车间安全生产课件

车间安全生产培训课件目录0102安全生产的重要性相关法律法规解读理解安全生产的核心价值与重要意义掌握安全生产法律法规基本要求0304车间常见安全风险安全操作规程识别车间作业中的各类安全隐患学习标准化安全操作流程与要点0506劳动防护用品正确使用危险化学品安全管理规范佩戴与使用各类防护装备了解化学品安全储存与操作规范0708应急预案与事故处理典型事故案例分析掌握应急响应机制与处置流程从真实案例中吸取安全教训09安全文化建设与责任落实总结与问答构建全员参与的安全管理体系第一章安全生产的重要性安全生产不仅关系到每一位员工的生命安全和身体健康,更是企业可持续发展的重要基础了解安全生产的重要性是树立安全意识的第一步生命至上安全第一,安全生产的核心理念安全事故往往源于微小的隐患累积根据著名的海因里希法则,在每一起严重事故背后,平均有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患•事故发生前的隐患苗子必须及时发现和消除•研究表明,80%的事故由人为不安全行为引发•车间安全直接关系员工生命健康和企业稳定发展•每一个安全隐患都可能导致无法挽回的损失安全生产的三大原则安全第一预防为主综合治理在生产经营活动中,必须把安全放在首位当生坚持预防为主的方针,做到防患于未然通过超运用行政、法律、经济、技术等多种手段,全员产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全安全前的安全管理、隐患排查和风险评估,将事故消参与、全方位管理、全过程控制建立健全安是一切工作的前提和基础,没有安全就没有一灭在萌芽状态,实现从事后处理向事前预防的转全生产责任制,形成齐抓共管的安全生产格局切变重要提醒:安全生产三大原则是我国安全生产工作的基本方针,必须在日常工作中严格贯彻执行,任何时候都不能有丝毫松懈安全警示标志的重要性车间内的各类安全警示标志是预防事故的第一道防线这些醒目的红色、黄色标识提醒我们注意潜在危险,必须时刻保持警觉认识并遵守这些标志,是每位员工的基本责任禁止标志警告标志指令标志红色圆形带斜杠,表示禁止黄色三角形,提醒注意潜在蓝色圆形,要求必须遵守的规某种行为危险定第二章相关法律法规解读安全生产法律法规是保障员工权益、规范企业行为的重要依据了解和掌握相关法律法规,是每一位管理者和员工的必修课《中华人民共和国安全生产法》核心要点123企业主体责任教育培训义务监督管理机制生产经营单位是安全生产的责任主体,必须建立企业必须对从业人员进行安全生产教育和培训,建立安全生产监督管理体系,实施安全生产监督健全安全生产责任制和安全生产规章制度主保证从业人员具备必要的安全生产知识未经检查设立安全生产管理机构或配备专职安全要负责人对本单位的安全生产工作全面负责,确安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗生产管理人员,加强日常安全监督和隐患排查治保安全投入有效实施作业理工作安全生产法是保护劳动者生命安全和身体健康的重要法律武器,每个人都应该了解并运用法律维护自身权益特殊工种安全管理规定持证上岗制度特殊工种作业具有较高的安全风险,国家实行严格的准入管理制度所有从事特殊工种作业的人员必须经过专门的安全技术培训,并取得相应的操作资格证书后方可上岗电工作业焊接与热切割包括高压电工、低压电工、电力电缆作熔化焊接与热切割作业人员需取得焊工业等,必须持有电工操作证操作证起重机械操作起重机司机、司索工等必须持证并定期复审培训与考核要求•定期参加安全技术培训与考核•操作证到期前需完成复审•违规操作将面临严肃处罚•企业需建立特种作业档案员工的权利与义务拒绝权知情权对违章指挥和强令冒险作业有权拒绝执行发现直接危及人身安全的紧急情况时,有权停止作业或员工有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因撤离现场素、防范措施和事故应急措施,有权获得安全生产教育和培训举报权有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举和控告举报安全生产违法行为受法律保护报告义务遵守义务发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告,不得隐瞒必须严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作或延误规程,正确佩戴和使用劳动防护用品,接受安全生产教育和培训第三章车间常见安全风险车间生产环境复杂,存在多种安全风险只有充分认识和了解这些风险,才能有效采取预防措施,确保生产安全机械设备安全隐患设备缺陷与维护问题违章操作危害防护装置管理设备老化磨损、安全防护装置失效或缺失是常未经培训擅自操作设备、违反操作规程、在设安全防护装置是保护操作人员的最后一道屏见的安全隐患定期维护保养不到位、润滑系备运转时进行清理维修等行为极易导致夹击、障私自拆除或改装安全防护装置、应急停止统故障、传动部件松动等问题可能导致设备突碾压、切割等机械伤害事故操作人员必须严按钮失灵、防护罩缺失等问题必须零容忍所然故障,造成人员伤害设备检修记录必须完格遵守操作规程,禁止违章蛮干有设备必须确保防护装置完好有效整,发现异常立即停机处理危险化学品管理风险化学品安全风险识别危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀等特性,管理不当会造成严重后果必须高度重视化学品全生命周期的安全管理泄漏风险储存隐患容器破损、阀门失效、管道腐蚀等导储存场所通风不良、温度过高、防火致易燃易爆或有毒有害物质泄漏,可能防爆措施不到位、化学品混放等问题引发中毒、火灾爆炸事故可能引发严重事故防护不足操作人员未佩戴或错误佩戴防护用品,接触有毒有害物质导致急性中毒或慢性职业病环境与作业风险高温危害噪声危害铸造、锻造、热处理等高温作业场所,长期暴露在高温环境下可能导致中暑、热冲压、机械加工等作业产生的高强度噪声可造成听力损伤长期在85分贝以上射病等职业性疾病必须做好通风降温措施,合理安排作息时间环境工作可能导致噪声性耳聋必须佩戴防噪声耳塞或耳罩粉尘危害高空坠落打磨、抛光、喷砂等作业产生的粉尘可引发尘肺病长期吸入生产性粉尘会对登高作业、平台作业等存在坠落风险2米以上高度作业必须系好安全带,设置安呼吸系统造成不可逆损害必须佩戴防尘口罩并加强通风除尘全网或防护栏杆严禁在不稳固的平台上作业电气隐患地面隐患电气线路老化、绝缘破损、接地不良、违章用电等可能导致触电事故或引发火地面油污、积水、障碍物等可能导致滑倒、绊倒事故车间地面必须保持清洁灾电气设备必须定期检查,非电工人员禁止私自接线干燥,物料堆放整齐,通道畅通无阻第四章安全操作规程安全操作规程是保障安全生产的重要技术标准严格遵守操作规程,是预防事故的关键措施每一位员工都必须熟练掌握本岗位的安全操作规程机械设备安全操作要点开机前检查仔细检查设备各部件是否正常,安全防护装置是否完好有效,应急停止按钮是否灵敏可靠确认设备周围无人员和障碍物,检查润滑油、冷却液等是否充足规范操作严格按照操作规程启动和运行设备,不得超负荷运转操作过程中精神集中,不得擅自离岗严禁戴手套操作旋转设备,防止卷入事故发生防护管理严禁违章操作和擅自拆卸安全防护装置所有防护罩、防护栏必须在设备运行时保持完好清理、维修、调整必须在停机并切断电源后进行异常处理发现设备运行异常、出现异响、震动、温度过高等情况时,必须立即按下急停按钮,停机检查未查明原因并排除故障前,不得重新启动设备及时向班组长和维修人员报告停机规范按照规定程序正常停机,不得突然断电停机后切断电源,挂上禁止合闸,有人工作警示牌清理设备及周围环境,做好交接班记录危险作业安全措施高空作业安全电气作业安全焊接切割安全•必须持有电工操作证•持证上岗,严格执行动火审批•2米以上作业必须系安全带•作业前必须验电并挂警示牌•清理作业区域可燃物,配备灭火器•安全带应高挂低用,防止摆动碰撞•实施断电、验电、接地放电程序•检查焊接设备和气瓶安全装置•使用合格的脚手架和作业平台•使用合格的绝缘工具和防护用品•佩戴焊接面罩和防护手套•严禁在恶劣天气进行高空作业•严禁带电作业和约时送电•密闭空间作业需通风和监护•工具材料必须使用工具袋传递车间消防安全基础火灾三要素与预防灭火器使用方法火灾的发生需要三个条件:可燃物、助燃物氧气和点火源,这就是火三角原理只要消除其中任何一个要素,灭火器是扑救初期火灾的有效工具,每位员工都应掌握其使用方法就能防止火灾发生或实现灭火01提起灭火器控制可燃物减少可燃物存放量,采用难燃或不燃材料,保持现场整洁提起灭火器迅速赶到火场,在距离起火点5米左右处放下02隔绝助燃物拔掉保险销密闭存储,加强通风,防止可燃气体聚集拔掉灭火器上的保险销,一手握住喷管,一手压下压把消除点火源03对准火焰根部严格动火管理,防止电气火花,禁止吸烟站在上风位置,将喷嘴对准火焰根部左右扫射04持续喷射持续喷射直到火焰完全熄灭,注意防止复燃重要提醒:消防通道必须时刻保持畅通,严禁堆放物品消防设施器材不得挪作他用,定期检查确保完好有效第五章劳动防护用品正确使用劳动防护用品是保护员工在作业过程中人身安全与健康的重要装备正确选择和使用劳动防护用品,是预防职业伤害的有效手段常用防护用品介绍安全帽防护眼镜防尘口罩防护手套保护头部免受坠落物打击、碰撞伤害适用于防止飞溅物、粉尘、化学品等对眼睛的伤害过滤空气中的粉尘和有害颗粒物,保护呼吸系保护手部免受机械伤害、化学腐蚀、高温烫伤所有车间作业,必须佩戴并系好帽带定期检查,打磨、切割、化学品作业必须佩戴选择符合统粉尘作业必须佩戴KN95或以上级别口罩等根据作业性质选择合适手套:防切割、防化发现裂纹或损伤立即更换作业环境要求的防护眼镜型号正确佩戴确保密合性,定期更换学、防高温等禁止戴手套操作旋转设备安全带防噪耳塞高空作业防坠落的生命保护装置2米以上作业降低噪声对听力的损害,预防噪声性耳聋在85必须使用,应高挂低用,检查扣件完好每次使用分贝以上噪声环境必须佩戴正确插入耳道,确前检查,使用期限不超过3-5年保密封效果,定期更换防护用品佩戴规范正确佩戴防护用品的重要性佩戴检查清单防护用品只有正确佩戴才能发挥应有的保护作用不规范佩戴不仅无法提供有效•✓安全帽正确佩戴并系紧帽带防护,反而可能带来新的安全隐患每位员工必须养成正确佩戴防护用品的良好•✓工作服整洁合身,纽扣全扣习惯•✓袖口、裤脚收紧无松散•✓长发束起并塞入帽内1•✓防护眼镜清洁无划痕工作服三紧原则•✓口罩密合度良好能有效过滤•✓防护手套完好无破损工作服必须做到衣领紧、袖口紧、衣襟紧宽松的衣物容易被机器卷入,造•✓安全鞋鞋带系紧成严重伤害纽扣必须全部扣好,袖口收紧或使用袖套•✓不佩戴可能被卷入的饰品正确佩戴防护用品是对自己生命负责,也是对家2人负责头发管理规范长发必须束紧并塞入安全帽内,不得露在外面散落的头发极易被旋转设备卷入,造成头皮撕裂等严重后果禁止在车间披散长发作业3防护用品维护受污染或损坏的防护用品必须及时更换清洗安全帽、防护眼镜要保持清洁,影响视线的污垢要及时擦拭定期检查防护用品的完好性和有效性第六章危险化学品安全管理危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险特性,必须实施严格的安全管理了解化学品特性、掌握安全操作要领、做好应急准备是每一位接触化学品人员的必修课危险化学品的分类与危害易燃易爆物品包括汽油、酒精、油漆、液化气等这类物质遇明火、高温或与氧化剂接触极易燃烧爆炸存储时必须远离火源、热源,保持通风良好,严格控制温度使用时严禁烟火,配备足够的消防器材有毒有害物质如氨、氯气、硫化氢、有机溶剂等这类物质可通过呼吸道、皮肤、消化道进入人体,造成急性中毒或慢性职业病长期接触可损害神经系统、造血系统、肝肾功能等,必须严格防护腐蚀性物质强酸硫酸、硝酸、盐酸、强碱氢氧化钠、氢氧化钾等这类物质对人体组织有强烈腐蚀作用,接触皮肤会造成化学性灼伤,溅入眼睛可导致失明操作时必须穿戴防护服、防护手套和防护面罩安全提示:所有化学品容器必须有清晰的标签,标明名称、危险性、防护措施不同性质的化学品严禁混放,避免发生化学反应造成事故安全操作与应急措施化学品安全操作规范泄漏事故应急处理化学品泄漏是常见的突发事故,正确的应急处理可以将损失降到最低立即报警发现泄漏立即报告,启动应急预案,疏散无关人员切断源头在确保安全的前提下,关闭阀门,停止泄漏通风隔离加强通风,设置警戒区域,防止扩散收集处置使用专用容器收集泄漏物,按规定处置,严禁直接排放泄漏处理时必须穿戴全套防护装备,在上风向作业大量泄漏时应立即报119,由专业队伍处理持证上岗从事危险化学品作业的人员必须经过专门培训,取得相应资格证书后方可上岗必须熟悉所接触化学品的理化性质、危险特性和应急处理方法规范操作严格按照操作规程进行配料、混合、加热等操作注意投料顺序,控制反应速度,防止温度压力超限禁止用嗅闻方式判断化学品性质第七章应急预案与事故处理完善的应急预案和快速有效的事故处理能力,是减少事故损失、保护员工生命安全的重要保障每个人都应了解应急预案内容,掌握基本的应急处置技能应急组织与职责分工应急组织架构事故报警与信息传递企业应建立完善的应急组织体系,明确各级人员的职责分工,确保应急响应迅速有及时准确的信息传递是应急响应的关键所有员工都应掌握正确的报警方法效发现事故立即报警11拨打内部应急电话或

119、120,说明事故地点、性质、严重程度2逐级上报32向班组长、车间主任、安全部门报告,不得瞒报漏报41应急总指挥持续跟踪32现场指挥组密切关注事态发展,及时补充报告新情况3抢险救援组警戒疏散组应急培训与演练要求•每季度组织一次应急演练4医疗救护组后勤保障组通讯联络组•新员工岗前必须进行应急培训•熟悉应急器材位置和使用方法•了解疏散路线和集合地点事故现场应急处置火灾事故爆炸事故泄漏事故初期火灾:立即使用附近灭火器扑救,切断电源发现征兆:如压力异常、温度骤升、异常少量泄漏:穿戴防护用品,使用吸附材料收集,通和可燃物源声音,立即报警并快速撤离风稀释火势较大:立即报警119,启动消防应急预案,组爆炸后:迅速切断电源和可燃物源,查找伤大量泄漏:立即报警,设置警戒区,切断泄漏源,织人员疏散,关闭防火门员,启动医疗救援防止扩散到下水道注意事项:不得盲目开门窗增加氧气,电气火灾注意事项:防止二次爆炸,保护好现场,配合注意事项:在上风向作业,不同化学品采用不同不得用水扑救,人员疏散时用湿毛巾捂住口鼻调查,不得擅自清理处置方法,严禁用水冲洗某些化学品低姿前行人员疏散与救援原则事故发生时,生命安全始终是第一位的疏散要有序进行,优先疏散危险区域和老弱病残人员救援时要确保施救者自身安全,避免盲目施救造成更大伤亡受伤人员要及时送医救治,保持呼吸道通畅应急处置的黄金原则:救人第

一、防止扩大、保护现场、配合调查第八章典型事故案例分析通过分析真实事故案例,我们可以深刻认识到安全生产的重要性,吸取血的教训,避免类似事故再次发生前车之鉴,后车之师真实事故案例剖析案例一机械绞伤事故1:事故经过:某员工在设备运转时清理缠绕在滚筒上的杂物,衣袖被卷入导致右臂严重绞伤,造成永久性残疾事故原因:违章作业,未停机就进行清理;工作服袖口未收紧;安全意识淡薄,存2案例二:化学品泄漏火灾在侥幸心理事故经过:化学品储存间因容器破裂导致易燃溶剂泄漏,挥发气体遇电气火花教训启示:必须严格遵守停机-断电-挂牌制度,任何清理维修作业都必须在引发火灾,造成3人烧伤,直接经济损失80万元设备完全停止后进行穿戴好防护用品,消除侥幸心理事故原因:化学品容器老化未及时更换;储存间通风不良,易燃气体聚集;电气线路老化有火花;缺少可燃气体检测报警装置案例三高空坠落事故3:教训启示:化学品储存设施必须定期检查维护,保持良好通风安装可燃气体事故经过:员工在3米高平台作业时未系安全带,不慎失足坠落,造成腰椎骨折,报警装置,电气设备必须防爆建立定期巡检制度住院治疗3个月事故原因:未按规定系安全带,安全意识不强;作业平台防护栏杆缺失;现场无安全监督人员;安全教育流于形式教训启示:高空作业必须系好安全带,这是保命的最后一道防线作业平台必须设置防护设施加强现场安全监督,落实安全责任共同特点:这些事故都本可以避免!违章作业、侥幸心理、安全意识淡薄、管理不到位是事故发生的共同原因每一起事故背后都是血淋淋的教训,希望大家引以为戒第九章安全文化建设与责任落实安全文化是企业文化的重要组成部分,是全体员工共同的安全价值观和行为准则建设良好的安全文化,落实安全责任,是实现安全生产长效机制的根本保障建立安全责任体系三级安全责任体系安全生产奖惩机制安全生产责任制是安全管理的核心制度,必须层层落实,做到责任明确、奖惩分明建立科学合理的奖惩机制,是激励员工重视安全、遵守规程的有效手段奖励机制•安全生产先进个人和班组评选•发现重大隐患有功人员奖励•安全生产无事故奖•安全合理化建议采纳奖企业层面法人代表是安全生产第一责任人,全面负责企业安全生产工作,提供安全保障条件和惩罚措施资金投入•违章作业警告处分和经济处罚管理层面•事故责任人按规定追究责任各级管理人员对分管范围内的安全生产负直接领导责任,组织实施安全措施,开展安•屡教不改者调离岗位全检查和教育培训•严重违规者解除劳动合同员工层面安全责任重于泰山,落实责任人人有责只有人人尽责,才能实现人人安全每位员工对本岗位的安全生产负直接责任,严格遵守规章制度和操作规程,及时报告隐患,参与安全活动培养安全意识与习惯定期安全培训应急演练每月开展安全教育培训,学习安全知识、操作规程、定期组织消防、泄漏、受伤等应急演练,提高员工应事故案例新员工三级安全教育,转岗人员再培训,特急处置能力演练要制定方案,总结评估,持续改进种作业持证上岗持续改进隐患排查总结安全管理经验,分析存在问题,不断完善安全建立日常巡检、定期检查、专项检查制度发现管理制度和措施鼓励员工提出安全改进建议隐患立即整改,重大隐患挂牌督办鼓励员工举报隐患安全活动标识更新开展安全生产月、安全知识竞赛、事故案例讨论等活安全标识和警示牌必须清晰醒目,定期检查更新危动,营造浓厚的安全文化氛围,提高全员安全意识险区域设置明显警示,重点部位加强标识管理安全意识的培养是一个长期过程,需要持之以恒只有让安全成为每个人的自觉习惯,才能真正实现要我安全到我要安全的转变结语安全生产人人有责:,10100%生命只有一次安全无小事全员参与珍爱生命,关注安全每个人任何微小的疏忽都可能酿成安全生产需要每个人的参与的生命都是宝贵的,不容有大祸从零开始,追求零事和努力,人人都是安全员失故让安全成为自觉行动共筑安全防线安全生产不是口号,而是行动我们要将今天安全生产需要我们共同努力:企业提供安全保学到的安全知识真正运用到日常工作中,让遵障,管理者严格监督,员工自觉遵守让我们守安全规程成为一种习惯,让安全第一成为一携手共建安全车间,为自己、为家人、为企业种本能创造一个安全、健康、和谐的工作环境每天上班前,问问自己:我的防护用品穿戴好了吗我的设备检查了吗今天要注意哪些安记住:安全是回家最近的路,平安是给家人最全事项下班时,问问自己:今天我安全了吗好的礼物让我们从现在做起,从自己做起,我发现隐患了吗我帮助别人注意安全了吗从每一个细节做起,共同守护美好生活!谢谢聆听欢迎提问与交流如果您对车间安全生产有任何疑问,或者在实际工作中遇到安全方面的问题,欢迎随时提问让我们共同讨论,共同进步,为创建安全生产环境贡献力量。