锻造行业安全培训课件

锻造行业安全培训课件第一章锻造行业安全现状与重要性锻造行业安全事故震撼数据1000+70%100%年度工伤事故机械与高温伤害可预防事故每年因锻造设备操作不当导致的工伤事故超过千机械伤害、高温烫伤占事故总数70%以上,是锻绝大多数事故都是可以通过规范操作和安全管理起,触目惊心的数字背后是无数家庭的痛苦造行业最主要的安全威胁避免的,预防是关键安全生产生命至上,守护家庭幸福企业生命线预防为主事故意味着白发人送黑发人,每一次安全操安全是企业的生命线,是可持续发展的基石,消除事故苗头,保障生产顺利,建立全员安全作都是对家人最好的承诺是员工幸福的保障防护体系安全生产,人人有责只有每个人都把安全放在首位,才能真正实现零事故目标第二章锻压设备安全管理基础锻压设备定义与分类主要设备类型安全防护装置防护罩:隔离危险区域,防止飞溅物伤人12限位器:控制设备运行范围,防止超程事故压力机锻压机急停按钮:紧急情况下快速停机双手操作装置:确保操作者双手远离危险区利用压力对工件进行成形加工的主要通过锻压方式对金属进行塑性变形的光电保护装置:智能感应防护系统设备,包括机械压力机和液压压力机专用设备,广泛应用于各类锻造工艺3冲压机用于金属板材冲压成形的高速设备,操作时需特别注意安全防护设备安全检查要点01操作前全面检查检查防护装置是否完好,电气系统是否正常,润滑系统是否充足,安全标识是否清晰02及时处理隐患发现隐患及时修理,严禁带病作业任何安全隐患都不能抱有侥幸心理03熟悉设备性能操作人员必须熟悉设备性能与操作规程,经过专业培训并考核合格后方可上岗04建立检查记录每次检查都要做好记录,形成可追溯的安全管理档案,确保责任到人设备安全检查是一项系统工程,需要操作人员、维修人员和管理人员的共同参与建立完善的检查制度和记录体系,能够有效预防设备故障和安全事故典型设备安全隐患案例案例一:防护罩缺失事故案例二:限位器失灵事故案例三:设备老化未更换事故概况:某厂压力机防护罩因损坏未及时事故概况:锻压机限位器长期未检修导致失事故概况:某企业因成本考虑,继续使用已超更换,操作工在作业时手指被飞出的金属碎灵,设备超程运行引发机械夹伤,造成操作工期服役的设备,最终因关键部件断裂引发停片击中,导致三根手指截断小腿骨折机事故,造成生产停滞和经济损失教训:防护装置绝不能因影响操作便利而擅教训:限位器等安全装置必须定期检测和维教训:设备达到使用年限或存在严重老化时,自拆除,必须保持完好并正常使用护,确保功能正常可靠必须及时更换,不能因小失大第三章锻工个人安全防护与操作规范个人防护装备是保障作业人员安全的最后一道防线正确使用PPE和遵守操作规范,是每位锻工必须掌握的基本技能个人防护装备PPE正确使用防护服防护手套防护眼镜防护鞋耐高温、防火、防油污的专业工作服,必须保持完整无破损,定期清洗更换根据作业性质选择合适手套:隔热手套用于高温作业,防割手套用于搬运作业防止飞溅物、强光伤害眼睛,必须选择符合标准的防护镜,保持镜片清洁钢头防砸、防穿刺安全鞋,鞋底防滑耐油,保护脚部免受重物砸伤和锐器刺伤锻工安全操作规程严禁带手套操作旋转设备操作高速旋转部件如车床、铣床时,绝对禁止佩戴手套,防止手套被卷入设备造成严重伤害维修必须停机断电加油、维修设备时必须停机断电,挂上正在维修,禁止合闸警示牌,并由专人监护工件装夹要牢固工件装夹必须牢固可靠,刀具伸出长度严格控制在安全范围内,防止工件飞出或刀具断裂严格执行操作规程每道工序都要按照标准操作规程执行,不得擅自简化步骤或违章操作特别提醒:任何违反操作规程的行为都可能导致事故发生宁可慢一分,不抢一秒,安全操作永远是第一位的锻造作业中的高危动作与预防装卸工件风险危险点:装卸工件时容易发生夹手、砸伤事故预防措施:使用专用工具,保持注意力集中,禁止徒手搬运重物,多人配合时要统一指挥高温操作风险危险点:高温金属操作易导致烫伤和引发火灾预防措施:佩戴隔热手套和面罩,使用长柄工具,保持安全距离,工作区域配备灭火器违章操作风险危险点:擅自拆除安全装置,违反操作规程预防措施:严格遵守规章制度,任何情况下不得擅自拆除防护装置,发现他人违章及时制止三不伤害原则:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害这是每位员工都要铭记的安全准则第四章常见危险源与风险识别识别危险源是预防事故的第一步只有充分认识工作环境中的各类危险因素,才能采取有效的防范措施,确保作业安全机械伤害风险旋转部件危险设备的旋转轴、齿轮、皮带轮等部件高速旋转时具有极大的危险性人体任何部位接触旋转部件都可能被卷入,造成严重伤害甚至死亡必须安装防护罩,严禁在设备运转时进行清理、调整等作业传动链条危险传动链条、联轴器等传动装置在运转过程中可能夹卷衣物、头发等,将人员拖入设备操作时要束紧衣袖,女工要戴工作帽,长发必须盘起传动部位必须设置防护栏或防护罩冲压危险区域冲压设备的模具闭合区域是最危险的区域,一旦手部进入模具区域时设备动作,将造成手指、手掌严重挤压伤害必须使用双手操作装置或光电保护装置,确保操作时双手远离危险区典型机械伤害事故剪床断指事故冲床绞手事故操作人员在剪床运行时伸手取料,手指被剪刀口切断此类事故多因注意力不集中或违反操作规程造操作者在冲床模具未完全打开时伸手取件,冲头突然下行将手部绞伤必须等待设备完全停止后才能接成近危险区域高温烫伤风险熔融金属危险加热炉危险熔融金属温度高达上千度,接触皮肤会造成严重烫加热炉炉门、炉体表面温度极高,靠近或接触会造成伤浇注作业时要穿戴全套防护装备,保持安全距离,烫伤开启炉门时热浪扑面,要做好防护炉内煤气严禁在浇注路线上停留熔融金属遇水会发生爆炸,燃烧不充分会产生一氧化碳,通风不良可能导致中作业区必须保持干燥毒热锻件危险刚从加热炉取出的锻件表面温度很高,且不易辨别温度搬运热锻件必须使用专用工具,不得徒手接触热锻件要放置在指定位置,并设置警示标识,防止他人误触紧急处理:发生烫伤后,应立即用冷水冲洗伤处15-30分钟降温,不要涂抹牙膏等物品,及时就医治疗煤气加热炉火灾案例某厂在煤气加热炉停炉时,操作人员未按规定先关煤气再关风机,而是先关风机,导致炉内煤气倒流引发爆燃这起事故造成炉体损坏和人员烧伤,直接经济损失超过50万元正确的停炉顺序是关键安全要素,任何违反操作规程的行为都可能酿成大祸电气安全风险配电箱触电风险1配电箱门未关闭或破损,内部带电部件裸露操作人员接触配电箱时必须断电,并使用绝缘工具配电箱周围不得堆放杂物,保持通风良好2闸刀开关危险闸刀开关操作不当或设备老化可能引发触电和电弧烧伤操作闸刀开关时要站在绝缘垫上,戴绝缘手套,面部侧向开关,防止电弧伤人导线磨损隐患3电源线、接地线磨损破皮,绝缘性能下降,可能导致漏电触电要定期检查线路,发现破损及时更换临时用电要规范接线,禁止私拉乱接4设备外壳带电设备绝缘损坏或接地不良,外壳可能带电所有电气设备金属外壳必须可靠接地,使用前要检查接地线连接是否牢固安全用电十不准

1.不准在高压线下盖房、打井、堆草

1.不准用湿手触摸电气设备

2.不准在电线下放风筝、打鸟

2.不准用金属杆挑电线

3.不准擅自接拉电线

3.不准用铜丝、铁丝代替保险丝

4.不准私设电网捕鱼、防盗

4.不准在电杆上拴牲畜、晾衣服

5.不准带电移动电气设备

5.不准玩弄电气设备和开关漏电保护器使用:所有移动式电气设备和手持电动工具必须安装漏电保护器漏电保护器要定期测试,确保动作灵敏可靠发生漏电跳闸后,要查明原因排除故障,不得强行送电化学品与气体安全1存储要求气瓶应存放在阴凉通风处,远离热源和火源库房温度不超过30℃,严禁暴晒和靠近暖气2搬运规范搬运气瓶时要轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰使用专用小车运输,瓶帽要旋紧3使用注意使用前检查气瓶、阀门、减压器是否完好开启阀门要缓慢,人要站在侧面使用中发现泄漏要立即关闭阀门4定期检验气瓶要按规定周期进行检验超期未检或不合格的气瓶严禁使用,要及时送检或报废气瓶安全管理氧气瓶、乙炔瓶等气瓶是压力容器,使用不当可能发生爆炸气瓶必须直立放置并固定牢靠,氧气瓶和乙炔瓶要分开存放,距离不小于5米危险化学品管理分类存储标识清晰危险化学品要分类存放,性质相抵触的物品不得混放库房要阴凉通风,设置明显标识,配备消防器材每种化学品都要有清晰的标签,注明品名、危险性、使用注意事项建立台账,做好领用登记安全操作培训教育第五章安全操作流程与应急处置规范的操作流程和完善的应急预案是保障安全生产的重要手段每位员工都要熟练掌握标准作业流程和应急处置方法锻造作业安全操作流程作业后处理作业中执行设备清理:清理设备表面的铁屑、油污等,保作业前准备遵守规程:严格按照操作规程进行作业,不得持设备整洁设备检查:检查设备运转是否正常,防护装置擅自简化步骤或违章操作设备维护:进行日常维护保养,加注润滑油,检是否完好,润滑系统是否充足,电气线路是否集中精力:保持注意力集中,不得与他人闲谈查紧固件安全打闹,不得擅自离岗工具归位:工具、量具归位放置,清点数量,检防护确认:穿戴好个人防护装备,检查PPE完响应指挥:多人配合作业时要服从统一指挥,查完好性好性清理工作区域杂物,确保通道畅通密切协作,互相提醒记录填写:填写设备运行记录和交接班记录,工具准备:准备好所需工具和辅助器具,检查异常处理:发现设备异常或安全隐患要立即如实反映情况工具是否完好,摆放位置是否合理停机检查,不得冒险作业安全提示:三不原则-不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害四不放过原则-事故原因未查清不放过,责任人未处理不放过,整改措施未落实不放过,有关人员未受教育不放过应急预案与事故处理火灾应急发现火情立即报警并启动应急预案使用灭火器扑救初期火灾,无法控制时迅速撤离切断电源和气源,关闭防火门爆炸应急发生爆炸立即疏散人员到安全区域切断电源、气源,防止二次爆炸救援人员佩戴防护装备进入现场救援机械伤害应急立即按下急停按钮停止设备运转将伤者移至安全位置,止血包扎严重伤情立即拨打120,同时通知管理人员触电应急迅速切断电源或用绝缘物挑开电线将触电者移至通风处,检查呼吸心跳如无呼吸心跳立即进行心肺复苏中毒应急将中毒者转移到空气新鲜处解开衣扣保持呼吸道畅通根据中毒类型采取相应急救措施,立即送医救治紧急停机程序人员疏散要点

1.按下急停按钮或拉下电源开关

1.听到警报立即停止作业

2.关闭气源、水源等能源供应

2.按疏散指示标志有序撤离

3.设置警示标识,禁止他人靠近

3.不要乘坐电梯,走安全通道

4.通知管理人员和维修人员

4.到达集合点清点人数

5.保护现场,等待调查处理

5.未经许可不得返回事故现场应急演练与培训的重要性定期演练制度模拟事故场景企业要建立定期应急演练制度,每季度至少组织一次综合演练,每月进行专项演演练要尽可能模拟真实事故场景,设置突发情况和应变考验通过模拟演练,检验练演练内容要涵盖火灾、爆炸、机械伤害、触电等各类事故场景,确保员工熟应急预案的可操作性,发现存在的问题和不足,及时修订完善预案悉应急流程提升应急能力强化安全意识通过反复演练,使员工熟练掌握应急处置程序和操作要领,提高应急反应速度培演练过程也是一次生动的安全教育通过亲身参与,员工能够深刻认识到安全的养员工在紧急情况下保持冷静、快速决策的能力,减少恐慌和混乱重要性,增强防范意识和自我保护能力,形成人人讲安全、事事讲安全的良好氛围练为战,战必胜只有平时训练有素,关键时刻才能反应迅速、处置得当应急演练不是走过场,而是关乎生命的实战准备演练结束后要及时总结评估,分析演练中暴露的问题,制定改进措施对表现优秀的个人和团队给予表彰,对存在问题的环节加强培训将演练成果转化为实际工作中的安全保障能力,真正做到平时练得精,战时打得赢第六章典型事故案例分析前事不忘,后事之师通过深入分析典型事故案例,吸取血的教训,才能避免类似事故重演每一起事故都是一堂生动的安全课案例一煤气加热炉停炉操作不当引发火灾:01事故经过某锻造企业在停炉维修时,操作工违反操作规程,先关闭鼓风机后关闭煤气阀门,导致炉内煤气失去正压保护,空气倒流进入炉膛与残余煤气混合形成爆炸性气体02事故后果当操作工再次点火时,炉内混合气体发生爆燃,火焰从炉门喷出,造成操作工面部和手部二度烧伤,炉体结构严重损坏,直接经济损失52万元,停产整顿一周03原因分析直接原因操作人员严重违反操作规程,停炉顺序错误正确顺序应该是:先关煤气阀门,待炉内煤气燃烧完后再关鼓风机,最后关闭其他辅助设备间接原因企业安全培训不到位,操作人员对煤气安全知识了解不足缺乏有效的现场监督,违章操作未被及时制止应急预案不完善,事故发生后救援不及时根本原因企业安全管理存在漏洞,重生产轻安全的思想严重未建立严格的操作规程考核机制,对违章行为处罚不力,导致员工安全意识淡薄预防措施与整改强化培训:对所有操作煤气设备的人员进行专项安全培训,必须通过考核后持证上岗完善规程:制定详细的煤气设备操作规程,在关键位置张贴操作流程图和警示标识加强监督:设立专职安全员,对关键操作进行现场监督,发现违章行为立即制止并处罚技术改造:安装联锁装置,实现煤气阀门和鼓风机的顺序控制,从技术上杜绝误操作应急准备:完善应急预案,配备充足的消防器材,定期组织应急演练案例二剪床操作违规导致断指事故:2023年3月8日14:301操作工小李在剪床上剪切钢板,因生产任务紧急,想提高效率缩短作业时间214:32小李违反规程,在剪床刀口未完全抬起时就伸手去取已剪切的钢板,想节省等待时间314:33剪床光电保护装置因老化失效,未能及时感应到手部进入危险区域414:33:10剪床刀口突然下落,小李右手三根手指被剪断,鲜血喷涌工友听到惨叫立即按下急停按钮514:35现场人员对伤者进行紧急止血包扎,同时拨打120急救电话614:50救护车到达,将伤者送往医院救治虽经全力抢救,但断指无法成功再植事故责任划分整改与教训操作工小李:承担主要责任70%严重违反安全操作规程,存在侥幸心理,为图方便冒险作业,导致事故发生立即整改:全面检查所有剪床的安全防护装置,不合格的立即维修或更换,未整改合格的设备一律停用设备管理员:承担次要责任20%未按规定对安全防护装置进行定期检查和维护,导致光电保护装置失效制度完善:修订剪床安全操作规程,明确要求必须等设备完全停止后才能接近危险区域增加禁止在设备运行时伸手取料的警示标识班组长:承担领导责任10%现场安全监督不到位,未能及时发现和制止违章操作行为深刻教训:这起事故再次证明,任何违反安全规程的行为都可能付出惨痛代价生产任务再紧急,也不能忽视安全欲速则不达,盲目追求效率只会导致更大损失案例三设备老化引发机械故障事故:事故背景故障发生事故影响某民营锻造企业为降低成本,继续使用一台已服役25年、2023年5月某日,该设备在正常作业时,曲轴突然断裂,巨大设备报废需重新购置,直接损失80万元生产线停产两个超期15年的锻压机虽然设备多次出现故障,但企业认为的冲击力导致设备严重损坏,飞出的碎片击中操作台,所幸月,间接经济损失超过200万元多个订单无法按时交付,还能用,拒绝更新设备当时操作工已退到安全位置,未造成人员伤亡客户信誉严重受损,部分客户取消合作深层次原因剖析侥幸心理作祟成本意识扭曲安全意识缺失企业管理者认为设备虽然老旧,但一直在用也没出大问题片面追求降低成本,不愿投入资金更新设备没有认识到将设备投入视为额外负担,而非安全生产的必要保障缺,存在严重的侥幸心理忽视了设备金属疲劳、性能衰退设备老化带来的安全隐患和潜在损失,最终捡了芝麻丢了乏预防为主的安全理念,等到事故发生才后悔莫及等客观规律,低估了安全风险西瓜经验教训总结设备更新是必要投入定期检测不可少安全投入不能省设备达到使用年限必须及时更新,这不是成本而是投即使是在用设备,也要按规定周期进行安全检测和性安全投入是最划算的投入,能够避免更大的损失企资新设备不仅更安全,效率更高,长远看能创造更大能评估发现隐患要及时维修,不能等到出大问题业要建立安全投入保障机制,确保必要的安全经费价值第七章安全文化建设与持续改进安全文化是企业安全管理的灵魂只有将安全理念融入企业文化,内化于心、外化于行,才能实现长治久安的安全生产目标建立安全责任体系企业领导1第一责任人管理层2组织实施与监督班组长3现场管理与指导全体员工4严格执行规章制度企业领导职责管理层职责•全面负责企业安全生产工作•组织落实安全管理制度•建立健全安全管理制度体系•开展安全检查和隐患排查•保证安全投入满足需求•组织安全教育培训•组织制定应急预案和演练•监督安全防护设施完好•定期召开安全生产会议•处理违章行为和事故•对重大隐患和事故负领导责任•对分管范围安全负直接责任班组长职责员工职责•执行班前安全会制度•严格遵守安全操作规程•检查员工防护用品佩戴•正确使用个人防护装备•监督现场安全操作•参加安全教育培训•及时发现和纠正违章行为•报告发现的安全隐患•报告安全隐患和事故•有权拒绝违章指挥•对本班组安全负管理责任•对自身安全负直接责任安全第一责任人制度:企业法定代表人是安全生产第一责任人,对企业安全生产工作全面负责各级管理人员在职责范围内对安全生产工作负责,实行谁主管、谁负责的原则安全培训与考核机制入职培训定期培训新员工入职必须接受三级安全教育公司级、车间级、班组级,考核合格后方可上每季度组织一次安全知识复训,每半年进行一次专项技能培训采用课堂教学、现岗培训内容包括安全法规、规章制度、操作规程、应急知识等,培训时间不少于场演示、案例分析、模拟操作等多种方式,确保培训效果24学时考核机制特种作业培训培训后必须进行考核,包括理论考试和实际操作考核考核不合格者不得上岗,需特种作业人员必须参加专业培训机构的培训,取得特种作业操作证后持证上岗证重新培训直至合格建立培训档案,记录每次培训和考核情况书到期前三个月要参加复审培训,确保持证有效安全意识评估方法安全知识问卷现场安全检查定期开展安全知识问卷调查,评估员工对安全规章制度、操作规程、应急知识的掌握程度问卷内容涵盖:通过日常巡检观察员工的实际行为表现,评估安全意识落实情况检查要点包括:•安全基础知识认知度•个人防护装备佩戴是否规范•本岗位危险源识别能力•操作行为是否符合规程•安全操作规程熟悉程度•发现隐患是否及时报告•应急处置方法掌握情况•对他人违章是否及时制止持续改进与安全管理创新制定措施根据事故调查结果,制定针对性的整改措施和预防措施事故反馈对每起事故和未遂事件进行深入调查分析,找出根本原因和管理漏洞落实整改明确责任人和完成时限,确保整改措施落实到位,消除安全隐患经验推广总结成功经验,在全公司范围推广应用,实现持续改进闭环管理效果评估对整改效果进行跟踪评估,验证措施的有效性,防止问题反复安全管理创新实践智能监控系统设备物联网监测VR安全培训移动安全管理平台引入AI视频分析技术,实时监控作业在关键设备上安装传感器,实时采集利用虚拟现实技术开展沉浸式安全培开发手机APP,实现隐患上报、安全现场,自动识别违章行为如未佩戴安温度、压力、振动等参数,通过大数训,模拟各种危险场景和事故处置过巡检、应急指挥等功能的移动化员全帽、进入危险区域等,及时预警提据分析预测设备故障,实现预防性维程学员可以在虚拟环境中反复练工发现隐患可随时拍照上传,管理人醒系统可自动记录违章行为,生成护系统自动报警提醒,避免设备故习,提高应急处置能力,而不必担心真员可实时查看处理进度,提高安全管分析报告,为安全管理提供数据支障导致的安全事故实操作的风险理效率持安全管理创新要坚持技术赋能、人本管理的理念,将先进技术与人性化管理相结合技术创新不是取代人,而是帮助人更好地履行安全职责同时要注重员工参与,激发全员创新活力,形成持续改进的文化氛围结语安全铸就未来生命重于泰山,安全是锻造行业永恒的主题,是企业发展的基石,是员工幸福的保障没有安全就没有一每位员工都是安全的守护者,都是安全生产的主人翁从我做起,从现在做起,从每一个细共同努力,打造零事故安全生产环境让我们携手并进,将安全理念融入日常工作,将安全切,安全生产是一切工作的前提和基础节做起,用实际行动践行安全承诺责任扛在肩上,共创安全、和谐、美好的明天!我们的安全承诺•严格遵守安全操作规程•正确使用个人防护装备•及时报告安全隐患•主动参与安全培训•相互监督,共同进步•将安全进行到底安全寄语。