着装安全课件

着装安全培训课件第一章安全生产与着装安全概述关注安全关爱生命生命是每个人最宝贵的财富，也是家庭幸福的基石在生产作业中，安全永远是第一要务，没有安全就没有一切每一次事故的背后，都是一个家庭的破碎和无尽的悲痛事故金字塔理论揭示根据海因里希法则，每一起严重事故背后，都隐藏着大量的隐患和轻微事故具体来说•300起安全隐患或违章行为•29起轻伤或财产损失事故•1起重伤、死亡或重大财产损失事故安全第一，预防为主法律保障事故根源《安全生产法》明确规定安全生产统计数据显示，80%以上的生产安全工作应当以人为本，坚持安全发展，事故源于人的不安全行为和管理缺安全责任重于泰山企业必须建立健失这意味着绝大多数事故是可以预全安全生产责任制防和避免的预防为本事故的三大原因生产安全事故的发生往往不是单一因素造成的，而是多种因素相互作用的结果深入分析事故原因，有助于我们采取针对性的预防措施物的因素设备和环境的不安全状态•设备存在缺陷或故障•防护装置缺失或失效人的因素•作业环境不良、光线不足人的不安全行为是事故的主要诱因•工具材料质量不合格•违章操作、图省事走捷径•劳动防护用品不达标•疏忽大意、注意力不集中管理因素•未经培训或技能不足管理缺陷是事故的深层原因•侥幸心理、麻痹大意•着装不规范、防护不到位•安全制度不完善或未执行•安全教育培训流于形式•监督检查不到位•隐患排查整改不及时•应急预案缺失或演练不足事故现场对比图隐患与安全现场的鲜明反差隐患现场特征安全现场特征•作业区域整洁有序•防护设施完善有效•员工规范穿戴防护用品•工作区域杂乱无序•安全标识醒目清晰•防护设施缺失或损坏•设备防护装置齐全•员工着装不规范•安全标识不清晰•机械设备裸露运转第二章着装安全的法规与标准深入了解国家法律法规和行业标准对着装安全的具体要求，掌握劳动防护用品的选择、使用和维护标准，确保防护措施符合规范、落到实处国家标准简介GB24536—2025《化学防护服的选择、使用与维护》GB24536—2025是我国最新发布的化学防护服国家标准，为化学作业人员提供了科学、系统的防护指导01标准定位明确化学防护服在不同化学品环境下的选择原则，确保防护等级与风险相匹配02分类体系将防护服分为全包覆式、非全包覆式、局部防护等多个类型，适应不同作业场景03使用规范详细规定了穿戴程序、检查要点、使用限制和注意事项04维护要求明确防护服的清洁、存储、检验和报废标准，确保防护效能持续有效劳动防护用品的四有四必四有原则四必要求机械设备防护的基本要求，确保设备本质安全个人防护用品使用的铁律，保护员工人身安全有洞必有盖必须正确选择所有地面开口、沟槽、坑洞必须覆盖或设置围栏根据作业性质和风险等级选择合适的防护用品必须规范佩戴有台必有栏严格按照使用说明正确穿戴，确保防护到位平台、工作台边缘必须设置防护栏杆必须定期检查有轮必有罩使用前后检查防护用品完好性，及时更换损坏用品转动的齿轮、皮带轮必须安装防护罩必须妥善保管按要求存放防护用品，避免损坏或污染有轴必有套旋转轴、传动轴必须加装防护套特种作业人员着装要求特种作业是指容易发生人员伤亡事故、对操作者本人及周围人员和设施安全有重大危害的作业特种作业人员的着装安全关系到生命安全，必须严格执行持证上岗防护服要求安全帽与安全鞋所有特种作业人员必须经过专门的安全技必须穿着符合国家标准和行业规范的防护安全帽必须符合GB2811标准，正确佩戴并术培训，通过考核并取得特种作业操作证服，根据作业性质选择阻燃、防静电、防系紧帽带安全鞋应具备防砸、防刺穿、后，方可独立上岗作业无证作业属于严化学品等特殊功能防护服防护服应合防滑、绝缘等功能，根据作业环境选择合重违章行为身、完好，不得有破损适类型其他防护装备违规处理根据作业需要配备防护眼镜、防护手套、违规操作一次即解除劳动合同这不仅是对呼吸器、安全带等专用防护装备所有装企业安全的负责，更是对员工生命的负责备必须在有效期内，使用前进行检查确安全无小事，违章就是违法认各类防护服示意图及正确穿戴示范上图展示了不同类型防护装备的正确穿戴方法每一项防护装备都有其特定的使用场景和穿戴要求，必须严格遵守操作规范，确保防护效果第三章常见着装安全隐患与风险识别生产作业中常见的着装安全隐患，了解不规范着装可能引发的各类风险，增强安全防范意识，从根本上杜绝着装不当造成的伤害事故机械伤害与着装不当机械伤害是工业生产中最常见的事故类型之一，而着装不当往往是导致机械伤害的重要原因了解这些风险点，才能有效预防主要风险点手套松散手套过大或未固定，作业时容易被旋转设备卷入，造成手部绞伤甚至撕脱伤袖口敞开衣袖未扎紧或袖口过长，接近传动部位时极易被绞缠，导致手臂严重受伤长发未束头发披散操作机械设备，容易被高速旋转部件吸入卷绕，造成头皮撕裂甚至颈部受伤衣物飘带围巾、领带、衣服上的绳带等飘动部分，可能被机械缠绕拖拽，引发严重事故宽松下摆衣服下摆过长或未束紧，弯腰作业时容易被传送带、链条等卷入安全提示在机械设备附近作业时，务必穿着合身的工作服，扎紧袖口和下摆，束好长发，摘掉饰品，选择合适尺寸的手套高处作业着装风险高处作业是指在坠落高度基准面2米及以上有可能坠落的高处进行的作业高处作业着装不当，极易引发坠落事故，后果往往十分严重1未系安全带安全带是高处作业的生命线未系安全带或安全带系挂不规范，一旦失去平衡，将直接导致坠落安全带必须高挂低用,挂点应牢固可靠2穿硬底鞋硬底鞋缺乏柔韧性和抓地力,在脚手架、斜面等作业平台上容易打滑应穿着防滑软底安全鞋,鞋底花纹清晰,确保良好的防滑性能3无防滑措施雨天、雪天或作业面有油污、积水时,未采取防滑措施就进行高处作业,极易滑倒坠落必须清理作业面,必要时铺设防滑垫或撒防滑料4安全帽不规范安全帽未系紧帽带、佩戴方式错误或使用超期安全帽,高处坠落时无法有效防护安全帽必须正确佩戴,定期检查,超过使用年限立即更换化学防护服使用不当风险化学防护服是化学品作业人员的重要防护屏障,但如果选择、使用或维护不当,不仅无法提供有效防护,反而可能带来更大的安全隐患主要风险类型防护等级选择错误未根据化学品种类、浓度和暴露时间选择合适的防护等级,导致化学品渗透防护服,造成皮肤灼伤、中毒等伤害必须参照GB24536标准选择穿戴程序不正确穿戴顺序错误、密封不严、配套装备缺失,使化学品从缝隙处侵入,失去防护作用必须严格按照规定程序穿戴并进行密封性检查维护保养不及时防护服使用后未及时清洁消毒、储存环境不当、超期使用,导致防护服材质老化、破损、性能下降,关键时刻无法提供有效防护检查验收不到位使用前未进行外观检查、气密性测试,带着破损、漏气的防护服作业,等同于裸露在危险环境中,后果不堪设想典型隐患示意图不合规着装引发事故血的教训每一起事故都是对安全规章的漠视,每一次违章都可能是生命的终点图中所示的每一种不规范着装,都曾在现实中导致严重伤亡事故请牢记:安全无小事,规范着装就是珍爱生命!第四章正确穿戴劳动防护用品系统学习各类劳动防护用品的正确穿戴方法,掌握安全帽、防护手套、安全鞋、化学防护服等装备的使用要领,确保每一项防护措施都真正发挥保护作用安全帽的正确佩戴安全帽是保护头部免受坠落物、碰撞伤害的重要防护用品正确佩戴安全帽,可以在关键时刻挽救生命01检查帽体佩戴前仔细检查安全帽外壳有无裂纹、碰伤痕迹、凹凸不平或变形,帽衬是否完好,帽带是否牢固02调整帽衬根据头围大小调整帽箍,确保安全帽稳固贴合但不紧压头部,帽衬与帽壳之间应保持2-4厘米间隙03正确戴好帽檐朝前,水平佩戴,不得歪戴或后戴安全帽前沿应与眉毛保持约2-3厘米距离04系紧帽带将下颌带系紧,松紧适度,以帽子不晃动、不脱落为宜帽带应从下颌处系紧,不能系在后脑勺05定期更换塑料安全帽使用期限不超过

2.5年,玻璃钢安全帽不超过

3.5年超期或遭受过较大冲击的安全帽必须报废防护手套与服装选择合适材质手套衣袖必须扎紧服装合身贴体根据作业性质选择:机械作业选耐磨防割手套,电工作服袖口必须扎紧或使用袖口收紧设计,避免松工作服应合身,不宜过于肥大宽松,下摆应束入裤气作业选绝缘手套,化学品作业选防化学品手套,散部分被机械卷入靠近转动设备作业时,尤其要腰内避免穿着带飘带、流苏等装饰的衣物进入焊接作业选耐高温手套注意袖口紧固作业现场手套使用注意事项工作服管理要求•手套尺寸要合适,过大易脱落,过小影响操作•定期清洗更换,保持干净整洁•使用前检查有无破损、老化•特殊防护服按规定周期送检•绝缘手套定期进行耐压试验•破损、污染严重的及时更换•不同作业不可混用手套类型•个人专用,不得随意借用安全鞋与防滑措施安全鞋是保护足部免受砸伤、刺穿、触电、灼烫等伤害的重要装备选择和使用正确的安全鞋,是足部安全的基本保障防砸功能安全鞋头部配有钢包头或复合材料包头,能承受冲击力,保护脚趾免受重物砸伤适用于搬运、装卸、机械加工等岗位防刺穿功能鞋底中层加装钢板或凯夫拉材料,防止锐利物体刺穿鞋底伤及足部适用于建筑工地、废料场等存在尖锐物的场所防滑功能鞋底采用防滑花纹设计和耐磨橡胶材质,提供良好抓地力在湿滑、油污地面作业时,防滑鞋底至关重要绝缘防静电电气作业选用绝缘鞋,防止触电;易燃易爆场所选用防静电鞋,防止静电火花引发事故两种功能不可混用湿滑地面行走注意事项•遇到湿滑地面,降低行走速度,小步慢行•保持身体重心平稳,避免急转弯或突然变速•雨雪天气或地面有油污时,及时清理或铺设防滑垫•上下楼梯、斜坡时,扶好扶手,注意脚下•发现地面积水、结冰等隐患,立即报告并设置警示标识化学防护服穿戴流程化学防护服的穿戴是一个严格的程序,必须按照规定顺序进行,并且要与其他防护装备配套使用,才能形成完整的防护体系穿戴前检查1检查防护服外观无破损、老化、污染,拉链、密封条完好,接缝处无开裂检查配套的手套、靴套是否齐全完好2穿戴内层衣物先穿着吸汗透气的内衣,避免皮肤直接接触防护服内壁长发必须盘起束好,摘除手表、戒指等饰品穿上防护服3先穿下肢,再穿上肢,拉上拉链确保防护服尺寸合适,活动自如连体式防护服应从下往上穿,避免污染4佩戴呼吸防护根据作业环境佩戴防毒面具、空气呼吸器或供气式呼吸器确保面罩与面部密合,进行正负压检查戴手套和靴套5将手套套在防护服袖口外侧并用胶带密封,将靴套套在防护服裤脚外侧并密封,确保无暴露部位6最终检查由他人协助检查密封情况,拉链是否完全拉上,接口处是否密封,活动关节处是否灵活,确认无误后进入作业区重要提示:脱卸防护服时要更加小心,避免污染物接触皮肤应在污染控制区进行,由外向内脱卸,将污染面向内翻转,立即进行清洗消毒或妥善处置正确穿戴流程图示步骤清晰易懂以上六个步骤环环相扣,缺一不可每一步都关系到整体防护效果,必须严格执行,不可省略或颠倒顺序作业前的充分准备,是安全作业的前提第五章着装安全管理与检查建立健全着装安全管理制度,明确各岗位防护要求和管理责任,通过系统化的检查监督和持续的培训教育,确保着装安全措施落实到位着装安全管理制度完善的管理制度是着装安全的制度保障企业必须建立覆盖全员、全过程的着装安全管理体系,做到有章可循、有据可查、有责必究12明确岗位防护要求落实责任到人针对不同工种、不同岗位的作业特点和风险等级,制定具体的劳动防护用实行安全生产责任制,将着装安全责任层层分解,落实到部门、班组和个品配备标准明确哪些岗位需要配备哪些防护用品,防护用品的技术指标人明确企业负责人、安全管理人员、部门负责人、班组长和员工个人和更换周期建立岗位防护用品配备台账,做到一岗一档、一人一档的安全职责建立谁主管、谁负责,谁在岗、谁负责的责任体系34定期安全培训严格考核评价新员工入职必须进行三级安全教育,其中包括劳动防护用品使用培训转建立着装安全考核机制,将着装规范纳入日常考核、绩效考核对违反着岗、复工人员要进行针对性培训定期组织全员安全培训,强化安全意装规定的行为,依据制度严肃处理,决不姑息对着装规范、安全意识强识,更新安全知识,演练应急技能培训必须有记录、有考核、有效果评的员工给予表彰奖励通过考核导向,形成人人重视安全、人人遵守规估范的良好氛围着装安全检查要点作业前检查现场监督纠正每次作业前,员工应进行自检,班组长或安全员应进行复查,确保防护到位再开始作业安全管理人员、班组长要在作业现场加强巡查,及时发现和纠正不规范着装行为,消除事故隐患1防护用品完好性检查检查安全帽无裂纹、帽带牢固;工作服无破损、扣件齐全;手套无破洞、尺寸合适;安全鞋鞋底完好、鞋带系紧2穿戴规范性检查安全帽正确佩戴、帽带系紧;衣袖扎紧、下摆束好;长发束起、饰品摘除;防护用品与作业性质匹配3特殊防护装备检查高处作业安全带完好、挂点合理;化学防护服密封良好、呼吸器正常;电气作业绝缘用品有效期内、绝缘性能良好重点监督内容•是否按规定穿戴劳动防护用品•防护用品是否完好有效•穿戴方式是否正确规范•是否存在违章冒险作业•作业环境是否符合安全要求发现问题立即处理对于不规范着装,必须立即制止并要求整改,整改合格后方可继续作业对于拒不整改或屡教不改者,按照规章制度严肃处理事故隐患排查与整改隐患排查治理是预防事故的关键环节建立常态化的隐患排查机制,及时发现和消除着装安全隐患,从源头上防范事故发生全面排查隐患定期组织专项检查,重点检查机械防护装置是否齐全有效、个人防护用品配备是否到位、穿戴是否规范、管理制度是否落实采取自查与互查、日常检查与专项检查相结合的方式,不留死角、不留盲区建立隐患台账对排查发现的隐患进行登记造册,记录隐患部位、隐患内容、风险等级、整改责任人、整改期限等信息实行隐患分级管理,一般隐患立即整改,重大隐患制定方案限期整改台账动态更新,实现隐患闭环管理立即整改落实隐患发现后,能立即整改的立即整改,不能立即整改的制定整改方案、明确整改措施、落实整改资金、限定整改期限重大隐患整改期间,采取临时管控措施,必要时停止作业整改完成后要进行验收,确保隐患彻底消除验收与总结隐患整改完成后,组织验收确认整改效果对于整改不彻底或反复出现的隐患,分析原因,完善制度,加强管理定期总结隐患排查治理工作,分析隐患规律,有针对性地改进安全管理第六章典型事故案例警示通过真实事故案例的深入剖析,以血的教训警示我们着装安全的极端重要性前车之鉴,后事之师,让我们从事故中汲取教训,避免悲剧重演案例一:机械卷入事故事故原因分析直接原因•员工未按规定扎紧工作服袖口•手套尺寸过大,未固定牢靠•操作时身体过于靠近传送带间接原因•安全教育不到位,员工侥幸心理严重•现场管理松懈,班组长未发现违章行为•设备防护罩设计不合理,存在安全隐患血的教训严格执行着装规范,禁止松散衣物作业一时的疏忽大意,换来的是一生的痛苦和遗憾任何时候都不能心存侥幸,必须严格按照安全规程操作,将规范着装变成习惯和本能案例二高处坠落事故:事故经过2023年某建筑工地,工人李某在4米高的脚手架上进行外墙粉刷作业由于天气闷热,李某嫌麻烦未系安全带,且穿着硬底塑料拖鞋上架作业作业过程中,脚手架钢管上的残留灰浆使钢管表面湿滑李某在移动身位时,硬底拖鞋突然打滑,身体失去平衡由于未系安全带,李某直接从4米高处坠落,头部着地虽然佩戴了安全帽,但由于帽带未系紧,坠落过程中安全帽脱落,未能起到防护作用李某被送往医院后,因颅脑损伤过重,经抢救无效死亡,年仅32岁,留下年迈的父母和年幼的孩子事故原因分析致命错误1高处作业未系安全带,失去最后的生命保障致命错误2穿拖鞋上脚手架,严重违反安全规定深刻教训致命错误3高处作业必须系安全带,脚手架定期验收安全帽帽带未系紧,关键时刻无法防护这起事故中,李某犯了多个致命错误:不系安全带、穿拖鞋、安全帽帽带未系紧任何一管理缺失项违章行为都可能致命,而多项违章叠加,悲剧几乎不可避免脚手架验收不合格,现场监管形同虚设高处作业是高危作业,必须严格执行安全带高挂低用穿防滑安全鞋安全帽系紧帽带等规定同时,施工单位必须定期对脚手架进行验收,确保搭设规范、牢固可靠生命只有一次,安全大于天!任何侥幸心理都可能付出生命的代价安全着装守护生命,100%024/7安全着装覆盖率违章容忍度全天候防护每一位员工,每一个岗位,都要严格执行着装规范对任何违反着装规定的行为,零容忍、严处理安全无时不在,防护无处不在,时刻保持警惕结语安全着装是保护生命的第一道防线,是对自己负责、对家庭负责、对企业负责的基本要求每一项着装规范的背后,都是无数血的教训换来的宝贵经验人人遵守,人人监督,共筑安全防护墙安全生产需要每一个人的参与,需要我们相互提醒、相互监督发现他人违章,及时制止就是救人一命;自己严格遵守,就是对生命的敬畏让安全成为习惯,让生命更有保障从今天开始,让我们将安全着装内化于心、外化于行,让规范操作成为我们的行为习惯和职业本能只有这样,我们才能真正远离事故,守护好自己和家人的幸福!安全第一,预防为主,综合治理生命至上,安全发展。