支架现浇连续梁培训课件

支架现浇连续梁施工技术培训第一章支架现浇连续梁概述:现浇连续梁定义主要应用场景支架法施工优势现浇连续梁是指在现场采用支架支撑模板,•城市高架桥及立交桥然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑的桥梁施工•跨越河流、山谷的中小跨径桥梁方法这种方法适用于跨径不大、地面交通•高速铁路及公路桥梁影响小的桥梁工程,具有结构整体性好、施•地形条件允许搭设支架的工程工质量易控制的特点施工方法对比分析不同的连续梁施工方法各有特点,选择合适的施工方法是确保工程质量和安全的关键支架法移动模架法悬臂浇筑法适用于地面条件好、跨径较小的桥梁施工质量适用于等截面连续梁桥,施工速度快,模板可重复易控制,但支架搭设工作量大,对地基承载力要求使用但设备投资大,需要专业技术人员操作,适高,受地形和交通条件限制合批量化施工支架现浇连续梁施工的关键技术点123支架设计的安全性与稳定性荷载分类与影响分析质量控制重点环节支架设计必须满足强度、刚度和稳定性要求,施工荷载包括模板、钢筋、新浇混凝土自重、确保在施工荷载作用下不发生变形或坍塌施工人员及设备荷载、振捣荷载等永久荷设计时需进行详细的力学计算,考虑各种不载主要是结构自重正确计算和组合各类荷利荷载组合,并设置足够的安全系数支架载,是确保支架安全的基础,需特别注意动荷基础处理是重中之重载的冲击效应第二章满堂脚手架支撑体系详解:满堂脚手架的定义与特点满堂脚手架是一种高密度、网格状的支撑体系,由大量立杆、横杆等构件组成,形成类似森林的支撑结构这种体系具有承载能力强、支撑均匀、适应性好的特点,是现浇梁板施工中最常用的支撑方式之一碗扣式脚手架主要构件•立杆:承受竖向荷载的主要构件•横杆:连接立杆,形成稳定框架•斜撑:增强架体整体稳定性•剪刀撑:防止架体侧向变形•可调底座与顶托:调节高度满堂脚手架的优缺点分析主要优点•高密度支撑,承载能力强,可承受大面积荷载•支撑点分布均匀,受力合理,变形小•构件标准化,搭设拆除效率高•适应性强,可根据现场调整布置•材料周转使用,经济性好主要缺点•构架尺寸受到立杆规格限制•碗扣节点存在细裂缝隐患,需定期检查•材料用量大,运输及存放成本高•搭设工作量大,需要较多人力•对地基承载力要求较高碗扣式满堂脚手架结构示意第三章钢管柱贝雷梁支架系统:钢管柱贝雷梁支架是一种适用于大跨径桥梁的支撑体系,通过减少支撑点数量、增大单点承载力来实现跨越能力的提升0102钢管立柱系统砂箱调节系统采用Φ600-Φ1000mm的大直径钢管作为主要承重立柱,钢管壁厚10-16mm,砂箱安装在钢管柱顶部,内填干燥黄砂,用于微调支架高度和实现卸载功能单柱承载力可达数百吨立柱底部设置混凝土承台或钢筋混凝土基础,确保砂箱高度一般为600-800mm,通过放砂可实现10-30mm的沉降调节地基稳定03分配梁系统贝雷梁系统分配梁通常采用I型钢或箱型梁,架设在砂箱之上,作用是将上部荷载均匀传递给钢管立柱分配梁布置需经过精确计算,确保受力合理钢管柱贝雷梁支架搭设流程地基处理立柱安装清理场地,进行地基承载力检测,必要时进行地基加固处理,浇筑混凝土承台基础吊装钢管立柱,调整垂直度,焊接固定,检查立柱稳定性和位置精度砂箱安装梁系安装在钢管柱顶部安装砂箱,填充干燥黄砂至设计高度,预留沉降调节余量依次安装分配梁和贝雷梁,确保连接牢固,形成稳定的支撑体系关键节点控制要求•立柱垂直度偏差不大于柱高的1/1000•立柱平面位置偏差不大于20mm•砂箱必须密封良好,防止漏砂•贝雷梁拼装必须使用标准销子连接•所有焊缝必须进行质量检测预压与卸载技术预压的目的与意义卸载顺序与监测卸载应按照加载的相反顺序进行,分级卸载,避免突然卸载造成支架弹性回弹卸载过程中应持续监测支支架预压是现浇梁施工的必要环节,其主要目的是消除支架和地基的非弹性变形,检验支架承载能力,获架变形情况得准确的预拱度设置数据通过预压可以发现支架存在的安全隐患,为正式施工提供可靠保障监测点布置原则预压加载分级方案•跨中及四分点必设监测点预压荷载应分级施加,一般采用以下分级方案:•支架立柱顶部设置沉降观测点

1.第一级:加载至设计荷载的30%•地基表面设置沉降标

2.第二级:加载至设计荷载的60%•关键节点设置位移观测点

3.第三级:加载至设计荷载的100%•监测频率:加载期间每2小时一次

4.第四级:加载至设计荷载的130%超载预压每级加载后需稳定24小时,观测沉降变形数据钢管柱贝雷梁支架施工现场图中展示了典型的钢管柱贝雷梁支架体系,可以清晰看到大直径钢管立柱、砂箱调节装置、分配梁和贝雷梁的组合布置这种支架体系适用于30-60米跨径的桥梁施工,具有承载力大、刚度高、变形小的优点第四章盘扣式钢管支架设计与施工:构造特点主要构件规格设计流程要点盘扣式钢管支架采用承插式连接,具有承载标准构件包括:立杆长度

0.5m、

1.0m、设计流程包括:荷载计算→立杆间距确定→力高、拼装快速、安全可靠的特点立杆采

1.5m、

2.0m等,横杆长度

0.3m、

0.6m、立杆承载力验算→横杆承载力验算→立杆稳用Q345钢材,外径48mm或60mm,每

0.9m、

1.2m、

1.5m等,斜杆长度根据立杆定性验算→地基承载力验算→构造措施设计500mm或600mm设置一道盘扣节点横杆步距确定,可调底座和可调顶托调节范围→绘制施工图设计必须由具有相应资质的和斜杆通过插销与立杆连接,形成稳定的空300-600mm所有构件表面镀锌防腐处理单位完成,并通过专家论证间桁架结构盘扣式支架荷载计算荷载分类与标准值永久荷载恒载立杆承载力验算公式•钢筋混凝土自重:26kN/m³立杆轴向力设计值应满足:•模板自重:

0.5-

0.75kN/m²N≤φA·f•支架自重:按实际构件计算其中:N为轴向力设计值,φ为稳定系数,A为立杆截面面积,f为钢材抗压强可变荷载活载度设计值安全系数要求•施工人员及设备荷载:

2.5kN/m²•振捣混凝土荷载:

2.0kN/m²•立杆稳定性安全系数K≥

2.0•风荷载:按当地基本风压计算•地基承载力安全系数K≥

1.5•其他动荷载:根据具体情况确定•横杆抗弯安全系数K≥

1.5荷载组合应按照《建筑结构荷载规范》进行,考虑最不利组合情况风荷载及振捣荷载的影响不容忽视,特别是在高支模施工中,风荷载可能成为控制因素盘扣式支架施工搭设要点地基处理1清理场地,压实地基,进行承载力检测当地基承载力不足时,应进行换填、打桩或铺设混凝土垫层等加固处理地基承载力必须满足设计要求,并留2基础验收有安全余量地基处理完成后,必须进行验收验收内容包括:地基承载力、平整度、排立杆安装3水设施等验收合格后方可进行支架搭设,并形成书面验收记录按照设计位置安装可调底座,插入立杆,调整垂直度立杆垂直度偏差应控制在1/400以内立杆接长应采用专用连接套管,不得随意焊接4横杆斜杆安装按照设计要求安装横杆和斜杆,确保插销完全插入并锁紧每搭设2-3步后顶托安装5应及时设置水平剪刀撑和竖向剪刀撑,增强整体稳定性在立杆顶部安装可调顶托,调节高度,确保所有顶托标高一致顶托伸出长度不应超过400mm,且必须保证足够的插入深度6质量验收支架搭设完成后,进行全面检查验收检查内容包括:构件质量、连接牢固性、垂直度、水平度、剪刀撑设置、地基状况等验收合格后方可进行下道工序第五章模板支撑系统设计与施工:模板支撑系统是保证混凝土结构成型质量的关键,系统由模板和支撑两部分组成,必须具有足够的强度、刚度和稳定性模板系统组成模板材料分类设计基本要求模板系统包括面板、次楞、主楞、对拉螺常用模板材料包括:竹胶板经济实用,适合模板设计必须满足三个基本要求:强度要求栓、支撑系统等面板直接接触混凝土,次中小工程、木胶板强度高,表面平整、钢不破坏,刚度要求变形在允许范围内,稳楞和主楞起到加劲作用,对拉螺栓控制模板模板刚度大,周转次数多,适合大型工程、定性要求不倾覆、不失稳设计时应进行间距,支撑系统承受全部荷载各部分必须组合钢模板拼装灵活,适应性强选择时详细计算,包括面板、楞木、支撑系统的强协调工作,形成稳定整体应综合考虑工程规模、质量要求、经济性度和刚度验算,以及整体稳定性分析等因素模板支撑系统的施工工艺支架搭设施工准备按照设计要求搭设支撑架体,确保立杆垂直、横杆水平、连接牢固设熟悉图纸,编制专项施工方案,进行技术交底检查模板质量,清理模板置剪刀撑和水平支撑,增强整体稳定性支架顶部安装可调顶托,为模表面,涂刷脱模剂准备施工机具和材料,确保满足施工需要板安装做好准备预检验收模板安装模板安装完成后进行全面检查,包括尺寸、位置、平整度、接缝、支撑先安装底模,调整标高和起拱度安装侧模,确保位置准确、接缝严密牢固性等发现问题及时整改,确保质量合格后方可进行钢筋安装和混设置对拉螺栓,控制模板间距安装主楞和次楞,形成稳固的支撑体系凝土浇筑检查模板标高、轴线、垂直度等临时连杆与斜撑设置要点临时连杆用于增强支架的横向稳定性,应在支架搭设过程中及时设置,间距不大于6米斜撑用于增强支架的纵向稳定性,与地面夹角宜为45°-60°所有连杆和斜撑必须连接牢固,不得随意拆除现浇梁模板与支撑系统示意完整的模板支撑系统包括底模、侧模、内模、支撑架体、剪刀撑等多个组成部分底模承受混凝土自重及施工荷载,侧模控制结构外形,内模用于预留孔洞支撑架体通过立杆、横杆、斜杆形成稳定的空间结构,将荷载安全传递至地基起拱设计是确保成桥线型的关键措施,需根据预压数据精确设置第六章钢筋工程与混凝土施工技术:钢筋工程关键控制钢筋种类与规格•HRB400:直径8-40mm,抗拉强度400MPa•HRB500:直径6-50mm,抗拉强度500MPa•预应力钢绞线:Φ

15.

2、Φ

15.7等验收标准钢筋进场必须检查出厂合格证、质量证明书,并进行外观检查和力学性能试验钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠等缺陷绑扎与连接要点•钢筋绑扎应牢固,绑扎点间距不大于300mm•钢筋搭接长度应符合规范要求•机械连接应进行现场试验验证•焊接接头应进行外观及强度检测•保护层厚度必须满足设计及规范要求钢筋安装质量要求•主筋位置偏差≤10mm•箍筋间距偏差≤20mm•保护层厚度偏差±5mm•钢筋骨架尺寸偏差≤10mm现浇连续梁混凝土施工关键控制点1浇筑速度控制混凝土浇筑应连续进行,不得中断浇筑速度应根据混凝土初凝时间、结构特点、振捣能力等综合确定,一般控制在2-3米/小时浇筑过程中应密切观察模板、支架变形情况,发现异常立即停止浇筑并采取措施2振捣技术要求采用插入式振捣器振捣,振捣要快插慢拔,插入点间距400-600mm,每点振捣时间20-30秒振捣至混凝土表面泛浆、不再下沉、不冒气泡为止避免过振和漏振,不得触碰钢筋、模板、预埋件等3养护方法混凝土浇筑完成后应及时养护,养护方法包括洒水养护、覆盖养护、蒸汽养护等常温下养护时间不少于7天,日平均气温低于5℃时不得浇水养护养护期间应保持混凝土表面湿润,并测温记录4施工缝处理应尽量避免设置施工缝,如必须设置应选在受力较小部位,并与结构轴线垂直施工缝处应清除松散混凝土和软弱层,冲洗干净并保持湿润,浇筑前铺水泥砂浆5温度控制措施大体积混凝土施工应采取温控措施,包括:优化配合比降低水化热、埋设冷却水管、覆盖保温材料、控制浇筑温度等内外温差不宜超过25℃,以防止温度裂缝第七章施工安全与事故防范:模板支架坍塌是桥梁施工中最严重的安全事故之一,往往造成重大人员伤亡和财产损失深入分析事故原因,吸取教训,是防范类似事故发生的关键1设计缺陷2施工违规操作3材料质量问题4地基承载力不足5监管不到位事故原因分类分析设计缺陷施工违规管理问题•支架承载力计算错误•擅自改变设计方案•技术交底不到位•构造措施不足•材料以次充好•过程监控缺失•未考虑不利工况•搭设质量不合格•验收流于形式•缺少专项设计•未按规定预压•应急预案缺失典型事故案例某高铁连续梁支架坍塌:事故概况技术失误2015年某高铁桥梁工程,在进行40米跨连续梁混凝土浇筑时,支架突然关键问题包括:地基验收不合格即开始搭设;采用薄壁钢管替代设计要求整体坍塌,造成5人死亡、8人受伤,直接经济损失超过1000万元的厚壁钢管;立杆间距超过设计要求;横向连接不足导致整体性差事故调查教训总结经调查发现:地基处理不符合要求,承载力仅为设计值的60%;钢管立柱必须严格按设计施工,不得擅自修改;材料必须合格,严禁偷工减料;地基壁厚不足,材质不合格;支架搭设未按设计图纸施工;未进行预压试验处理是基础,必须满足要求;预压试验不可省略;加强过程监控和验收安全管理建议

1.建立健全安全管理制度,明确各方责任

2.编制专项施工方案,组织专家论证

3.加强施工人员培训,提高安全意识

4.严格材料进场检验,杜绝不合格材料使用

5.实施全过程监控,及时发现和消除隐患

6.建立应急预案,定期组织演练第八章施工监测与质量控制:施工监测是确保支架安全和结构质量的重要手段,通过对关键部位的变形、应力等进行实时监测,可以及时发现问题并采取措施沉降监测变形监测在支架立柱顶部、地基表面设置沉降观测点,采用水准仪或全站仪定期观测在支架跨中、四分点设置挠度观测点,监测支架竖向变形采用位移计或拉监测频率:预压期间每2小时一次,混凝土浇筑期间每4小时一次,其他时段每线法测量,精度应达到

0.1mm当挠度超过设计限值的80%时应采取加固天一次沉降速率大于2mm/天时应停止施工措施应力监测质量检测在关键杆件上布置应变片或应力计,监测支架受力状态当实测应力超过设施工过程中应进行多项质量检测,包括:模板尺寸与位置、钢筋规格与保护计值时,应分析原因并采取措施应力监测可以发现荷载分布不均等问题层、混凝土坍落度与强度、支架构件质量等所有检测应形成记录并及时反馈支架施工质量控制流程施工前准备组织技术交底,讲解施工方案、操作要点、质量标准、安全注意事项对施工人员进行培训,确保掌握操作技能检查材料和机具准备情况,确保满足施工需要施工中控制实施全过程质量控制,设立质检员现场巡检重点检查:地基处理、支架搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等关键工序发现问题立即停工整改,排查隐患,确保质量施工后验收各工序完成后进行验收,重要工序需进行隐蔽工程验收验收内容包括:外观质量、尺寸偏差、材料合格证、试验报告等验收合格后形成书面记录,归档保存,作为工程资料的重要组成部分质量控制重点施工质量控制应坚持预防为主、过程控制、持续改进的原则建立质量责任制,明确各岗位职责加强过程监督,严格执行三检制度自检、互检、专检对关键工序实施旁站监理,确保质量可控第九章支架拆除与后期维护:支架拆除是施工的最后阶段,也是容易发生安全事故的环节必须制定详细的拆除方案,明确拆除顺序、安全措施和应急预案混凝土强度确认支架拆除前必须确认混凝土强度达到设计要求,通常要求达到设计强度的100%通过标准养护试块和同条件养护试块强度试验确认拆除方案编制编制专项拆除方案,明确拆除顺序、方法、安全措施拆除顺序一般为:先非承重部分后承重部分,先上部后下部,对称均衡拆除技术交底组织拆除人员进行技术交底和安全教育,讲解拆除方案、操作要点、安全注意事项、应急措施等,确保每个人明确职责分步拆除按照拆除方案逐步进行,严禁抛掷构件每拆除一部分应及时清理运走,保持现场整洁拆除过程中持续监测结构变形,防止突发状况材料回收拆除的支架材料应分类堆放,检查质量合格材料清洗除锈后入库保管,以备周转使用损坏构件应报废处理,确保材料质量支架拆除注意事项避免结构突变支架拆除应均衡对称进行,避免产生偏心荷载或局部集中荷载拆除速度不宜过快,给结构足够的适应时间严禁采用爆破、推倒等方式拆除,以免造成结构损伤或人员伤亡拆除速度控制•每次拆除面积不超过总面积的30%•拆除后应静置4-6小时观察变形•发现异常立即停止并采取措施•拆除周期一般为5-7天人员配备要求拆除作业应由经验丰富的专业队伍进行,配备专职安全员和技术员作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品,高处作业必须系挂安全带环境保护措施•设置围挡,防止材料坠落伤人•采取降尘措施,减少粉尘污染•控制噪音,避免扰民•及时清运废料,保持现场整洁文明施工要求拆除现场应设置明显的安全警示标志,非作业人员严禁进入建立进出场登记制度,加强现场管理做好成品保护,避免损坏已完工的结构和设施第十章新技术与发展趋势:智能监测技术新型高强材料技术应用BIM基于物联网和传感器技术的高强钢、铝合金、复合材料建筑信息模型BIM技术可智能监测系统,可以实时采集等新型材料在支架工程中的以进行支架的三维建模、碰支架的沉降、变形、应力等应用日益广泛这些材料具撞检查、虚拟施工模拟,优化数据,通过云平台进行分析处有强度高、重量轻、耐腐蚀设计方案,提前发现问题结理,及时预警风险系统具有等优点,可以减少支架用量,合VR/AR技术,可以进行可视自动化程度高、数据准确、降低施工难度,提高经济效益化技术交底和安全培训,提高响应迅速的特点,大幅提升施轻质支架系统特别适合地质施工管理水平BIM技术正工安全水平条件复杂的山区桥梁施工在成为大型桥梁工程的标配支架施工数字化管理案例某特大桥项目采用数字化管理平台,实现了支架施工的智能化管理,取得了显著成效分钟24/71530%实时监测快速响应效率提升平台全天候采集200多个监测点数据,包括沉降、当监测数据超过预警阈值时,系统自动发送报警通过数据分析优化施工方案,施工进度加快30%,变形、应力、温度等,实现施工过程全覆盖信息,管理人员在15分钟内到达现场处置材料损耗降低20%,安全事故零发生数字化管理的核心功能施工进度管理安全风险预警平台实时跟踪各工序进度,自动生成进度报表和横道图通过大数据分析,建立风险评估模型,对施工过程中的各类风险进行评估和分级当风险等预测施工进度,及时发现偏差并制定纠偏措施实现精细化管理,确保工期级升高时,系统自动启动预警机制,提醒相关人员采取防范措施实现事目标实现前预防、事中控制、事后总结的闭环管理总结与展望核心要点回顾技术创新方向安全管理重点•支架设计必须安全可靠,满足强度、刚度、•开发新型高强轻质支架材料•建立健全安全管理体系和责任制稳定性要求•推广智能化监测和预警系统•加强施工人员培训和安全教育•地基处理是基础,必须进行充分处理和验•应用BIM技术进行设计优化和施工模拟•严格执行专项方案和专家论证制度收•研究装配化、标准化支架系统•强化过程监控和隐患排查治理•施工必须严格按照设计方案和规范要求进•探索机器人、无人机等智能装备应用•完善应急预案和救援体系行•预压试验不可省略,是获取准确数据的重要手段•全过程监测和质量控制是确保安全的关键•拆除方案要周密,确保安全有序进行支架现浇连续梁施工技术不断发展进步,新材料、新工艺、新技术的应用使得施工更加安全、高效、环保但无论技术如何进步,安全始终是第一位的只有坚持技术创新与安全管理并重,才能推动行业持续健康发展参考资料与规范标准国家规范标准行业技术规程参考技术文献•《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011•《现浇混凝土连续梁施工技术规程》•《桥梁施工临时结构设计指南》•《公路桥涵施工技术规范》JTG/T•《现浇梁支架设计与施工》专业书籍•《钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-3650-2020•相关工程实例与案例分析2011•《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB•国内外先进施工技术论文•《建筑施工模板安全技术规范》JGJ10415-2018•行业技术交流会议资料162-2008•《盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ•《混凝土结构工程施工质量验收规范》231-2010GB50204-2015•《建筑结构荷载规范》GB50009-2012持续学习建议建议定期关注行业最新规范标准的更新,参加专业培训和技术交流活动,学习国内外先进经验,不断提升专业技术水平和安全管理能力建立企业技术资料库,积累工程实践经验,形成企业技术标准和工法谢谢聆听联系方式后续培训安排期待共同进步技术咨询电话:请留下您的联系方式我们将定期组织专业技术培训,内容包括新安全是桥梁建设的生命线,质量是企业发展规范解读、典型案例分析、新技术应用等的基石让我们携手并进,以精湛的技术、电子邮箱:请填写邮箱地址欢迎大家积极参与,共同提高严格的管理,建设更多优质安全的桥梁工程!公司地址:请填写详细地址。