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企业安全培训课件守护生命,筑牢安全防线第一章安全意识与法规基础安全生产,人人有责安全形势持续向好2024年全国安全事故同比下降5%,这是全社会共同努力的成果然而,我们不能掉以轻心,高危行业的事故率仍然处于较高水平,需要我们持续关注和改进人为因素仍是主因习近平总书记关于安全生产的重要论述安全生产责任重于泰山发展决不能以牺牲人的生命为代价安全生产关系人民群众生命财产安全,关系改革发展稳定大局,是经济这是一条不可逾越的红线任何企业社会协调健康发展的标志,是党和政和个人都不能以追求经济效益为由,府对人民利益高度负责的要求忽视安全生产,漠视员工生命安全发展必须是安全的发展树牢安全发展理念年《安全生产法》重点更新2025新修订的《安全生产法》进一步强化了企业主体责任,加大了违法成本,完善了监管机制,为构建安全生产长效机制提供了有力的法律保障最高罚款提升至5000万元企业负责人安全生产终身责任制强化安全文化建设与常态化培训对于重大安全生产违法行为,罚款上限大企业法定代表人和实际控制人对本单位安幅提高,违法成本显著增加这体现了国全生产工作负有终身责任即使离职后,家对安全生产的高度重视,倒逼企业主动在其任职期间发生的安全事故仍需承担相履行安全责任应责任,确保责任追究到位新版安全标志大全2025安全标志识别与应对红色禁止标志黄色警告标志表示禁止或停止,如禁止吸烟、禁止通行看到红色禁止标志时,必须提示存在危险因素,如当心触电、注意高温遇到黄色警告标志应提高立即停止相关行为,遵守禁令要求,不得违规操作警惕,识别风险,采取相应的防护措施后方可作业蓝色指令标志绿色提示标志表示必须遵守的指令,如必须戴安全帽、必须穿防护服蓝色指令标志要求强制执行,必须按规定佩戴和使用相应的防护装备第二章隐患排查与风险识别隐患是事故的根源,风险管控是预防事故的关键本章将学习如何系统开展隐患排查,科学评估风险等级,建立有效的风险管控机制2025年隐患排查新标准三大重点排查领域新标准明确了隐患排查的三大重点领域,要求企业建立全覆盖、立体化的隐患排查体系,不留死角和盲区设备设施包括生产设备、安全装置、消防设施、特种设备等的运行状态和维护保养情况作业环境涵盖工作场所的通风照明、温湿度、有毒有害物质浓度、噪声振动等环境因素管理制度审查安全管理制度的完善性、执行情况、培训效果和应急预案的有效性重大事故隐患判定标准重大事故隐患具有突发性强、危害大的特点一旦发生可能造成重大人员伤亡和财产损失识别和消除重大隐患是安全管理的重中之重,安全联锁失效压力容器安全附件失灵生产设备的安全联锁装置失效或被人为短接,导致设备在异常状态下压力表、安全阀、爆破片等安全附件损坏或失效无法正常监测和泄压,,仍能运行,极易引发事故发现后必须立即停机整改可能导致容器超压爆炸必须立即更换维修,有毒有害气体严重超标特种设备超载运行作业场所有毒有害气体浓度超过职业接触限值以上对人员健康构起重机械、电梯、锅炉等特种设备超负荷运行结构强度不足随时可能50%,,,成严重威胁必须立即停止作业并采取有效通风措施发生断裂、倾覆等严重事故发现即停产整改,,典型隐患排查实操技巧掌握实用的排查技巧能够快速准确地发现隐患以下是几个常见作业场景的关键检查点请大家在日常工作中重点关注,,1平台防护栏检查防护栏踢脚板高度必须≥10cm,材质坚固不变形中间横杆间距不大于立杆固定牢固踢脚板的作用是防止工具材料滚落伤人60cm,2吊索吊具检查钢丝绳磨损断丝超过必须报废更换吊钩出现裂纹、变形或安全锁10%失效严禁使用卸扣螺栓需拧紧到位使用前必须进行目视和手动检查,3电动工具检查使用万用表测量绝缘电阻,必须≥
0.5MΩ方可使用电源线不得破损老化,插头接地良好手持电动工具应配备漏电保护器定期检测功能有效性,起重吊装作业安全规范警戒区域设置要求指挥信号规范动作吊装作业区域四周设置醒目警戒线和指挥人员必须持证上岗佩戴明显标识••,警示标志使用标准手势或旗语确保司机清楚•,警戒范围应大于可能坠落半径的可见•
1.5倍复杂作业采用对讲机通讯保持畅通•,专人监护禁止无关人员进入作业区域•,遵循十不吊原则确保作业安全•,吊物下方严禁站人保持安全距离•,风险分级管控流程危险源辨识风险评估全面识别生产经营活动中的危险有害因素包括物的不安全状态、人的采用法作业条件危险性评价法等方法综合考虑事故发生的可能性,LEC,不安全行为和管理缺陷、暴露频率和后果严重性计算风险值L EC,分级管控持续改进根据风险评估结果划分为红、橙、黄、蓝四个等级重大风险红色由定期评审风险管控措施有效性根据实际情况调整管控策略建立风险数,,公司领导负责严格管控动态管理据库实现闭环管理,,,LEC评价法公式风险值D=L×E×C当D≥320时为重大风险,160≤D320为较大风险,70≤D160为一般风险,D70为低风险第三章典型事故案例警示前事不忘后事之师通过学习真实的事故案例深刻认识违章作业的严重后果汲取血的,,,教训时刻绷紧安全这根弦,年输油管道泄漏爆炸事202511·22故事故基本情况事故原因深度剖析管道腐蚀未及时检测管道使用年限较长腐蚀严重5,,企业未按规定进行定期检测和维护导致管壁减薄泄,漏死亡人数报警系统失效可燃气体报警装置长期未校验功能,失效泄漏发生时未能及时发出警报,造成人死亡多人受伤5,现场无警戒区泄漏区域未设置警戒线人员疏散不,及时导致在爆炸发生时仍有人员滞留,万3000应急预案不完善事故应急响应迟缓救援措施不到,位扩大了事故损失,经济损失防范措施直接经济损失超万元3000建立管道完整性管理体系定期进行内外检测确保安,;全监测系统完好有效制定专项应急预案并定期演;练高处坠落事故案例事故经过年某建筑工地工人在高度米的脚手架上作业时脚手架突然坍塌造成名工2024,12,,2人坠落死亡人受伤事故发生时正值午休后复工现场安全监督人员不在岗,3,事故原因脚手架搭设不符合规范立杆间距过大未设置剪刀撑和连墙件脚手板上超负荷堆放,,;建筑材料重量超过设计承载能力的倍作业人员未系安全带缺乏自我保护意识,2;,防范措施严格按照规范搭设脚手架验收合格后方可使用定期检查脚手架稳定性发现问题立,;,即整改限制脚手板荷载分散堆放材料高处作业必须系挂安全带设置安全网;,;,机械伤害事故案例事故回顾年某制造企业一名维修工在清理传送带时违规进行带电作业未执行锁定挂牌程序在清理过2025,,,程中传送带突然启动该工人右手被卷入传送带与滚筒之间造成手臂严重挤压伤最终被迫截肢,,,,深层次原因员工安全意识淡薄存在侥幸心理为图省事违规作业•,,现场管理混乱未严格执行五停制度停机、停电、停气、停水、停料•,设备缺少急停按钮应急措施不到位•,安全培训流于形式员工不了解锁定挂牌程序•,防范要点宁停三分不抢一秒生命安全高于一切,,严格执行五停制度断电后必须验电确保无电状态
1.,,实施锁定挂牌程序专人专锁钥匙随身携带
2.,,设备检修前开展安全交底明确风险和防护措施
3.,加装机械防护罩和急停装置提高设备本质安全水平
4.,危险化学品储存事故案例01事故发生年夏季某化工企业仓库发生化学品自燃事故引发连环爆炸和大火过火面积达平方米2024,,,50002原因调查氧化剂与还原剂混合存放未按规定分类储存仓库温控系统故障多日未修复高温引发自燃,;,03暴露问题化学品管理混乱台账不清仓库通风不良监控设备缺失应急物资准备不足初期处置失当,;,;,04整改措施建立化学品分类储存制度定期维护温控和监控系统配备专业应急器材和人员开展专项安全检查;;;危化品储存四严禁严禁混存混放、严禁超量储存、严禁无证经营、严禁违规运输事故统计与深刻教训第四章应急处理与个人防护有备无患临危不乱掌握应急处置技能和正确使用防护装备是保护自己和他人生命安,,全的关键能力应急预案与演练的重要性定期演练提升实战能力每年至少2次综合演练覆盖火灾、泄漏、人员伤害等主要风险场景演练要素齐全包括报警、疏散、救援、通讯、医疗等各环节全员参与不仅是应急小组,所有员工都应熟悉逃生路线和集合点演练后总结改进记录问题,优化预案,提高预案可操作性明确应急流程发现险情立即报警拨打119/120,同时通知现场负责人和安全部门组织人员有序疏散按照疏散路线快速撤离,到指定地点集合清点启动应急救援应急小组开展初期处置,配合专业救援力量个人防护装备正确使用PPE个人防护装备是保护劳动者在作业过程中免受或减轻事故伤害和职业危害的重要屏障正确选择、佩戴和维护是每位员工的基本技能PPE,安全帽安全带安全鞋其他防护装备进入施工现场必须佩戴正确佩戴高处作业必备高挂低用系挂牢固防砸、防刺穿、防滑根据作业环根据岗位风险配备防护服防酸,,:方法调整帽箍大小系紧下颚带帽扣环扣紧使用前检查绳索有无断境选择合适类型普通作业选防砸鞋碱、防高温、手套绝缘、防切,,:,檐朝前与头顶保持一定空间使用股、腐蚀金属件有无裂纹、变形电工作业选绝缘鞋化工作业选防化割、护目镜、防尘口罩、耳塞等,,,期限一般为年发现裂纹或受过安全带使用年限年每次使用前学品鞋保持鞋底清洁防滑性能良每种装备都有特定防护性能和使用2-3,3-5,,冲击应立即更换必须检查好场景不可混用,电气安全操作规范1使用合格的电气设备所有电气设备必须有3C认证,使用漏电保护插座移动电气设备采用橡套电缆,电缆不得拖地或穿越道路定期检测绝缘电阻,确保≥
0.5MΩ2严禁带电作业电气设备检修前必须断电,并悬挂禁止合闸,有人工作警示牌验电确认无电后,安装接地线,方可开展作业特殊情况需带电作业的,必须办理作业许可,采取可靠防护措施3建立停机检修程序设备检修严格执行五步法:断电→验电→挂牌→接地→检修检修完成后,拆除接地线和警示牌,确认无人作业,通知相关人员后方可送电4触电急救黄金时间发现触电事故,立即切断电源或用绝缘物挑开电线,切勿直接接触触电者立即拨打120,对心跳呼吸停止者实施心肺复苏触电急救,时间就是生命,前4分钟是黄金抢救期消防安全基础知识灭火器种类与使用方法干粉灭火器适用于A、B、C类火灾使用方法:提、拔、握、压提起灭火器,拔掉保险销,一手握住喷管,一手压下压把,对准火焰根部喷射二氧化碳灭火器适用于B、C类火灾和精密仪器火灾使用时注意不要直接用手接触喷筒,防止冻伤室内使用后应及时通风水基型灭火器适用于A类火灾不能用于带电设备和油类火灾灭火效果好,对环境无污染,是家庭和公共场所的理想选择紧急疏散路线与安全出口疏散路线设计原则安全出口标识识别路线短捷、明确避免迂回绿色背景白色图案标明安全出口或紧急•,,,出口字样配有人形奔跑和箭头指示方向通道宽度满足人员快速疏散需求,•日常应留意工作场所安全出口位置熟记疏,安全出口数量充足分布合理•,散路线疏散指示标志清晰、连续应急照明完•,好疏散路线上严禁堆放杂物保持畅通•,疏散要诀保持冷静听从指挥弯腰低姿用湿毛巾捂住口鼻按照指示标志迅速撤离不,;,;;贪恋财物不乘坐电梯到达安全地点后清点人数不得擅自返回,;,第五章安全文化建设与管理责任安全文化是企业的灵魂管理责任是安全的保障建设积极向上的安全文化压实各级安全责任是实现长治久安的根本之策,,,企业安全主体责任强化法定代表人第一责任安全生产委员会企业法定代表人是安全生产第一责建立由主要负责人任主任分管负责,任人对本单位安全生产工作全面负人、各部门负责人为成员的安全生,责必须亲自履行安全职责定期研产委员会每季度至少召开一次会,究部署安全工作保障安全投入不得议分析安全形势部署重点工作协,,,,,授权或委托他人代替履行调解决重大问题全员安全责任制建立覆盖全员、全过程的安全生产责任制每个岗位明确安全职责层层签订安,全责任书将安全绩效纳入考核体系实现安全责任全覆盖、无死角,,安全投入保障企业应按规定提取安全生产费用专款专用一般行业以上年,度营业收入为基数提取比例安全投入不足是重大安全隐患,
0.5%-2%安全文化建设成功案例某化工企业安全管理转型之路转型的关键举措01领导示范总经理每周参加一次现场安全检查,亲自主持安全会议,对违章行为零容忍02全员参与建立安全积分制度,鼓励员工发现隐患,提出改进建议,实现人人关心安全03科技赋能引入VR模拟培训系统,让员工身临其境体验事故场景,安全意识大幅提升04转型前的困境持续改进该企业曾经事故频发,员工安全意识淡薄,安全管理流于形式2020年发生一起重大事故后,企业痛定思建立安全文化评估体系,定期开展安全文化调查,针对性改进薄弱环节痛,决心彻底转变安全管理模式300%095%隐患发现率提升连续安全天数员工满意度员工主动报告隐患数量增长3倍实现连续1200天无事故记录安全满意度从60%提升至95%安全管理的五大原则安全管理遵循系统性、预防性、全员性、规范性和持续改进的原则以下是企业安全管理实践中总结出的重要理念和方法管生产必须管安全,谁主管谁负责1安全生产与业务工作同步规划、同步实施、同步检查、同步考核各级管理人员对分管范围内的安全工作负直接领导责任不能以业务忙为由忽视安全,三同时原则2新建、改建、扩建项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用确保安全设施与生产设施配套完善从源头控制风险,四不放过原则3事故原因未查清不放过责任人员未处理不放过整改措施未落实不放过有关人员未受到教育不放过彻底分析事故原因严肃追究责任防止类似事故重复发生,,,,,三不伤害原则4不伤害自己不伤害他人不被他人伤害每个员工既要保护好自己也要关注他人安全相互提醒、相互监督营造人人为安全负责的良好氛围,,,,,五想五不干原则5想安全风险不清楚不干想安全措施不到位不干想安全工具不齐全不干想安全环境不合格不干想安全技能不具备不干作业前停一停、想一想确保万无一失,,,,,结语安全无小事生命重于泰山,安全是企业发展的基石安全第一,预防为主,综合治理没有安全就没有一切安全生产是企业生存和,发展的前提,是员工生命健康的保障,是社会和这是我们的安全方针,也是我们的行动谐稳定的基础我们要始终把安全放在第一位指南,用实际行动践行安全承诺让我们携手共筑安全防线守护生命,从我做起安全需要每一个人的参与和努力从今天开始,每一个安全细节都关乎生命每一次规让我们将安全知识内化于心、外化于行在工作,;,范操作都是对生命的尊重中时刻保持警惕严格遵守规章制度相互提,,,醒、相互监督共同营造安全、健康、和谐的工,作环境让我们共同承诺我将认真学习安全知识,严格遵守安全规程积极参与安全活动主动,,发现和消除隐患为建设本质安全型企业贡,献自己的力量!感谢大家的聆听安全培训结束安全工作永远在路上祝愿大家工作顺利、平安健康!,!。
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