吊篮安全使用课件

吊篮安全使用培训课件第一章吊篮概述与法规标准吊篮定义与分类什么是吊篮吊篮是一种专门用于高处作业的悬挂式作业平台,通过悬挂机构固定在建筑物顶部,利用提升机构实现升降作业它是现代建筑施工、外墙维护和高空清洁等作业中不可或缺的重要设备按使用性质分类按运行方式分类按提升方式分类•常设吊篮:固定安装使用•有轨式:沿导轨升降•爬升式:电机直接驱动•非常设吊篮:临时搭设使用•无轨式:自由悬挂升降主要法规标准我国对高处作业吊篮制定了严格的法规标准体系,从设计制造到安装使用各环节均有明确规范所有从业人员必须熟悉并严格遵守这些标准,这是保障作业安全的法律基础《高处作业吊篮安全规则》1标准号:JG5027-1992这是行业最早的基础性标准,明确了吊篮安全使用的基本要求和技术规范,至今仍是重要参考依据《高处作业吊篮》国家标准2标准号:GB/T19155-2017现行最新国家标准,对吊篮的设计、制造、安装、检验和使用提出了更加全面和严格的技术要求地方标准及施工规范吊篮设计与制造要求吊篮作为承载人员进行高空作业的特种设备,其设计制造必须符合严格的安全技术要求每一个细节都关系到作业人员的生命安全,容不得半点马虎结构安全系数材料质量要求技术文件配套钢材结构安全系数≥

1.5,非延伸材料≥

2.0这意所有材料必须具有出厂合格证和材质证明,焊缝出厂时必须附带产品合格证、安装使用说明书、味着吊篮的承载能力必须远超实际载荷,确保在不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷材料质量是吊安装图、电气原理图等完整技术文件,便于安装、极端情况下仍能保持安全篮安全的根本保证使用和维护重要提醒:购买吊篮时务必核实制造企业资质,检查产品是否具备完整的技术文件和合格证明,切勿使用来历不明或质量可疑的设备吊篮结构示意图悬挂机构提升机构安全锁装置固定在建筑物顶部,承受包括电机、卷筒、钢丝绳超速或异常情况下自动锁吊篮及载荷的全部重量,等,实现吊篮的升降运动,止钢丝绳,防止吊篮坠落,是整个系统的支撑基础是作业的动力核心是最关键的安全保障第二章吊篮安装与悬挂机构安全正确的安装是吊篮安全使用的前提条件本章详细讲解悬挂机构的安装要求、配重计算和抗倾覆措施,这些都是决定吊篮能否稳定可靠运行的关键因素安装质量直接关系到作业人员的生命安全,必须严格按照规范执行悬挂机构要求悬挂机构是吊篮与建筑物连接的关键部分,承受着整个系统的全部载荷其设计、安装和固定方式必须严格符合安全技术规范,任何疏忽都可能导致严重后果材料与连接悬挂机构必须采用优质钢材制造,各部件之间应采用焊接、铆接或高强度螺栓连接,确保连接牢固可靠,不得出现松动支撑位置禁忌前支架严禁支撑在女儿墙或外挑檐的边缘位置这些部位结构强度不足,极易在受力时破坏,必须将支架放置在主体结构上配重固定要求配重必须准确计算并牢固固定,防止在作业过程中发生滑落或移位配重不足或固定不牢都可能导致吊篮倾覆的重大事故配重与抗倾覆系数配重计算的重要性配重是防止吊篮倾覆的关键措施配重质量必须严格按照设计要求配置,不得随意减少或增加配重不足会导致前端失衡,配重过多则增加建筑物负担配重块应采用混凝土或钢制重物,必须整齐堆放并用钢丝绳或链条牢固捆绑,防止散落

1.5100%抗倾覆系数标准配重到位率国家规定吊篮抗倾覆系数必须≥

1.5,这意味着在最不利工况下,吊篮的稳定力矩必须是倾覆每次作业前必须检查配重是否100%按要求配置到位,任何缺失都可能导致安全隐患力矩的

1.5倍以上吊篮安装注意事项0102承载力验算吊篮长度控制安装前必须对建筑物屋面或支撑结构进行承载力验算,确保其能够承受吊篮吊篮工作平台长度拼装后不得超过6米超长吊篮刚度不足,容易产生晃动及载荷的全部重量必要时应采取加固措施和变形,增加安全风险0304连接螺栓检查整体调试验收所有连接螺栓必须紧固到位,不得有松动现象安装完成后应逐一检查,并安装完成后必须进行空载和额定载荷试验,检查各项功能是否正常,确认安在使用过程中定期复查全可靠后方可投入使用安全提示:吊篮安装必须由经过专业培训的人员进行,安装过程中应设置警戒区域,防止无关人员进入安装完成后应由专业人员进行验收,合格后方可使用吊篮悬挂机构安装现场配重布置要点支架固定细节配重块应对称均匀布置在悬挂机构后端,前支架应放置在建筑物主体结构上,与屋重心要低且稳固配重与悬挂梁之间必面接触部位应垫设缓冲垫块,避免损坏防须用专用连接件固定,防止滑移水层后支架与配重连接必须牢固可靠第三章提升机构与安全装置提升机构是吊篮的动力心脏,安全装置则是生命保障系统本章将深入讲解提升机构的技术要求、制动系统、安全锁工作原理以及钢丝绳安全规范理解这些核心部件的工作机制和安全要求,对于预防事故、保障作业安全至关重要提升机构基本要求卷扬式吊篮要求滑轮直径比例传动方式限制卷筒两端必须设置挡线盘,防止钢丝绳滑脱滑轮的直径与钢丝绳直径的比例必须符合严禁采用摩擦传动、皮带传动等不可靠的钢丝绳在卷筒上应整齐缠绕,层与层之间不标准规定通常≥20倍,比例过小会加剧钢传动方式必须采用齿轮传动或直接驱动,得交叉重叠,确保受力均匀丝绳的弯曲疲劳,缩短使用寿命确保动力传递稳定可靠提升机构的设计和制造必须保证在额定载荷下平稳运行,噪音小、振动小电机应具有过载保护功能,防止因超载而损坏设备制动器与安全锁双重制动保障吊篮必须配备主制动器和辅助制动器,形成双重安全保障主制动器在正常停止时工作,辅助制动器在主制动失效时自动启动,防止吊篮失控下滑钢丝绳安全规范钢丝绳是吊篮的生命线,其质量和状态直接关系到作业人员的生命安全必须严格按照规范选择、使用和维护钢丝绳,绝不能心存侥幸1直径与规格要求2安全系数标准钢丝绳直径不得小于设计规定的最小值通常≥6mm必须使用专钢丝绳的安全系数必须≥12,即钢丝绳的破断拉力应是实际工作拉用的镀锌钢丝绳,严禁使用普通钢丝绳或其他代用品力的12倍以上这是保证钢丝绳在长期使用中不会断裂的基本要求3磨损断丝检查4连接加长禁止每天作业前必须检查钢丝绳的磨损、锈蚀和断丝情况当一个捻距严禁使用多根钢丝绳连接加长连接处是最薄弱环节,容易在受力内断丝数超过总丝数的10%,或钢丝绳直径磨损超过7%时,必须立即时断裂钢丝绳长度不足时,必须更换整根钢丝绳更换提升机构细节图制动器细节安全锁细节钢丝绳细节制动器应动作灵敏,制动力矩充足,能在各种载安全锁应安装在钢丝绳上方,锁紧机构应灵活钢丝绳穿绕路径应正确,无扭曲变形,与滑轮接触荷下可靠制动制动面应保持清洁,无油污无卡滞,定期进行坠落试验确保功能正常部位应定期检查磨损情况第四章吊篮操作规范与人员要求操作人员是吊篮安全的最后一道防线本章详细规定了操作人员的资格要求、操作规范和作业环境限制只有经过专业培训、持证上岗的合格操作人员,严格遵守操作规程,才能最大限度地保障作业安全操作人员资格培训与考核年龄与健康要求必须经过专业培训机构的系统培训,学习吊篮结构原理、操作方法、安全知识和操作人员必须年满18周岁,身体健康,无高血压、心脏病、恐高症等妨碍高处作应急处置培训后须通过理论和实操考核,取得合格证书业的疾病每年应进行健康检查,确保身体状况适合高空作业作业前准备持证上岗严禁酒后、疲劳或情绪异常时操作吊篮作业前应充分休息,保持良好的身体和操作人员必须持有有效的特种作业操作证,严禁无证人员操作吊篮操作证应定精神状态,确保注意力集中期复审,确保知识和技能持续更新操作安全规范操作吊篮时必须严格遵守安全操作规程,这些规定都是用血的教训总结出来的,每一条都关系到生命安全,必须不折不扣地执行个人防护装备载人与载荷限制作业时必须佩戴安全帽和安全带安全吊篮内不得超过2人同时作业,总载荷不带必须挂在独立的安全绳上,不得挂在得超过额定载重载荷应均匀分布在吊吊篮上这是在吊篮万一坠落时保护生篮平台上,避免偏载造成倾斜命的最后一道防线作业行为禁忌严禁在吊篮内使用梯子、凳子等辅助工具增加作业高度禁止在吊篮上进行焊接、切割等危险作业禁止从吊篮上往下抛掷物品安全带使用要点:安全带应高挂低用,挂点应在作业者头顶以上使用前应检查安全带是否完好,有无破损、断裂安全绳应独立设置,不得与吊篮共用钢丝绳操作环境要求环境因素对吊篮作业安全有重要影响必须根据天气和环境条件判断是否适合作业,遇到恶劣天气必须立即停止作业,不得冒险蛮干风速限制恶劣天气禁止夜间作业限制当风速超过

10.8m/s约6级风时,必须停止吊篮作业大风会使吊篮大幅摆动,增加碰撞建筑雷雨、大雾、大雪等恶劣天气条件下严禁使用吊篮雷电可能击中吊篮,大雾影响视线,大雪原则上禁止夜间进行吊篮作业如确需夜间作业,必须有充足的照明,并采取额外的安全措施物和人员坠落的风险导致设备结冰吊篮操作人员正确装备安全帽安全带必须正确佩戴符合国家标准的安全帽,系好下颚带,防止高空坠物伤害使用全身式安全带,正确穿戴并调整松紧,挂在独立安全绳上,高挂低用防护手套防滑鞋佩戴防滑耐磨的工作手套,既保护手部又增加抓握力,防止工具滑落穿着防滑、防砸的安全工作鞋,鞋底有良好的防滑性能,确保站立稳固第五章日常检查与维护保养定期检查和科学维护是保证吊篮长期安全运行的重要保障设备在使用过程中会产生磨损和老化,只有通过细致的检查和及时的维护保养,才能及早发现和消除安全隐患本章将指导您建立完善的检查维护制度吊篮日常检查内容每天作业前必须进行全面检查,这是发现隐患、预防事故的关键环节检查应认真细致,不放过任何疑点,发现问题必须处理后才能使用010203钢丝绳检查悬挂机构检查提升机构检查检查钢丝绳有无磨损、断丝、锈蚀、变形等情况检查悬挂机构焊缝有无裂纹,螺栓连接是否紧固,检查提升机构运行声音是否正常,有无异响或振动重点检查与滑轮接触部位、穿绕部位和固定端,这配重是否稳固,前后支架有无变形发现异常应立制动器是否灵敏可靠,能否有效制动安全锁功能些部位最容易出现问题即处理是否正常0405电气系统检查安全防护检查检查电源线、控制开关是否完好,接地是否可靠,漏电保护器是否有效电检查安全绳、安全带等防护用品是否完好吊篮围栏、踢脚板是否齐全牢机运转是否平稳,有无过热现象固警示标识是否清晰可见维护保养要点定期维护保养制度建立完善的维护保养制度,明确保养周期、内容和责任人维护保养应有详细记录,包括保养日期、内容、发现的问题和处理措施维护保养不仅能延长设备使用寿命,更重要的是及时发现和消除安全隐患,防患于未然传动部件润滑防锈防腐处理定期对齿轮、轴承、钢丝绳等传动部件进行润滑,减少磨损,保证运转顺畅使用符合要求的润滑油脂,钢结构部件应定期除锈并涂刷防锈漆,特别是焊缝、螺栓连接处等容易锈蚀的部位钢丝绳应涂抹防不得使用劣质润滑剂锈油,防止锈蚀安全装置检测异常处理原则安全锁、行程限位装置、超载保护装置等安全装置应定期进行功能检测,确保灵敏可靠检测应由专发现任何异常情况必须立即停止使用,查明原因并修复后方可继续使用严禁带病作业,不得心存侥幸业人员使用专用设备进行钢丝绳检查周期钢丝绳是吊篮最关键的安全部件,其状态直接关系到作业人员的生命安全必须建立严格的检查制度,确保钢丝绳始终处于良好状态每日班前检查每月全面检查每天作业前必须对钢丝绳进行目视检查,查看有无明显断丝、磨损、变形等每月进行一次全面检查,使用游标卡尺测量钢丝绳直径,计算磨损率,评估剩情况余使用寿命1234每周详细检查闲置后检查每周至少进行一次详细检查,仔细检查钢丝绳全长,记录磨损和断丝情况吊篮闲置超过1个月后再次使用前,必须进行全面检查,确认钢丝绳无锈蚀、无损伤10%7%断丝报废标准磨损报废标准一个捻距内断丝数超过总丝数的10%时必须报废更换钢丝绳直径磨损超过原直径的7%时必须报废更换维护人员检查作业现场钢丝绳检查方法提升机构检查方法检查时应用干净的布擦拭钢丝绳,仔细观检查提升机构时应点动试车,观察运行状察表面状况对可疑部位应反复查看,必态听取运行声音,正常运行应平稳无异要时使用放大镜观察检查时应缓慢移响检查制动器时应进行制动测试,确认动钢丝绳,确保全长都检查到位制动可靠第六章紧急情况处理与事故预防尽管我们采取了严密的安全措施,但仍需做好应对紧急情况的准备本章讲解紧急情况的处理程序和典型事故案例,目的是提高应急处置能力,从事故教训中汲取经验,真正做到防患于未然紧急停机与救援当发生异常情况时,正确的应急处置可以最大限度地减少损失和伤害每位操作人员都应熟练掌握应急处置程序,定期进行应急演练立即停止操作发现吊篮运行异常、出现异响、晃动加剧等情况时,操作人员应立即按下急停按钮,停止一切操作保持冷静,不要慌乱切断电源停机后应立即切断电源,防止意外启动在确认安全前,不得擅自恢复供电或重新启动设备及时报告立即向现场负责人和安全管理部门报告情况,说明异常现象和吊篮所在位置配备应急通讯设备,保持与地面的联系等待救援在吊篮上耐心等待专业救援人员到达,不要试图自行处理或冒险爬出吊篮确保安全带始终挂在安全绳上应急准备:每个吊篮作业现场应制定应急预案,配备救援设备,明确救援人员和联系方式操作人员应携带通讯工具,定期检查电池电量事故案例警示血的教训警示我们,任何侥幸心理和违章行为都可能导致严重后果以下是几起典型事故案例,希望引起高度重视案例一坠落事故案例二超载事故::某工地作业人员未系安全带,在吊篮突然某项目为赶工期,在吊篮内堆放大量材料晃动时失去平衡坠落,当场死亡事故原并载3人作业,导致钢丝绳断裂,吊篮坠落,因:违反安全规定未系安全带,安全意识淡造成3人死亡事故原因:严重超载,钢丝薄绳超负荷运行教训:安全带是生命的最后一道防线,任何教训:严禁超载作业,生命比工期更重要!时候都不能省略!案例三大风倾覆:某工地在6级大风天气坚持作业,吊篮被风吹动猛烈撞击墙体后倾覆,造成2人重伤事故原因:违规在大风天气作业,冒险蛮干教训:必须严格遵守气象条件限制,不得心存侥幸!这些事故都是可以避免的只要我们严格遵守操作规程,认真落实安全措施,就能防止悲剧发生每一起事故背后都是家庭的破碎,让我们铭记教训,珍爱生命安全第一责任重于泰山严格遵守操作规程定期培训与检查共建安全作业环境每一条规程都是用血的教训换来的,严格遵守持续学习安全知识,定期检查设备状态,筑牢安安全是每个人的责任,让我们共同努力,营造安全、就是保障自己和他人的生命安全全防线,防患于未然高效、和谐的高处作业环境安全生产,人人有责让我们从自己做起,从每一次作业做起,把安全理念落实到每一个操作环节,确保每一位作业人员都能平安回家感谢您的学习!请牢记安全规程,珍爱宝贵生命!。