用接地电阻测试仪定期测量34行为规范烟尘控制加强安全教育培训,提高安全意识制定详细的操作规程,张贴在作业现场设立安全安装局部排风装置,及时吸收焊接烟尘定期监测作业场所空气质量,确保符合职业卫监督岗,及时纠正违规行为建立奖惩机制,激励安全行为生标准作业人员佩戴防尘口罩,定期进行职业健康体检焊接烟尘与职业健康防护烟尘成分及危害呼吸防护设备选择焊接烟尘是焊接过程中产生的固体颗粒物,主自吸过滤式口罩要成分包括:适用于烟尘浓度较低的场所,选择KN95或以上防护等金属氧化物:铁、锰、铬、镍等氧化物,长期吸级入可引起尘肺病氟化物:使用碱性焊条时产生,损害呼吸系统和送风式呼吸器骨骼适用于烟尘浓度高或有限空间作业,提供清洁空气臭氧和氮氧化物:电弧产生,刺激呼吸道,引起肺水肿防毒面具一氧化碳:气体保护焊时产生,可致中毒在有有毒气体产生的场合使用,配备相应的滤毒罐长期接触焊接烟尘可能导致焊工尘肺、锰中毒、金属热等职业病工作场所卫生管理保持工作场所清洁,定期清理积尘作业后及时洗手、洗脸、漱口,防止烟尘经口鼻进入体内工作服定期清洗,不得将工作服带回家中设置专门的休息室和更衣室,避免烟尘污染生活区配备洗眼器和淋浴设施,应对意外污染健康监测:建立职业健康档案,记录接触有害因素情况上岗前、在岗期间、离岗时进行职业健康体检重点检查肺功能、血常规等指标发现职业禁忌症的人员应及时调离岗位第十一章安全操作技能培训:焊接设备操作演气割操作规范防护装备穿戴安全行为规范示演示气瓶连接、减逐项演示防护服、现场模拟作业过程,讲解焊机各部件功压器调节、点火和手套、面罩、安全演示标准化操作流能,演示正确的启火焰调整练习不鞋的正确穿戴方程讲解如何识别动、调节和停机程同厚度钢板的切割法检查防护装备和应对异常情况序实际操作焊接技巧,掌握切割速度的完好性和适配培养良好的安全习参数设置,练习焊接和角度强调安全性强调在整个作惯,如作业前检查、电缆连接强调电操作要点,防止回火业过程中必须持续作业中巡查、作业气安全注意事项,防和气体泄漏佩戴防护用品后清理止触电事故发生培训应采用理论讲解与实际操作相结合的方式,确保学员真正掌握安全操作技能培训结束后进行考核,合格者方可上岗作业焊接作业中的安全注意事项严禁违规动火作业前后检查不得在易燃易爆环境中违规动火作业必须经过审批,落实安全措焊接前全面检查作业环境、设备工具和防护用品作业后仔细清理施,配备监护人员后方可作业任何人不得擅自突破安全规定现场,消除火种,确认无遗留隐患检查记录应完整保存禁止离岗脱岗异常立即停工焊接过程中严禁离开作业岗位如需暂时离开,必须切断电源,关闭发现设备异常、气体泄漏、烟雾异味等情况立即停止作业,切断电源气源,通知监护人长时间中断应重新进行安全确认气源,撤离到安全地点,向上级报告,等待专业人员处理特别提醒:高空作业时,焊接工具和材料应使用工具袋吊运,严禁抛掷地面设置警戒区,防止火花伤人使用安全带并正确挂设雨天、大风天气风力6级以上严禁露天高空焊接作业第十二章事故案例分析与教训:典型事故原因剖析人的不安全行为违章作业、冒险蛮干、侥幸心理物的不安全状态设备缺陷、防护失效、材料问题环境不安全因素作业环境差、通风不良、照明不足管理缺陷制度不健全、培训不到位、监督不力安全文化建设与持续改进激励机制建立安全意识培养设立安全生产奖励基金,表彰先进个人和班组将安全价值观融入企业文化,让安全第一成为全员共识5S管理推行整理、整顿、清扫、清洁、素养,打造安全有序的作业环境持续改进体系运用PDCA循环,不断完善安全管理体系隐患排查制度开展日常检查、专项检查、综合检查,不放过任何隐患5S管理在焊接作业中的应用整理整顿清扫清洁区分必需品和非必需品,清理无用物品物品定位摆放,标识清晰,取用方便保持作业场所清洁,设备无积尘油污维持整理、整顿、清扫的成果素养养成良好习惯,自觉遵守规范第十三章新技术与安全创新:激光焊接安全激光束能量高度集中,必须设置防护罩和安全联锁装置作业人员佩戴专用激光防护眼镜严禁直视激光束激光设备应有明显的警示标志工作区域限制无关人员进入电子束焊安全电子束焊在真空或低气压环境下进行,产生X射线辐射必须配备铅屏蔽防护设施作业人员佩戴辐射剂量计,定期检测辐射暴露量设备维护需由专业人员进行智能焊接设备焊接机器人系统应设置安全围栏和光栅保护编程和示教模式下降低运行速度急停按钮设置在易触及位置定期检查机器人安全系统功能建立机器人作业安全操作规程远程监控技术采用视频监控系统实时监控焊接作业现场安装烟雾、温度、气体浓度等传感器,实现安全预警建立数据分析平台,识别异常情况通过物联网技术提升安全管理智能化水平新材料焊接安全注意事项焊接铝合金、钛合金、复合材料等新型材料时,应注意以下安全要点:部分材料在焊接时会产生有毒气体,需加强通风防护某些材料易燃,应采取严格的防火措施焊接参数设置不当可能导致材料性能下降或产生缺陷,影响结构安全新材料焊接前应进行工艺试验,制定专门的安全操作规程作业人员需接受专项培训,掌握新材料焊接的特殊要求培训总结与安全承诺安全第一预防为主综合治理个人责任严守规程每位作业人员都是安全责任人,对自己的安全负严格遵守操作规程,杜绝违章作业规程是用血责,对他人的安全负责,对企业的安全负责安全的教训换来的,每一条都关系到生命安全不存不是某个人或某个部门的事,而是全员共同的责侥幸心理,不图省事方便,不因赶工期而忽视安任全和谐环境共同营造安全、健康、和谐的作业环境关心同事安全,及时提醒和制止不安全行为发现隐患主动报告,积极参与安全管理让安全成为我们的工作习惯和生活方式安全生产,人人有责让我们牢记安全使命,践行安全承诺,用实际行动守护生命安全,为企业发展和家庭幸福保驾护航!互动问答环节欢迎提问交流工作中遇到的安全难题,我们一起探讨解决方案分享您的安全经验和好的做法,让大家共同学习对培训内容有任何疑问,请随时提出谢谢观看!安全生产人人有责牢记操作规程预防事故发生持续学习提升共筑安全防线安全寄语生命至上,安全为天每一次规范操作,都是对生命的尊重;每一项安全措施,都是对家庭的负责让我们携手并进,以高度的安全意识、严谨的工作态度、精湛的操作技能,共同守护美好未来!培训结束后,请填写培训评估表,您的宝贵意见将帮助我们不断改进培训质量祝大家工作顺利,平安健康!。