磨矿工安全培训课件

磨矿工安全培训课件磨矿作业是矿山生产的核心环节，也是风险最为集中的作业领域本课件将全面系统地介绍磨矿作业的安全知识、操作规范和应急处置方法，帮助每一位磨矿工人树立安全意识，掌握安全技能，确保生命安全第一章磨矿作业安全形势与风险认知磨矿作业的高危特性机械伤害风险粉尘爆炸危险复杂作业环境磨矿设备高速运转，转速可达每分钟数百磨矿过程中产生大量细微粉尘，当粉尘浓度转，一旦操作不当或防护失效，可能造成严达到爆炸极限时，遇到火源或静电火花，可重的机械伤害，包括挤压、碾轧、切割等能引发煤尘爆炸，造成群死群伤的重大事设备的传动部位、旋转部件都是高危区域故粉尘浓度控制是重中之重年矿山事故数据警示2024根据国家矿山安全监察局发布的数据，2024年全国矿山事故形势依然严峻，死亡人数超过千人，每一个数字背后都是一个破碎的家庭其中，磨矿相关事故占矿山事故总数的15%，是仅次于采掘作业的第二大事故类型这些事故暴露出的共性问题包括•安全意识薄弱，麻痹大意•违规操作，不按规程作业•安全培训不到位，技能不足•设备维护保养缺失血的教训警示我们安全生产容不得半点侥幸！磨矿作业常见安全隐患隐患就是事故的前兆认识并消除隐患，是预防事故的关键以下是磨矿作业中最常见的安全隐患123设备维护不到位防护用品佩戴不规范作业现场管理混乱设备长期运转导致部件磨损，如果不及时检部分工人存在侥幸心理，认为就这一次没物料堆放杂乱无章，工具随意摆放，通道被查维护，可能导致轴承损坏、皮带断裂、防事，不佩戴或不正确佩戴安全帽、防尘口占用，这些看似小问题，却可能导致物体坠护罩松动等机械故障，进而引发安全事故罩、防护眼镜等个人防护装备这种行为看落、绊倒摔伤等事故整洁有序的作业环境定期维护是设备安全运行的生命线似省事，实则是对自己生命的不负责任是安全生产的基础磨矿车间粉尘弥漫，能见度低，空气中悬浮着大量细微颗粒工人必须规范佩戴防尘口罩，这不仅是预防尘肺病的需要，更是防止吸入有害粉尘影响健康的必要措施提醒防尘口罩要选择符合国家标准的产品，并根据使用时间定期更换滤芯，确保防护效果第二章磨矿安全法律法规与标准法律法规是安全生产的准绳，标准规范是操作的依据学法、知法、守法，是每一位磨矿工人的基本义务相关法律法规概览0102《安全生产法》《矿山安全法》我国安全生产的基本法律，明确了生产经营单位的安全生产主体责任，规专门针对矿山安全生产的法律，规定了矿山建设、生产、闭坑各阶段的安定了从业人员的权利和义务，为安全生产提供了法律保障全要求，强化了矿山企业的安全管理责任0304《煤矿安全规程（版）》企业安全操作规程2025最新修订的煤矿安全技术规范，对磨矿作业的设备、工艺、防护等方面提各矿山企业根据国家法律法规，结合自身实际制定的具体操作规程，是日出了更加严格的要求，是磨矿作业的安全圣经常作业必须遵守的行为准则从业人员的义务遵守安全生产规章制度和操作规程，接受安全培训，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现事故隐患及时报告版煤矿安全规程重点解读20252025版《煤矿安全规程》针对磨矿作业提出了多项新要求，重点包括防爆与防尘技术要求•磨矿设备必须具备防爆性能，电气设备需符合防爆标准•强制安装自动喷雾降尘系统，实时监控粉尘浓度•粉尘浓度超标时，必须停止作业并采取降尘措施安全监控要求•磨矿车间必须安装瓦斯、粉尘浓度实时监测系统监测数据每15分钟记录一次•超限自动报警并联动停机应急救援建设企业必须建立专业应急救援队伍，配备必要的救援装备，每年至少组织4次应急演练安全标志与防护装备标准禁止类标志警告类标志禁止烟火、禁止入内、禁止触摸等，通常为红色圆形加斜杠，表示绝对不允许的行当心机械伤害、当心粉尘、当心高温等，通常为黄色三角形，提醒注意潜在危险为指令类标志提示类标志必须佩戴安全帽、必须穿防护服等，通常为蓝色圆形，表示必须执行的行为紧急出口、急救点、安全通道等，通常为绿色方形，指示安全设施位置个人防护装备规范安全帽必须佩戴符合GB2811标准的安全帽，系紧下颚带防尘口罩使用KN95或更高级别口罩，每班更换防护眼镜防止粉尘和碎屑伤害眼睛防爆灯使用矿用防爆型便携式照明灯具工作服穿着阻燃、防静电工作服安全鞋防砸、防刺穿劳保鞋第三章磨矿设备安全操作规范规范操作是安全的保障每一个操作步骤都关乎生命安全，必须严格遵守，不得有丝毫马虎设备启动前检查要点启动前的安全检查是预防事故的第一道防线，必须认真细致，不走过场传动系统检查外观检查检查皮带张紧度是否适当，有无裂纹和磨损轴承润滑是否正常，油位检查设备外观是否完好，有无裂纹、变形、松动等异常情况防护罩、是否在标准范围内齿轮啮合是否良好，有无异响安全栏杆是否完整牢固，紧固件有无松动安全标识检查电气系统检查确认安全警示标志清晰完整，应急停机按钮醒目易操作检查作业区域检查电源线路连接是否牢固，绝缘是否良好接地装置是否可靠，防爆是否有无关人员，确保安全距离性能是否符合要求控制按钮、指示灯是否正常重要提示检查中发现任何异常，必须先处理后再启动设备，严禁带病运行！运行中安全操作要求严禁违章操作保持环境整洁不得擅自改变设备运行参数，不得超负荷运行严禁在设备运行时进及时清理设备周边的物料、工具和杂物，防止绊倒和滑倒保持通道行维修、清理或调整作业绝对禁止拆卸安全装置或防护设施畅通，确保紧急情况下能快速撤离地面有水或油污时，必须立即清理监控运行状态规范交接班密切关注设备运行声音、温度、振动等状态定期检查仪表显示，发交接班时详细说明设备运行情况、存在的问题和注意事项填写交接现异常立即停机检查注意观察粉尘浓度监测数据，超标时采取降尘班记录，做到清楚明白，责任到人措施设备维护与检修安全定期维护计划设备维护必须按照计划进行，不得随意推迟或省略维护内容包括日常维护每班检查润滑、清洁、紧固周维护全面检查传动系统、电气系统月维护更换磨损部件，校验安全装置季度维护大修保养，性能测试所有维护作业必须详细记录，包括时间、内容、发现的问题和处理措施检修安全要求设备维护是安全生产的基石，每一次认真的检查，都断电挂牌检修前必须切断电源，挂上正在检修，禁止合闸警示牌是对生命的尊重泄压放空释放系统内压力，排空介质监护作业检修时必须有专人监护，不得单独作业工具使用使用防爆工具，严禁明火作业复位检查检修完成后，全面检查确认无误后方可试车规范的维护作业场景工人身穿阻燃工作服，头戴安全帽，佩戴防护眼镜和手套，使用专业工具对磨矿设备进行检修设备已断电并挂上警示牌，现场有专人监护安全提醒维护检修时，个人防护装备一样都不能少手套要选择防切割型，防止锋利部件划伤高处作业时必须系好安全带第四章磨矿作业中的危险源及防范措施识别危险源，控制风险，是安全管理的核心只有充分认识危险，才能有效防范事故粉尘爆炸风险及防控粉尘爆炸是磨矿作业最严重的灾害之一，一旦发生，后果不堪设想必须采取综合措施，严防粉尘爆炸监测控制喷雾降尘安装粉尘浓度实时监测系统，当浓度接近爆炸下限的20%时自动报警安装自动喷雾降尘装置，在磨矿机进出料口、转载点等产尘点设置喷监测数据上传至控制中心，实现远程监控嘴根据粉尘浓度自动调节喷雾量，确保粉尘得到有效控制通风除尘杜绝火源保持良好通风，及时排出含尘空气定期检查通风系统运行情况，清理严禁携带火种进入作业区域，禁止吸烟电气设备必须防爆，防止电火风道积尘作业结束后彻底清扫现场，不留死角花避免金属碰撞产生火花，使用防爆工具粉尘爆炸的5个条件可燃性粉尘、粉尘悬浮、密闭空间、点火源、粉尘达到爆炸浓度控制任何一个条件，就能防止爆炸发生机械伤害防范防护设施要求机械伤害是磨矿作业最常见的事故类型，必须通过可靠的防护措施来预防防护栏杆和安全罩所有旋转部件、传动部位必须安装防护罩，高度不低于2米的转动设备需设置防护栏杆防护装置必须牢固可靠，不得随意拆卸安全距离和警示在设备周围划定安全警戒线,操作人员距离转动部件应保持1米以上安全距离设置醒目的当心机械伤害警示标志典型案例警示联锁保护装置2023年某矿磨矿工张某在设备运行时清理卡料，未佩戴防护手安装防护罩联锁装置,打开防护罩时设备自动停机设置急停按钮，确保紧急套，右手被卷入磨机，导致四指截肢事故原因违章作业，安情况下能快速停机全意识淡薄教训任何情况下都不得在设备运行时进行清理、维修等作业！物体打击与高处坠落防护物体打击防护工具物料规范存放工具使用后及时归位，不得随意放置物料按指定位置分类堆放，堆放高度不超过规定限值小件物品放入工具箱，防止掉落高处作业防坠落高处传递物品使用绳索吊运，严禁抛扔设置防护网或隔离带，防止落物伤人作业区域设警示标志，禁止无关人员进入高处坠落防护安全带正确使用2米以上高处作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点必须牢固可靠每次使用前检查安全带是否完好，发现破损立即更换作业平台和防护作业平台必须铺设防滑板，四周设置不低于

1.2米的护栏孔洞、临边必须设置防护栏杆或加盖板梯子、脚手架使用前检查牢固性真实案例分享2024年某矿维修工李某在3米高平台更换皮带，未系安全带，因踩空从平台坠落，造成腰椎骨折，住院治疗3个月事故调查发现，现场虽配备了安全带，但李某自认为就一会儿而没有使用教训高处作业，安全带就是生命带，必须正确使用，不存在侥幸！第五章磨矿安全事故典型案例分析以案为鉴，警钟长鸣通过分析真实事故案例，深刻汲取教训，避免重蹈覆辙案例一粉尘爆炸事故剖析事故经过2023年6月，某煤矿磨矿车间发生粉尘爆炸，造成5人死亡、8人重伤，直接经济损失超过800万元当日上午10时许，磨矿车间正常生产，粉尘浓度监测系统显示局部区域粉尘浓度超标，但作业人员未及时采取降尘措施10时30分，一名电工在检修配电柜时产生电火花，引燃悬浮粉尘，瞬间发生爆炸爆炸冲击波导致现场多人受伤，部分设备损毁事故原因直接原因粉尘浓度超标，电气设备产生火花间接原因喷雾降尘系统故障未及时修复，通风不良管理原因安全监管不到位，违章作业未制止深层原因企业安全投入不足，员工培训走过场改进措施•全面升级粉尘监测和降尘系统，实现自动联动控制•强化电气设备防爆管理，定期检测防爆性能•建立严格的安全检查制度，发现隐患立即整改•加大安全培训力度，提高全员安全意识案例二机械伤害事故回顾事故概况预防措施2024年3月，某矿磨矿工王某在清理磨机内部积料时，未按规定停机并办理检修票，擅自01进入磨机内部作业严格检修票制度作业过程中，另一班次工人不知情，按动启动按钮，磨机突然运转，王某来不及撤离，被进入设备内部作业必须办理检修票，明确作业内容、安全措施、监护人员磨机内部研磨体击中头部，当场死亡事故原因分析02落实断电挂牌违章作业未停机就进入设备内部沟通失误交接班不清，信息传递不畅检修前必须切断电源，挂上正在检修，禁止合闸警示牌，并上锁管理缺失无检修票制度或执行不严安全意识侥幸心理，图省事违规操作03强化交接班管理交接班时必须详细说明设备状态，特别是有无检修作业04加强安全培训通过案例教育，让每位员工深刻认识违章作业的严重后果三违是事故的罪魁祸首，杜绝三违就是保护生命！案例三高处坠落事故警示事故现场还原2024年8月，某矿磨矿车间在更换吊装设备时，维修工赵某在6米高的工作平台上作业由于天气炎热，赵某嫌安全带束缚不舒服，未按要求系安全带作业中，赵某在移动位置时踩到一块松动的踏板，身体失去平衡，从平台坠落到地面，头部着地，经抢救无效死亡现场勘查发现，作业平台护栏部分缺失，踏板固定不牢，存在严重安全隐患事故前1安全隐患平台护栏缺失，踏板松动人的因素未系安全带，安全意识淡薄管理缺陷安全检查不到位，隐患未及时整改2事故瞬间赵某踩到松动踏板，身体失衡因未系安全带，无法被保护，直接坠落6米高度，头部着地事故后3现场紧急救援，但因伤势过重，抢救无效事故造成家庭破碎，企业停产整顿，相关责任人被追责深刻教训一次侥幸，一生遗憾安全防护设施是生命的最后一道防线，任何情况下都不能省略高处作业，安全带必须系，平台护栏必须全，隐患必须先排除企业要加强日常安全检查，及时消除隐患；员工要克服侥幸心理，严格遵守安全规定事故现场照片记录了惨痛的教训破损的设备、醒目的警示标语、调查人员严肃的神情，都在提醒我们安全生产，人命关天，绝不能有丝毫懈怠每一起事故背后都有29次轻微事故、300起未遂先兆和1000起事故隐患消除隐患，就是防范事故；重视小问题，就是避免大事故第六章磨矿应急预案与自救互救有备无患，临危不乱完善的应急预案和熟练的自救互救技能，是减少事故损失、保护生命安全的重要保障应急预案的制定与演练应急组织架构总指挥1现场指挥组23抢险救援组|医疗救护组|后勤保障组4通讯联络组|警戒疏散组|事故调查组全体员工5各组职责分工总指挥负责应急响应的统一指挥和决策现场指挥组组织现场抢险救援，协调各小组工作抢险救援组第一时间赶赴现场，实施救援和事故控制医疗救护组现场急救和伤员转运通讯联络组保障通讯畅通，及时上报事故信息警戒疏散组设置警戒区域，组织人员安全撤离定期应急演练应急预案制定后不能束之高阁，必须通过定期演练来检验和完善每季度至少组织一次综合演练，每月进行专项演练演练要做到有方案、有记录、有总结，通过演练发现问题、改进预案、提高应急处置能力磨矿作业自救互救技能紧急停机操作现场急救方法发现危险情况，第一时间按下急停按钮熟记急停按钮位置，确外伤止血直接压迫止血法，用干净纱布按压伤口骨折固定保能快速操作停机后及时通知相关人员，防止误启动就地取材固定伤肢，避免二次伤害心肺复苏掌握CPR操作要领，关键时刻能救命紧急疏散路线应急报告流程熟记车间疏散路线和安全出口位置疏散时保持冷静，有序撤发现事故立即报告班长或调度室报告内容事故地点、类型、离，不拥挤推搡到达指定集合点后清点人数，报告现场指挥伤亡情况、已采取措施保持通讯畅通，随时汇报现场情况关键时刻的黄金时间事故发生后的前10分钟是黄金救援时间，正确的自救互救能显著降低伤亡每位员工都应掌握基本急救技能，在紧急情况下能够自救互救，为专业救援赢得宝贵时间应急装备与通讯保障常用应急装备清单个人防护装备自救器、防爆灯、安全绳、防护眼镜、防尘口罩急救医疗设备急救箱（含止血带、纱布、夹板等）、担架、氧气袋抢险救援工具防爆工具、切割机、撬棍、灭火器、沙袋通讯联络设备防爆电话、对讲机、警报器、应急广播系统通讯保障要求所有应急装备要定期检查维护，确保完好有效通讯设备每天测试，保证畅通建立备用通讯方案，防止主通讯系统失效应急联络名单张贴在显眼位置，所有人员熟记重要电话号码第七章安全文化建设与责任落实安全文化是企业的灵魂，责任落实是安全的保障建设良好的安全文化，让安全成为每个人的自觉行动安全第一，责任重于泰山磨矿工安全培训的最终目的，是让每一位员工牢固树立安全第一的思想，让安全成为一种习惯、一种文化、一种本能反应个人责任班组责任遵守安全规程，正确使用防护用品，不违章作业，发现隐患及时报告做好班前安全教育，互相提醒，互相监督，共同营造安全作业环境企业责任管理责任保障安全投入，完善安全体系，强化安全培训,建设安全文化建立健全安全管理制度，配备安全设施，加强监督检查，及时整改隐患持续安全培训与意识提升新工入职培训三级安全教育，经考核合格后方可上岗日常安全教育班前会、周安全会、月度安全分析专项安全培训针对新设备、新工艺、新隐患开展专题培训事故案例教育以案为鉴，深刻汲取教训应急演练提高应急处置能力和自救互救技能让安全成为自觉行动安全不是一时一事，而是一个持续改进的过程企业要建立科学的安全管理体系，完善激励约束机制，奖励安全行为，严惩违章行为员工要从要我安全转变为我要安全，从被动遵守到主动防范，让安全真正融入日常工作的每一个环节。