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化工安全管理知识课件第一章化工安全基础与法规概览安全生产,生命至上核心理念习近平总书记反复强调人命关天,发展不能以牺牲生命为代价这必须作为一条不可逾越的红线这一重要论述为我国安全生产工作指明了方向,确立了以人为本的根本原则责任体系党政同责党委政府共同承担安全生产责任一岗双责各级领导既管业务又管安全齐抓共管全员参与,形成安全管理合力安全生产法核心要点以人为本预防为主综合治理把保障人民群众生命安全放在首位,树立安全第一强化事前预防,建立健全风险防控和隐患排查治理运用法律、行政、经济、技术等手段,全方位加强的发展理念双重预防机制安全管理企业主体责任与职工权利企业主体责任职工八项权利建立健全安全生产责任制知情权了解作业场所危险因素•
1.保障安全生产投入建议权对安全工作提出建议•
2.提供必要的劳动防护用品批评权批评和检举违章指挥•
3.开展安全生产教育培训拒绝权拒绝违章指挥和强令冒险作业•
4.紧急避险权发现危险立即撤离
5.索赔权工伤事故依法获得赔偿
6.获得劳保用品权
7.教育培训权
8.危险化学品安全管理条例亮点重点监管品种1国家重点监管74种危险化学品,包括氯气、液氨、液氯、甲醇、汽油、苯、硫化氢、氰化氢等高危化学品,这些物质具有剧毒、易燃易爆等特性,必须实施最严格的安全管理重点危险工艺2明确18种重点监管的危险化工工艺,涵盖氯碱电解、电石生产、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺等,要求企业实施自动化控制改造重大危险源管理3建立危险化学品重大危险源辨识标准,要求企业对重大危险源实施备案登记、定期检测评估、建立应急预案,并配备温度、压力、液位、流量等在线监测系统全生命周期监管条例对危险化学品的生产、储存、使用、经营、运输、废弃处置等各环节均作出详细规定,形成从摇篮到坟墓的全过程安全监管体系,确保危险化学品在每个环节都处于受控状态安全红线绝不可逾越习近平总书记多次深入企业一线视察安全生产工作,反复强调要牢固树立安全发展理念,始终把人民群众生命安全放在第一位安全生产是不可触碰的红线,任何企业和个人都不得以任何理由逾越这条底线第二章危险化学品的识别与分类准确识别和科学分类危险化学品是安全管理的基础了解各类危险化学品的特性、危害和防护措施,才能有效预防和控制化学品事故,保障人员安全和环境安全危险化学品定义与范围法定定义危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质,对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品这一定义涵盖了化学品可能造成的各种危害类型数量规模在全球约余种常用化学品中,被列为危险化学品的约有种我国《危60002000险化学品目录》收录了近种危险化学品及其混合物,并实施动态调整机制3000管理要求生产、储存、使用需取得相应许可•必须配备专业管理人员•建立完善的安全管理制度•定期开展安全评价和风险评估•八大类危险化学品第1类爆炸品第2类压缩气体第3类易燃液体第4类易燃固体如、叠氮化钠、硝化甘油等,如氢气、氧气、液氨、液化石油气如汽油、苯、乙醇、丙酮等,闪点如红磷、硫磺、钠、钾、电石等,TNT受热、摩擦、撞击易发生爆炸等,具有易燃易爆或窒息性低,易挥发燃烧易燃或遇湿易燃第5类氧化剂第6类毒害品第7类放射性物品第8类腐蚀品如高锰酸钾、过氧化氢、过氧化苯如氰化物、砷化物、农药等,对人如铀、钍及其化合物,释放射线危如硫酸、盐酸、氢氧化钠等,强腐甲酰等,强氧化性体有剧毒或毒性害人体健康蚀性,灼伤皮肤组织爆炸品的危险特性热敏感性受热达到一定温度即可引发分解爆炸,储存环境必须严格控温机械敏感性撞击、摩擦、震动等机械作用可引发爆炸,搬运操作须轻拿轻放殉爆现象一处爆炸产生的冲击波可引发邻近炸药连锁爆炸,扩大灾害范围安全防护措施储存要求操作规范专用仓库,远离热源火种轻装轻卸,防止撞击摩擦••避免阳光直射,保持阴凉通风使用无火花工具••严禁与氧化剂、酸类、金属粉末混储穿防静电工作服••限量储存,单独隔离配备灭火器材和应急设备••易燃液体分类与闪点闪点是易燃液体最重要的安全指标,指在规定条件下,液体挥发的蒸气与空气形成的混合物遇火源能够闪燃的最低温度闪点越低,火灾危险性越大低闪点液体中闪点液体高闪点液体闪点<℃℃闪点<℃℃闪点℃-18-18≤2323≤≤61代表物质乙醚(℃)、乙醛(代表物质苯(℃)、乙醇(℃)、代表物质正丁醇(℃)、氯苯-45--111235℃)、汽油(℃)、二硫化碳(甲醇(℃)、丙酮(℃)(℃)、煤油(℃)、柴油(39-50-11-202843-7255-℃)℃)3075特点极易挥发,常温下即可形成爆炸性混特点挥发性较强,在较低温度下即可引合气体,火灾危险性极高燃,需严格管控火源特点需加热或在较高环境温度下才能引燃,相对安全性较高安全提示储存和使用易燃液体时,环境温度应始终低于其闪点至少℃以上,并保持良好通风,严禁明火和产生火花的作业10毒害品的毒性指标毒性评价指标毒性分级标准(半数致死量)使实验动物半数死亡所需的化学品剂量,单位LD50毒性等级吸入经口经皮体重数值越小,毒性越强mg/kgLC50mg/m³LD50mg/kg LD50mg/kg(半数致死浓度)使实验动物半数死亡所需的化学品在空气中的LC50剧毒<<<浓度,单位或200540mg/m³ppm高毒200-20005-2540-200中等毒2000-2000025-500200-1000常见剧毒化学品氰化钠经口•LD50=
6.4mg/kg氰化氢吸入•LC50=357mg/m³砷化氢吸入•LC50=390mg/m³光气吸入•LC50=1173mg/m³接触毒害品时必须穿戴完整的个人防护装备,包括防毒面具、防护服、防护手套等,作业场所应配备泄漏应急处理设备和洗消设施危险化学品分类图示全球化学品统一分类和标签制度()采用标准化的象形图和颜色来标识化学品危GHS害,红色边框代表物理危害,黄色代表健康危害,白色代表环境危害这些标识是化学品安全管理的国际通用语言第三章风险控制与应急管理化工企业的风险控制和应急管理是保障安全生产的核心环节通过建立系统的风险防控体系、完善应急预案、强化培训演练,可以有效预防事故发生,并在事故发生时最大限度减少损失化工安全管理体系010203EHS管理体系建设风险辨识与评估隐患排查治理建立环境()、健康()、全面辨识作业场所和工艺过程中的危险有害因建立隐患排查治理制度,实施日常检查、专项检Environment Health安全()三位一体的管理体系,覆盖企业素,科学评估风险等级,确定管控措施查、综合检查,发现隐患立即整改Safety所有部门和岗位0405安全教育培训权利义务落实开展三级安全教育、岗位技能培训、应急演练等,提升全员安全意识和应明确企业主体责任和员工权利义务,建立安全生产责任制,层层签订安全急能力责任书双重预防机制构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,将风险控制在隐患形成之前,将隐患消除在事故发生之前,实现事前预防、关口前移防火防爆技术措施电气防爆工程防护•使用防爆型电气设备,防护等级达标•电气线路采用防爆穿线管敷设•设置防雷、防静电接地系统•设置防火墙、防火堤,进行防火分区•安装可燃气体浓度报警器•安装自动喷淋、泡沫灭火系统•配备泄压装置和阻火器•设置应急通道和安全出口通风与静电防护通风排风系统静电防护措施泄压与隔离危险化学品仓库安全管理分类存储与隔离温湿度控制按照化学品性质分区分类存放,性质相抵触的化学品严禁混储氧化剂与仓库配备温湿度监测系统,实时监控并记录易燃易爆化学品库温应保持还原剂、酸与碱、易燃品与氧化剂必须分开存放,保持安全距离建立分在℃以下,遇湿易燃物品库房相对湿度控制在以下夏季采取降温2880%区平面图,设置明显标识措施,冬季防止冻结防泄漏设计定期检查与演练地面采用防腐防渗材料,设置围堰和导流沟,配备泄漏收集池储存区设建立日检、周检、月检制度,检查储存容器完好性、标签标识清晰度、消置液位监测装置,安装泄漏报警系统配备吸附材料、中和剂等应急处理防设施有效性每季度至少开展一次应急演练,检验应急预案可行性,提物资升人员应急处置能力五双管理制度剧毒化学品实行五双管理双人保管、双人收发、双人使用、双把锁、双本账,确保全程可追溯——典型事故案例分析12015年8月12日天津港爆炸事故事故概况天津港瑞海公司危险品仓库发生火灾爆炸,引爆约吨硝酸铵等危800险品,造成人遇难,人失踪,人受伤,直接经济损失亿元
165879868.662主要原因违法储存硝酸铵、氰化钠等危险化学品,安全距离不足,管理混乱,2019年3月21日江苏响水爆炸事故消防设施不完善事故概况江苏天嘉宜化工有限公司发生特别重大爆炸事故,造成人死亡,78惨痛教训企业主体责任严重缺失,政府监管不到位,必须严格执行危险品储存76人重伤,640人住院治疗,直接经济损失
19.86亿元标准和安全距离要求主要原因长期违法贮存硝化废料,安全管理松弛,风险隐患排查治理不力,自动化控制系统形同虚设深刻反思化工企业不能只求经济效益而忽视安全投入,必须建立健全风险管控和隐患排查治理双重预防机制共性问题与对策共性问题整改对策企业主体责任不落实强化企业安全生产主体责任••安全投入严重不足加大安全投入和技术改造••违规操作和违法生产严格执行安全生产标准规范••监管责任不到位加强政府安全监管执法••应急预案流于形式完善应急预案并定期演练••应急处置流程
1.事故报警与启动预案发现事故立即报警(119/120/110),启动应急预案,通知应急指挥中心和相关部门
2.现场隔离与警戒设置警戒区域,拉起警戒线,禁止无关人员进入,切断一切火源和电源
3.人员疏散与救援组织人员从上风向快速撤离,清点人数,抢救受伤人员并送医治疗
4.泄漏控制与处理穿戴防护装备,使用合适的方法控制泄漏源,收容泄漏物,防止扩散
5.环境保护与监测防止污染物进入水体和土壤,进行环境监测,评估环境影响
6.事故调查与总结保护现场,配合调查组调查,分析原因,制定整改措施,吸取教训应急原则以人为本,安全第一;统一指挥,分级负责;快速反应,科学处置;防止次生灾害扩大个人防护装备()PPE防护服防毒面具防化手套防护鞋靴全封闭式化学防护过滤式防毒面具适用根据接触化学品选择防砸、防刺穿、防静服,阻隔液体飞溅和于低浓度环境,需配材质丁腈橡胶耐油电、防化学品钢包有害气体按防护等备相应滤毒罐隔绝类,氯丁橡胶耐酸头防砸,钢底板防刺级分为、、、式呼吸器(空气呼吸碱,耐多数化学穿,导电或防静电材A BC DPVC级,级为最高防器、氧气呼吸器)用品手套必须完好无质防静电火花定期A护材质包括聚乙于高浓度或缺氧环损,定期检查更换检测导电性能烯、、氯丁橡胶境,提供独立气源PVC等佩戴与维护要点正确佩戴步骤维护保养要求检查完好性和有效期使用后及时清洗消毒
1.PPE•按顺序穿戴先下后上,先内后外存放在阴凉干燥处,避免阳光直射
2.•确保密封性,无缝隙定期检测性能,及时更换
3.•同事互检,确认佩戴正确建立台账,记录使用情况
4.•PPE安全文化建设安全意识培养安全文化是企业安全管理的灵魂通过持续的宣传教育,将安全第
一、生命至上的理念深植于每个员工心中,形成人人讲安全、事事讲安全、时时讲安全的良好氛围行为规范养成养成良好习惯严格遵守安全操作规程,杜绝违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的三违行为主动参与管理积极参与安全检查,主动发现和报告隐患,提出安全改进建议相互监督提醒同事间相互监督,发现不安全行为及时制止和纠正,形成群防群治激励与责任机制正向激励设立安全标兵、安全先进班组等荣誉称号,给予物质和精神奖励开展安全合理化建议征集活动,对采纳的建议给予奖励责任追究建立安全生产责任制考核体系,将安全绩效与绩效工资、职务晋升挂钩对违章行为依规处理,对事故责任人依法追究责任预防为主防患未然化工企业定期组织应急演练,模拟各类事故场景,检验应急预案的有效性,提升员工应急处置能力只有平时训练有素,才能在真正的危险来临时从容应对,最大限度保护生命财产安全法规与标准更新动态《危险化学品安全管理条例》修订年最新修订版强化了企业主体责任,完善了危险化学品全2023生命周期监管制度,增加了智能化监测和信息化管理要求,提高了违法违规行为的处罚力度国家安全生产专项整治三年行动年在全国范围内开展危险化学品安全专项整治,重点2020-2022整治两重点一重大(重点监管危险化学品、重点监管危险化工化工园区认定与安全管理新规工艺、重大危险源),推动企业安全生产标准化达标规范化工园区设立和管理,严格准入条件,强化园区安全管理责任,推动化工企业进区入园,提升化工产业本质安全水平危险化学品重大危险源安全管理新标准更新重大危险源辨识标准(),完善分级管理办GB18218-2018法,要求配备智能化监测监控系统,实现政府部门、企业和第三方服务机构的信息共享企业应及时关注法律法规和标准的更新,主动对标对表,确保安全管理工作符合最新要求建议订阅国家应急管理部官网、地方应急管理部门公众号,及时获取最新政策信息化工安全新技术应用智能监测与预警部署温度、压力、液位、流量、可燃有毒气体浓度等多种传感器,实现小时实时监测系统自动/7×24分析数据,超过预警阈值立即发出声光报警,并联动应急响应大数据风险分析建立企业安全生产数据库,汇集设备运行、工艺参数、检维修记录、隐患排查等数据利用大数据和人工智能技术进行风险态势分析,预测潜在风险,实现预防性维护无人值守与远程控制在高危工艺环节推广(集散控制系统)、(安全仪表系统)自动化控制,实现无人值守DCS SIS或少人值守通过远程操作系统,在控制室远程操控生产过程,减少人员暴露风险技术应用效益85%60%40%事故预防率提升人员风险降低应急响应时间缩短智能预警系统可提前发现异常,预自动化控制减少现场操作人员,人自动报警和联动响应使应急处置时防以上的潜在事故员暴露风险降低间缩短85%60%40%实验室安全管理危险化学品小量储存规范实验操作安全规程•使用专用化学品储存柜,分类存放安全管理岗位职责安全管理人员职责•组织制定和修订安全生产规章制度、操作规程•组织开展安全教育培训和应急演练•开展安全检查和隐患排查,监督整改落实•参与事故调查处理,提出防范措施•建立安全管理台账和档案操作工职责•严格遵守安全操作规程,不违章作业•正确佩戴和使用劳动防护用品•做好设备维护保养和交接班检查•及时发现和报告安全隐患•参加安全培训和应急演练•有权拒绝违章指挥和强令冒险作业监督检查职责•对生产现场安全状况进行监督检查•纠正违章行为,制止违章指挥•对检查发现的问题下达整改通知•跟踪验证整改措施落实情况•对拒不整改的行为向上级报告安全生产责任制落实案例某化工企业建立了从总经理到一线员工的五级安全生产责任制,明确各级各岗位的安全职责每年初层层签订安全责任书,将安全目标分解到各部门和个人年终进行安全责任制考核,考核结果与绩效工资、评先评优挂钩通过责任制的有效落实,该企业连续5年实现安全生产零事故绿色化工与安全发展绿色工艺设计资源循环利用从源头降低危险性,是实现本质安全的重要途径绿色化工倡导采用环境友好的原料、催化剂和溶剂,简化工艺流程,减少副产物和三废排放,从根本上降低化学品的危险性和环境危害绿色化学12原则
1.预防废物产生
2.提高原子经济性
3.使用低毒或无毒化学品
4.设计更安全的化学品
5.使用更安全的溶剂和助剂
6.提高能源效率
7.使用可再生原料
8.减少衍生物
9.使用催化剂而非化学当量试剂
10.设计可降解的化学品
11.实时监控以预防污染
12.化学品的本质安全性建立循环经济模式,将废弃物转化为资源通过清洁生产审核,优化工艺流程,提高资源利用率,实现废水、废气、废渣的减量化、资源化、无害化处理污染防治措施废水处理采用物化、生化等技术处理达标后排放或回用废气治理使用吸收、吸附、催化燃烧等技术净化固废处置分类处理,资源化利用或安全填埋清洁生产推行ISO14001环境管理体系认证绿色化工不仅能降低安全风险和环境污染,还能提高企业竞争力和可持续发展能力,是化工行业转型升级的必由之路安全管理的未来趋势法规趋严社会监督国家持续完善安全生产法律法规体系,加大执法公众安全意识提升,媒体监督力度加强,企业面力度,提高违法成本临更严格的社会监督协同共治技术创新政府、企业、社会多方协同,形成安全管理人工智能、物联网、大数据等新技术广泛应共治格局用,推动安全管理智能化绿色发展文化引领绿色化工理念深入人心,本质安全与环境保护有从制度管理向文化管理转变,将安全理念内化于机融合心、外化于行企业应对策略面对新形势、新要求,化工企业应主动作为加大安全投入,提升技术装备水平;强化安全培训,提高全员安全素质;创新管理模式,建设安全文化;拥抱数字化转型,实现智慧安全管理只有这样,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,实现安全发展、绿色发展、高质量发展结语安全无小事,责任重于山安全是企业的生命线安全是每个人的共同责任没有安全就没有一切企业必须始终把安全生产放在首位,宁可牺安全生产,人人有责无论是企业负责人、管理人员,还是一线操牲一时的经济利益,也绝不能以生命为代价安全投入不是成本,作工,都是安全链条上不可或缺的一环每个人都要守土有责、守而是最有价值的投资土尽责,共同筑牢安全防线持续改进,永无止境安全管理没有最好,只有更好我们要保持如履薄冰、如临深渊的警觉,持续学习新知识、新技术、新方法,不断改进安全管理工作,与时俱进,永不停歇学习管理防线持续学习安全法规、技术标准和先进经严格执行安全管理制度和操作规程筑牢思想、制度、技术三道安全防线验让我们携手并进,为建设本质安全型化工企业、保障人民群众生命财产安全而不懈努力!谢谢聆听欢迎提问与交流联系方式后续学习资源如有任何关于化工安全管理的问题,欢迎随时与我们交流探讨我们将竭诚为您提供专业的《化工安全技术》培训教材•咨询和服务国家应急管理部官方网站•邮箱safety@chemicalplant.com•中国化学品安全协会电话400-888-6688•化工安全在线学习平台网站www.chemicalsafety.cn•典型事故案例数据库微信公众号化工安全管理•安全管理最佳实践汇编扫码关注,获取更多安全管理资讯和学习资料!安全生产,警钟长鸣让我们共同守护生命安全,创造美好未来!。
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