车间级岗前安全培训课件

车间级岗前安全培训课件第一章关注安全关爱生命,生命的价值生命是其他都是1,0生命是1,事业、金钱、地位、荣誉都是后面的0只有生命这个1存在,后面的0才有意义一旦失去生命这个1,再多的0都会变得毫无价值安全第一预防为主,法律保障生命至上预防为先《安全生产法》明确规定:安全生产工作应当保护员工的生命安全和身体健康是企业生产以人为本,坚持安全第

一、预防为主、综合经营活动的首要任务,任何生产活动都不能以治理的方针牺牲员工安全为代价事故的本质与预防事故的形成机制事故是由人的不安全行为和物的不安全状态共同引发的意外事件它不是偶然发生的,而是多种隐患因素长期积累的结果•不安全行为:违章操作、疏忽大意、技能不足•不安全状态:设备缺陷、环境恶劣、防护不当•管理缺陷:制度不全、监督不力、培训缺失事故原因分析80%15%5%人为因素物的因素管理因素违章操作、疏忽大意、技能不足等人为因素占事设备老化、材料缺陷、环境恶劣等物的不安全状制度不完善、监督不到位、培训不充分等管理缺故原因的主导地位态陷海因里希法则表明:在一起重大事故背后,必然有29起轻微事故、300起未遂先兆和1000起事故隐患控制人的不安全行为是预防事故的关键第二章从业人员的安全须知作为车间从业人员,掌握安全生产的基本知识和技能是岗位工作的基本要求本章将系统介绍从业人员必须了解的安全常识、行为规范和责任义务,帮助您树立正确的安全观念,养成良好的安全习惯安全的两大核心人身安全设备安全保护员工在生产过程中的生命安全和身体健康,防止发生人身伤亡事确保生产设备处于安全可靠的运行状态,防止设备事故引发人身伤害故这是安全生产的根本目的和首要任务和财产损失设备安全是人身安全的重要保障•预防机械伤害、电击、烫伤等人身伤害•定期检查维护,消除设备隐患•避免职业病和慢性健康损害•安全装置完好有效,不得随意拆除•确保应急情况下的生命安全•按规程操作,避免设备超负荷运行关键提示:设备的不安全状态和人员的不安全行为是导致事故发生的两大直接原因,必须同时重视、共同防范安全观念的转变要我安全我要安全我会安全被动接受安全管理,依靠他人监督和制度约束主动树立安全意识,自觉遵守安全规章制度掌握安全知识技能,具备识别和处理隐患的能力安全意识的提升是一个循序渐进的过程从要我安全到我要安全,再到我会安全,体现了从被动接受到主动参与,再到熟练掌握的三个阶段只有达到我会安全的境界,才能真正做到本质安全安全三级教育体系010203厂级安全教育车间级安全教育班组级安全教育学习国家安全法律法规、企业安全规章制度、安学习车间安全生产概况、主要危险因素及安全注学习岗位安全操作规程、岗位危险因素及预防措全生产基本知识、重大危险源辨识、应急救援程意事项、车间安全规章制度、岗位之间工作衔接施、安全设施和个人防护用品的使用、事故案例序等内容教育时间不少于24学时配合的安全事项等教育时间不少于16学时分析等教育时间不少于8学时新员工必须经过三级安全教育并考核合格后,方可上岗作业未经三级安全教育或考核不合格者,不得独立上岗操作四不伤害原则不伤害自己提高自我保护意识,不违章作业,正确使用劳动防护用品,及时发现和消除身边的安全隐患不伤害别人操作设备前确认周围环境安全,注意作业对他人的影响,避免自己的行为给他人造成伤害不被别人伤害加强自我防范,远离危险区域,及时制止他人的违章行为,避免因他人过失而受到伤害保护他人不受伤害关心同事安全,及时提醒和制止不安全行为,主动消除安全隐患,营造相互关爱的安全氛围三违现象及其危害什么是三违1违章指挥管理人员违反安全生产规章制度,强令或指挥员工冒险作业的行为2违章操作员工在作业过程中违反安全操作规程和安全技术规范的行为3违反劳动纪律违反企业安全管理制度,如擅离岗位、串岗、酒后上岗等行为三违的严重后果人身伤害:导致工伤事故,造成伤残甚至死亡财产损失:引发设备事故,造成重大经济损失法律责任:承担民事赔偿和刑事责任职业影响:受到纪律处分,影响职业发展杜绝三违是每位员工的基本责任,发现三违行为要勇于制止和举报第三章员工常见的八种不安全行为不安全行为是导致事故发生的主要原因本章将详细介绍车间员工常见的八种典型不安全行为及其危害,帮助您识别和避免这些危险行为,养成良好的安全作业习惯八种典型不安全行为12操作错误忽视安全警告人为使安全装置失效,未按规程操作设备,忽视安全警示标志和他人提醒拆除、堵塞或破坏设备的安全防护装置34使用不安全设备用手代替工具操作使用有缺陷或已损坏的工具、设备进行作业不使用专用工具,直接用手接触危险部位56物体存放不当冒险进入危险场所材料、工具随意摆放,堵塞通道或存在坠落风险未经许可进入高危作业区域或有限空间78攀爬、坐卧不安全位置违章开关设备在运行设备、平台护栏等危险位置停留在设备运行时进行清理、检修或未经授权启停设备安全装置失效的风险典型案例警示某车间员工为图方便,将冲床的双手操作按钮改为单手操作,导致操作时注意力分散,手部伸入危险区域被冲头压伤,造成三级伤残安全装置的重要性•防护罩、防护栏:防止人员接触危险部位•安全联锁装置:确保设备在安全状态下运行•紧急停止按钮:紧急情况下迅速停机•限位装置:防止设备超行程运行严禁拆除或破坏安全装置!如发现安全装置损坏,必须立即停机并报告维修,严禁带病运行冒险进入危险区域的严重后果吊装作业区域下方严禁站人!曾有员工有限空间作业必须办理作业票,进行气违规进入吊装区域被坠落物体砸中,当体检测,配备监护人员盲目进入可能场死亡导致窒息、中毒高温、高压、强腐蚀等危险区域必须佩戴相应防护用品,经批准后方可进入车间常见危险区域•吊装作业区域及吊物下方•有限空间储罐、管道、地坑等•高温高压设备周围•强腐蚀、有毒有害气体区域•设备运行的危险半径内•临边、洞口、高处作业区域第四章安全生产的三原则安全生产三原则是确保车间作业安全的基本要求,涵盖了环境管理、设备维护和规范操作三个关键环节坚持这三项原则,能够有效降低事故发生率,营造安全有序的生产环境安全生产三原则详解按标准操作设备维护保养遵守操作规程是避免违章行为的关键熟练整理整顿设备处于良好状态是安全生产的保障严格掌握本岗位安全操作规程,严格按照标准化作保持作业环境整洁有序,是安全生产的基础执行设备维护保养制度,做好日常点检、定期业流程进行操作操作前做好安全确认,操作及时清理作业场所的杂物、废料和油污,工具保养和专业维修及时更换磨损部件,保持润中集中注意力,操作后做好安全检查不凭经材料定置摆放,标识清晰保持通道畅通,消滑良好确保安全装置完好有效,电气线路规验办事,不简化操作步骤,不违章蛮干防设施周围不得堆放物品良好的作业环境范可靠发现设备异常立即停机检查,严禁设能够减少磕碰、滑倒等事故,便于及时发现安备带病运行全隐患第五章认识安全警示标志安全标志是传递安全信息的重要工具,能够警示危险、指导行为、提供帮助正确识别和理解各类安全标志,是每位员工的基本技能本章将系统介绍安全标志的分类、含义及应用场景安全标志四大类禁止标志警告标志圆形红色边框,白色底色,红色斜杠三角形黄色底色,黑色边框禁止人们的不安全行为提醒人们注意周围环境危险•禁止烟火•当心触电•禁止吸烟•当心坠落•禁止通行•当心车辆•禁止攀登•当心机械伤人指令标志提示标志圆形蓝色底色,白色图形方形或长方形绿色底色,白色图形强制人们必须做出某种动作提供安全信息和指示方向•必须戴安全帽•紧急出口•必须戴防护眼镜•应急避难场所•必须穿防护鞋•急救点•必须系安全带•安全通道标志识别与实际应用车间内的安全标志设置在醒目位置,员工必须严格遵守标志的指示要求看到禁止标志要立即停止相关行为;看到警告标志要提高警惕,采取防护措施;看到指令标志要按要求佩戴防护用品或执行规定动作;看到提示标志要了解安全信息和疏散路线发现安全标志缺失、损坏或设置不当的,应及时向管理人员报告,确保安全标志发挥应有的作用第六章正确佩戴使用劳动防护用品劳动防护用品是保护员工在作业过程中人身安全与健康的重要装备,被称为员工的安全卫士正确选择、佩戴和使用劳动防护用品,能够有效防止或减轻事故伤害和职业危害本章将详细介绍各类防护用品的种类、用途和使用方法十大类劳动防护用品介绍头部防护眼面防护安全帽:防止物体打击、高处坠落冲击必须系紧帽带,不得歪戴或当坐垫使防护眼镜、面罩:防止飞溅物、强光、辐射对眼睛和面部的伤害用听力防护呼吸防护耳塞、耳罩:在高噪声环境下防止听力损伤,降噪效果达20-40分贝防尘口罩、防毒面具:防止吸入有害气体、蒸汽、粉尘和烟雾手臂防护躯体防护防护手套、护臂:防止手部受伤、烫伤、腐蚀和触电根据作业选择合适材工作服、防护背心:防止躯干受到物理、化学伤害特殊环境需穿专用防护质服足腿防护坠落防护安全鞋、防护靴:防砸、防刺穿、防滑、防静电钢头鞋可承受200焦耳冲安全带、安全绳:高处作业时防止坠落必须高挂低用,系挂牢固可靠击皮肤防护其他防护防护膏、清洗剂:防止皮肤接触有害物质导致皮炎、灼伤等职业病救生衣、防护围裙等:根据特殊作业环境配备的专用防护装备劳动防护用品的正确使用方法穿戴使用规范使用前检查检查防护用品是否完好无损,有无过期失效,功能是否正常正确佩戴按照使用说明正确佩戴,确保防护用品贴合适当,发挥防护作用全程佩戴在整个作业过程中持续佩戴,不得中途摘除或随意放置及时更换发现损坏、失效或达到使用期限时,及时申请更换新的防护用品维护保养要点•使用后及时清洁,保持防护用品干净卫生•存放在干燥通风处,避免阳光直射和高温•定期检查,发现问题及时维修或更换•个人专用防护用品不得转借他人使用•按照产品说明进行正确的清洗和消毒劳动防护用品是企业免费发放的,员工必须正确佩戴和使用拒绝使用或不正确使用将受到处罚,造成事故的将承担相应责任第七章车间基本安全知识车间作业涉及设备操作、用电安全、行走规范等多个方面,每个环节都关系到人身安全本章将介绍车间日常作业中必须掌握的基本安全知识,帮助您识别风险,规范行为,确保作业安全开工前与完工后的安全检查12开工前检查完工后检查•检查设备状态:按钮、开关、仪表是否正常,安全装置是否完好•关闭设备:按规程停机,切断电源,关闭气源水源•检查作业环境:照明充足,通道畅通,无障碍物和隐患•清理现场:清除废料杂物,归位工具材料,保持整洁•检查劳动防护用品:佩戴齐全,完好有效,穿戴正确•检查设备:确认设备状态正常,无异常情况遗留•检查工具材料:完好可用,摆放有序,符合安全要求•填写记录:如实填写设备运行记录和交接班记录•了解当班任务:明确作业内容,掌握安全注意事项•安全交接:向接班人员说明设备状况和注意事项特别提醒:发现设备异常或安全隐患时,必须立即报告,不得擅自处理或隐瞒不报交接班时要当面交接清楚,做到三交三清用电安全基本要求安全用电十不准

1.非电工不准拆装电气设备和线路

2.任何人不准玩弄电气设备和开关

3.不准使用绝缘损坏的电气设备

4.不准利用电热设备和灯泡取暖

5.不准使用不合格的保险装置

6.不准在埋有电缆的地方动土挖掘

7.不准私拉乱接临时电源线

8.不准靠近和接触高压带电体

9.不准带电移动电气设备

10.不准湿手操作电气设备和开关生产区域安全行走规则走安全通道远离危险区严格按照地面标识线行走,走人行通道,不抄近路、走捷径不在设备间穿行,不跨越运转不进入吊装作业区域,不在吊物下方停留或通行远离正在运转的设备,与运动部件保持设备和传动装置安全距离禁止进入标有危险警示的区域注意地面情况上下楼梯规范注意地面湿滑、油污、凹凸不平等情况,谨慎通过看清脚下,防止绊倒、滑倒遇到地上下楼梯扶好扶手,不跑跳、不玩手机不多人并排行走,保持一定间距携带物品时确面障碍物及时清理或绕行保视线不被遮挡其他注意事项•进入车间前要了解地形,熟悉安全出口和疏散路线•在车间内不得嬉戏打闹、追逐奔跑•携带长大物件时要注意前后左右,防止碰撞他人或设备•夜间或光线不足时更要提高警惕,必要时使用照明工具第八章消防安全与应急处理火灾是工业企业常见的重大安全事故之一,具有突发性强、蔓延迅速、危害严重的特点掌握消防安全知识,熟悉应急处理方法,是每位员工必备的技能本章将介绍火灾预防、灭火方法和逃生技能火灾预防与灭火方法火三角原理灭火器使用方法01提起灭火器提起灭火器迅速赶到火场,在距火源5米左右位置放下02拔掉保险销拔掉灭火器上的保险销,做好喷射准备03对准火焰根部一手握住喷嘴,对准火焰根部,不要对准火焰上部04按压喷射另一手用力按下压把,左右扫射,快速灭火火灾逃生三要三救三不三要:要熟悉环境、要保持镇静、要正确逃生三救:选择自救、互救、求救三不:不乘电梯、不贪恋财物、不盲目跳楼燃烧需要三个条件:可燃物、助燃物氧气和点火源去除任意一个条件即可灭火这就是灭火的基本原理常见灭火器类型。