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维修安全培训课件第一章维修安全的重要性与现状维修作业的高风险特性设备复杂性高作业不确定性强人为因素突出涉及易燃易爆、有毒有害介质，操作环境危险临时性、计划外检修多，危险因素多变，难以事故多因违章操作和安全意识不足引发,人的不系数大，需要专业知识和严格防护完全预测和控制风险点安全行为是主要致因典型维修事故案例化工厂气体泄漏中毒事故高处作业坠落事故某化工厂设备检修过程中,由于管道隔离维修人员在高处作业时未系安全带,不慎不彻底,有毒气体泄漏导致3名作业人员坠落导致重伤,后续治疗费用高昂,给家中毒,造成严重人员伤亡庭带来沉重负担动火作业引发爆炸违规动火作业引发火灾爆炸,造成重大财产损失和人员伤亡,企业停产整顿,影响深远维修现场事故警示气瓶爆炸瞬间的破坏力巨大,冲击波和碎片可造成大范围伤害违规操作、储存不当、缺乏防护都可能引发灾难性后果第二章维修作业常见危险及防范:机械伤害风险主要风险点•误操作导致设备误启动,人员被卷入运转设备造成严重伤害•重物搬运不当引发砸伤,未使用正确的吊装工具和方法•机械转动部位无防护罩,外露的传动部件极易造成绞伤、碾压电气安全隐患1带电作业管理缺失未断电或未挂警示牌就进行维修作业,存在触电风险必须严格执行断电、验电、挂牌制度2绝缘防护不到位使用绝缘防护用品不到位或使用已损坏的防护用品,大大增加触电危险定期检查绝缘工具完好性3临时用电不规范临时电源无漏电保护装置,电线私拉乱接,极易引发触电和火灾事故临时用电必须由专业电工负责动火作业风险气瓶安全距离不足氧气瓶与乙炔瓶距离必须大于5米,否则遇明火易发生爆炸防火隔离缺失动火点周围无防火隔离措施,易燃物未清理,引发火灾风险高监护职责不清监护人员缺位或职责不清,无法及时发现和处理异常情况高处作业风险高处作业三大致命隐患0102安全带使用不当脚手架不规范未正确佩戴安全带,或挂点不牢固、低挂高用,脚手架搭设不符合标准,缺少护栏、踏板松动,坠落时无法有效保护作业平台不稳固03恶劣天气违规作业雷雨、大风等恶劣天气仍进行作业,大大增加坠落和触电风险牢记:高处作业必须持证上岗,正确使用安全带是保命的最后一道防线!密闭空间作业风险缺氧与中毒爆炸危险救援不及时密闭空间氧气含量不足或存在有毒气体,导致作通风不良导致可燃气体积聚,遇到火花或静电极监护不到位,紧急救援不及时,一旦发生事故往往业人员缺氧窒息或中毒,是最常见的致命风险易引发爆炸,造成群死群伤造成盲目施救导致伤亡扩大密闭空间作业必须执行先通风、再检测、后作业原则,配备专业监护人员和应急救援设备严禁盲目进入和盲目施救!个人防护装备是生命保障完整的个人防护装备PPE包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋、防护服等正确佩戴和使用PPE,是保护自己免受伤害的基本要求第三章维修安全管理与制度:完善的安全管理制度和严格的执行,是预防事故的根本保障制度面前人人平等,安全责任层层落实安全工作制度要点持证上岗作业许可所有特种作业人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后危险作业前必须办理作业许可证,经安全评估和审批后方可方可上岗作业开展作业1234定期培训责任落实组织定期安全培训和应急演练,不断提升员工安全意识和应明确安全责任,落实安全措施,建立安全责任追究机制急处置能力制度的生命力在于执行只有将安全制度落到实处,才能真正发挥其保护作用作业现场安全管理现场管理三要素警示标识设置醒目的安全警示标志和警戒线,明确危险区域,禁止无关人员进入安全巡查开展现场安全巡查与隐患排查,及时发现和消除安全隐患,不留死角违章纠正对违章行为及时制止和纠正,绝不姑息迁就,严格执行安全奖惩制度现场安全管理需要全员参与,人人都是安全员,发现隐患立即报告和处理交叉作业安全协调123统一指挥调度防坠物打击合理安排多工种交叉作业必须由专人统一指挥,协调各方上下交叉作业时必须设置防护棚或隔离带,防止科学安排作业时间和区域,尽量避免多工种同时作业时间和区域,避免相互干扰和影响高处坠落物品打击下方作业人员同地作业,降低安全风险安全警示与隔离措施规范的安全警示标志和隔离围栏是作业现场的安全卫士,时刻提醒人们注意危险,保持安全距离标识清晰、围栏牢固,是现场安全管理的基本要求第四章关键安全防护措施:掌握关键安全防护措施,正确使用防护装备和工具,是每一位维修人员的必修课防护到位,安全无忧个人防护装备使用规范PPE头部防护足部防护安全帽可防止高处坠物打击和碰撞伤害,必须正确佩戴并系好帽带安全鞋具有防砸、防刺穿、防滑功能,保护脚部免受重物和尖锐物伤害手部防护眼部防护根据作业类型选择合适的防护手套,防割、防烫、防化学品腐蚀防护眼镜或面罩可防止飞溅物、强光、化学品对眼睛的伤害高处防护呼吸防护高处作业安全带及自锁器是防坠落的关键装备,必须高挂低用防毒面具及呼吸器用于有毒有害气体环境,根据气体类型选择滤毒罐设备隔离与能量控制断电锁定挂牌制度介质隔离与置换LOTOLockout/Tagout是防止设备意外启动的关键措施:管道系统检修前的必要步骤:

1.切断所有能源电、气、液压等•关闭相关阀门,实现可靠隔离

2.在开关处加锁并挂上个人标识牌•排空管道内的危险介质

3.验证设备无法启动后方可作业•用惰性气体或水进行置换吹扫

4.作业完成后由本人亲自解锁•彻底清洗去除残留物质•检测合格后方可动火或进入警示:动火作业必须严格审批,现场配备监护人员和灭火器材!安全操作规程遵守机械设备操作规范电气设备安全维护严格按照设备操作手册进行操作,禁止遵守电气安全规程,非电工人员严禁操超负荷运转,定期维护保养,确保设备完作电气设备,维修时必须断电验电挂好牌焊接切割安全流程办理动火许可证,清理周围易燃物,配备灭火器,监护人员到位,作业后检查确认无火种操作规程是用鲜血和生命换来的经验总结,必须严格遵守,不打任何折扣!应急预案与事故处理现场急救处置紧急停机撤离掌握基本急救技能,正确使用急救箱和消防器材,第一时间开展自救互救发现紧急情况立即按下急停按钮,切断危险源,有序撤离到安全区域,清点人数事故调查分析报告与响应保护事故现场,配合调查,分析原因,吸取教训,制定改进措施防止类似事故再立即报告事故情况,启动应急预案,专业救援队伍迅速到位开展救援行动次发生应急演练提升实战能力定期组织消防演练、应急疏散演练,让每个人熟悉应急程序,掌握消防器材使用方法真正的应急能力来自平时的反复训练,关键时刻才能临危不乱、有效应对第五章典型维修作业安全示范:学习典型作业的安全示范,对照标准规范操作,将安全要求落实到每一个作业环节标准化作业是安全作业的基础气焊作业安全示范气焊作业安全要点气瓶安全距离氧气瓶与乙炔瓶必须保持5米以上距离,与明火保持10米以上距离,避免高温和爆炸风险防火隔离措施动火点周围10米内清除所有易燃易爆物品,设置防火隔离板或湿麻袋,配备足够灭火器监护人员职责专人监护全程在场,密切观察作业情况和周边环境,发现异常立即停止作业并处置气焊作业必须持证上岗,办理动火许可证,严格执行三不动火原则:没有批准不动火、防护措施不落实不动火、监护人员不在场不动火高处作业安全示范安全带正确佩戴1选择合格的全身式安全带,穿戴后检查各连接扣是否牢固挂点必须选择牢固可靠的结构,遵循高挂低用原则,挂点应高于作业人员腰部,防坠距离足够脚手架搭设标准2脚手架必须由专业人员搭设,立杆间距、横杆步距符合规范,设置踢脚板和防护栏杆,铺设满铺脚手板并固定,验收合格挂牌后方可使用恶劣天气禁令3遇有六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气,严禁进行露天高处作业已经开始的作业应立即停止,人员撤离到安全地点电气检修安全示范断电上锁1切断电源,在开关处加锁挂牌,标明检修人员姓名和时间2验电确认使用验电器检查确认设备确实无电,消除感应电和剩余电荷装设接地3在工作地点装设临时接地线,防止突然来电造成伤害4防护用品穿戴绝缘手套、绝缘鞋,使用绝缘工具,配备漏电保护装置监护要求5高压设备检修必须两人以上,一人操作一人监护,严禁单独作业密闭空间作业安全示范密闭空间安全作业流程01作业前检测通风进入前必须进行气体检测,氧含量

19.5-

23.5%,有毒有害气体低于标准值强制通风至少30分钟,持续通风直至作业结束02防护装备齐全佩戴合格的防毒面具或供风式呼吸器,系好安全绳,携带便携式气体检测仪,保持通讯畅通03专人监护联络监护人员在外守候,与内部作业人员保持实时联络,准备好应急救援设备,发现异常立即组织撤离严禁盲目施救!发现有人晕倒,监护人员不得贸然进入,必须佩戴防护装备或等待专业救援队伍!标准化作业流程从作业准备、风险评估、安全措施、作业实施到作业结束,每个环节都有明确的安全要求和检查要点遵循标准化流程,养成良好的安全习惯,是预防事故的有效途径安全是生命线责任重于泰山牢记安全规程持续提升能力安全操作规程是保命的法宝,每条都是用血不断学习安全知识,提升安全意识和技能,参的教训换来的严格遵守规程,杜绝一切违加培训演练,增强应急处置能力章作业共建安全环境安全是大家的事,人人都是安全员相互提醒,相互监督,共同营造安全、健康的维修环境安全生产,人人有责让我们携手并进,将安全理念内化于心、外化于行,确保每一次作业都平安顺利,每一位员工都安全回家生命至上,安全第一!。