建筑施工铝模安全管理培训课件

建筑施工铝模安全管理培训课件第一章铝模安全管理的重要性与背景铝模施工安全事故频发的严峻形势事故案例频发人员伤亡惨重经济损失巨大近三年全国发生铝模倒塌事故超过起，造每起重大事故平均造成人伤亡，给家庭直接经济损失数百万元，间接损失包括工期503-8成多人伤亡带来难以弥补的损失延误、信誉受损等相关法规与标准概览010203《建筑施工模板安全技术规范》国家安全生产法律法规铝模安全操作技术规程是铝模施工的核心技术标准，明确《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》各地方制定的铝模施工安全操作规程，细化了吊JGJ162-2008规定了模板设计、安装、使用、拆除全过程的安等法律法规确立了安全生产责任制，要求建设单装作业、高空作业、拆模作业等关键环节的安全全技术要求，包括承载力计算、支撑系统设置、位、施工单位、监理单位各负其责，建立健全安操作要求，为一线施工人员提供了具体的操作指安全防护措施等关键内容全管理体系南安全无小事防范铝模事故每一次事故都是对生命的漠视，每一次违章都可能酿成悲剧让我们从这些触目惊心的事故现场中汲取教训，时刻保持警惕，将安全意识转化为自觉行动第二章铝模系统及材料基础知识了解铝模系统的构成、材料特性和技术要求是确保施工安全的基础铝模板系统由铝合金型材、连接件、支撑系统等多个部分组成，每个部件都有其特定的功能和质量要求只有充分掌握这些基础知识，才能在施工过程中正确选用、安装和维护铝模系统，从源头上保证施工安全铝模系统构成与分类铝合金型材连接件系统支撑系统包括墙模、柱模、梁模、楼板模等主体结构模板，由销钉、楔形销、螺栓等组成，用于模板间的快速包括钢支撑、铝支撑、早拆头等，用于承受模板及采用高强度铝合金挤压成型，具有重量轻、强度高连接与固定，确保整体结构的稳定性混凝土荷载，是安全的关键保障的特点铝模与传统模板对比优势常见铝模类型周转次数高铝模可重复使用次以上，木模仅次全铝合金模板系统3005-

101.施工效率快采用标准化设计，安装拆除速度提升铝框木（竹）胶合板模板50%

2.混凝土质量好表面平整度高，减少抹灰工序铝合金组合式模板

3.环保节能可回收利用，符合绿色施工要求铝合金爬架一体化模板

4.安全性能优结构稳定，降低施工风险不同类型铝模适用于不同建筑结构和施工条件，选择时需综合考虑工程特点、经济性和安全性铝合金材料性能与安全要求材料强度与刚度1铝模采用6061-T6或6063-T5铝合金，抗拉强度≥205MPa，屈服强度≥170MPa，弹性模量约材料需具备良好的刚度，在承受施工荷载时变形量应控制在规范允许范围内，防止70GPa混凝土浇筑时出现胀模、变形等质量问题耐腐蚀性能2铝合金表面经阳极氧化处理，形成致密氧化膜，具有优异的耐腐蚀性能在正常使用和存储条件下，铝模不易生锈，使用寿命长但应避免与强酸、强碱接触，防止腐蚀损伤材料检验标准3进场材料必须提供质量合格证、材质检验报告现场应抽检铝合金型材的壁厚、硬度、表面质量连接件的机械性能、尺寸精度需符合设计要求发现不合格材料严禁使用维护与保养要点4使用后及时清理模板表面混凝土残渣，涂刷脱模剂存放时应平整堆放，避免挤压变形定期检查连接件磨损情况，及时更换损坏部件建立材料使用档案，跟踪周转次数，超期服役的构件应及时报废第三章铝模施工安全设计与安装规范铝模施工安全始于科学合理的设计设计阶段需充分考虑结构承载力、施工荷载、支撑系统稳定性等因素，确保模板系统在各种工况下的安全性安装施工是安全管理的关键环节，必须严格按照设计方案和操作规程进行，做到每一个步骤都符合安全标准本章将详细讲解设计与安装阶段的安全控制要点设计阶段安全控制要点承载力验算支架布置优化节点连接设计模板及支撑系统必须进行详细的承载力计算，考虑混凝土自重、施工荷载、振捣荷载等，确保强度、刚立柱间距应根据楼板厚度、跨度合理确定，关键部位适当加密立柱底部必须设置垫板，确保受力均匀吊装点位置应避开受力薄弱区域,确保吊装过程中模板受力合理连接节点采用可靠的连接方式,销钉、螺度、稳定性满足要求，安全系数不低于规范规定值纵横向水平杆、剪刀撑设置要符合稳定性要求栓规格型号应满足承载要求,防止连接失效设计审核制度铝模施工方案必须由项目技术负责人审批,重大工程应组织专家论证设计变更需重新验算并报批,严禁擅自修改设计方案安装施工安全操作规程施工准备1进行安全技术交底,检查材料质量,搭设操作平台,设置安全防护设施,准备吊装设备和工具2支撑系统安装按设计图纸定位放线,安装立柱底座和垫板,调整立柱垂直度,安装水平杆和剪刀撑,确保整体稳定模板吊装就位3采用专用吊具,设置溜绳控制方向,信号工指挥明确,模板就位后立即临时固定,防止倾覆4模板拼装连接按照安装顺序逐块拼装,连接件安装到位,销钉、螺栓紧固牢靠,检查拼缝质量和整体平整度验收与加固5安装完成后进行全面检查,测量垂直度、平整度,加固薄弱部位,经验收合格后方可进行下道工序高空作业安全要求吊装作业安全规范•2米以上高处作业必须系安全带•吊装前检查吊具、钢丝绳完好性•安全带挂钩应高挂低用,挂在牢固构件上•起重机械应经检验合格,操作人员持证上岗•作业面设置

1.2米高防护栏杆•设专人指挥,统一信号,严禁违章指挥•临边洞口设置防护盖板或围栏•吊物下方严禁站人,吊装区域设置警戒•雨雪天气、六级以上大风禁止高空作业•大风、暴雨等恶劣天气停止吊装作业规范操作保障安全每一个安全操作规程都是用血的教训换来的佩戴好安全防护用品遵守操作规程是对自己负责也是对家人负责安全生产从我做起,,,,!第四章铝模施工现场安全管理要点施工现场是安全管理的主战场再好的设计、再完善的方案如果现场管理不到位都可能导致事故发生本章将从管理职责、防护措施、检查要点等方,,面全面阐述铝模施工现场安全管理的核心内容帮助管理人员和作业人员明确各自职责落实安全措施构建牢固的安全防线,,,,施工现场安全管理职责划分总承包单位专业分包单位对施工现场安全生产负总责,建立安全管理体系,配备专职安全管理人员,组织安全检查,协调各方安全负责本单位施工区域的安全管理,执行总包安全管理制度,开展班组安全教育,落实安全技术措施工作安全管理人员一线作业人员每日巡查施工现场,发现隐患立即整改,制止违章作业,参加安全会议,做好安全记录和资料管理严格遵守安全操作规程,正确使用防护用品,服从安全管理,有权拒绝违章指挥,发现隐患及时报告安全培训与考核机制培训内容考核要求

1.安全生产法律法规和标准规范•新进场人员必须经三级安全教育

2.铝模施工安全技术操作规程•特种作业人员持证上岗

3.安全防护用品使用方法•班前进行安全技术交底

4.事故案例分析和应急处置•定期组织安全知识考试

5.岗位安全职责和操作技能•考核不合格不得上岗作业安全管理的核心是人的管理只有明确各方责任,加强教育培训,提高全员安全意识和技能,才能真正做到安全生产施工现场安全防护措施安全帽正确使用进入施工现场必须佩戴安全帽,系紧下颚带安全帽应符合国家标准,无破损裂纹帽衬与帽壳间距保持2-4厘米禁止使用过期或不合格安全帽安全带使用规范高处作业必须系安全带,挂钩挂在牢固的挂点上,高挂低用安全带应定期检验,使用前检查无破损一人一带,严禁多人共用或借用不合格安全带劳动防护用品穿戴符合要求的工作服、安全鞋、手套电焊作业佩戴防护面罩和防护服粉尘作业佩戴防尘口罩特殊环境配备相应防护用品脚手架与临边防护设置外脚手架防护临边洞口防护外架立杆、大横杆、小横杆搭设牢固,外侧挂密目安全网,作业层满铺脚楼层临边设置防护栏杆,电梯井口、楼梯口设置防护门,预留洞口加盖并手板,设置

1.2米高防护栏杆和18厘米高挡脚板固定

1.5米以下洞口加盖,

1.5米以上洞口四周设防护栏杆通道与安全网建筑物出入口搭设防护棚,顶部满铺模板高层建筑外侧张挂安全平网,首层及每隔三层设置一道水平安全网,网宽不小于3米模板支撑系统安全检查要点1支撑底座与垫板2立柱垂直度与间距立柱底部必须设置底座和垫板,垫板应使用50mm厚木板或混凝土垫块,面积不小于

0.15㎡立柱垂直度偏差不得超过高度的1/400,且不大于50mm立柱间距应严格按设计要求设置,底座与垫板接触良好,无悬空回填土区域应夯实后方可支模,软土地基应采取加固措施不得擅自加大间距关键部位如梁板交接处、大跨度区域应适当加密立柱3水平拉杆与剪刀撑4整体稳定性检查纵横向水平杆应按规定设置,步距不大于

1.5米剪刀撑沿支架四周外侧连续设置,与地面夹角检查支撑系统整体稳定性,无明显变形、倾斜扫地杆离地面不超过200mm,上下层立柱在同45-60度所有杆件连接牢固,螺栓拧紧,无松动脱落现象一垂直线上混凝土浇筑前应进行预压试验,确认支撑系统承载力满足要求检查频次要求•安装完成后验收检查•浇筑混凝土前专项检查•每周不少于一次例行检查•大风大雨后及时检查•发现问题立即整改复查底座垫板立柱垂直度拉杆剪刀撑连接节点第五章铝模拆除安全管理拆模作业是铝模施工的最后环节也是事故易发阶段拆模时机掌握不当、,操作方法不正确、防护措施不到位都可能导致模板坠落、人员伤亡等严重,后果本章重点讲解拆模的安全要求和操作规范确保拆模作业安全顺利进,行拆模时机与混凝土强度要求强度检测拆模前必须对混凝土强度进行检测,采用同条件养护试块或回弹法检测侧模混凝土强度达到

1.2MPa即可拆除,底模需达到设计强度的50%-100%时机判断不同构件拆模时间不同:墙柱侧模1-2天,梁侧模3-5天,板底模根据跨度和强度要求7-28天冬季施工需适当延长,高强混凝土可适当缩短技术审批拆模前编制拆模方案,明确拆模顺序、方法、安全措施方案经技术负责人审批,进行安全技术交底后方可实施重大工程应组织专家论证拆模顺序与方法规范拆模顺序原则安全操作方法•先支的后拆,后支的先拆

1.拆模前清理作业面,检查周边环境•先拆非承重部分,后拆承重部分

2.设置警戒区,禁止无关人员进入•自上而下,分段分片拆除

3.按照批准的方案和顺序拆除•先拆侧模,后拆底模

4.使用专用工具,禁止猛撬硬砸•梁板一起拆除时先拆板后拆梁

5.已松动模板应及时传递到安全区域

6.防止模板突然脱落砸伤人员拆模操作安全注意事项禁止猛撬硬砸吊车配合要求拆模时不得使用大锤猛击、撬棍硬撬等粗暴方法应先拆除连接件大模板拆除需要吊车配合时必须先完全松动模板后再起吊严禁吊车,,,再轻轻敲击模板边缘使其松动防止用力过猛导致模板突然脱落或混直接拉拽未松动的模板吊装前检查吊具完好信号工与司机密切配,凝土构件损坏特别是粘结较紧的部位要有耐心采用渐进方式松合模板起吊后应缓慢移动防止摆动碰撞周边构件或人员,,,动高处作业防护材料堆放管理拆模属于高处作业作业人员必须系好安全带安全带挂点应在牢固构拆除的模板应及时传递到地面或楼板上分类整齐堆放不得随意抛,,,,件上作业面设置防护栏杆下方设置安全网禁止上下同时拆模作扔堆放高度不超过米距离临边米以上及时清理散落的销,

1.5,1业防止上方掉落物件伤及下方人员雨雪天气、大风天气停止高处钉、螺栓等小件防止遗失或伤人拆下的模板清理干净后方可转运,,拆模作业或入库拆模十不准不准在强度不足时拆模、不准猛撬硬砸、不准吊车直接拉拽、不准上下同时作业、不准抛扔模板、不准酒后作业、不准不系安全带、不准恶劣天气作业、不准无方案拆除、不准违章指挥冒险作业第六章铝模施工常见风险及事故预防防患于未然是安全管理的核心理念只有深入分析铝模施工中存在的各类风险了解事故,发生的原因和规律才能有针对性地制定预防措施本章通过典型事故案例分析总结经,,验教训帮助大家识别风险、防范事故避免悲剧重演,,施工中常见安全隐患分析支撑系统失稳风险高处坠落风险物体打击风险主要表现立柱底座无垫板或垫板不牢固、立柱主要表现临边防护栏杆缺失或不牢固、洞口防主要表现上下同时作业无隔离措施、工具材料间距过大、水平拉杆和剪刀撑设置不规范、立柱护措施不到位、安全带未系或使用不规范、作业随意摆放、拆模时模板突然脱落、吊装作业时吊垂直度超标、地基承载力不足等平台搭设不符合要求、梯子使用不当等物摆动、高处抛扔物料等危险后果混凝土浇筑时支撑系统失稳倾覆造成危险后果作业人员从高处坠落造成重伤或死危险后果高处坠落物体击中下方人员造成头部,,,大面积模板垮塌导致人员伤亡和重大经济损失亡高处坠落是建筑施工五大伤害之首必须高度等部位受伤小到一个螺栓从高处掉落都可能致,,重视命吊装作业风险材料堆放风险起重设备故障或超载使用堆放高度过高不稳定••钢丝绳、吊具磨损断裂堆放在临边洞口附近••吊装指挥信号不清晰未分类堆放混乱••吊装过程中模板摆动碰撞通道被材料堵塞••吊物下方有人员停留材料堆放超过楼板承载能力••恶劣天气强行作业散落小件未及时清理••这些风险隐患看似平常但任何一项处理不当都可能酿成事故安全管理就是要从小事抓起从细节入手消除每一个隐患不留任何死角,,,,典型事故案例剖析与教训总结案例一某住宅项目铝模支撑系统坍塌事故事故经过2022年8月,某市一在建住宅项目在浇筑6层楼板混凝土时,铝模支撑系统突然整体坍塌,造成5人死亡、3人重伤,直接经济损失超过800万元123原因分析暴露问题预防措施•立柱底部未设置垫板,直接放置在回填土上•施工方案编制不认真,未进行充分验算•强化方案审核,确保设计安全可靠第七章应急预案与事故处置尽管我们采取了各种预防措施,但仍需做好应对突发事故的准备完善的应急预案和科学的事故处置流程,可以在事故发生时最大限度地减少损失,挽救生命本章将详细讲解应急预案的制定要点和事故现场的处置方法,提高应急响应能力应急预案制定要点风险评估与分类1识别铝模施工可能发生的各类事故:模板坍塌、高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等评估各类事故的可能性和危害程度,确定重大危险源,针对性制定应急措施应急组织与职责2成立应急指挥部,明确总指挥、副总指挥及成员职责设立抢险救援组、医疗救护组、警戒疏散组、后勤保障组等,每个小组明确组长和成员,确保事故发生时能快速响应应急资源配备3配备必要的应急物资和设备:急救药箱、担架、氧气袋、灭火器、应急照明、通讯设备、警戒设施等建立应急物资清单,定期检查更新,确保应急状态下能立即使用响应流程与措施4明确事故报告程序、响应级别、处置措施制定不同类型事故的具体应急步骤,包括现场急救、人员疏散、现场保护、信息上报等绘制应急流程图,便于快速执行培训与演练5每年至少组织2次应急演练,包括桌面演练和实战演练通过演练检验预案的可行性,熟悉应急流程,提高应急处置能力演练后进行总结评估,不断完善预案应急联系方式应急物资清单演练频次要求•火警电话:119•医疗急救用品•综合演练每年1次•急救电话:120•个人防护装备•专项演练每半年1次•报警电话:110•救援工具设备•班组演练每季度1次•项目应急值班电话•警戒隔离设施•重大危险源专项演练•医院联系方式•应急照明通讯•演练记录归档保存•属地安监部门电话•消防灭火器材事故现场应急处置流程第一时间报警发现事故后立即报告现场负责人和应急指挥部拨打急救电话说明事故地点、伤亡情况、联系方式同时向公司领导和安监部门报告启动应急预案,120,,紧急救援伤员在确保自身安全的前提下立即组织抢救受伤人员对危重伤员进行现场急救止血、包扎、固定、心肺复苏等及时将伤员转移到安全区域等待专业医护人员到来,:,现场警戒保护设置警戒区域拉起警戒线安排专人值守禁止无关人员进入保护事故现场原貌不得随意移动现场物品防止次生事故发生如支撑继续坍塌、触电等,,,,,人员疏散撤离迅速组织危险区域人员有序撤离到安全地带清点人数确认无人员遗漏疏散过程中保持冷静避免慌乱造成踩踏等次生伤害安抚受惊人员情绪,,事故调查处理配合安监、公安等部门进行事故调查如实提供事故相关资料包括现场照片、视频、施工方案、检查记录等分析事故原因制定整改措施追究相关人员责任,,,应急处置原则

①救人第一先救人后救物

②防止事故扩大避免次生灾害

③保护现场为事故调查提供依据

④及时报告不得瞒报迟报

⑤科学施救避免盲目救援造成更大伤亡,;,;,;,;,第八章铝模安全管理提升与未来趋势随着科技进步和管理理念创新铝模安全管理正在向信息化、智能化方向发展新技术的,应用为安全管理提供了更强大的工具也对管理人员提出了更高要求本章探讨铝模安全,管理的未来发展趋势帮助大家把握方向提升管理水平构建本质安全型的施工环境,,,安全管理信息化与智能化应用安全监测系统BIM技术应用智能穿戴设备在铝模支撑系统关键部位安装应力传感器、位移传感器,实时监测支撑受力和变形情利用BIM技术进行铝模施工方案三维模拟,提前发现设计缺陷和施工难点通过虚拟推广使用智能安全帽,集成定位、通讯、环境监测、危险预警等功能实时掌握作业况数据超过预警值时自动报警,提醒管理人员采取措施,防止支撑失稳建造优化施工方案,进行碰撞检查和安全分析,提高方案的科学性和安全性人员位置和生理状态,进入危险区域或身体异常时及时预警,保障人员安全视频监控与AI识别移动安全管理平台在施工现场安装高清摄像头,利用人工智能技术自动识别违章行为:开发手机APP实现移动安全管理:•未佩戴安全帽、安全带识别•在线进行安全教育培训•危险区域人员入侵识别•电子化安全检查记录•违规操作行为识别•隐患整改跟踪闭环管理•异常情况自动报警•应急信息快速推送•视频资料保存作为证据•安全数据统计分析持续安全培训与文化建设系统培训教育意识文化培养建立分层分级培训体系,管理人员培训安全管理知识,作业人员培训操作技能,新工人培训安全常识,特种工通过案例教育、标语宣传、安全活动等方式,营造安全第

一、预防为主的文化氛围,使安全成为每个人的培训专业技术自觉行动长效机制建设激励奖惩机制建立安全生产标准化体系,完善各项安全制度,规范工作流程,持续改进安全管理,实现安全管理的制度化、建立安全绩效考核制度,对安全工作突出的单位和个人给予表彰奖励,对违章行为和管理失职严肃追究责规范化、常态化任,强化安全责任意识安全行为规范十条进入现场必须正确佩戴安全帽,系紧下颚带高处作业必须系好安全带,高挂低用严格遵守操作规程,不违章作业有权拒绝违章指挥,有权制止他人违章发现隐患立即报告,及时整改不带情绪上岗,不疲劳作业,不酒后作业科技赋能安全先行拥抱新技术、创新管理模式让科技成为守护生命安全的利器智能化的安全管理不仅提升了效率更为每一位建设者筑起了坚实的安全屏障让我们携,,手并进共创安全、高效、智能的建筑施工新时代,!总结与行动号召小时100%024安全意识事故目标安全守护每个人都是安全第一责任人零事故、零伤亡是我们的追求全天候、全过程安全管理核心要点回顾铝模安全管理是保障生命的基石每一起事故都是惨痛教训,安全管理容不得半点马虎严格执行规范标准从设计、安装到使用、拆除,每个环节都要按规范要求操作落实安全责任制企业负主体责任,管理人员负管理责任,作业人员负操作责任加强教育培训提高全员安全意识和技能,让安全成为自觉行动拥抱科技创新运用信息化、智能化手段提升安全管理水平让安全成为每个人的自觉行动!安全生产,人人有责从现在开始,从我做起,严格遵守安全规章制度,认真落实安全技术措施,关注身边的每一个安全细节让我们携手共建安全、健康、高效的施工环境,为每一位建设者保驾护航,为每一个家庭守护幸福!。