高温熔炉安全培训课件

高温熔炉安全培训课件第一章高温熔炉作业的安全重要性高温熔炉事故触目惊心年重大事故警示20242024年国内某大型钢厂发生熔炉爆炸事故，造成5名工人重伤，直接经济损失超过800万元事故调查显示，操作人员违规操作和安全意识淡薄是主要原因惊人数据高温熔炉作业事故占冶金行业事故总数的30%以上，致死致残率高达65%，远超行业平均水平高温熔炉作业的主要危险因素高温辐射与熔融金属飞溅有害气体危害粉尘颗粒物与噪音炉温可达1500℃以上，热辐射强度极高熔融作业过程产生二氧化硫、一氧化碳、高炉煤气金属粉尘、矿渣粉尘浓度高，可引发尘肺病金属飞溅可造成三度烧伤，甚至危及生命作等有毒有害气体长期暴露可导致呼吸系统疾设备运转噪音常超过100分贝，造成听力永久性业区域温度通常在60-80℃之间病、神经系统损伤损伤这些危险因素相互交织，要求作业人员必须接受系统化、专业化的安全培训，掌握全面的防护知识和应急技能一秒疏忽，终生遗憾高温熔融金属飞溅瞬间温度超过1500℃，人体接触后

0.5秒即可造成三度烧伤安全意识必须时刻保持，容不得半点侥幸心理第二章相关法律法规与标准规范国家和行业对高温熔炉作业制定了严格的法律法规和技术标准，这些规范是用无数血的教训换来的宝贵经验总结遵守法规不仅是法律要求，更是对自己和同事生命的负责关键法规与标准体系123《高温熔融金属作业人员安全培训《安全生产法》及配套法规《高温熔融金属吊运安全规程》规范》国家层面的安全生产基本法，明确了企业主体2024年最新实施的行业标准，规范了吊运设备T/COSHA009-2022标准，详细规定了培训内责任和从业人员权利义务《特种作业人员安选型、操作流程、安全距离等关键技术要求，容、学时要求、考核标准和持证上岗要求这全技术考核管理规定》要求特殊工种必须持证是防范吊运事故的重要依据是高温熔炉作业人员必须掌握的核心规范上岗法规要求的培训与考核制度培训内容体系考核评价机制安全知识教育法律法规、危险因素识别、事故案例分析建立理论考试与实际操作考核双重保障体系理论考试覆盖法规知识、安全理论、应急处理等内容，满分100分，80分及格操作技能训练设备操作、应急处置、个人防护装备使用职业健康保护职业病防治、健康监护、劳动保护实际操作考核采用现场演示和情景模拟方式，重点评估设备操作规范性、应急反应能力现场实操演练模拟实战、应急疏散、急救技能和安全意识考核不合格者不得上岗作业培训证书有效期3年，到期必须参加复训并重新考核第三章高温熔炉作业环境与风险识别准确识别作业环境中的各类风险是安全作业的前提高温熔炉作业环境复杂，危险源众多，需要作业人员具备敏锐的风险感知能力和系统的风险评估知识作业环境特点分析极端高温环境有毒有害气体复杂设备与吊运熔炉内部温度可达1500℃以上，炉前作业区温度作业区域一氧化碳、二氧化硫等有害气体浓度高，涉及熔炉、浇铸设备、起重机械等大型设备，设备60-80℃，热辐射强度大长时间暴露易导致中通风条件受炉体结构限制，局部区域易形成气体聚故障、吊运失误可能造成严重后果，需要多工种协暑、脱水、热衰竭集同作业典型风险点详解熔炉开炉作业开炉瞬间温度骤升，热气流喷射，易造成面部灼伤炉门密封失效可能导致高温气体泄漏必须穿戴完整防护装备，保持安全距离熔融金属吊运高温液态金属吊运是最高风险作业吊具失效、操作失误可能导致大量熔融金属倾洒，造成群死群伤吊运路径下方严禁人员停留炉渣处理作业炉渣温度高达800-1000℃，含有未充分反应的金属成分，遇水可能发生剧烈反应或爆炸渣罐必须完全冷却后才能进行后续处理风险管控原则识别危险源→评估风险等级→制定控制措施→实施监控→持续改进熔炉吊运作业现场安全管理现场必须明确标注安全距离和危险区域吊运路径下方设置隔离带，半径不小于5米作业人员必须站在指定安全位置，佩戴完整防护装备专人负责现场监护和指挥协调第四章个人防护装备（）详解PPE个人防护装备是保护作业人员安全的最后一道防线正确选择、规范使用、妥善维护PPE，能够有效防御高温、有害气体、噪音、飞溅物等多重危害本章详细介绍各类防护装备的性能特点和使用要求呼吸防护装备系统全硅胶面罩技术采用医用级硅胶材质，具有优异的密封性和耐腐蚀性能有效防护颗粒物、酸性气体、有机蒸气等多种有害物质系列防护面罩3M6800空气净化型配备双滤罐设计，可根据作业环境选择不同滤芯，适用于有害气体浓度较低的场所供气型面罩外接洁净空气源，适用于高浓度有毒气体或缺氧环境，提供最高级别呼吸保护维护要求每班次后清洁消毒，定期检查密封圈，滤芯按规定周期更换听力防护装备选择预成型耳塞泡棉耳塞专业耳罩H7B硅胶或热塑性弹性体材质，可重复使用适合聚氨酯慢回弹材料，一次性使用降噪效果28-专为高噪音工业环境设计，降噪效果达到30-35长时间佩戴，降噪效果20-25分贝适用于80-33分贝，佩戴舒适适用于短时间作业或辅助分贝适合101dBA以上的极端噪音环境，如熔95分贝中等噪音环境防护炉送风机附近作业•优点舒适、耐用、易清洁•优点成本低、佩戴方便•双层密封垫，隔音效果最佳•缺点需正确插入才能达到防护效果•缺点使用寿命短，不环保•可调节头带，长时间佩戴不压迫眼面防护装备技术123聚碳酸酯防护镜片反射辐射热面屏防护面屏组合装备抗冲击强度是普通玻璃的10倍以上，能够有效采用金属镀膜技术，能够反射99%的紫外线和面屏与安全帽集成设计，提供头部、面部、颈防护高速飞溅的金属颗粒和炉渣碎片镜片经80%的热辐射能量镜片采用特殊绿色或金色部全方位防护可翻转设计方便作业，配备通过防雾和防刮擦处理，确保作业过程中视野清镀膜，减少可见光强度，保护视网膜免受强光风孔防止起雾适合需要频繁观察炉内情况的晰伤害作业岗位适用场景一般高温作业、机械加工、物料搬适用场景炉前高温作业、熔融金属浇铸、开运等中低风险区域炉检修等高辐射环境安全从装备开始完整的个人防护装备包括呼吸防护面罩、防护面屏、隔热防护服、隔热手套、安全靴、听力防护装置每一件装备都是生命的守护者，缺一不可穿戴PPE的正确顺序安全帽→呼吸面罩→防护面屏→隔热服→隔热手套→安全靴→听力防护作业结束后按相反顺序脱卸，避免污染第五章高温熔炉安全操作规程标准化的操作规程是预防事故的根本保障每一个操作步骤都经过科学论证和实践检验，严格执行操作规程能够最大限度降低事故风险本章详细讲解高温熔炉各个作业环节的安全操作要求开炉前准备工作0102设备全面检查物料识别与配比检查炉体结构完整性，炉门密封性能，冷却系统运行状态，电气系统绝缘性能，核对原料种类、规格和质量证明文件按照工艺配方精确称量配料，检查物料中安全联锁装置功能发现隐患立即报告，严禁带病运行是否混入易燃易爆或含水物质潮湿物料必须烘干后才能入炉0304预热操作安全确认按照升温曲线分阶段预热，严禁快速升温关键温度点进行保温，确保炉衬均匀确认作业人员到位，防护装备穿戴完整，通讯联络畅通，应急设备就位，现场无受热升温过程中监测炉体各部位温度，发现异常及时调整关人员已撤离开炉前召开班前会，明确分工和安全注意事项熔融金属吊运安全规范吊运设备要求必须使用固定龙门钩铸造专用起重机，严禁使用通用起重机吊具应为专用钢包吊钩或吊梁，额定载荷不小于实际载重的

1.5倍吊运作业规范吊运前检查检查吊具完好性，钢包耳轴无裂纹，钢包包壁无过烧或侵蚀吊装操作平稳起钩，离地200mm悬停检查，确认安全后继续提升运行要求速度平稳，严禁突然启动、制动或回转吊运净空距离≥

1.5米安全距离吊运路径下方半径5米范围内严禁人员聚集或停留应急准备配备应急钢包和紧急卸载区域，出现异常立即启动应急预案特别警示钢包倾翻或熔融金属泄漏是最严重的事故类型，必须严格执行吊运规程，杜绝违规操作熔炉日常操作注意事项禁止徒手接触开炉门安全装卸料规范严禁徒手触摸高温工件、炉体表面、加热元开炉门前必须切断电源，防止电炉丝意外触碰装料时要轻放,防止撞击炉底和炉壁装料高度件即使炉温降低，表面温度仍可能达到数百导致触电事故开门速度要慢，防止热气流冲不得超过规定限制，确保热气流正常循环卸度必须使用专用夹具或工具操作，并佩戴隔击观察炉内情况时应侧身站立,避免正面承受料时使用长柄工具，保持安全距离，防止烫热手套热辐射伤温度监控气氛控制实时监控炉温变化，发现温度异常波动立即查使用保护气氛的熔炉，要严格控制气体流量和找原因超温报警后立即采取降温措施，严禁压力煤气炉操作前检查管路密封性，作业中继续加热定期校准温度测量仪表，确保数据监测一氧化碳浓度，发现泄漏立即停炉处理准确规范操作，杜绝事故90%的熔炉事故源于违规操作或忽视安全细节规范操作不是束缚，而是对生命的尊重每一条规程都是用血的教训换来的，必须严格执行，不打折扣第六章职业健康与环境保护高温熔炉作业不仅面临急性安全风险，还存在长期的职业健康危害关注职业健康，保护作业环境，是实现可持续安全生产的重要内容职业健康危害识别与防护高温危害灼伤风险长期高温暴露可导致中暑、热痉挛、热衰竭预热辐射、熔融金属飞溅、接触高温表面都可能造防措施合理安排作息，高温时段减少作业时成皮肤灼伤防护重点穿戴完整防护装备，保间，提供清凉饮料和休息场所持安全距离，规范操作噪声性听力损失呼吸系统疾病长期暴露于85分贝以上噪音环境会造成不可逆的长期吸入粉尘和有害气体可导致尘肺、慢性支气听力损伤防护要点佩戴听力防护装置，定期管炎、肺气肿等职业病防护措施佩戴呼吸防听力检测，噪声岗位实行轮岗制护装备，加强通风，定期职业健康检查职业健康管理实行全过程控制上岗前体检→在岗期间定期体检→离岗时体检，建立完整的健康档案环境保护措施与要求废气治理系统噪声控制高温熔炉产生的烟气含有大量粉尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物，必须经过净化处理后排放对高噪声设备采取隔声、吸声、消声等降噪措施风机、水泵等动力设备安装减振装置厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》要求除尘系统采用袋式除尘器或电除尘器，除尘效率≥99%脱硫脱硝使用湿法脱硫和SCR脱硝技术，确保排放达标在线监测安装CEMS连续监测系统，实时监控排放数据粉尘控制物料输送、破碎、筛分等环节采取密闭措施，配备除尘设施作业现场定期洒水降尘，保持环境清洁第七章事故预防与应急处理完善的事故预防体系和高效的应急响应机制是安全生产的双重保障预防为主，关口前移，同时做好应急准备，才能最大限度减少事故损失事故预防关键控制点设备维护与检查严格执行操作规程实行日检、周检、月检三级检查制度关键设备实施预防性维护，建立设建立标准作业程序SOP，明确每个操作步骤的安全要求开展手指口述备台账和维修记录大修后进行全面安全评估安全确认，确保操作零差错严肃查处违规行为，强化规程约束力安全隐患排查持续教育培训建立全员参与的隐患排查机制，鼓励员工主动报告隐患实行隐患分级管新员工必须经过三级安全教育，考核合格后上岗在岗员工每年接受不少于理，重大隐患挂牌督办隐患整改实行五落实责任、措施、资金、时20学时的安全再培训定期开展事故案例警示教育限、预案应急响应流程与处置措施煤气泄漏应急处置1第一时间立即关闭煤气阀门，切断气源启动事故风机，加强通风疏散现场人员至上风向安全区域警戒防护设置警戒区域，严禁烟火佩戴呼吸器进入现场检修检2熔炉爆炸应急响应测一氧化碳浓度，低于24ppm后方可解除警戒立即行动触发紧急停炉程序，切断所有能源供应启动应急广播，组织人员紧急疏散拨打119报警，请求消防支援人员伤害急救3现场控制使用干粉灭火器扑灭初期火灾设置隔离区，防止无关人员进入清点人员，搜救被困人员烧伤处理立即脱离热源，用冷水冲洗伤处15-30分钟不要涂抹任何药物，用洁净纱布覆盖伤口重度烧伤立即送医院救治中毒急救将患者转移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅呼吸停止立即进行心肺复苏吸氧并尽快送医院治疗应急原则快速响应、科学处置、生命至上、减少损失每年至少开展2次应急演练，提高应急处置能力案例分析某钢厂熔炉事故深度复盘事故基本情况事故原因分析2023年8月，某钢厂在熔融金属吊运过程中，由于吊具突然断裂,15吨直接原因钢包吊钩因疲劳裂纹突然断裂，钢包失稳倾翻1600℃的钢水倾泻而下,造成3名作业人员严重烧伤，1人死亡，直接经设备因素吊钩使用年限超过设计寿命，未按期更换日常检查流于形式，未发现裂纹济损失1200万元隐患管理因素安全管理制度执行不力，特种设备检验不及时操作人员安全意识淡薄，违规在吊运路径下方停留培训因素新入职员工未经系统培训即上岗作业，不了解吊运作业安全规范教训与改进措施设备升级全面更换超期服役吊具，引进无损检测技术定期检查安装超载保护和防摇摆装置管理强化建立设备全生命周期管理制度，严格执行谁使用、谁负责加大安全投入，提高本质安全水平培训提升完善三级安全教育体系，新员工必须通过考核才能独立作业定期开展应急演练和技能竞赛安全责任，人人有责安全是生命线规范操作是保障没有安全，一切归零安全生产不是口号，而是每个人的生命严格遵守操作规程，正确使用防护装备，主动识别和消除隐保障，是企业发展的基石，是社会和谐的前提患让规范操作成为习惯，让安全意识植入基因持续学习筑防线安全知识需要不断更新，安全技能需要持续训练通过学习提升安全素养，通过实践掌握应急技能，筑牢安全防线共创零事故环境安全生产，人人有责从我做起，从现在做起，从每一个细节做起相互提醒，互相监督，共同营造人人讲安全、事事保安全、处处要安全的良好氛围让我们携手努力，实现零伤害、零事故的安全生产目标！培训结束，安全永远在路上请牢记今天所学，守护生命安全，共创美好未来！。